JPH0412894A - 印刷用ブランケットおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は印刷用ブランケットおよびその製造方法、さら
に詳細にはインキ転移性が良好で、さらに紙離れ性に優
れた印刷用ブランケットおよびその製造方法に関する。

（発明の技術的背景） オフセット印刷機は、原稿となる版を捲回した版胴１と
この版胴１に連動して回転するブランケット胴２及び前
記ブランケット胴２と共に、印刷用紙３を押圧下に挟持
する圧胴４より基本的に構成されるものである。そして
前記ブランケット胴２にはブランケット５が捲回されて
いる。

前記版胴１に捲回された版にインキを付着させ、前記イ
ンキによって構成された像を、−旦ブランケット胴２の
ブランケット５に転写し、この転写像を当接する印刷用
紙３に印刷するものである。

このような印刷機に使用されるブランケット５は、第２
図に示すように、一般に基布５１上に必要に応じ弾性体
の圧縮層５２を形成すると共に、前記圧縮層５２にさら
に表面層５３を形成してなるものであり、印刷用紙３は
前記表面層５３に当接するようになっている。

前述の印刷用ブランケット５を使用する場合の一つの問
題点は、表面層５３のゴムが油性の印刷インキに侵され
ることである。このため、従来前記表面層として、印刷
性（インキ転移性など）に優れているが、耐油性に劣る
低ニトリルＮＢＲを使用せずに、耐油性の良好な中高ニ
トリルＮＢＲを使用している。しかしながら、上述のよ
うな中高ニトリルＮＢＲは、耐油性は良好であるものの
臨界表面張力が３０　ｄ　ｙ　ｎ　／　ｃ　ｍと大きく
、インキ転移性および紙離れ性に問題があるという欠点
があった。

上記耐油性を向上させるため、たとえば四ツ・ン化エチ
レンープロピレン共重合体を硬化させ被覆した印刷用ブ
ランケットが知られているく実公昭５５−３８６８２号
）。

このような考案にあっては、基本的に表面層を耐油性の
膜によって覆うものであるが、基本的に薄膜であるため
に、膜の剥離などという現象は避けられず、加えてイン
キ転移性および紙離れ性を考慮していないという欠点が
ある。

さらに、インキの表面層への接着力を低下させ、インキ
転移性を改良せんとする試みもあり、表面層の臨界表面
張力を１８〜２５　ｄ　ｙ　ｎ　／　ｃ　ｍに制御した
被覆膜を有する印刷用ブランケットも知られている（特
公昭５６−３６０７７号）。

しかしながら、インキのブランケットの受理性および紙
への転移性は、単に臨界表面張力に依存するものではな
いことが知られてきた。

すなわち、この従来の発明においては被覆層の材料とし
て、シリコーン、トリフロロエチレン、ポリフッ化ビニ
リデン、ポリプロピレンを使用しているが、上述のよう
な樹脂は１８ｄｙｎ／ｃｍ未満であると、ブランケット
へのインキ受理性は悪いことが知られている。

しかしながら、たとえばフッ素ゴムにおいては臨界表面
張力が１８　ｄ　ｙ　ｎ　／　ｃ　ｍ未満であっても、
良好な受理−転移性を示すことが知られている。

すなわち、さらに臨界表面張力が小さく〈転移性、紙離
れ性が良好）、かつ良好な受理性を有する印刷用ブラン
ケットを製造することが可能であり、希求されているの
である。

（発明の概要） 本発明は上述の点に鑑みなされたものであり、良好な耐
油性、受理性を有し、かつ転移性および紙離れ性が改良
された印刷用プランケ・ントを提供することを目的とす
る。

上記目的を達成するため、本発明による印刷用ブランケ
ットは、基布に、所望により圧縮層を設け、さらに表面
層を設けた印刷用プランケ・ノドにおいて、前記表面層
表面の臨界表面張力が１０〜］、　６　ｄ　ｙ　ｎ　／
　ｃ　ｍになるように、前記表面層にノ（−フロロアル
キル基を有する表面改質剤を添加したことを特徴とする
ものである。

さらに、本発明による印刷用プランケ・ントの製造方法
は、所望により圧縮層を設けた基布上に、表面層を設け
る印刷用ブランケットの製造方法において、パーフロロ
アルキル基を有する表面改質剤を前記表面層表面の臨界
表面張力が１０〜１６ｄ　ｙ　ｎ／　ｃ　ｍになるよう
に添加された未加硫ゴムを前記基布上に設ける工程、前
記未加硫ゴムを加硫する工程を含むことを特徴とするも
のである。

