JPH04128519A - 車両用アクセルペダル装置 - Google Patents

車両用アクセルペダル装置

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JPH04128519A
JPH04128519A JP24832490A JP24832490A JPH04128519A JP H04128519 A JPH04128519 A JP H04128519A JP 24832490 A JP24832490 A JP 24832490A JP 24832490 A JP24832490 A JP 24832490A JP H04128519 A JPH04128519 A JP H04128519A
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accelerator pedal
disc
depression
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depressing
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Nobuyuki Takahashi
信之 高橋
Taisuke Murata
泰祐 村田
Toshinobu Nishi
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、車両用アクセルペダル装置に係り、特に、原
動機へのエネルギー供給量を電気的に制御するシステム
を搭載した車両に採用するに適したアクセルペダル装置
に関する。
〈従来技術) 従来、この種のアクセルペダル装置においては、実公昭
63−49554号公報に示されているように、車両の
運転席フロア前方部分に固定した略四角環状基枠の両側
壁に回動軸を回動自在に軸支し、アクセルペダルのペダ
ルアームを、その中間部位にて、前記両側壁の一方を通
り外方へ研出する前記回動軸の基端部に一体的に連結し
、コイル状戻しばねを前記基枠の両側壁間にて前記回動
軸に同軸的に遊嵌[5、この戻しばねの一端を前記両側
壁の他方に固定し 一方、同戻しばねの他端を前記ペダ
ルアームにその回動軸との連結部よりも前記アクセルペ
ダル側にて下方から係止させ、前記両側壁の他方を通り
外方へ延出する前記回動軸の先端部に、一対の摩擦円板
を介し前記両側壁の他方に当接するように同軸的にかつ
前記回動軸と相対回動不能」こ嵌装し、円板を前記一対
の摩擦円板間に挾持するようにして前記回動軸の先端部
に遊嵌するとともに前記両側壁の他方に固定的に連結し
、かつコイル状制動ばねを、前記一対の摩擦円板を前記
両側壁の他方に向け付勢するように、前記回動軸の先端
部に同軸的に遊嵌し十ノドの締着によl)抜廿めして、
前記コイル状制動ばねの付勢力のもどに生[:る前記円
板の前記一対の摩擦円板に対する制動作用下にて、前記
アクセルペダルの踏込量増大時には、前記ペダルアーム
が前記戻しばねのねしり反撥力に抗し下方へ回動してv
ll記動動軸回動させ、一方、前記アクセルペダルの踏
込1減少時には前記ペダルアームが前記戻しばねのねじ
り反撥力の作用に誹り上方へ回動して前記回動軸を逆方
向に回動させるようにしたものがある。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このような構成においては、上述のようにア
クセルペダルの踏込量増大時或いは踏込11減少時には
、前記円板の前記一対の蘭擦円板に対する制動作用が前
記制動ばねの付勢力のもとに生じるため、アクセルペダ
ルの踏込量増大時の踏込力と踏込量減少時の踏込力との
間には、上述した円板と各摩擦円板との間の制動力のた
めにヒステリンス幅が生じる。しかし、前記アクセルペ
ダルの踏込力は、その踏込量に対し、前記戻しばねのね
