JPH04131452U - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置内の残留電荷を迅速にかつ確実に放出させ
ることができ、これにより異常時においてもスパークの
発生を防止するとともに、効率的な静電塗装作業を遂行
可能にする。 【構成】接地された色替弁機構１２と、少なくとも一部
に電気的絶縁経路３２が設けられた供給経路１３と、こ
の絶縁経路３２を洗浄、乾燥させて前記色替弁機構１２
と中間貯留槽１４とを電気的に絶縁するブロック弁機構
３４と、前記絶縁経路３２の貯留槽２８側の端部に設け
られ、少なくとも前記絶縁経路３２と貯留槽２８とを開
閉自在な導電材料製三方切換弁３０ｂと、この三方切換
弁３０ｂに接続される接地された高抵抗体Ｒとを備え
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、導電性塗料に高電圧を直接印加して静電塗装を行う内部印加型静電 塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、導電性塗料に高電圧を直接印加して被塗装物に静電塗装を施す技術 として、例えば米国特許第４，７７１，７２９号に開示されているものが知られ ている。

【０００３】 この従来技術では、導電性塗料が、塗料供給源から供給経路を介して中間貯留 槽に一旦導入された後、この供給経路が洗浄および乾燥されて電気的絶縁状態（ 電圧ブロック）が構成されることにより前記塗料供給源側に電流がリークするこ とを阻止した状態で、高電圧が直接印加された塗料を、前記中間貯留槽から塗装 ガンに供給して被塗装物に対する静電塗装作業が行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、この種の内部印加型の静電塗装装置では、塗料や装置自体、特に中 間貯留槽に相当に多くの電荷が残留するため、塗装ガンがワーク等の導電体に異 常に接近した場合、たとえ高電圧の印加を停止してもこの残留電荷によってスパ ークが発生し、塗装不良等の原因となるという問題が指摘されている。

【０００５】 本考案は、この種の問題を解決するものであり、装置内の残留電荷を迅速にか つ確実に放出させることができ、これにより異常時においてもスパークの発生を 防止するとともに、効率的な静電塗装作業を遂行可能な静電塗装装置を提供する ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 前記の目的を達成するために、本考案は、接地された塗料供給源と、 前記塗料供給源から貯留槽に導電性塗料を供給するとともに、少なくとも一部 に電気的絶縁経路が設けられた供給経路と、 前記絶縁経路を洗浄、乾燥させて前記塗料供給源と貯留槽とを電気的に絶縁す る手段と、 前記絶縁経路の貯留槽側端部に設けられ、少なくとも前記絶縁経路と貯留槽と を開閉自在な導電材料製切換弁と、 前記切換弁に接続される接地された高抵抗体とを備えることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

上記の本考案に係る静電塗装装置では、塗料供給源から供給経路を介して貯留 槽に導電性塗料が一旦貯留された後、この供給経路の一部に設けられた絶縁経路 が洗浄、乾燥されて前記塗料供給源と貯留槽とが電気的に絶縁された状態で、こ の貯留槽から導出される塗料に高電圧が直接印加されて静電塗装作業が行われる 。そして、貯留槽に残留する電荷は、切換弁に接続された高抵抗体を介して接地 側に迅速にかつ確実に放出される。

【０００８】

【実施例】

本考案に係る静電塗装装置について実施例を挙げ、添付の図面を参照して以下 に説明する。

【０００９】 図１において、参照符号１０は、本実施例に係る静電塗装装置を示す。この静 電塗装装置１０は、接地された色替弁機構１２と、この色替弁機構１２から供給 経路１３を介して供給される導電性を有する水性塗料を一旦貯留する中間貯留部 １４と、この中間貯留部１４に供給経路１６を介して接続された四方切換弁１８ と、この四方切換弁１８の出口側に送出経路２０を介して接続された塗装ガン２ ２とを備える。

【００１０】 色替弁機構１２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御 する洗浄弁２４と、異なる色の水性塗料を供給することが可能な複数の塗料弁２ ６ａ乃至２６ｃとを備えている。この色替弁機構１２の出口側に接続された中間 貯留部１４は、水性塗料が一旦貯留される貯留槽２８と、互いに所定の距離を確 保して離間するとともに、この貯留槽２８に沿って配置される一組の導電材料製 三方切換弁（切換弁）３０ａ、３０ｂおよび所定の高電圧を絶縁可能な長さを有 し供給経路１３の一部を構成する絶縁経路３２が設けられたブロック弁機構３４ とを備える（図２参照）。

