JPH04131568U - 空液圧倍力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空液圧倍力装置におけるパワーピストンのス
トローク検出機構を単純、小形化する。 【構成】 空圧を液圧に変換するためのパワーシリンダ
部２と液圧シリンダ部３からなる空液圧倍力装置１にお
いて、前記液圧シリンダ３０のシリンダ３１の材質を軽
量の非磁性材、液圧ピストン３２のそれを磁性材にする
と共に、前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイ
ッチ手段３３，３４を配設し、前記液圧ピストンを介し
て前記パワーシリンダ部のパワーピストン５のストロー
クを検知する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車両のクラッチ系統やブレーキ系統に使用される空液圧 倍力装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の空液圧倍力装置としては、例えば図４に示すものがある。同図 によれば、この空液圧倍力装置１は、空圧を液圧に変換するため空圧系のパワー シリンダ部２と液圧系の液圧シリンダ部３とから成る。

【０００３】 このパワーシリンダ部２は、空圧シリンダ４内に往復動可能に挿入されたパワ ーピストン５の動きを、そのピストンロッド６を介して、液圧シリンダ部３の液 圧シリンダ７内に往復動可能に挿入された液圧ピストン８に伝達する。

【０００４】 前記パワーピストン５は空圧シリンダ４の圧力室９に圧縮空気が導入されると 矢印ａ方向に往動し、この圧縮空気が排出されると、大気室１０に配設された戻 しばね１１の付勢力により、矢印ｂ方向に復動する。

【０００５】 また、前記液圧シリンダ７と液圧ピストン８とで形成された液室１２には、常 時、リザーバ１３により液（通常は油液）が供給されており、前記パワーピスト ン５に連動する液圧ピストン８により液圧（通常は油圧）を発生、出力する。

【０００６】 ところで、前記パワーピストン５の往動時のストロークを検知するためのスト ローク検知機構２０はロッド２１、戻しばね２２、ばね保持部２３およびリミッ トスイッチ２４から成る。この検知機構２０は図示のように、パワーピストン５ の往動と共に、ロッド２１は戻しばね２２の付勢力に抗して押動され、パワーピ ストン５の所定ストロークに対応する位置に設けられた凹部２１ａに、前記スイ ッチ２４の操作端２４ａを係合させて該スイッチ２４を作動させ、前記ストロー クを検知している。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記ストローク検知機構２０がパワーシリンダ部２より大きく 突出しているため、例えば自動車両に搭載するに際し、取付空間や取付部材など が大きく制限されると共に高原価になるという問題点があった。

【０００８】 本考案はかかる点に鑑みなされたもので、その目的は前記課題を解消し、スト ローク検知機構が単純、小形で、かつ低原価な空液圧倍力装置を提供することに ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案の構成は、空圧を液圧に変換するためのパワ ーシリンダ部と液圧シリンダ部からなり、該パワーシリンダ部と液圧シリンダ部 のそれぞれの内部に往復動可能に配設されたパワーピストンと液圧ピストンとを 、相互にピストンロッドで連結し、前記パワーシリンダ部に入力される空圧を、 前記液圧シリンダ部から液圧として出力する空液圧倍力装置において、前記液圧 シリンダ部のシリンダの材質を非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材にすると 共に、前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイッチ手段を配設し、該スイ ッチ手段により前記液圧ピストンを検知して、前記パワーピストンのストローク を検知することを特徴とする。

【００１０】

【作 用】

本考案は以上説明したように構成されているので、磁気感知形近接スイッチ手 段により前記液圧ピストンの位置を検知できる。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。 図１および図２は、本考案の空液圧倍力装置の一実施例を示し、図１は該装置 の断面図、図２は図１のＡ部拡大図で磁気感知形センサの取付図である。図１に おいて、図４と同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【００１２】 同図において、パワーシリンダ部２のパワーピストン５の動きを、そのピスト ンロッド６を介して、液圧シリンダ部３０の非磁性材、例えば軽量のアルミ系材 からなる液圧シリンダ３１内に往復動可能に配設された磁性材、例えば鉄系材か らなる液圧ピストン３２に伝達する。