本発明による印刷用ブランケットにおいては、表面改質
剤として、抗水性、撓油性を有するパーフロロアルキル
基を有する表面改質剤を表面層に混在せしめたため、臨
界張力が小さくとも、良好な受理性、耐油性を有し、か
つ転移性、紙離れ性を改良することができるという利点
がある。また、従来のように表面層に被覆層を形成させ
るのではなく、表面層に表面改質剤を混在せしめたため
、作用が長持ちするという利点も生じる。

さらに、この表面改質剤がブランケット表面に浸透し、
滞留することによって、印刷インキの着色粒子がブラン
ケットゴム表面から内部に侵入するのを防ぐため、前版
残りを解消する効果も生じる。

加えて、多色印刷時に、前に印刷した色が、次の色を紙
に印刷するときに、次の色を印刷するブランケット表面
に逆転写されて印刷の色を汚す現象、所謂逆トラッピン
グ現象を防止する効果もある。

また、本発明による印刷用ブラング・ントの製造方法に
よれば、前述のような表面改質剤を表面層の原料となる
未加硫ゴムに溶液として、またそのまま点か混練するこ
とができるため、極めて容易に製造できるという利点が
ある。

（発明の詳細な説明） 本発明をさらに詳しく説明する。

本発明による印刷用ブラケットは、ブラング・ノドの表
面層に表面改質剤を添加したものである。

この表面改質剤は、機能基として、パーフロロアルキル
基を有した物質である。このようなノヘーフロロアルキ
ル基を有する物質は臨界表面張力が小さく、かつ抗水性
および撓油性を有しており、印刷に使用される水、ＩＰ
Ａおよび石油系の溶剤に対しても溶解しにくいという特
徴がある。しかもインキ受理性も劣悪ではなく、臨界表
面張力が小さいのかかわらず、印刷に支障がない。

パーフロロアルキル基としては、長鎖のものが抗水性、
椀油性が良好であることから好ましく、特に、炭素数が
３〜１２のパーフロロアルキル基を有するものであるの
が好ましい。炭素数が未満であると、挑油性が十分でな
い恐れがあり、一方１２を越えても、あまり効果に差が
ない。

このような表面改質剤は臨界表面張力が１０〜１６ｄｙ
ｎ／ｃｍであるのがよい。１０ｄｙｎ／ｃｍ未溝である
と、インキ受理性が悪くなる恐れがあり、一方１６　ｄ
　ｙ　ｎ　／　ｃ　ｍを越えると、インキ転移性、紙離
れ性が著しく改良されない恐れがあるからである。

上述のような表面改質剤は、前述のパーフロロアルキル
基のほかに、機能基として、表面層の表面より脱落しな
いように、表面層を構成するゴムと親和性がある基ある
いは架橋するような基を有しているのが好ましい。この
ような基の例としては、たとえば、アルキル基、ウレタ
ン基等の一種以上を挙げることができる。

上述のような表面処理剤の具体例としては、たとえば、
ＣＦ３（ＣＦ２）６ＣＨ２−Ａ、　ＣＦ３（ＣＦ２）６
ＣＨ２−Ｍ、ＣＦ３（ＣＦ２）７ズーＮ（ＣＨ２ＣＨ２
ＣＨ３沖ＨΩ４２〜Ａ等の一種以上を挙げることができ
る。

このような表面改質剤の添加量は、好ましくは０．０５
〜１０，０重量％であるのがよい。０゜０５重量％未満
であると、表面層の臨界表面張力が１０〜１６ｄｙｎ／
ｃｍになりにくく、表面改質効果が小さい恐れがあり、
一方１０，０重量％を越えても、あまり効果に差がない
。

このような表面改質剤が添加されるゴムは、印刷用ブラ
ンケットの表面層として使用されるものであれば、基本
的にいかなるものでもよい。たとえば低ニトリルＮＢＲ
１中高ニトリルＮＢＲ等を有効に用いることができる。

しかしながら、本発明による表面改質は、特に転移性お
よび紙離れ性が悪いブランケットを改質するためのもの
であるため、中高ニトリルＮＢＲであるのが好ましい。

すなわち、良好な耐油性を有するが、転移性、紙離れ性
の悪い中高ニトリルＮＢＲを使用することにより、耐油
性、受理性が良好で、転移性および紙離れ性の良好な印
刷用ブランケットとすることができる６ 本発明による印刷用ブランケットの表面層表面の臨界表
面張力は、前述のように１０〜１６ｄｙｎ　／　ｃ　ｍ
であるが、１０ｄｙｎ／ｃｍより小さいと、インキ受理
性が悪くなる恐れを生じ、一方１６　ｄ　ｙ　ｎ　／　
ｃ　ｍより大きいと、表面改質効果が発揮されず、転移
性、紙離れ性に問題を生じる恐れがあるからである。

