JPH04130862U - テーププリンタの印字不良防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーププリンタに長時間セットしたテープカ
ートリッジのテープの変形による印字不良を防止する。 【構成】 最新の印字命令と直前の印字命令との間の時
間を計測するタイマー２０を設ける。テープが変形をき
たすと予測される時間を基準時間とする。比較手段２４
が計測時間と基準時間とを比較する。計測時間≧基準時
間のときは、制御部２１がモータ１８を駆動してテープ
を一定量送り、切断機構２５を駆動してテープを切断す
る。変形部分を切断した後に印字を実行する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、レタリングテープ作成用のテーププリンタに関するものであり、 特に、テープの変形による印字不良を防止するテーププリンタの印字不良防止装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、カートリッジに収納されたテープに文字や記号等を印刷して、図面や書 類等に貼付できるレタリングテープを作成するテーププリンタは広く使用されて いる。此種のテーププリンタは、一般に感熱転写形のものが多く、プラテンを兼 ねる駆動ローラとサーマルヘッドとによってテープとインクリボンとを挟圧し、 駆動ローラによってテープとインクリボンを走行させつつサーマルヘッドにて印 字する。印字されたレタリングテープはカートリッジから繰出され、手動又は自 動の切断機構によって切断される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した感熱記録形のテーププリンタは、カートリッジを装着した印字待機状 態においてサーマルヘッドが駆動ローラへ圧接し、テープとインクリボンとを挟 圧する。この状態で長時間放置すると、挟圧されたテープにくせがつき平面性が 損なわれる。従って、前回の印字から長時間経過後に印字すると、テープの変形 部分とサーマルヘッドとの密着性が低いため、印字がかすれる結果、印字不良と なってテープが無駄になる。

【０００４】 そこで、印字不良の発生を防止してテープの浪費と再度印字する手間とを解消 するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本考案は該課題を解決 することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案は、上記目的を達成するために提案するものであり、レタリングテー プ作成用の感熱記録形テーププリンタ１に於て、最新の印字命令と直前の印字命 令との時間を計測するタイマー２０と、該タイマー２０の計測時間と基準時間と を比較する比較手段２４と、前記計測時間が基準時間を越えたときは、テープを 一定量走行させ、切断機構２５を動作させて前記一定量のテープを切断した後に 印字を実行する制御部２１を備えたことを特徴とするテーププリンタの印字不良 防止装置を提供するものである。

【０００６】

【作用】

テーププリンタに設けたタイマーによってテープカートリッジ装着時或いは直 前の印字実行時から次の印字命令までの時間が計測される。比較手段が計測時間 と基準時間とを比較する。計測時間が基準時間以上の場合は、制御部がテープ駆 動系を動作させてテープを一定の長さ分繰出し、変形の虞れがある部分を自動的 に切断した後に印字を実行する。そして、印字実行後から次の印字までの時間計 測を開始する。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に従って詳述する。図１はテーププリンタ１ を示したものである。テーププリンタ１は上面右側に設けられたカートリッジ装 着部位にインクリボンカセット２とテープカートリッジ３を装着し、サーマルヘ ッド４によってテープカートリッジ３内に収納されたテープ５へ印字し、レタリ ングテープを作成するものである。テープカートリッジ３に収納したテープ５は 裏紙付きの粘着テープであり、インクリボンカセット２のインクリボン６と同様 に種々の色のものが用意されている。テーププリンタ１の前記インクリボンカセ ット２並びにテープカートリッジ３を装着する部位には第１及び第２の駆動ロー ラ７，８、プラテンを兼ねる第１の駆動ローラ７へ圧接自在なサーマルヘッド４ 、第２の駆動ローラ８へ圧接自在なピンチローラ９、及びインクリボン６の巻取 りリール軸１０、供給リール軸１１が配設されている。

【０００８】 夫々、任意に選択したインクリボンカセット２とテープカートリッジ３をテー ププリンタ１に装着すると、インクリボン６並びにテープ５は第１及び第２の駆 動ローラ７，８とサーマルヘッド４並びにピンチローラ９との間隙にセットされ る。そして、テーププリンタ１に設けられ、テープカートリッジ３の中心孔を貫 通して上方へ突出するロックつまみ１２を矢印Ｌ方向へ回動すれば、テープカー トリッジ３及びインクリボンカセット２が固定されると同時に、サーマルヘッド ４とピンチローラ９とが連動して夫々第１並びに第２の駆動ローラ７，８へ圧接 し、前記テープ５とインクリボン６を挟圧する。

【０００９】 テーププリンタ１のキーボード１３から文字や記号等を入力すると、その内容 は表示部１４に表示され、キーボード１３中の印刷キー１５の打鍵による印字命 令に従って第１並びに第２の駆動ローラ７，８が回転し、テープ５とインクリボ ン６とを密着させたまま同図中左方向へ走行させるとともに、サーマルヘッド４ が前記入力内容に従ってインクリボン６の感熱転写インクをテープ５の表面に転 写する。前記インクリボン６は、テーププリンタ１の巻取りリール軸１０の回転 により前記テープ５の走行と連動してインクリボンカセット２内の巻取りリール １６に巻取られる。印字されたテープ５はテープカートリッジ３の左側へ排出さ れ、テーププリンタ１に設けた切断機構（図示せず）をカットキー１７の打鍵に よって作動させることにより切断される。