【００１１】 この三方切換弁３０ａの入口側に、色替弁機構１２と、接地された第１洗浄弁 機構３６とが接続されており、この第１洗浄弁機構３６は、少なくとも絶縁経路 ３２を水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）等で洗浄する手段である洗浄弁３８と、この 絶縁経路３２を乾燥する手段であるエア供給弁４０とを備える。三方切換弁３０ ｂの出口側には、排出経路４２を介して廃液槽４４が接続されており、この三方 切換弁３０ｂと三方切換弁３０ａとに、高抵抗体（例えば、５ＧΩ程度）Ｒが配 置される。この高抵抗体Ｒを介して三方切換弁３０ａ、３０ｂが電気的に接続さ れるとともに、この三方切換弁３０ａが、色替弁機構１２を介して接地されてい る。

【００１２】 貯留槽２８は、ピストン４６を介して分割される塗料および洗浄液等の注入用 第１シリンダ室４８と、エア供給用第２シリンダ室５０とを備え、この第２シリ ンダ室５０に、空気供給源５２が流量調整弁５４、開閉弁５６を介して連通する 。この空気供給源５２は、ブースタ５８を経由してエア圧を調節するための塗料 の流量調節器６０に接続され、この流量調節器６０により塗料の吐出量の制御が 図られる。

【００１３】 貯留槽２８の第１シリンダ室４８には、供給経路１６を介して四方切換弁１８ が接続され、この四方切換弁１８が送出経路２０を介して流量調節器６０と塗装 ガン２２とに接続される。この四方切換弁１８の入口側に、洗浄弁６２とエア供 給弁６４とを備えた第２洗浄弁機構６６が接続され、この第２洗浄弁機構６６は 、送出経路２０と、排出経路６８を介して廃液槽７０とに接続自在である。

【００１４】 塗装ガン２２は、ダンプ弁７２とトリガ弁７４と高電圧印加手段７５とを備え ており、このダンプ弁７２には、排出経路７６を介して廃液槽７０が接続される とともに、この排出経路７６の途上に、洗浄弁７８とエア供給弁８０とを設けた 第３洗浄弁機構８２が接続される。

【００１５】 次に、このように構成される静電塗装装置１０の動作について説明する。

【００１６】 まず色替弁機構１２の塗料弁２６ａから導出された所定の色の塗料が、中間貯 留部１４のブロック弁機構３４に供給されると、この塗料は、三方切換弁３０ａ 、絶縁経路３２および三方切換弁３０ｂを通って貯留槽２８の第１シリンダ室４ ８に充填される。この第１シリンダ室４８に充填された塗料は、供給経路１６、 四方切換弁１８および送出経路２０を経由して塗装ガン２２まで充填される。こ の充填時には、トリガ弁７４は閉塞される一方、ダンプ弁７２は開放され、充填 後に前記ダンプ弁７２が閉成される。

【００１７】 そこで、ブロック弁機構３４を構成する三方切換弁３０ａ、３０ｂの切換動作 が行われ、第１洗浄弁機構３６が絶縁経路３２の一端側に連通するとともに、こ の絶縁経路３２の他端側が排出経路４２を介して廃液槽４４に連通する。この状 態で、第１洗浄弁機構３６を構成する洗浄弁３８の駆動作用下に洗浄液が、三方 切換弁３０ａ、絶縁経路３２および三方切換弁３０ｂを洗浄して排出経路４２か ら廃液槽４４に排出される。

【００１８】 前記洗浄終了後に、第１洗浄弁機構３６を構成するエア供給弁４０からドライ エアが供給され、このドライエアによって少なくとも絶縁経路３２内が乾燥され て、色替弁機構１２と貯留槽２８とが、電気的に絶縁される。次いで、空気供給 源５２から流量調整弁５４および開閉弁５６を介して貯留槽２８の第２シリンダ 室５０に駆動用エアが供給され、ピストン４６が第１シリンダ室４８側に変位し て、塗料は、高電圧印加手段７５の作用下に高電圧が直接印加された状態でトリ ガ弁７４の開成作用下に図示しないワークに供給される。

