JPH04130140U - 鋸盤の切粉除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋸盤において、鋸刃の歯先に溶着した切粉を
噴射流体により効率よく確実に除去することにある。 【構成】 鋸刃２１を走行自在に挟持した鋸刃ガイド３
５を備えてなる鋸盤１にして、鋸刃ガイド３５内に鋸刃
２１の胴部３３から歯先２３ｄに向って噴射流体４３が
噴出される適数の溝６７を設けてなることを特徴とす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、帯鋸盤、弓鋸盤、丸鋸盤のごとき鋸盤において、鋸刃の歯先に溶着 した切粉を確実に除去することができる鋸盤の切粉除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鋸刃に付着した切粉を除去するために切粉除去装置としてワイヤーブラ シを使用していた。上記ワイヤーブラシは鋸刃ハウジングに回転自在に設けてあ り、鋸刃に接近、離反する方向へ位置調節することができるものである。したが って、ワイヤーブラシの毛先が所定量だけ鋸刃に入り込ませた状態のもとで、ワ イヤーブラシを回転させることにより、鋸刃の歯先に溶着した切粉を除去してい た。

【０００３】 しかし、前述のごとき、従来の切粉除去装置としてのワイヤーブラシは、切粉 を除去していく過程において激しく摩耗する傾向にあり、時々ワイヤーブラシの 毛先と鋸刃の入り込み状態を調節する必要があった。このために、ワイヤーブラ シの調節が厄介であり、作業が煩雑化するという問題があった。

【０００４】 また、鋸刃に付着した切粉をワイヤーブラシによって確実に除去することは容 易ではなく、切粉が付着したままで切削加工を行っていると鋸刃の歯にチッピン グが生じたりする。そのために、鋸刃の寿命が短かくなると共に精度の良い切削 加工を行うことができないという問題が生じる。

【０００５】 そこで、本考案の出願人は実願平３−１９５５２号として、下記のような手段 で前述の問題点を解決する手段を提案している。

【０００６】 即ち、走行方向へ走行可能なエンドレス状の帯鋸刃を備えた帯鋸盤において、 噴出流体を噴出するノズルを設け、このノズルの噴出口を、切粉除去領域にある 帯鋸刃のガレットの底部を指向させると共に上記走行方向の上流側を指向させる ように設けてなることである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前述のごとき、従来のワイヤーブラシによる切粉除去装置の欠点を改 善するために提案された手段においては、噴出流体を鋸刃のガレット面に斜めに 当てることにより、反射された噴出流体を歯先部に付着した切粉との間に押し込 んで間接的にクサビ効果を出させ、切粉を除去しようと意旨したものである。し かし、上記のように、ガレットに反射して押し込まれた噴出流体の方向は、前記 ノズルの噴出口の方向とはほぼ逆になるので、ガレット面に反射されない噴射流 体に上記クサビ効果が阻害されることが考えられる。又、ノズルとこのノズル周 りの部分を支持するベースブロックが帯鋸刃の下方に設けられることになるので 、作業上、設計上から邪魔になると云う問題も出て来る。

【０００８】 本考案の目的は、上記の問題点に鑑み、鋸刃の歯先に付着した切粉とガレット との間に直接的に鋸刃の上方から歯先に向って噴射流体を吹き付けるようにして クサビ効果を顕著に発揮させて切粉を確実に除去するとともに、切断作業の邪魔 にならない鋸盤の切粉除去装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案においては、第１の手段として、鋸刃を走 行自在に挟持した鋸刃ガイドを備えてなる鋸盤にして、前記鋸刃ガイド内に鋸刃 の胴部から歯先に向って噴射流体が噴出される適数の溝を設けてなることを特徴 とするものである。

【００１０】 第２の手段として、第１の手段の構成要件のほかに、前記噴射流体の溝を、前 記鋸刃を挾んで両側に開口させてなることを特徴とするものである。

【００１１】 第３の手段として、前記噴射流体を鋸刃の歯に側面噴射せしめる開口部を前記 溝に連通せしめてなることを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

