JPH0413004B2 - - Google Patents
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- JPH0413004B2 JPH0413004B2 JP60087360A JP8736085A JPH0413004B2 JP H0413004 B2 JPH0413004 B2 JP H0413004B2 JP 60087360 A JP60087360 A JP 60087360A JP 8736085 A JP8736085 A JP 8736085A JP H0413004 B2 JPH0413004 B2 JP H0413004B2
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- Japan
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- gaseous effluent
- duct
- gaseous effluents
- particulate
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/32—Processing by incineration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
a 発明の分野
本発明は流出ガスの浄化に関する。より詳しく
は、本発明は、高温反応器内に生じ又は高温反応
器から出て来るガス状流出物を処理して該流出物
から不純物を除去することである。更に詳しく言
えば、本発明は、ガスから粒子を濾過して除き、
揮発性生成物を凝縮させ、そしてそれを反応器へ
戻しながら、反応器へ処理すべき材料を供給する
装置に関する。
は、本発明は、高温反応器内に生じ又は高温反応
器から出て来るガス状流出物を処理して該流出物
から不純物を除去することである。更に詳しく言
えば、本発明は、ガスから粒子を濾過して除き、
揮発性生成物を凝縮させ、そしてそれを反応器へ
戻しながら、反応器へ処理すべき材料を供給する
装置に関する。
b 先行技術の説明
種々の理由で、反応器内又は炉内で、或る種の
材料が加熱及び/又は処理されることが知られて
いる。多くの場合、例えば、鉱物、屑、放射性廃
棄物、塩素化重合体等のような材料を処理するた
めに用いられる炉の中で、ガスが発生され又は用
いられる。これらのガスには、ほこりと凝縮しう
る生成物が含まれる。ほこりと凝縮しうる生成物
とを回収することが必要であり、その理由は、そ
れらの経済的価値のためと、大気へ逃がすことを
許される場合に汚染の程度を制限するためであ
る。ガスを処理してほこりと凝縮しうる生成物と
を分離するために、フイルター、分離器、凝縮器
等のような炉外にある装置が現在用いられてい
る。
材料が加熱及び/又は処理されることが知られて
いる。多くの場合、例えば、鉱物、屑、放射性廃
棄物、塩素化重合体等のような材料を処理するた
めに用いられる炉の中で、ガスが発生され又は用
いられる。これらのガスには、ほこりと凝縮しう
る生成物が含まれる。ほこりと凝縮しうる生成物
とを回収することが必要であり、その理由は、そ
れらの経済的価値のためと、大気へ逃がすことを
許される場合に汚染の程度を制限するためであ
る。ガスを処理してほこりと凝縮しうる生成物と
を分離するために、フイルター、分離器、凝縮器
等のような炉外にある装置が現在用いられてい
る。
セシウム酸化物及びルテニウム酸化物のような
揮発性物質は、核廃棄物を処理した後放射性材料
を埋める前にガスと一緒に逃げるままに放置され
ると危険であることが知られている。
揮発性物質は、核廃棄物を処理した後放射性材料
を埋める前にガスと一緒に逃げるままに放置され
ると危険であることが知られている。
本発明の目的は、放射性物質をうまく凝縮さ
せ、核廃棄物の処理から生ずるほこりを阻止する
ことである。
せ、核廃棄物の処理から生ずるほこりを阻止する
ことである。
本発明のもう1つの目的は、ほこり、小滴、危
険な生成物及び他の望ましくない物質が大気中へ
逃げるのを阻止することを可能ならしめる装置を
提供することである。
険な生成物及び他の望ましくない物質が大気中へ
逃げるのを阻止することを可能ならしめる装置を
提供することである。
発明の簡単な説明
本発明は、ガス状流出物から凝縮しうる不純物
および粒状不純物を除去するためガス状流出物を
処理する装置において、前記ガス状流出物を処理
する装置が、ガス状流出物が中で発生される、下
部に生成物出口を有する高温反応器と、前記反応
器の中へ処理すべき材料を供給するための少なく
とも1つの入口と、前記反応器の内容物を加熱す
るための装置と、前記処理すべき材料と相互作用
する粒状材料を前記反応器の中へ供給するため前
記反応器に接続されたダクトと、前記粒状材料用
の入口と処理済みのガス用出口とを有し、前記ダ
クトと連通している室と、前記ダクト内に設けら
れたスクリユーコンベヤと、前記反応器に該反応
器の要件に合致するのに十分な量の粒状材料を供
給するように前記スクリユーコンベヤの速さを調
節する制御装置と、を有し、前記スクリユーコン
