JPH04129974U - 三方弁式ストレーナ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】取り付けた位置で回動可能であり、回動軸方向
から見て回動軸に直交する流体流路を有し、該流体流路
中にストレーナを内蔵した弁体と、この弁体を回動自在
に内蔵し、内壁面を弁座とした弁外殻とを有し、流体の
流通すなわち弁開時に弁体の流体流路と連通し、弁外殻
の外に連通する、前記弁座に連設された流体入口通路及
び出口通路を形成した三方弁式ストレーナ装置である。
この装置の流体の流通停止すなわち弁閉時には弁体の流
体流路と連通し弁外殻外に連通するストレーナ着脱用口
を設ける。そして弁体の前記流体流路中に設けたストレ
ーナは着脱自在とする。 【効果】このストレーナ装置によればストレーナとバル
ブを別々に設置する必要がない。したがってコンパクト
な設計が可能である。また、ストレーナのクリーニング
が容易で、従来より流体の流出が極めて少なくなり、危
険物、可燃物流体に適する。また、製品のロス発生防止
にも役立つ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は三方弁の弁体内部にストレーナを組み込んだストレーナ内蔵三方弁に 関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、ストレーナは、配管中及びポンプサクションに装着されているので、管 中の流体を排出してクリーニングを実施するため、特にポンプサクションの場合 クリーニングのために要する流体の排出量が多い。

【０００３】 これを図４に従って説明すると、従来のストレーナはＹ型管２００の枝状部２ ０２からストレーナメッシュ２２８を同管の直管部２０４へ取り付ける。インラ イン式では図４（Ａ）のように装着され、Ｙ型管直管部両端の弁２１０，２１２ を閉としストレーナメッシュの着脱、取替、清掃等を行うが、両弁間の液はこの ような際外部へ排出しなければならず手間がかかった。一方、図４の（Ｂ）のポ ンプサクション式などの場合もストレーナメッシュ２２８の着脱、取替等を行う には両弁２１０，２１２間のポンプ２２０まで含めて液を排出しておくことにな り対応がさらに手間であった。また、これらいずれの場合も既に明らかなとおり 両端の弁が必須である点も問題であった。

【０００４】 なお、図４の例では液は弁２１０から弁２１２の方向へ流れストレーナメッシ ュ２２８で異物を除かれメッシュ外周側から弁２１２方向へ抜ける。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の事情に鑑みなされたものであり、 回動軸の回りに回動可能であり、回動軸方向から見て回動軸に直交する流体流 路を有する弁体と、この弁体を回動自在に内蔵し、内壁面を弁座とした弁外殻と 、流体の流通すなわち弁開時に弁体の流体流路と連通し、弁外殻外に連通する、 前記弁座に連設された流体入口通路及び出口通路と、流体の流通停止すなわち弁 閉時には弁体の流体流路と連通し弁外殻外に連通するストレーナ着脱用口と、ス トレーナ着脱用口を介し弁体の該流体流路中に着脱自在に装着されたストレーナ とを有することを特徴とする三方弁式ストレーナ装置 を提供するものである。

【０００６】

【実施例】

次に本考案を図示の実施例に基づきさらに詳細に説明する。 図１は本考案のストレーナ装置の１実施例の断面図である。図中１０は弁体１ ４の回動軸であり、この場合、紙面の表から裏に貫通して伸びていることになる 。１２は弁体１４内に設けた流体流路、１６が弁体１４を保持する弁座、１８が この弁座の弁外殻、２０，２２が流体の弁座１６に連設した流体入口通路及び出 口通路であり、２４，２４がこれらの両側にそれぞれ接続する配管である。２６ は、流体の流通停止時すなわち弁閉時には弁体内の流体流路１２を弁外殻の外に 連通させるストレーナ着脱用口である。２８は流体流路１２に着脱自在に取付け たストレーナメッシュである。３０はストレーナ着脱用口の蓋である。

【０００７】 このストレーナ装置を使用するには、図１（Ａ）に示すようにして配管２４， ２４間に装着して流体を通す。次にストレーナメッシュ２８のクリーニングを行 うには回動軸１０を中心に弁体１４を逆時計回りに９０度回転させて、図１（Ｂ ）に示すように流体流路１２を、ストレーナ着脱用口２６に合致、連通させ、ス トレーナメッシュ２８を取り出し、清掃し、もしくは取替える。この時流体入口 通路２０及び流体出口通路２２は弁体１４の外側部１４ａにより遮断されるので 、配管２４側に弁を設ける必要がない。