前記の構成により、鋸刃を走行方向へ走行させることににより、ワークに対し て切削加工を行う。上記切削加工中において、鋸刃ガイド内に設けられた適数の 溝から噴射流体を鋸刃の胴部から歯先に向って噴出させると、噴流は歯先に溶着 した切粉を上方からゆさぶると共に、切粉とすくい面の間に押し込まれることに より、くさび効果が生じて歯先に溶着した切粉が根本から除去される。

【００１３】 また、前記溝は、鋸刃を挾んで両側に設けられているので、噴射流体の供給通 路が前記溝の両側に開口されている場合は、噴射流体が鋸刃の両側胴部から歯先 に向って吹き付けられるので、前述のくさび効果は一層顕著になり、確実に切粉 が除去される。

【００１４】 更に、噴射流体の供給通路が前記溝の上部に開口されている他に、歯に側面噴 射せしめる開口部から噴射される場合は、切粉の形によって上方からの噴射で除 去できなかった切粉も取り除かれる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて説明する。

【００１６】 図６を参照するに、鋸盤の一例として横型帯鋸盤１は、箱状の基台３を備えて なり、この基台３にはワークＷを支持するためのワークテーブル５が設けてある と共に、ワークＷをワークテーブル５上の所定位置に固定するために一対の本体 バイス７ａ，７ｂが設けてある。なお、本体バイス７ａは固定であり、本体バイ ス７ｂは本体バイス７ａに接近、離反する左右方向（図６において左右方向）へ 移動可能である。

【００１７】 上記基台３にはヒンジシャフト９を介して上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジン グ１１が設けてある。上記鋸刃ハウジング１１を揺動させるために、基台３の適 宜位置には昇降用シリンダ１３から上方向へ突出自在なピストンロッド１５が鋸 刃ハウジング１１の適宜位置に連結してある。なお、基台３に対して鋸刃ハウジ ング１１を上下動させるための構成としては、上記構成の他に基台３にガイドポ ストを立設し、このガイドポストに案内されて鋸刃ハウジング１１が上下動させ る構成としても差し支えないものである。

【００１８】 上記鋸刃ハウジング１１内に駆動ホイール１７、従動ホイール１９が回転自在 に設けてあり、この駆動、従動ホイール１７，１９にはエンドレス状の帯鋸刃（ 鋸刃）２１が掛回してある。なお、帯鋸刃２１は多数の右あさり２３ａ，左あさ り２３ｂ、直歯２３ｃからなる歯２３を備えており、また、切粉を収容する多数 のガレット２５を備えている（図２参照）。またワークテーブル５に支持された ワークＷに対して、帯鋸刃２１をほぼ垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１ １に取付けたビーム部材２７には、一対のガイドアーム２９，３１が位置調節自 在に設けてある。ここで、上記ガイドアーム２９は固定てあり、ガイドアーム３ １はガイドアーム２９に接近、離反する左右方向へ移動可能である。

【００１９】 また、ガイドアーム２９，３１の先端には帯鋸刃２１の胴部３３を案内支持す る複数の鋸刃ガイド３５と、帯鋸刃２１の背部３７を案内支持する回転自在のバ ックアップローラ３９か備えられている（図１，図２参照）。

【００２０】 上記構成により、一対の本体バイス７ａ，７ｂを接近させることにより、ワー クＷをワークテーブル５の所定位置に固定せしめる。そして、駆動、従動ホイー ル１７，１９を回転させ、帯鋸刃２１を走行駆動させると共に、昇降用シリンダ １３を適宜に操作して鋸刃ハウジング１１を下方向へ揺動させる。これによって 、一対のガイドアーム２９，３１の先端に設けられた鋸刃ガイド３５，３５ａを 介してワークＷに対して垂直に案内された帯鋸刃２１により、所望の切断加工が 行われるものである。

【００２１】 切削中に帯鋸刃２１の歯２３の歯先２３ｄに溶着した切粉を除去するために、 上記鋸刃ガイド３５には切粉除去装置４１が設けられている。

【００２２】 ところで、噴射流体４３を鋸刃２１の胴部３３から歯先２３ｄに向って噴射す ると、切粉４５が容易に除去できるロジックについて説明する。噴射流体４３で 切粉４５を除去するには、上記のように鋸刃２１の上方胴部３３から歯２３に向 って噴射するほかに種々な方法がある。