【００１０】 図２はテーププリンタ１の機能ブロックを示し、前述した第１及び第２の駆動 ローラ７，８を駆動するモータ１８とサーマルヘッド４とを制御する印字制御装 置１９にタイマー２０が接続されている。タイマー２０の動作は、印字制御装置 １９の制御部２１によって制御される。２２はメモリであり、後述する基準時間 が設定されている。２３は演算部であり、タイマー２０によって計測された時間 と基準時間とを比較する比較手段２４を有している。

【００１１】 前述したようにテーププリンタ１へテープカートリッジ３を装着して固定した 状態ではサーマルヘッド４が第１の駆動ローラ７へ常時圧接してテープ５を挟圧 している。この状態で長時間放置しておくとテープ５の挟圧部位に所謂くせがつ き、挟圧を解除しても曲がりは治らない。従って、印字時にサーマルヘッド４と の密着性が低下して印字不良となるが、この印字不良となる放置時間はテープ５ の材質、厚さ、周囲の環境条件等によって異なるものの、略２日間程度以上放置 すると印字不良が発生する場合が多い。

【００１２】 そこで、前記メモリ２２に例えば４８時間を基準時間として設定しておき、放 置時間が基準時間以上となったときは、印字命令が入力されても即印字を行わず 、テープ５を一定量走行させて変形部分を繰出し、テープ５の正常部分に印字す るように制御部２１を構成している。 図３は、制御の手順を示すフローチャートである。先ず、テープカートリッジ ３の装着をロックつまみ１２の操作検出手段（図示せず）によって検知してタイ マーをリセットし（ステップ１０２）、カウントを開始する（ステップ１０３） 。カウントは図１に示した印刷キー１５から印字命令が入力されるまで継続し（ ステップ１０４）、印字命令が入力されたときはカウントを停止して時間ｔを算 出する（ステップ１０５）。算出された時間ｔと、メモリ２２に設定した基準時 間ｒｔとを比較し（ステップ１０６）、ｔ＜ｒｔの場合は印字を実行し（ステッ プ１０７）、ステップ１０２へ戻る。ステップ１０６においてｔ≧ｒｔの場合は 、図２に示す制御部２１がモータ１８を駆動してテープを所定長（例えば数cm） 送り（ステップ１０８）、切断機構２５を動作させて変形部分を切断する（ステ ップ１０９）。その後に印字を実行し（ステップ１０７）、ステップ１０２へ帰 還して上述した手順を反復する。

【００１３】 従って、最新の印字命令と直前の印字命令との間の時間、即ちテープ５がサー マルヘッド４と駆動ローラ７とに挟圧されて停止している時間が計測される。そ して、計測時間ｔが基準時間ｒｔ以上の場合は、自動的にテープ５を数cm送り出 し、その部分をカットした後に印字するので、常に適切な表面状態のテープ５に 印字され、印字のかすれ等が発生することはない。

【００１４】 尚、計測時間ｔの算出方法は、上記一実施例に限定されず、タイマーリセット の時刻と印字命令入力時の時刻とをメモリに格納して時間ｔを求めるように構成 する等の種々の改変が可能であり、この考案がそれらの改変されたものに及ぶこ とは当然である。

【００１５】

【考案の効果】

この考案は、上記一実施例に詳述したように、印字後テープカートリッジを装 着したまま一定時間経過後に印字する場合は、テープの変形の虞れがある部分を 自動的に送り出して切断し、平滑なテープに印字するので印字不良の発生を防止 する。従って、印字品質の安定性及び信頼性が向上して作業能率の低下を防止す るとともに、印字不良によるテープの浪費を解消してランニングコストの上昇を 可及的に防止できる実用的価値ある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】テーププリンタの平面図。

【図２】テーププリンタの機能ブロック図。

【図３】印字不良防止の制御手順を示すフローチャー
ト。

【符号の説明】

１ テーププリンタ １８ モータ １９ 印字制御装置 ２０ タイマー ２１ 制御部 ２２ メモリ ２３ 演算部 ２４ 比較手段 ２５ 切断機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 レタリングテープ作成用の感熱記録形テ
   ーププリンタ１に於て、最新の印字命令と直前の印字命
   令との時間を計測するタイマー２０と、該タイマー２０
   の計測時間と基準時間とを比較する比較手段２４と、前
   記計測時間が基準時間を越えたときは、テープを一定量
   走行させ、切断機構２５を動作させて前記一定量のテー
   プを切断した後に印字を実行する制御部２１を備えたこ
   とを特徴とするテーププリンタの印字不良防止装置。