ベヤには粒状材料を通るガス状流出物の速さを調
節するように特定のピツチと直径とが与えられて
おり、それによつて、前記ガス状流出物が前記ダ
クトを通して移動するとき、前記ガス状流出物内
にあるほぼすべての凝縮しうる不純物および粒状
不純物が前記粒状材料に捕捉されるようにしたこ
とを特徴とするガス状流出物を処理する装置を提
供する。
および粒状不純物を除去するためガス状流出物を
処理する装置において、前記ガス状流出物を処理
する装置が、ガス状流出物が中で発生される、下
部に生成物出口を有する高温反応器と、前記反応
器の中へ処理すべき材料を供給するための少なく
とも1つの入口と、前記反応器の内容物を加熱す
るための装置と、前記処理すべき材料と相互作用
する粒状材料を前記反応器の中へ供給するため前
記反応器に接続されたダクトと、前記粒状材料用
の入口と処理済みのガス用出口とを有し、前記ダ
クトと連通している室と、前記ダクト内に設けら
れたスクリユーコンベヤと、前記反応器に該反応
器の要件に合致するのに十分な量の粒状材料を供
給するように前記スクリユーコンベヤの速さを調
節する制御装置と、を有し、前記スクリユーコン
ベヤには粒状材料を通るガス状流出物の速さを調
節するように特定のピツチと直径とが与えられて
おり、それによつて、前記ガス状流出物が前記ダ
クトを通して移動するとき、前記ガス状流出物内
にあるほぼすべての凝縮しうる不純物および粒状
不純物が前記粒状材料に捕捉されるようにしたこ
とを特徴とするガス状流出物を処理する装置を提
供する。
以下、添付図面により本発明を説明する。
好ましい実施態様の説明
図面に示されているガス状流出物処理装置は、
例えば核廃棄物と砂との間に溶解生成物を与える
ために使用しうる反応器1を含んでいる。反応器
は、電極(図示せず)の使用などにより当業者に
公知の任意の装置により加熱されることができ
る。この加熱装置は、矢印3により概略的に示し
てある。スラジ、塩素化重合体、放射性材料等の
ような、反応器1の中で処理されるべく意図され
た材料は、入口5を経て反応器の中へ導入され
る。この材料は、矢印7で示す方向に反応器1の
中へ導入される。
例えば核廃棄物と砂との間に溶解生成物を与える
ために使用しうる反応器1を含んでいる。反応器
は、電極(図示せず)の使用などにより当業者に
公知の任意の装置により加熱されることができ
る。この加熱装置は、矢印3により概略的に示し
てある。スラジ、塩素化重合体、放射性材料等の
ような、反応器1の中で処理されるべく意図され
た材料は、入口5を経て反応器の中へ導入され
る。この材料は、矢印7で示す方向に反応器1の
中へ導入される。
反応器の底部には、後述する方法で処理された
生成物を除去するために用いられる生成物出口9
があり、反応器の頂部は、閉鎖体11によつて外
界から遮断されている。ダクト13が閉鎖体11
上に取付けられ、図示されているように、閉鎖体
11は後述の室15と連通する。
生成物を除去するために用いられる生成物出口9
があり、反応器の頂部は、閉鎖体11によつて外
界から遮断されている。ダクト13が閉鎖体11
上に取付けられ、図示されているように、閉鎖体
11は後述の室15と連通する。
ダクト13の長さ全体を通じて、スクリユーコ
ンベヤ17があり、スクリユーコンベヤ17は、
該スクリユーコンベヤが矢印21で示す方向に回
転することを可能ならしめるための装置(図示せ
ず)に対し軸19を介して結合されている。勿
論、本発明の精神から離れることなく、ダクトを
通して供給粒子を運ぶためのいかなる装置を用い
ることもできる。核廃棄物と交互作用されるべく
意図された粒状材料23が、入口25から室15
の中へ導入され、矢印27で示す方向に室15の
中へ流れるようにする。処理装置から逃げるガス
は出口29から出る。
ンベヤ17があり、スクリユーコンベヤ17は、
該スクリユーコンベヤが矢印21で示す方向に回
転することを可能ならしめるための装置(図示せ
ず)に対し軸19を介して結合されている。勿
論、本発明の精神から離れることなく、ダクトを
通して供給粒子を運ぶためのいかなる装置を用い
ることもできる。核廃棄物と交互作用されるべく
意図された粒状材料23が、入口25から室15
の中へ導入され、矢印27で示す方向に室15の
中へ流れるようにする。処理装置から逃げるガス
は出口29から出る。
ある場合には、危険は材料を処理することを意
図するときは特に、第2入口によつて反応器の中
へ直接に導入することが好ましい。処理装置の通
常の作業においては、入口5を通して反応器1の
中へ挿入される。放射性材料の場合には、該材料
が浸出されるのを防ぐための、放射性材料のガラ
ス状のかたまりを形成することが意図される。こ
の目的のために、反応器を加熱した後、砂が入口
25を通して導入され、スクリユーコンベヤ17
の回転の結果として制御された下降移動にてダク
ト13内を下へ行くことを可能とされる。コンベ
ヤの速度は、反応器の中への粒状材料の供給速度
が反応器の供給要件に合致すべく適合されるよう
に調節される。砂と放射性材料との混合物を加熱
することにより、ガス状生成物が浴33から徐々
に現われて来て反応器内の圧力が上昇し、この圧
力は、スクリユーコンベヤ17の羽根に沿つて乗