じり反撥力の直線的特性に起因して直線的に変化するた
め、上述のヒステリ/ス幅は、アクセルペダルの踏込量
とはかかわりなく、常に一定に維持される。従って、ア
クセルペダルの踏込量が少ないときにこのアクセルペダ
ルの踏込力を小さくすべく上述のヒステリンス幅を狭く
設定すると、アクセルペダルの踏込量が多いときのヒス
テリ/ス幅も同様に狭くなるため、アクセルペダルをそ
の踏込量の多い伏唸に維持するには、大きな踏込力が必
要となり、その結果、車両の渋滞時等には運転者に疲労
を招くという不具合が生じる。
一方、アクセルペダルの踏込量が多いときにこのアクセ
ルペダルの踏込力を小さくするために上述のヒステリノ
ス幅を広く設定すると、アクセルペダルの踏込量が少な
いときのヒステリンス幅モ同様に広くなるため、アクセ
ルペダルをそノ踏込量の少ない範囲で踏込むのに大きな
踏込力が必要となり、その結果、アクセルペダルの踏込
初期での操作性が悪いという不具合がある。また、アク
セルペダルの踏込量の中間領域に合わせてヒステリンス
幅を設定すると、アクセルペダルの111 込Itの少
ない範囲での踏込力の発生及びアクセルペダルの踏込量
の多い範囲での維持にあたり上述と実質的に同様の不具
合が生じる。
そこで、本発明は、以上のようなことに対処すべく、車
両用アクセルペダル装置において、アクセルペダルの踏
込量の多いときと少ないときとの間のヒステリンス特性
を、アクセルペダルの全踏込量範囲に亘り適正に設定す
るようにしようとするものである。
(課題を解決するための手段) 上記課題の解決にあたり、本発明の構成は、原動機への
エネルギー供給量をアクセルペダルの踏込量を考序して
電気的に制御するシステムを備えた車両において、車両
の運転席前方の適所にて静止部材に固定される!\ウノ
ノグと、このハウジング内にて回動自在に軸支されて前
記アクセルペダルの踏込量に応じて回動する回動軸と、
前記ハウジング内にてその内壁の一部に係止した一端部
と前記回転軸の回動に連動する他端部とを有し、前記回
動軸に同軸的に:i!!託されて前記アクセルペダルの
踏込力に逆らう向きにねじり反撥力を生じるコイルスプ
リングと、前記回動軸と一体回動ずべくこの回動軸に同
軸的に軸支された第1円板と、この第1円板に隣接して
前記回動軸に軸方向移動可能に同軸的に軸支された第2
円板と、この第2円板の回動を禁止し軸方向移動を許容
するように前記第2円板の一部を前記ハウジングの内壁
の一部に連結する連結部材と、前記ハウジング内に組付
けられて前記第2円板を前記第1円板に圧接させるよう
に付勢するばね部材とを具備して、前記第1及び第2の
円板の各対向面にはその軸心から外方へ向け或いは外方
から軸心に向け、帯状摩擦部材及び帯状接触部を相互に
交叉して面接触するようにそれぞれ設けるようにしたこ
とにある。
(作用) このように本発明を構成したことにより、前記アクセル
ペダルを踏込めば、前記回動軸が前記第1及び第2の円
板間の制動作用のもとに前記フィルスプリングに抗して
回動する。このとき、前記回動軸の回動に伴い前記コイ
ルスプリングのねじり反撥力が増大してゆく。また、前
記第1円板が前記第2円板との前記ばね部材の付勢作用
に基く圧接のもとに回動するため、前記摩擦部材と前記
接触部との交叉状の面接触部が制動トルクを増大させつ
つ外方へ移動してゆく。
一方、前記アクセルペダルの踏込量を減少させれば、前
記回動軸が前記第1及び第2の円板間の制動作用のもと
に前記コイルスプリングのねじり反撥力の方向に回動す
る。このとき、前記回動軸の回動に伴い前記コイルスプ
リングのねじり反撥力が減少してゆく。また、上述のよ
うな第1円板の前記第2円板との圧接下における回動の
ため、前記摩擦部材と前記接触部との交叉状の面接触部
が制動トルクを減少させつつ軸心へ向け移動してゆ く
