JPH04131138A - 金属触媒担体の製造方法 - Google Patents
金属触媒担体の製造方法Info
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- JPH04131138A JPH04131138A JP2251464A JP25146490A JPH04131138A JP H04131138 A JPH04131138 A JP H04131138A JP 2251464 A JP2251464 A JP 2251464A JP 25146490 A JP25146490 A JP 25146490A JP H04131138 A JPH04131138 A JP H04131138A
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- plate
- corrugated plate
- corrugated
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
- F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は、触媒コンバータに用いられる金属触媒担体の
製造方法に係わり、特に、フィルムアウト現象を有効に
防止できる金属触媒担体の製造方法に関する。
製造方法に係わり、特に、フィルムアウト現象を有効に
防止できる金属触媒担体の製造方法に関する。
〔従来の技術］
一般に、自動車の排気系には、排気ガスを浄化するため
、例えば、特開昭６３−１５８１３４号公報に開示され
るような金属触媒担体を収容した触媒コンバータが配置
されている。
、例えば、特開昭６３−１５８１３４号公報に開示され
るような金属触媒担体を収容した触媒コンバータが配置
されている。
第６図は、この種の金属触媒担体の詳細を示すもので、
この金属触媒担体は、第７図に示すように、金属製の波
板１１と平板１３とを交互に重ね、これ等を、芯材を中
心にして、円形形状に多重に巻回して仮担体１５を形成
した後、この仮担体１５を押し潰すことにより、第６図
に示したような楕円形状の金属触媒担体１７に形成され
る。
この金属触媒担体は、第７図に示すように、金属製の波
板１１と平板１３とを交互に重ね、これ等を、芯材を中
心にして、円形形状に多重に巻回して仮担体１５を形成
した後、この仮担体１５を押し潰すことにより、第６図
に示したような楕円形状の金属触媒担体１７に形成され
る。
このような金属触媒担体１７は、触媒の担持処理がなさ
れた後、例えば、第８図に示すように、該担体１７の両
端にキャップ１９を被嵌され、筒状容器２１内に収容さ
れて用いられるが、波板１１と平板１３とを巻回したま
まの状態にしておくと、金属触媒担体１７内への排気ガ
スＧの流通により、金属触媒担体１７の中心部に位置す
る波板１１および平板１３が金属触媒担体１７の軸方向
に突出する、いわゆる、フィルムアウト現象が生しるた
め、金属触媒担体１７の形成後あるいは形成時に、波板
１１と平板１３とを相互に、スポット溶接、レーザ溶接
等により固着することが行なわれている。
れた後、例えば、第８図に示すように、該担体１７の両
端にキャップ１９を被嵌され、筒状容器２１内に収容さ
れて用いられるが、波板１１と平板１３とを巻回したま
まの状態にしておくと、金属触媒担体１７内への排気ガ
スＧの流通により、金属触媒担体１７の中心部に位置す
る波板１１および平板１３が金属触媒担体１７の軸方向
に突出する、いわゆる、フィルムアウト現象が生しるた
め、金属触媒担体１７の形成後あるいは形成時に、波板
１１と平板１３とを相互に、スポット溶接、レーザ溶接
等により固着することが行なわれている。
しかしながら、このような従来の金属触媒担体では、波
板１１と平板１３とを相互に、スポット溶接、レーザ溶
接等により固着しているため、生産性が悪く、また、コ
ストが増大するという問題があった。
板１１と平板１３とを相互に、スポット溶接、レーザ溶
接等により固着しているため、生産性が悪く、また、コ
ストが増大するという問題があった。
また、スポット溶接の場合にも、レーザ溶接の場合にも
、波板１１と平板１３との当接部の全てを溶接すること
が非常に困難であり、従来、波板１１と平板１３との当
接部の一部のみがスポット的に溶接されており、必ずし
も波板１１と平板１３との固着が充分ではなく、波板１
１と平板１３とを、より強固に固着できる金属触媒担体
の製造方法が要望されていた。
、波板１１と平板１３との当接部の全てを溶接すること
が非常に困難であり、従来、波板１１と平板１３との当
接部の一部のみがスポット的に溶接されており、必ずし
も波板１１と平板１３との固着が充分ではなく、波板１
１と平板１３とを、より強固に固着できる金属触媒担体
の製造方法が要望されていた。
本発明は、上記のような問題を解決すべくなされたもの
で、生産性、および、波板と平板との固着強度を従来よ
り大幅に向上することのできる金属触媒担体の製造方法
を得供することを目的とする。
で、生産性、および、波板と平板との固着強度を従来よ
り大幅に向上することのできる金属触媒担体の製造方法
を得供することを目的とする。
請求項１の金属触媒担体の製造方法は、金属製の波板と
平板とを重ね、これ等を多重に巻回し仮担体を形成した
後、この仮担体を外側から内側に向けて押圧した状態で
、高周波誘導加熱装置の加熱用コイルの間に位置させ、
前記波板と平板とを加熱し、波板と平板との当接部を溶
着するものである。
平板とを重ね、これ等を多重に巻回し仮担体を形成した