【００１９】 次に、高電圧印加手段７５の駆動が停止され、上述したように貯留槽２８への 塗料の供給作業が遂行されるものであるが、この高電圧印加停止時に、特に貯留 槽２８に相当量の電荷が残留している場合が多い。ここで、本実施例では、絶縁 経路３２の貯留槽２８側の端部に導電材料製三方切換弁３０ｂが設けられるとと もに、この三方切換弁３０ｂと三方切換弁３０ａとに高抵抗体Ｒが配置されてい る。従って、貯留槽２８に残留する電荷は、三方切換弁３０ｂ、高抵抗体Ｒおよ び三方切換弁３０ａを介して接地側に迅速にかつ確実に放出され、従来の静電塗 装装置に比べて相当短時間に残留電荷の放出作業が遂行される。これによって、 塗料への高電圧印加を停止した直後に塗装ガン２２がワーク等の導電体に異常に 接近しても、スパーク等の発生を有効に阻止することができ、塗装不良を惹起す ることがなく効率的かつ高精度な静電塗装作業が遂行されるという効果が得られ る。しかも、高抵抗体Ｒが、例えば５ＧΩ程度に選択されるため、静電塗装を行 うべく塗料に高電圧が印加される際に、この高抵抗体Ｒから必要以上に漏電する ことを防止でき、塗装不良を招来することがない。

【００２０】 さらに、図２に示すように高抵抗体Ｒは、絶縁経路３２と平行してコンパクト に配置されており、中間貯留部１４全体が大型化することを阻止することが可能 である。

【００２１】 なお、本実施例では、三方切換弁３０ａと３０ｂとの間に高抵抗体Ｒが配置さ れているが、少なくとも絶縁経路３２の貯留槽２８側、すなわち三方切換弁３０ ｂを導電材料製で形成してこの三方切換弁３０ｂのみに接地された高抵抗体Ｒが 接続されるように構成してもよい。また、複数の二方切換弁を備える場合には、 貯留槽側に近接配置されている二方切換弁に接地された高抵抗体を設ければよい 。

【００２２】

【考案の効果】

本考案に係る静電塗装装置によれば、以下の効果が得られる。

【００２３】 貯留槽に残留する電荷が、この貯留槽に近接配置される切換弁に接続された高 抵抗体を介して接地側に迅速にかつ確実に放出されるため、塗装ガン等にワーク 等の導電部材が異常接近しても、この貯留槽の残留電荷によりスパーク発生等の 不都合を生ずることがなく、塗装不良を回避して高精度なかつ効率的な塗装作業 を遂行することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る静電塗装装置の概略説明図であ
る。

【図２】前記静電塗装装置の要部拡大説明図である。

【符号の説明】

１０…静電塗装装置 １２…色替弁機構 １３…供給経路 １４…中間貯留部 １６…供給経路 １８…四方切換弁 ２０…送出経路 ２２…塗装ガン ２８…貯留槽 ３０ａ、３０ｂ…三方切換弁 ３２…絶縁経路 ３４…ブロック弁機構 ３６、６６、８２…洗浄弁機構 Ｒ…高抵抗体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石橋 一郎 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダエ ンジニアリング株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】接地された塗料供給源と、前記塗料供給源
   から貯留槽に導電性塗料を供給するとともに、少なくと
   も一部に電気的絶縁経路が設けられた供給経路と、前記
   絶縁経路を洗浄、乾燥させて前記塗料供給源と貯留槽と
   を電気的に絶縁する手段と、前記絶縁経路の貯留槽側端
   部に設けられ、少なくとも前記絶縁経路と貯留槽とを開
   閉自在な導電材料製切換弁と、前記切換弁に接続される
   接地された高抵抗体とを備えることを特徴とする静電塗
   装装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の装置において、絶縁経路の
   貯留槽側端部に設けられる切換弁は、前記絶縁経路を供
   給経路と塗料等の排出経路とに選択的に連通させる導電
   材料製三方切換弁であり、前記絶縁経路の塗料供給源側
   端部には、前記絶縁経路を塗料供給源と洗浄弁とに選択
   的に連通させる導電材料製三方切換弁が設けられるとと
   もに、高抵抗体の接地部が、前記絶縁経路の塗料供給源
   側端部に設けられた三方切換弁であることを特徴とする
   静電塗装装置。