(効果) しかして、上述の制動トルクが、前記アクセルペダルの
踏込量の増大時と減少時との間のヒステリ/ス幅を特定
することとなるが、前記制動トルクが前記回動軸の回動
に対して増大するようにしておけば、上述のヒステリン
ス幅が前記回動軸の回動角の増大に応じて増大する。こ
のため、前記アクセルペダルの踏込量が少ないときには
、前記ヒステリンス幅が狭いために、前記アクセルペダ
ルの踏込力も小さくてよく、その操作性に優れる。
一方、前記アクセルペダルの踏込量が多いときには、前
記ヒステリンス幅が広いため、同アクセルペダルの踏込
量保持力が小さくてよく、その結果、車両の渋滞時等に
も運転者に疲労感を与えない。
(実施例) 以下、本発明の一実施例を図面により説明すると、第1
図は、電子式燃料噴射制御ンステムEを搭載の車両に採
用するに遇した本発明に係るアクセルペダル装置の一例
を示している。このアクセルペダル装置は、ハウジング
1oを有しており、このハウジングlOは、当該車両の
車室内前壁に位置するダノ/ユボードの運転席前方下部
の真面側にて、適宜な静止部材に固定されている。この
ハウジング内 (、段付円筒状ハウジング部材10aと、略断面コ字状
ハウジング部材10bとによって構成されており、ハウ
ジング部材10bはその開口部をハウジング部材10m
の一側環状フランジ部11に当接させて各ボルトIia
の締着によりハウジング部材10aに同軸的に組付けら
れている。なお、燃料噴射制御システムEは、当該車両
のディーゼルエンジンの回転数と燃料噴射ポンプの燃料
調節部材の変位置との関係を、アクセルペダルAceの
踏込量をパラメータとして定めた制御パターンに基き、
前記回転数の検出値及び後述する回動角センサSの検出
結果に応じて前記燃料W8wJ部材の変位置、即ちディ
ーゼルエンジンへの燃料噴射量を制御する。
回動軸20は、その基端部21を、ハウジング部材Jo
bの中央に形成した環状ボス12内にボールベアリング
21aを介して軸支し、先端部側中間部位22を、ハウ
ジング部材10aの略中央内周面に形成した環状壁13
の中空部内にボールベアリング22aを介し軸支して、
ストップリング21bの抜止め作用のもとにハウジング
内o内にて同軸的に回動自在にかつ軸方向へは変位不能
に支持されている。ハウジング部材10aの小径部14
内に延出する回動軸2oの先端部23には、被駆動ギヤ
30が、その軸穴部31(第5図参照)にて同軸的に嵌
装されており、この被駆動ギヤ30は、先端部23の雄
ねじ部分23a(第1図、第3図及び第4図参照)への
す1ト32の締着により抜止めされている。また、被駆
動ギヤ30は、その軸穴部31の内周面Iこで、第5図
に示すごとく、一対の平面部31a、31aを、軸対称
的に互いに平行に対向するように形成してなり、この被
駆動ギヤ30は、回動軸20の先端部23の外周面にて
第3図及び第4図に示すごとく軸対称的に互いJこ平行
に形成した各平面部23b、23bに各平面部31a、
31aをそれぞれ重合させて、回動軸20に対し相対回
動不能となっている。
被駆動ギヤ30に噛合する駆動ギヤ40は、ハウジング
部材10aの小径部14の周壁部分に穿設した開口部1
4a内にて、図示しない手段により回動自在に軸支され
ており、この駆動ギヤ40の−a g iには、ペダル
アーム50が、その基端部51にて、溶接されている。
但し、駆動ギヤ40の歯数は被駆動ギヤ3oの歯数より
も多くしである。ペダルアーム50は、前ご己ダッ/ユ
ヂート′の運転席前方下部を通り上下方向に傾動可能に
車室内に向けて延出してなるもので、このペダルアーム
50の先端部52には、アクセルペダルAcCが踏込み
可能に軸支されている。
板状レバー60は、第6図に示すような形状を有するよ
うにプレス加工してなるもので、このレバー60は、そ
の中央環状部61にて、ナツト32と被駆動ギヤ30と