後、この仮担体を外側から内側に向けて押圧した状態で
、高周波誘導加熱装置の加熱用コイルの間に位置させ、
前記波板と平板とを加熱し、波板と平板との当接部を溶
着するものである。
請求項２の金属触媒担体の製造方法は、請求項１におい
て、波板と平板との間に、金属箔を介在してなるもので
ある。
て、波板と平板との間に、金属箔を介在してなるもので
ある。
（作 用〕
請求項１の金属触媒担体の製造方法では、高周波誘導加
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板とが加
熱され、波板と平板との当接部が溶着される。
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板とが加
熱され、波板と平板との当接部が溶着される。
請求項２の金属触媒担体の製造方法では、高周波誘導加
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板、およ
びこれ等の間に介在されるが金属箔が加熱され、金属箔
を介して波板と平板との当接部が溶着される。
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板、およ
びこれ等の間に介在されるが金属箔が加熱され、金属箔
を介して波板と平板との当接部が溶着される。
（実施例〕
以下、本発明方法の詳細を図面を用いてその実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
本発明の金属触媒担体の製造方法の一実施例では、先ず
、第１図に示すように、金属製の波板３１と平板３３と
が交互に重ねられ、これ等が、図示しない芯材を中心に
して、円形形状に多重に巻回され、第２図に示すように
、円柱状の仮担体３５が形成される。
、第１図に示すように、金属製の波板３１と平板３３と
が交互に重ねられ、これ等が、図示しない芯材を中心に
して、円形形状に多重に巻回され、第２図に示すように
、円柱状の仮担体３５が形成される。
なお、ここで、波板３１および平板３３には、アルミニ
ウムを含むフェライト系ステンレス鋼、例えば、Ｆｅ−
２０Ｃｒ−５ＡＩの合金が使用される。
ウムを含むフェライト系ステンレス鋼、例えば、Ｆｅ−
２０Ｃｒ−５ＡＩの合金が使用される。
この後、この仮担体３５が、第３図に示すように、一対
の治具３７により外側から内側に向けて、所定の力で押
圧される。
の治具３７により外側から内側に向けて、所定の力で押
圧される。
そして、この状態で、仮担体３５が、第４図に示すよう
に、高周波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に
位置され、波板３１と平板３３とが加熱され、波板３１
と平板３３との当接部が溶着される。
に、高周波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に
位置され、波板３１と平板３３とが加熱され、波板３１
と平板３３との当接部が溶着される。
すなわち、高周波誘導加熱装置３９を作動すると、高周
波電流による誘導加熱作用により、加熱用コイル４１の
間に位置される波板３１と平板３３とが加熱され、波板
３１と平板３３との当接部が溶着される。
波電流による誘導加熱作用により、加熱用コイル４１の
間に位置される波板３１と平板３３とが加熱され、波板
３１と平板３３との当接部が溶着される。
しかして、以上述べたように、本発明の金属触媒担体の
製造方法では、金属製の波板３１と平板３３とを重ね、
これ等を多重に巻回し仮担体３５を形成した後、この仮
担体３５を外側から内側に向けて押圧した状態で、高周
波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に位置させ
、波板３】と平板３３とを加熱し、波板３１と平板３３
との当接部を溶着するようにしたので、高周波誘導加熱
装置３９を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用
により、加熱用コイル４１の間に位置される波板３１と
平板３３とが加熱され、波板３１と平板３３との当接部
が溶着されるため、生産性、および、波板３１と平板３
３との固着強度を従来より大幅に向上することができる
。
製造方法では、金属製の波板３１と平板３３とを重ね、
これ等を多重に巻回し仮担体３５を形成した後、この仮
担体３５を外側から内側に向けて押圧した状態で、高周
波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に位置させ
、波板３】と平板３３とを加熱し、波板３１と平板３３
との当接部を溶着するようにしたので、高周波誘導加熱
装置３９を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用
により、加熱用コイル４１の間に位置される波板３１と
平板３３とが加熱され、波板３１と平板３３との当接部
が溶着されるため、生産性、および、波板３１と平板３
３との固着強度を従来より大幅に向上することができる
。
すなわち、以上のような金属触媒担体の製造方法では、
高周波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に仮担
体３５を位置させるだけで、波板３１と平板３３との当
接部が溶着されるため、生産性を従来より大幅に向上す
ることが可能となり、また、製造コストを低減すること
が可能となる。
高周波誘導加熱装置３９の加熱用コイル４１の間に仮担