【００２３】 先づ、噴射流体４３を歯先２３ｄ付近の側面から吹付ける方法があるが、切粉 ４５が流れ形でうず巻状である場合は、そのどこかに当って曲げモーメントが発 生するから除去できる可能性があるが、ツの字状でガレット２５の上方に位置し た場合は、歯先２３ｄに当るだけであるから、曲げモーメントの発生は殆んど無 く切粉４５は除去できない。よって、噴射流体４３を歯２３の側面から吹付ける 場合は、ガレット２５の下部、つまり歯先２３ｄ付近だけでなくガレット全域に 噴射できなければならない。ただし、ノズル数を増加したり、噴射口を大きくす ることは噴射力が弱くなると云う欠点が生ずる。

【００２４】 次に、噴射流体４３を鋸刃２１の下方から吹付ける場合について説明する。図 ３(a) は歯先２３ｄにツの字状の切粉４５が溶着した場合を示すが、図のように 流れ形の切粉４５にはカールの内側（切粉の表側）に多数のクラックＣが入って いる。従って噴射流体４３は鋸刃２１の上からよりも下から吹付けた方が切粉４ ５は折れ易い。即ち、図３(a) に記載のｆ_kgf ＜Ｆ_kgf が成立つ。

【００２５】 しかし、切粉４５を除去する目的は途中より切損すると云うことではなく、溶 着部Ｔから完全に除去することである。そこで下方吹付けの改善案として、従来 の技術の項で実願平３−１９５５２号に提案された事項について述べたように、 真下より吹付けるよりも鋸刃２１の走行方向に対して斜め上流側に向けて吹付け た方が効果的であるが、前述のように、この吹付け方向は、ガレット面に反射さ せてくさび効果により切粉４５を歯先２３ｄの溶着部Ｔから除去しようとする噴 射流体の方向とは逆になるので、ガレット２５面に反射されない噴射流体４３が くさび効果を阻害すると云う問題が生ずると共に、付帯的に鋸刃２１の下方へベ ースブロックなどの構造物が突出するので、作業上、設計上気を使うと云う問題 も出て来る。

【００２６】 そこで、本考案は図３(b) のように噴射流体４３を鋸刃２１の上方、正確には すくい面２３ｅと溶着切粉４５との間に生ずるくさび状空間４７の中心線に合せ て走行方向に対してやや上流側へ斜め上方から吹付けることにより、流れ形の切 粉を折らないように上方からゆさぶると共に、くさび状空間４７に噴射流体４３ を押し込めてくさび効果により切粉４５を根本から除去しようとするものである 。

【００２７】 次に、鋸刃ガイド３５を含む切粉除去装置４１の具体的構成について説明する 。先づ図６における固定のガイドアーム２９、即ち帯鋸刃２１の走行方向に対し て下流側のガイドアーム２９の先端に図２のようにベースブロック４９が取付け ボルト５１により固定されている。このベースベロック４９には図１，図２に示 されているように、帯鋸刃２１を跨ぐように下向きのＵ字溝４９ａが設けられて いる。

【００２８】 このＵ字溝４９ａの上部には、切粉除去装置４１とは直接関係はないが、ロー ラーハウジング５３が嵌入されていて、内部に帯鋸刃２１の背部３７を上から押 えるためのバックアップローラ３９が軸５５により回転自在に支持されていると 共に、上記ローラーハウジング５３はピン５７によりベースブロック４９に対し て位置決めされている。

【００２９】 さて、前記Ｕ字溝４９ａの下部には、図１，図２に示すように鋸刃ガイド３５ が組込まれている。この鋸刃ガイド３５は、後部鋸刃ガイド部材５９と前部鋸刃 ガイド部材６１により帯鋸刃２１を挟持して胴部３３を切断方向に案内する役目 を果すものである。