の間において回動軸2oの先端部23に同軸的に嵌装さ
れている。また、レバー60の中央環状部61は、その
内周面に軸対称的に平行に一対の平面部61a、61a
を形成してなり、この中央環状部61は、各平面部61
a、61aを回動軸20の先端部23の各平面部23b
、23bにそれぞれ重合させて、回動軸20に対し相対
回動不能となっている。
レバー60は一対のアーム62.62を有しており、こ
れら両アーム62.62は中央環状部61の外周縁から
外方へ点対称的に延出するとともにその先端部62a、
62aにて第1図及び第6図に示すごとくL字状に同一
方向に屈曲している。
Lかして、両7−、A62.62の各先端部62aは、
回動角センサS内の回動部材に係合している。
回動角センサSはロータリポテン/!Iンメータからな
るもので、この回動角センサSは、第1図に示すごとく
、ハウジング部材10aの小径部】4の環状フランジ部
14aに、各ネジ14bの締着により、同軸的に組付け
られている。なお、回動角セン+I′Sは、その回動部
材にてレバー6oの各先端部62a、62aにより回動
されて回動軸20の回動角を検出する。この回動角セン
サSの検出回動角はアクセルペダルAceの原位lがラ
ノ踏込量に相当する。
回動部材70は、その中空軸71(J1図、第7図及び
第8図参照)を回動軸2oに同軸fl’]に嵌装して、
ハウジング部材10aの大径部15内の第1図にて図示
左方に位置しており、この回動部材70の中空軸7λは
、その第1図にて図示左方への突出端部にて、ボルルベ
アリング22aの内輪に当接している。また、中空軸7
1内周面右端部には、一対の略三ケ月状の切欠7]a、
71Bが、第8図に示すごとく、中空軸71の軸心に対
し対称的に形成されており、これら各切欠71a71a
内には、回動軸20の外周面の略軸方向中央に第3図及
び第4図に示すごとく軸心に対し対称的に略三ケ月状に
突出形成した各爪部24,24がそれぞれ係合している
(第1図参p@、 )。このことは、回動部材20が、
ボルルベアリング22aと各爪部24との間にて軸方向
には変位不能にかっ回動軸20に対し相対回動不能に保
持されることを意味する。
回動部材70の一側端面には、溝72が、第1図、第7
図及び第8図に示すごとく、中空軸7】の軸心を中心と
して円弧状に穿設されている。しかして、この満72内
には、ハウジング部0108の環状壁13の第1図及び
第2図にて図示下半部から大径部15内に延出する案内
ピノ13!1が相対変位自在に遊嵌されている。しかし
て、この案内ビン1311は溝72の両端との係合によ
り同動部材70の回動転回を所定回動範囲内に規制する
。但し、この所定回動範囲はアクセルペダルAccの踏
込可能節回に相当しており、回動部材70の第8図にて
図示特訓方向く又は反時計方向)への回動により害内ビ
ン13mが満72の右端(又は左端)に係合したときア
クセルペダルAccが最小(又は最大)の踏込量になる
円筒部材80は、その一端にて、第1図に示すごとく、
回動部材70の他側端面から同軸的に突出する環状突出
部73に同軸的に嵌着されており、この円筒部材80は
、回動軸20を同軸的に包囲してハウン゛ング部材10
111内に延出している。この円筒部材80内にては、
内側コイルスプリング90が、回動軸20に同軸的に遊
嵌されており、この内側コイルスプリング90は、その
一端に形成した環状フック部91にて、回動部材70の
突出部73の端面から第1図、第7図及び第8図に示す
位置から突出するノックビン74に離脱不能に係止して
いる。一方、この内側コイルスプリング90の他端に形
成したフック部92は、回動軸20に対しノ、yクビン
74とは他側にてハウジング部材10aの回動軸20に
平行にフランジ部11とハウジング部材10bの側壁外
周縁部との間に直着したノックビン16に離脱不能に係
止している。