りながらダクト13を通る砂と反対方向の流れで
ガスを押しやり上へ動かす。
図するときは特に、第2入口によつて反応器の中
へ直接に導入することが好ましい。処理装置の通
常の作業においては、入口5を通して反応器1の
中へ挿入される。放射性材料の場合には、該材料
が浸出されるのを防ぐための、放射性材料のガラ
ス状のかたまりを形成することが意図される。こ
の目的のために、反応器を加熱した後、砂が入口
25を通して導入され、スクリユーコンベヤ17
の回転の結果として制御された下降移動にてダク
ト13内を下へ行くことを可能とされる。コンベ
ヤの速度は、反応器の中への粒状材料の供給速度
が反応器の供給要件に合致すべく適合されるよう
に調節される。砂と放射性材料との混合物を加熱
することにより、ガス状生成物が浴33から徐々
に現われて来て反応器内の圧力が上昇し、この圧
力は、スクリユーコンベヤ17の羽根に沿つて乗
りながらダクト13を通る砂と反対方向の流れで
ガスを押しやり上へ動かす。
反応性生成物、凝縮性物質及び粒状物質又はほ
こりは、下降する砂により捕捉されて浴33へ戻
される。室15の中へ逃げるガスは、比較的に純
粋な状態で大気中へ出ることを可能とされる。
こりは、下降する砂により捕捉されて浴33へ戻
される。室15の中へ逃げるガスは、比較的に純
粋な状態で大気中へ出ることを可能とされる。
この処理装置は、核廃棄物の凝固のための自明
の用途を有し、また、治金炉において、特殊な合
金を回収するために用いられる炉において、危険
な廃棄物を焼却するために、及びガラスとセラミ
ツクの製造のために用いられる炉においても使用
することができる。勿論、他の用途を意図するこ
とができる。
の用途を有し、また、治金炉において、特殊な合
金を回収するために用いられる炉において、危険
な廃棄物を焼却するために、及びガラスとセラミ
ツクの製造のために用いられる炉においても使用
することができる。勿論、他の用途を意図するこ
とができる。
例えば、核廃棄物の場合には、この処理装置
は、揮発性材料を凝縮するためとほこりの発生を
止めるために砂と共に用いることができる。廃棄
物が有毒で、この有毒廃棄物が焼却される場合に
は、ほこりと小滴を止めるために砂とコークスと
を用いることができる。危険な生成物を阻止する
ために砂と反応生成物とを用いることができる。
最後に、本発明による処理装置を用いて、治金炉
内の雰囲気の中へほこりが逃げるのを防ぐことが
できる。
は、揮発性材料を凝縮するためとほこりの発生を
止めるために砂と共に用いることができる。廃棄
物が有毒で、この有毒廃棄物が焼却される場合に
は、ほこりと小滴を止めるために砂とコークスと
を用いることができる。危険な生成物を阻止する
ために砂と反応生成物とを用いることができる。
最後に、本発明による処理装置を用いて、治金炉
内の雰囲気の中へほこりが逃げるのを防ぐことが
できる。
より詳しく言えば、核廃棄物が処理されつつあ
るときの、セシウム酸化物及びルテニウム酸化物
のような揮発性物質の損失は、液体浴の表面から
の蒸発率と液体内の溶解率とにより制御される。
揮発し又はガスにより運ばれた廃棄物を浴へ戻す
という事実が損失を著しく減少させる。何故なら
ば、浴へ戻される材料のうちのほんの僅かな部分
のみが再び揮発し又はガラスにより再び運ばれる
ためである。
るときの、セシウム酸化物及びルテニウム酸化物
のような揮発性物質の損失は、液体浴の表面から
の蒸発率と液体内の溶解率とにより制御される。
揮発し又はガスにより運ばれた廃棄物を浴へ戻す
という事実が損失を著しく減少させる。何故なら
ば、浴へ戻される材料のうちのほんの僅かな部分
のみが再び揮発し又はガラスにより再び運ばれる
ためである。
この用途において、廃棄物は、液体、固体又は
泥の形で入口5又は31から供給されることがで
きる。
泥の形で入口5又は31から供給されることがで
きる。
有毒廃棄物の焼却のために、コークス又は砂の
連続的な供給を用いて、炉内で破壊されないであ
ろう固体粒子と小滴とを捕えることが可能であ
る。粒状材料が反応器に達する前に、粒状材料の
温度を制御することにより、廃棄物を燃焼させ又
は更に処理するために廃棄物を反応器へ戻すこと
ができる。
連続的な供給を用いて、炉内で破壊されないであ
ろう固体粒子と小滴とを捕えることが可能であ
る。粒状材料が反応器に達する前に、粒状材料の
温度を制御することにより、廃棄物を燃焼させ又
は更に処理するために廃棄物を反応器へ戻すこと
ができる。
若干の用途において、反応器へ戻される反応生
成物を生じさせるようにガス状化学生成物と反応
しうる粒状材料を選ぶことが有利であることがあ
る。
成物を生じさせるようにガス状化学生成物と反応
しうる粒状材料を選ぶことが有利であることがあ
る。
治金において、主な用途は、ほこりの大部分を
外気に達しないように防ぐことである。
外気に達しないように防ぐことである。
第1図は、本発明によるガス状流出物処理装置
の概略図である。 1……反応器、5……入口、31……第2入
口、25……入口、29……ガス出口、13……
ダクト、17……スクリユーコンベヤ。
の概略図である。 1……反応器、5……入口、31……第2入