体３５を位置させるだけで、波板３１と平板３３との当
接部が溶着されるため、生産性を従来より大幅に向上す
ることが可能となり、また、製造コストを低減すること
が可能となる。
また、波板３１と平板３３との当接部が全面にわたって
溶着されるため、波板３１と平板３３との固着強度を従
来より大幅に向上することができる。
溶着されるため、波板３１と平板３３との固着強度を従
来より大幅に向上することができる。
そして、波板３１と平板３３とを強固に接合することが
できるため、フィルムアウト現象を、より確実に防止す
ることが可能となる。
できるため、フィルムアウト現象を、より確実に防止す
ることが可能となる。
第５図は、本発明の金属触媒担体の製造方法の他の実施
例を示すもので、この実施例では、波板３１と平板３３
との間に、例えば、ＡＩ、あるいはＦｅ、Ｃｒの合金、
あるいはＦｅ Ｃｒ Ａｌの合金からなる金属箔４
３が介在されている。
例を示すもので、この実施例では、波板３１と平板３３
との間に、例えば、ＡＩ、あるいはＦｅ、Ｃｒの合金、
あるいはＦｅ Ｃｒ Ａｌの合金からなる金属箔４
３が介在されている。
なお、金属箔４３の巻回は、例えば、第１図においで、
平板３３に金属箔４３を添設した状態で、波板３１と平
板３３とを巻回することにより行なわれる。
平板３３に金属箔４３を添設した状態で、波板３１と平
板３３とを巻回することにより行なわれる。
この金属触媒担体の製造方法では、高周波誘導加熱装置
３９を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用によ
り、加熱用コイル４１の間に位置される波板３１と平板
３３、およびこれ等の間に介在されるが金属箔４３が加
熱され、主に金属箔４３が溶融し、金属箔４３を介して
波板３１と平板３３との当接部が溶着される。
３９を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用によ
り、加熱用コイル４１の間に位置される波板３１と平板
３３、およびこれ等の間に介在されるが金属箔４３が加
熱され、主に金属箔４３が溶融し、金属箔４３を介して
波板３１と平板３３との当接部が溶着される。
以上のような金属触媒担体の製造方法においても前述し
た実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
た実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
なお、以上述べた実施例では、断面円形状の金属触媒担
体に本発明を適用した例について述べたが、本発明は、
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、断面
楕円形状の金属触媒担体にも適用できることは勿論であ
る。
体に本発明を適用した例について述べたが、本発明は、
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、断面
楕円形状の金属触媒担体にも適用できることは勿論であ
る。
また、後述した実施例では、波板３１と平板３３との間
に金属箔４３を介在した例について述べたが、本発明は
、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、金
属箔４３の代わりに、波板３１あるいは平板３３の表面
に、金属箔４３と同等の成分の金属を蒸着したもの等で
あっても良いことは勿論である。
に金属箔４３を介在した例について述べたが、本発明は
、かかる実施例に限定されるものではなく、例えば、金
属箔４３の代わりに、波板３１あるいは平板３３の表面
に、金属箔４３と同等の成分の金属を蒸着したもの等で
あっても良いことは勿論である。
以上述べたように、請求項１の金属触媒担体の製造方法
では、金属製の波板と平板とを重ね、これ等を多重に巻
回し仮担体を形成した後、この仮担体を外側から内側に
向けて押圧した状態で、高周波誘導加熱装置の加熱用コ
イルの間に位置させ、波板と平板とを加熱し、波板と平
板との当接部を溶着するようにしたので、高周波誘導加
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板とが加
熱され、波板と平板との当接部が溶着されるため、生産
性、および、波板と平板との固着強度を従来より大幅に
向上することができる。
では、金属製の波板と平板とを重ね、これ等を多重に巻
回し仮担体を形成した後、この仮担体を外側から内側に
向けて押圧した状態で、高周波誘導加熱装置の加熱用コ
イルの間に位置させ、波板と平板とを加熱し、波板と平
板との当接部を溶着するようにしたので、高周波誘導加
熱装置を作動すると、高周波電流による誘導加熱作用に
より、加熱用コイルの間に位置される波板と平板とが加
熱され、波板と平板との当接部が溶着されるため、生産
性、および、波板と平板との固着強度を従来より大幅に
向上することができる。
請求項２の金属触媒担体の製造方法では、請求項】にお
いて、波板と平板との間に、金属箔を介在したので、高
周波誘導加熱装置を作動すると、高周波電流による誘導
加熱作用により、加熱用コイルの間に位置される波板と
平板、およびこれ等の間に介在されるが金属箔が加熱さ
れ、金属箔を介して波板と平板との当接部が溶着される
ため、生産性、および、波板と平板との固着強度を従来
より大幅に向上することができるという利点がある。
いて、波板と平板との間に、金属箔を介在したので、高
周波誘導加熱装置を作動すると、高周波電流による誘導
加熱作用により、加熱用コイルの間に位置される波板と