外+IP+フィルスプリング100は、第1図に示すご
とく、ハウジング部材10aの大径部15内にて円筒部
材80と同軸的に遊嵌されており、この外側コイルスプ
リング+00は、その一端に形成した環状フック部10
1にて、回動部材70の突出部73に第8図に示す位置
にて形成した半円状切欠73a内にて回動部材70の他
側端面から延出するノックビン75に離脱不能に係止し
ている。
一方、外側コイルスプリング100の他端に形成したフ
ック部102は、回動軸20に対しノックビン16とは
他側にて回動軸20と平行にハウジング部材10aのフ
ランジ部11とハウジング部材]Obの側壁外周縁部と
の間に嵌着したノ、クビ/17に離脱不能に係止してい
るく第1図及び第2図参照)。但し、外側フィルスプリ
ング100は、内側コイルスプリング9oと共に、所定
のねじり反撥力を予め付与されて同一方向に巻回されて
いる。なお、第1図にて、各符号81.82は、円筒部
材80の切欠をそれぞれ示す。
ハウジング部材10b内においては、円板1】0が、そ
の−側端面から突出する環状ボス111にて、回動軸2
0の基端部21に軸方向に摺動可能にiwされており、
この日板111は、その外周縁の一部から外方へ突出す
る各環状部112にて、各ノックビン16.17にそれ
ぞれ遊嵌されて回動不能となっている(第1図、第9図
及び第10図1解)。また、円板110の他側端面には
、一対の帯状接触部113,113が同円板110の軸
心から点対称的にかつ外方へ螺旋状に延在して突出形成
されている。かがる場合、各接触部133の幅方向中心
を通る一点鎖線と円板110の半径線との交点と、円板
110の軸心との距11rは、円板1】0の半径の増大
に伴い増大する(第9図参照)。フィルスプリング12
0は、円板110及びハウジング部材10bの各中央部
間に介装されており、このフィルスプリング1201;
!円板110を第1図にて図示左方へ付勢する。
円板110の第1図にて図示左側においては、円板13
0が、その中実軸穴部131にて、回動軸20に同軸的
に嵌装されているもので、この円板130の中実軸穴部
131の一側周縁部には、一対の突起132,132が
第11図及び策12図にて図示形状を有するように突出
形成されている。但し、両突起132,132は、中実
軸穴部131の中心に対し互いに対称的に位置している
しかして、各突起132.132は、回動軸2゜の外周
面の基端部21側にて第4図に示すごとく軸心に対し対
称的に突出形成した略三ケ月状の各爪部25.25間に
それぞれ係合するとともに円板130の一側端面中央部
に当接して、円板】30と回動軸20との相対回動を不
能にしている。
また、円板130の他側表面には、各帯状摩擦部材13
3,133が、第12図及び第13図に示すごとく、円
板130の軸心から外方へ半径方向に対称的に固着され
ており、これら各摩擦部材133.133は円板110
の各接触部113.113との圧接のもとに制動トルク
を生ずる3゜かかる場合、第14図及び第15図に示す
ごとく、円板110の各接触部113の幅方向中心を通
る一点鎖線と円板】10の各摩擦部材】33の幅方向中
心を通る一点鎖線との間の交点と円板110の軸心との
間の距離をrとし、また、各摩擦部材133の幅方向中
心を通る一点鎖線との間違で円板110の回動角をθと
したとき、θ−0のときr”r+となり、またθ−θl
のときr=r2となるものとすれば、rとθとの関係は
、第16図に示すごとく、直線的特性により与えられる
また、各摩11部材133と接触部1】3との間の各面
接触部(第1.4 rgJ及び第15図にて図示斜線部
分参照)が回動角θの変化に伴い移動するこトニするが
、コイルスプリング120の荷重Nが一定であるため、
当該面接触部に生じる*振力F(コイルスプリング12
0の荷重Nと摩擦部材]33の摩擦係数μとの積に等し