【００３０】 これら前後の鋸刃ガイド部材６１，５９の帯鋸刃２１への当接面は図２に示す ように例えば左右に設けられた凸部５９ａ，６１ａになっている。これらの凸部 ５９ａ，６１ａには、下方へ開放された後溝６３と前溝６５がそれぞれ設けられ ていて、帯鋸刃２１を挟持して適数（図２では２本）の溝６７が形成されるよう になっている。

【００３１】 一方ベースブロック４９の内部には、上記溝６７に油性オイル，水性クーラン トオイル又は空気等の噴射流体４３を供給するための通路６９が設けられていて 、後部通路６９ａと前部通路６９ｂに分岐されている。上記通路６９には接続口 ７１から高圧の噴射流体４３が供給されるようになっている。

【００３２】 後部通路６９ａは後部鋸刃ガイド部材５９に搾孔された通路５９ｂに接続され 、後溝６３の上部に設けられた開口部５９ｃに開口されている。なお後部鋸刃ガ イド部材５９のベースブロック４９に対する位置決めとして、例えばリング７３ が両者の間に設けられている。

【００３３】 前部通路６９ｂは前部鋸刃ガイド部材６１に搾孔された通路６１ｂに接続され 、前溝６５の上部に設けられた開口部６１ｃに開口されている。なお、前部鋸刃 ガイド部材６１のベースブロック４９に対する位置決めとして、例えばパイプ７ ５が両者の間に設けられている。更に、前部鋸刃ガイド部材６１と後部鋸刃ガイ ド部材５９とで帯鋸刃２１を挟持させるために、例えばベースブロック４９に設 けられたねじ７７で上記前部鋸刃ガイド部材６１の位置を調整している。

【００３４】 なお、切粉除去装置４１とは関係ないが、横型帯鋸盤１の必要性から図６に示 すように、ガイドアーム３１の下端にも別のベースブロック７９が設けられてい て、別のバックアップローラ３９と切粉除去装置４１が内蔵されていない鋸刃ガ イド３５ａが装着されている。そして両ガイドアーム２９，３１の間で帯鋸刃２ １は左右の鋸刃ガイド３５ａ，３５により胴部３３が切断方向に保持される。

【００３５】 上記構成により、帯鋸刃２１は回転してワークＷを切断する時、ねじ７７の調 整で鋸刃ガイド３５は適宜なすき間で挟持され、かつバックアップローラ３９に 押えられて逃げるようなことはない。しかし、帯鋸刃２１はワークＷを切断中に ガレット２５内に渦巻状又はツの字状の切粉４５が発生し、多くは歯先２３ｄに 溶着して落ちない。切粉４５が付着したままで切削加工が行われると、従来の技 術で述べたように、ワークＷの加工精度が悪くなる上に、歯２３にチッピングが 生じて帯鋸刃２１の寿命が短くなると云う問題が生ずる。

【００３６】 そこで接続口７１より高圧の噴射流体４３が送られると、前後部の通路６９ｂ ，６９ａを径由して６１ｃ，５９ｃから前後の溝６５，６３へ流入されるから、 噴射流体４３は前後の溝６５，６３の下端から噴出する。即ち溝６７の切られて いる方向へ帯鋸刃２１の胴部３３から歯先２３ｄへ向って噴射される。するとこ の噴射流体４３は、歯先２３ｄに溶着した渦巻状又はツの字状のカールされた切 粉４５を上からゆさぶると共に、切粉４５と歯のすくい面２３ｅの間のくさび状 空間４７に押し込まれて、くさび効果により、切粉４５は根本から除去されるも のである。なお噴射流体４３は溝６７に導かれて他へ逃げられないから、効率よ く切粉４５を除去することができる。又、噴射流体４３は帯鋸刃２１と鋸刃ガイ ド３５間の潤滑の役目も果している。

【００３７】 更に、帯鋸刃２１を交換する時は、取付ボルト５１を外すことにより、ベース ブロック４９ごと前述の関連部品を取外すことが出来る。又、交換された帯鋸刃 ２１へ装着する時は、上方からベースブロック４９ごと鋸刃ガイド３５を押込ん で、取付ボルト５１で固定することが出来る。