【０００８】 図２（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は図１の装置の弁体清掃、取替等のための種々 の態様を示す断面図であり、図２（Ａ）はハンドクリーニング（手動）の場合で あり、ストレーナ着脱用口２６には蓋３０を設けておき、図示のようにこれを開 けて前記のようにストレーナメッシュ２８を取出して洗浄する。

【０００９】 図２（Ｂ）はストレーナメッシュ２８を、他の流体によって洗浄する場合であ り、３２は弁外殻を通して設けた洗浄流体導入管、３４は蓋３０を通して設けた 洗浄流体流出管である。

【００１０】 図２（Ｃ）は、ストレーナメッシュ２８を自己流体で洗浄可能とした実施態様 であり、３６は洗浄流体導入管であり、配管２４からの流体を弁体１４の流体流 路１２に導入し、ストレーナメッシュ２８を自動的に洗浄するようにしたもので ある。使用後の洗浄流体は洗浄流体流出管３４から流出する。

【００１１】 図３は本考案の三方式ストレーナ装置の他の実施例である。１１４は円錐台状 の弁体、１１６は弁座、１１２は弁体の中央部に形成した傾斜流体流路であり、 この場合の弁体の回動軸は１１０で示される。この場合も清掃の時は回動軸を中 心に弁体を回転させて図３（Ｂ）に示すように、ストレーナ着脱用口１２６に流 体流路１１２を会わせて、ストレーナメッシュ２８の着脱、清掃を行う。なお図 ３において図１と同符号は同じものを示す。 この図３において実施態様ではストレーナメッシュ２８はビス止めなどの必要 があるが取出しが容易である。

【００１２】 上記説明から明らかなように、本考案において弁体がボール状であるボールバ ルブ形が最も代表的であるが、円錐台状、円柱状等の利用も可能であり、その形 状には特に制限はない。

【００１３】

【考案の効果】

本考案によればストレーナと弁を別々に設置する必要がない。したがってコン パクトな設計が可能である。また、ストレーナの清掃、取替等が容易である。さ らにストレーナの極めて近くで、流体をシール出来、ストレーナをクリーニング する場合、従来技術より流体の流出が極めて少なくなり、危険物、可燃物流体用 に適する。また、製品のロス発生防止にも役立つ。 さらにボール構造をとれば、清掃作業を迅速化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ストレーナ装置の１実施例の断面図である。
（Ａ）は弁体の開状態（Ｂ）は弁体の閉状態を示す。

【図２】図１のストレーナ装置の３種の使用態様
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を示す断面図である。

【図３】ストレーナ装置の他の実施例の断面図である。
（Ａ）は弁体の開状態（Ｂ）は弁体の閉状態を示す。

【図４】従来のストレーナの模式図であり、（Ａ）はイ
ンライン式（Ｂ）はポンプサクション式を示す。

【符号の説明】

１０ 回動軸 １２ 流体流路 １４ 弁体 １６ 弁座 １８ 弁外殻 ２０ 流体入口通路 ２２ 流体出口通路 ２４ 配管 ２６ ストレーナ着脱用口 ２８ ストレーナメッシュ ３０ 蓋 ３２，３６ 洗浄流体導入管 ３４ 洗浄流体流出管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取り付けた位置で回動可能であり、回動
   軸方向から見て回動軸に直交する流体流路を有する弁体
   と、この弁体を回動自在に内蔵し、内壁面を弁座とした
   弁外殻と、流体の流通すなわち弁開時に弁体の流体流路
   と連通し、弁外殻外に連通する、前記弁座に連設された
   流体入口通路及び出口通路と、流体の流通停止すなわち
   弁閉時には弁体の流体流路と連通し弁外殻の外に連通さ
   せストレーナ着脱用口と、ストレーナ着脱用口を介し弁
   体の前記流体流路中に着脱自在に装着されたストレーナ
   とを有することを特徴とする三方弁式ストレーナ装置。