い)もほぼ一定となる。従って、円板130に対する円
板110による制動トルクはTy=FXrで与えらねる
。このTr=Fxr及びrとθとの間の直線的関係(篤
16図参PiA)に基き、Trとθとの間には第17図
に示すような直線的特性が与えられる。但し、上述の回
動角θはアクセルペダルAceの踏込量ニ相当する。
このように構成した本実施例において、アクセルペダル
Aecの踏込量が零(θ−0に相当)の状態にあるもの
とする。このような状態において、アクセルペダルAc
cを踏込むと、駆動ギヤ40がペダルアーム50の下方
−\の傾動に応し′て一方向へ回動し、被駆動ギヤ30
が他方向へ回動して回動軸20を同一方向へ同動させる
。このとき、被駆動ギヤ5oto歯数が駆動ギヤ40の
歯数よりも少ないため、アクセルペダルAccの踏込力
が増幅されて回動軸20に伝達される。これにより、ア
クセルペダルAccの踏込が容易になる。
上述のように回動軸20が被駆動ギヤ3oと同の方向に
回動すると、レバー60、同動部材70及び円板+30
が、両円板110.130間の制動作用のもとに内側フ
ィルスプリング9o及び外IIフイノ1スプリング10
0に抗して回動軸20と一体的に同一方向に回動する。
このとき、回動部材70が内側フィルスプリング90及
び外側コイルスプリング100の双方に抗して回動する
ため、内IIコイルスプリング90及び外側フイノ1ス
プリング100の両ねじり反撥力の和が、回動部材70
の回動く即ち、アクセルペダルAccの踏込量)に応じ
て直線的に増大してゆく。また、円板130が、コイル
スプリング120の付勢作用のもとに、その各摩擦部材
133を円板】10の各接触部113に交叉して圧接さ
せながら回動するため、各摩擦部材133の各接触部1
13との間の面接触部(第14図及び第15図にて図示
斜線部分参照)が、第16図の直線的特性に従い、第1
4図の位置から東15図の位置に向けて移動する。かか
る場合、制動トルクTrが回動角θの増大に応じ第17
図の直線的特性に従い増大する。
一方、アクセルペダルAccの踏込量が最大のとき、同
アクセルペグルAccの踏込量を減少させれば、駆動ギ
ヤ40がペダルアーム50の1方へ傾動に応じて他方向
へ回動し、被駆動ギヤ3゜が一方向へ回動して回動軸2
0を同一方向へ回動させる。これに伴い、レバー6o、
回動部q70及び円板130が、両円板110,130
の制動作用並びに内側コイルスプリング9o及び外側コ
イルスプリング100のねじり反撥作用のもとに、回動
軸20と一体的に同一方向に回動する。
このとき、回動部材70が内側コイルスブ+77グ90
及び外側コイルスプリング100の双方にねじり反撥力
の方向に回動するため、内側フィルスプリング90及び
外側フィルスプリング100の両ねじり反撥力の和が、
回動部材7oの回動に伴い直線的に減少してゆく。また
、円板130が、コイルスプリング120の付勢作用の
もとに、その各摩擦部材133を円板110の各接触部
に交叉し、て圧接させながら上述とは逆方向に回動する
ため、各摩擦部材133の各接触部113との間の面接
触部が、第16図の直線的特性に従い、第15図の位置
から第14図の位置に向けて移動する。かかる場合、制
動トルクTrが回動角θの減少に応じ第17図の直線的
特性に従い減少する。
換言すれば、上述のようなアクセルペダルAcCの踏込
量の増大過程にあっては、直線的に増大する内側コイル
スプリング90及び外側コイルスプリング100の各ね
し′り反撥力の和と、直線的に増大する制動トルクTr
と等価な制動ノJとの総和が、アクセルペダルAccの
踏込力に対する反力として作用する。このため、アクセ
ルペダルAcCの踏込力が、第18図にて図示直!Ll
に沿い、−rクセルベダルAccの踏込量の増大に応じ
増大する。、一方、上述のようなアクセルペダルAcc
の踏込量の減少過程にあっては、直線的に減少する内側