【００３８】 次に、図５に示すものは、他の実施例における切粉除去装置４１の鋸刃ガイド ３５部分の断面図である。後部鋸刃ガイド部材５９の通路５９ｂから下方へ分岐 路８１を設けて、後溝６３の下方に第２の開口部８３を設けてガレット２５の側 面噴射も可能にすれば、切粉４５の除去は一層完全化される。一般に切粉４５は 鋸刃２１を上から見て前又は後へ飛び出すように傾いてカールするから、噴射流 体４３は上方から歯先２３ｄへ向けて噴射するのが切粉４５を除去するのに効果 があるが、鋸刃２１の前後に飛び出して来ない切粉４５に対しては、側面噴射が 効を奏することもある。

【００３９】 なお、この考案は、前述の実施例に限定されるものではなく、適宜に変更を行 うことにより、それ以外の態様でも実施しうるものである。例えば、前述の溝６ ７の下端から噴出される噴射流体４３の方向は図２によると帯鋸刃２１の走行方 向に直角にあったが、図４(a) のように鋸刃ハウジング１１が上昇端に行った時 、噴射流体４３が種々の部品に当って飛散することもあるので、図(b) のように 帯鋸刃２１の走行方向下流側にやや傾けて噴射するようにしても対応できるもの である。

【００４０】 又、例えば実施例では切粉除去装置４１は図６のように帯鋸刃２１の走行方向 に対して切断領域の下流側に設けられていたが、上流側に設けられたり、或いは 切断領域の両側に設けられても対応出来るものである。更に、例えば実施例の横 型帯鋸盤１において必要不可欠な鋸刃ガイド３５に切粉除去装置４１が付加され ていたが、弓鋸盤や丸鋸盤においてもほぼ同じ鋸刃ガイドを鋸刃ハウジングなど に取付ければ、切粉除去機能を付加して対応できるものである。

【００４１】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、鋸刃ガ イド内に設けられた適数の溝から噴射流体が鋸刃の胴部から歯先に向って噴出さ れるので、噴射流体は歯先に溶着した流れ形の切粉を上からゆさぶると共に、切 粉と歯のすくい面との間のくさび状空間に押し込まれてくさび効果が発生するか ら、切粉を根本から除去することができる。上記くさび効果は、噴射流体が鋸刃 ガイド内に設けられた前記溝から鋸刃の歯に直接噴出されるので、噴流が他へ逃 げることなく効率的に発揮される。

【００４２】 更に、噴射流体が前記溝に連通した開口部からも鋸刃の歯に側面噴射されるも のにあっては上方からゆさぶり難い切粉も除去できる。何れにしても切粉が完全 に除去できるので、加工精度を低下させたり、歯にチッピングが起って寿命が短 縮されることもない。又、作業中に頻繁に調整するような箇所もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２によるＩ−Ｉ線に沿った断面図である。

【図２】本実施例に係る切粉除去装置の正面図である。

【図３】作用説明図である。

【図４】噴射流体を噴出させる溝方向の説明図である。

【図５】他の実施例に示す部分断面図である。

【図６】本考案を実施した一実施例の横型帯鋸盤の正面
図である。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤（鋸盤） ２１ 帯鋸刃（鋸刃） ２３ｄ 歯先 ３３ 胴部 ３５ 鋸刃ガイド ４１ 切粉除去装置 ４３ 噴射流体 ４５ 切粉 ５９ｂ，６１ｂ 供給通路 ５９ｃ，６１ｃ 開口部 ６７ 溝 ８３ 開口部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋸刃を走行自在に挟持した鋸刃ガイドを
   備えてなる鋸盤にして、前記鋸刃ガイド内に鋸刃の胴部
   から歯先の向って噴射流体が噴出される適数の溝を設け
   てなることを特徴とする鋸盤の切粉除去装置。
2. 【請求項２】 前記噴射流体の溝を、前記鋸刃を挾んで
   両側に開口させてなることを特徴とする請求項１記載の
   鋸盤の切粉除去装置。
3. 【請求項３】 前記噴射流体を鋸刃の歯に側面噴射せし
   める開口部を前記溝に連通せしめてなることを特徴とす
   る請求項１記載の鋸盤の切粉除去装置。