【００１３】 前記液圧シリンダ３１には、前記パワーピストン５の所定のストロークに対応 する位置に磁気感知形センサ３３が螺着されており、この検知信号は接続された コントローラ３４を介して、外部にＯＮまたＯＦＦ信号を出力すると共に、表示 灯３５にて前記パワーピストン５のストロークを表示する。

【００１４】 この磁気感知形センサ３３は、磁電変換素子３４、非磁性体３５および永久磁 石３６とから成り、これを合成樹脂にて一体成形し、前記液圧シリンダ３１の所 定位置に穿設された貫通しないねじ穴３１ａに螺着されている。

【００１５】 前記センサ３３の磁電変換素子３４は、磁性材からなる前記液圧ピストン３２ が接近するに伴って、ホール効果によりその出力電圧が高くなり、この出力電圧 を検知信号としてリード線３７を介してコントローラ３４に送出し、液圧ピスト ン３２の位置を検知している。

【００１６】 図３は、本考案の他の実施例で、図２の磁気センサ３３に代わる磁気感知形近 接スイッチの断面図である。この磁気感知形近接スイッチ４０は、固定接点部４ １と、可動接点４２が固着された磁性材または磁石からなる可動部４３と、戻し ばね４４とから成り、これを合成樹脂にて一体成形し、前記液圧シリンダ３１の 所定位置に設けられた貫通しないねじ穴３１ａに螺着されている。

【００１７】 他方、前記液圧ピストン３２の摺動側面に永久磁石４５を配設しておき、該液 圧ピストン３２の接近に伴って、近接スイッチ４０の可動部４３を戻しばね４４ の付勢力に抗して吸引方向に作動させて、該可動接点４２を固定接点部４１側に 接触させて、接点閉を、リード線４６を介して出力し、液圧ピストン３２の位置 を検知している。

【００１８】 なお、従来のストローク検知機構２０をなくすと共に、前記液圧シリンダ部３ ０の液圧シリンダ３１はアルミ系材などの軽量が非磁性材を使用するため、この 空液圧倍力装置は軽量化につながる利点がある。

【００１９】 なお、本考案の技術は前記実施例における技術に限定されるものではなく、同 様な機能を有する他の態様の手段によってもよく、また本考案の技術は前記構成 の範囲内において種々の変更、付加が可能である。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案の空液圧倍力装置によれば、液圧シリン ダ部のシリンダの材質を非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材にすると共に、 前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイッチ手段を配設して、液圧ピスト ンを介して、パワーシリンダ部のパワーピストンのストロークを検知するように したので、使用される部品点数が可成り少なくなり、ストローク検知機構全体が 単純化されると共に小形化され、かつ低原価にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の空液圧倍力装置の一実施例を示す断面
図である。

【図２】図１のＡ部を拡大した磁気感知形センサの断面
図である。

【図３】本考案の他の実施例を示す磁気感知形近接スイ
ッチの断面図で、図２に対応する図である。

【図４】従来の空液圧倍力装置の断面図である。

【符号の説明】

２ パワーシリンダ部 ５ パワーピストン ３０ 液圧シリンダ部 ３１ 液圧シリンダ ３２ 液圧ピストン ３３ 磁気感知形センサ ３４ コントローラ ４０ 磁気感知形近接スイッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 空圧を液圧に変換するためのパワーシリ
   ンダ部と液圧シリンダ部からなり、該パワーシリンダ部
   と液圧シリンダ部のそれぞれの内部に往復動可能に配設
   されたパワーピストンと液圧ピストンとを、相互にピス
   トンロッドで連結し、前記パワーシリンダ部に入力され
   る空圧を、前記液圧シリンダ部から液圧として出力する
   装置において、前記液圧シリンダ部のシリンダの材質を
   非磁性材、液圧ピストンのそれを磁性材にすると共に、
   前記シリンダの所定個所に磁気感知形近接スイッチ手段
   を配設し、該スイッチ手段により前記液圧ピストンを検
   知して、前記パワーピストンのストロークを検知するこ
   とを特徴とする空液圧倍力装置。