コイルスプリング90及び外側コイルスプリング100
の各ねじり反力の和と、tiII的に減少t ル制動ト
ルク丁rと等価な制動力との差が、アクセルペダルAc
cの踏込力に対する反力として作用する。このため、ア
クセルペダルAecの踏込力が、第18図にて図示直線
L2に沿いアクセルペダルAccの踏込量の減少に応し
:減少する。
かかる場合、直$QLlと直1i11.2との間隔が、
アクセルペダルAccの踏込量の増大時と減少時との間
のヒステリメスQHを特定することとなるが、このヒス
テリ/ス幅Hは、第17図のような制動トルクTrと回
動角θとの比例関係、及び両フィルスプリング90,1
00の各ねじり反力の和と制動トルクTrとの間の制動
角θに応した変化割合の差のために、アクセルペダルA
ceの踏込量の増大(又は減少)に応じて広く(又は狭
く)なるように変化する。従って、アクセルペダルAc
cの踏込量が少ないときには、ヒステリ/ス幅Hが狭い
ために、アクセルペダルAccの踏込力が小さくてよく
、その操作性に優れる。一方、アクセルペダルAecの
踏込量が多いときには、ヒステリ/ス幅Hが広いため、
アクセルペダルAccの踏込保持力が小さくてよく、車
両の渋滞時等に運転者に疲労を招(ことがない。また、
コイルスプリング120のばね定数等の調整によりヒス
テリメスHの変化幅を任意に調節し好ろに合うヒステリ
/ス特性を得ることもできる。なお、以上のようなアク
セルペダルAcc(7)踏込量の増大過程又は減少過程
にあっては、回動角センサSがレバー60の回動に伴い
その回動角を検出しこの検出結果をアクセルペダルAc
cの踏込量として燃料噴射制御ソステムEに付与する。
次に、前記実施例の変形例について第19図を参照して
説明すると、この変形例においては、前記実施例にて述
べた円板110に代えて、円板】10Aを採用したこと
にその構成上の特徴がある。
円板110Aの円板130との対向側端面には、一対の
帯状接触部114,114が同円板110の軸心から外
方へ延在して突出形成されている。
かかる場合、各接触部114の幅方向中心を通る一点鎖
線と円板110Aの半径線どの交点と、円板1NOAの
軸心との間の距1Ilrは、所定同動角01以上の同動
角θの範囲内にて円板11OAの半孔 径の増大に応じて増大し、また、θl〈05丁の範囲に
ては一定となるようにしである。このため、第20図に
示すごとく、制動トルクTrは、0≦θ≦01の範囲に
て、直線的に増大し、また、θ1くル O≦丁の範囲にて、一定値をとる。その他の構成は前記
実施例と同様である。
しかして、このように構成した本変形例においては、前
記実施例と同様に、アクセルペダルAeCの踏込量の増
減に伴いその踏込力が増減することとなるが、制動トル
クTrが回動角θとの間に第20図に示すような関係を
有するため、本変形例におけるヒλテリンス幅HOは、
0≦θ≦θ1においては、前記実施例での1ilil直
線Ll、L2間の間隔に一致する両面ii L Ll。
L21間の間隔(第2図1エ 照)で特定され、また、θ1〈θ≦Tでは、両石練L1
2.L22間の間隔く第21図参照)で特定される。従
って、0≦θ≦01の範囲では前記実施例と同様にヒス
テリ/ス幅HOの変化に伴うアクセルペダルAccの操
作についての作用効果を連成し得九 る。 また、 θ1〈05丁の範囲では、 ヒステリ 
/ス幅Hoの一定値に基くアクセルペダルAccの操作
についての作用効果を達成し得る。その他の作用効果は
前記実施例と同様である。
なお、本発明の実施にあたっては、円板110(又は1
.1. OA ’)に角摩擦部材1.33.133を固
着し、一方、円板130に各接触部113113(又は
114.114)を突出形成するように変更して実施し
てもよい。
また、本発明の実施J二あたっては、円板110の各接