次に本発明による印刷用ブランケットの製造方法につい
て説明する。

本発明によれば、表面層の形成をのぞき、従来の印刷用
ブランケットの製造方法と同様なので、詳細は省略する
。

表面層を形成するゴムを前述のような、任意に圧縮層な
どを形成した基布上に、未加硫ゴムを積層する。

この未加硫ゴム中には、前述のような表面改質剤を添加
する。この表面改質剤の添加方法は、本発明において基
本的に限定されるものではなく、たとえばゴム溶液中に
そのまま添加し、混練してもよいし、表面改質剤を溶剤
で希釈し、ゴム溶液中に添加混合してもよい。

このような未加硫ゴム組成物を、好ましくは５００〜６
５０ｇ／ｒｒｆの割合で塗布し、加硫して表面層とする
。

上述のように加硫する工程で、表面改質剤は表面層の表
面近傍に集まり、表面の改質を行なうようになる。

以下実施例を説明する。

実施例 基布上に圧縮層を設けた後、下記の組成のベスト状未加
硫ＮＢＲを６５０ｇ／ｒｒｉ塗布し、加硫して表面ゴム
層を形成した。

組成 中高ニトリルＮＢＲ ステアリン酸 亜鉛華 フィラー 硫黄 加硫促進剤 表面改質剤 ンケットを製造し、同様の試験を行なった。

結果を第１表に示す。

第１表 このように製造されたブランケットの表面層の臨界表面
張力は１２ｄｙｎ／ｃｍであった。

このような印刷用ブランケットを使用し、印刷機として
三菱枚葉機を使用し、インキとして商業リン転用インキ
を用いてアート紙に印刷速度９０枚／分の速度で印刷を
行なった。

このような印刷用ブランケットの網点再現性を測定した
。

網点再現性は印刷されたアート紙上のインキ濃度を濃度
計で測定した。濃度計はりフレクション濃度計を使用し
た。

また、比較のため、前記組成のうち、表面改質剤を含ま
ない従来の表面層を形成した印刷用ブラ第１表より明ら
かなように、インキのだし量を同じにして印刷したとこ
ろ、インキの転移がよく、ドツトゲインが少なく、シ１
がれの良好なブランケット表面を得ることができた。

（発明の効果） 以上の説明より明らかなように、本発明による印刷用ブ
ランケットおよびその製造方法においては、インキ受理
性を損なうことなく、耐油性が良好で、転移性、紙離れ
の優れた印刷用ブランケットを提供できるという利点が
ある。

さらに、この表面改質剤がブランケット表面に浸透し、
滞留することによって、印刷インキの着色粒子がブラン
ケットゴム表面から内部に侵入するのを防ぐため、前版
残りを解消する効果も生じる。

加えて、多色印刷時に、前に印刷した色が、次の色を紙
に印刷するときに、次の色を印刷するブランケット表面
に逆転写されて印刷の色を汚す現象、所謂逆トラッピン
グ現象を防止する効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は印刷機の概略図、第２図は印刷用ブランケット
の構造の一例を示す断面図である。 ５　・　・ ５３・ ・印刷用ブランケット、 ・・表面層。 ５２・　・ ・圧縮層 第１図 第２図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）基布に、所望により圧縮層を設け、さらに表面層
   を設けた印刷用ブランケットにおいて、前記表面層表面
   の臨界表面張力が１０〜１６ｄｙｎ／ｃｍになるように
   、前記表面層にパーフロロアルキル基を有する表面改質
   剤を添加したことを特徴とする印刷用ブランケット。
2. （２）前記表面改質剤は炭素数が３〜１２のパーフロロ
   アルキル基を有していることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の印刷用ブランケット。
3. （３）前記表面層は０．０５〜１０．０重量％の表面改
   質剤を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載のいずれかの印刷用ブランケット。
4. （４）所望により圧縮層を設けた基布上に、表面層を設
   ける印刷用ブランケットの製造方法において、パーフロ
   ロアルキル基を有する表面改質剤を前記表面層表面の臨
   界表面張力が１０〜１６ｄｙｎ／ｃｍになるように添加
   された未加硫ゴムを前記基布上に設ける工程、前記未加
   硫ゴムを加硫する工程を含むことを特徴とする印刷用ブ
   ランケットの製造方法。
5. （５）前記表面改質剤は炭素数が３〜１２のパーフロロ
   アルキル基を有していることを特徴とする特許請求の範
   囲第４項記載の印刷用ブランケットの製造方法。
6. （６）前記未加硫ゴムは、０．０５〜１０．０重量％の
   表面改質剤を含むことを特徴とする特許請求の範囲第４
   項又は第５項記載のいずれかの印刷用ブランケットの製
   造方法。