口、25……入口、29……ガス出口、13……
ダクト、17……スクリユーコンベヤ。
Claims (1)
- 1 ガス状流出物から凝縮しうる不純物および粒
状不純物を除去するためガス状流出物を処理する
装置において、前記ガス状流出物を処理する装置
が、ガス状流出物が中で発生される、下部に生成
物出口9を有する高温反応器1と、前記反応器の
中へ処理すべき材料を供給するための少なくとも
1つの入口5,31と、前記反応器の内容物を加
熱するための装置3と、前記処理すべき材料と相
互作用する粒状材料23を前記反応器の中へ供給
するため前記反応器に接続されたダクト13と、
前記粒状材料用の入口25と処理済みのガス用出
口29とを有し、前記ダクトと連通している室1
5と、前記ダクト内に設けられたスクリユーコン
ベヤ17と、前記反応器に該反応器の要件に合致
するのに十分な量の粒状材料を供給するように前
記スクリユーコンベヤの速さを調節する制御装置
と、を有し、前記スクリユーコンベヤには粒状材
料を通るガス状流出物の速さを調節するように特
定のピツチと直径とが与えられており、それによ
つて、前記ガス状流出物が前記ダクトを通して移
動するとき、前記ガス状流出物内にあるほぼすべ
ての凝縮しうる不純物および粒状不純物が前記粒
状材料に捕捉されるようにしたことを特徴とする
ガス状流出物を処理する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA466016 | 1984-10-22 | ||
| CA000466016A CA1246323A (fr) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Methode et systeme de purification d'effluents gazeux |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101220A JPS61101220A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0413004B2 true JPH0413004B2 (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=4128966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60087360A Granted JPS61101220A (ja) | 1984-10-22 | 1985-04-23 | ガス状流出物の処理方法と処理システム |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0179195B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61101220A (ja) |
| KR (1) | KR910004787B1 (ja) |
| AT (1) | ATE57041T1 (ja) |
| AU (1) | AU584892B2 (ja) |
| BR (1) | BR8502776A (ja) |
| CA (1) | CA1246323A (ja) |
| DE (1) | DE3579885D1 (ja) |
| ES (2) | ES8706468A1 (ja) |
| GR (1) | GR851080B (ja) |
| IN (1) | IN163444B (ja) |
| MX (1) | MX171201B (ja) |
| ZA (1) | ZA852823B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3833661A1 (de) * | 1988-10-04 | 1990-04-05 | Uhde Gmbh | Vorrichtung mit schuettschichtfiltern zur reinigung von rohgas |
| DE102017122970B4 (de) | 2017-10-04 | 2021-10-21 | FischerteC GmbH | Verbrennungsofen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1194873A (fr) * | 1960-12-22 | 1959-11-13 | Soc Produits Azotes Sa | Procédé et installations pour le dépoussiérage des fumées émises par les foursd'électrométallurgie |
| FR1445500A (fr) * | 1965-03-12 | 1966-07-15 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de destruction de liquides contaminés |
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