触部113.113の形状を円板130の各摩擦部材1
33,133の形状と相互に代替させるように変更して
実施してもよい。
また、本発明の実施にあたっては、ガソリンエンジンへ
の燃料供給量を電子的に制御するノステム或いはモータ
への電気エネルギー供給量を電子的に制御するンステム
を搭載した車両に本発明を適用り、で実施してもよい。
また、本発明の実施にあたり、内側コイルスブリ、グ9
o及び外側コイルスプリング100の一方を省略し、か
つ残余のコイルスプリングのばね定数を両フィルスブリ
ノグ90,100の合成ばね定数に等し、くするように
して実施してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す要部破断図、第2図は
第1図にて左側に位置するハウジング部材の断面図、第
3図は回動軸の正面図、第4図は同側面図、第5図は被
駆動ギヤの正面図、第6図はレバーの正面図、第7図は
同動部材の側面図、第8図は同背面図、第9図は第1図
にて右側に位置する円板の正面図、第10図は同断面図
、第11図は第1図にて左側に位置する円板の正面図、
第12図は同断面図、第13図は同背面図、第14図及
び第15図は各q擦部材と各接触部との間の接触状態説
明図、第16図は各摩擦部材と各接触部との各面接触部
の位置と回動角θとの関係を示すグラフ、第17図は制
動トルクrrと回動角θとの間係を示すグラフ、第18
図はアクセルペダルの踏込力と踏込量との関係を示すグ
ラフ、第19図は前記実施例の変形例を示す要部圧面図
、第20図は同変形例における制動トルクTrと回動角
θとの関係を示すグラフ、並びに第21図は同変形例に
おけるアクセルペダルの踏込力と踏込量との関係を示す
グラフである。 符  号  の  説  明 lO・・・ハウジング、10slOb・・・ハウジング
部材、16・・・ノックビン、20・・同動軸、90・
・・内側コイルスプリング、100・・・外側フィルス
プリング、110110A、130  ・ ・ ・円板
、 112 ・ ・ ・環状部、113.114・・・
接触部、120・・・回動軸、133・・・摩擦部材、
Acc・・・アクセルペダル、E・・・燃料噴射制御ン
ステム。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 原動機へのエネルギー供給量をアクセルペダルの踏込量
    を考慮して電気的に制御するシステムを備えた車両にお
    いて、車両の運転席前方の適所にて静止部材に固定され
    るハウジングと、このハウジング内にて回動自在に軸支
    されて前記アクセルペダルの踏込量に応じて回動する回
    動軸と、前記ハウジング内にてその内壁の一部に係止し
    た一端部と前記回転軸の回動に連動する他端部とを有し
    、前記回動軸に同軸的に遊嵌されて前記アクセルペダル
    の踏込力に逆らう向きにねじり反撥力を生じるコイルス
    プリングと、前記回動軸と一体回動すべくこの回動軸に
    同軸的に軸支された第1円板と、この第1円板に隣接し
    て前記回動軸に軸方向移動可能に同軸的に軸支された第
    2円板と、この第2円板の回動を禁止し軸方向移動を許
    容するように前記第2円板の一部を前記ハウジングの内
    壁の一部に連結する連結部材と、前記ハウジング内に組
    付けられて前記第2円板を前記第1円板に圧接させるよ
    うに付勢するばね部材とを具備して、前記第1及び第2
    の円板の各対向面にはその軸心から外方へ向け或いは外
    方から軸心に向け、帯状摩擦部材及び帯状接触部を相互
    に交叉して面接触するようにそれぞれ設けるようにした
    ことを特徴とする車両用アクセルペダル装置。
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