平板、およびこれ等の間に介在されるが金属箔が加熱さ
れ、金属箔を介して波板と平板との当接部が溶着される
ため、生産性、および、波板と平板との固着強度を従来
より大幅に向上することができるという利点がある。
第１図は本発明方法において波板と平板とを巻回してい
る状態を示す斜視図である。 第２図は仮担体を示す斜視図である。 第３図は仮担体を治具により押圧している状態を示す説
明図である。 第４図は仮担体を高周波誘導加熱装置で加熱している状
態を示す説明図である。 第５図は波板と平板との間に金属箔を介在した実施例を
示す説明図である。 第６図は従来の金属触媒担体を示す斜視図である。 第７図は波板と平板とを巻回している状態を示す斜視図
である。 第８図はフィルムアウト現象を示す説明図である。 （主要な部分の符号の説明） ３１・・・波板 ３３ ・ ３５ ・ ３９ ・ ４１ ・ ・平板 ・仮担体 ・高周波誘導加熱装置 ・加熱用コイル。 第 図 第 図 第 図 第８図
る状態を示す斜視図である。 第２図は仮担体を示す斜視図である。 第３図は仮担体を治具により押圧している状態を示す説
明図である。 第４図は仮担体を高周波誘導加熱装置で加熱している状
態を示す説明図である。 第５図は波板と平板との間に金属箔を介在した実施例を
示す説明図である。 第６図は従来の金属触媒担体を示す斜視図である。 第７図は波板と平板とを巻回している状態を示す斜視図
である。 第８図はフィルムアウト現象を示す説明図である。 （主要な部分の符号の説明） ３１・・・波板 ３３ ・ ３５ ・ ３９ ・ ４１ ・ ・平板 ・仮担体 ・高周波誘導加熱装置 ・加熱用コイル。 第 図 第 図 第 図 第８図
Claims (2)
- （１）金属製の波板と平板とを重ね、これ等を多重に巻
回し仮担体を形成した後、この仮担体を外側から内側に
向けて押圧した状態で、高周波誘導加熱装置の加熱用コ
イルの間に位置させ、前記波板と平板とを加熱し、波板
と平板との当接部を溶着することを特徴とする金属触媒
担体の製造方法。 - （２）波板と平板との間に、金属箔を介在してなること
を特徴とする請求項１記載の金属触媒担体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251464A JPH04131138A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 金属触媒担体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251464A JPH04131138A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 金属触媒担体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04131138A true JPH04131138A (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=17223213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2251464A Pending JPH04131138A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 金属触媒担体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04131138A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06327937A (ja) * | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Shimadzu Corp | 自動車用発熱式触媒コンバータ |
| WO2020260337A1 (de) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Vitesco Technologies GmbH | Vorrichtung zur abgasnachbehandlung |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2251464A patent/JPH04131138A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06327937A (ja) * | 1993-05-24 | 1994-11-29 | Shimadzu Corp | 自動車用発熱式触媒コンバータ |
| WO2020260337A1 (de) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Vitesco Technologies GmbH | Vorrichtung zur abgasnachbehandlung |
| CN114008308A (zh) * | 2019-06-26 | 2022-02-01 | 纬湃技术有限公司 | 用于排气后处理的设备 |
| US12168203B2 (en) | 2019-06-26 | 2024-12-17 | Vitesco Technologies GmbH | Exhaust gas aftertreatment device |
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