JPH04132025U - 包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】一枚の厚紙により内部に仕切枠を具備する包装
箱を成形すること。 【構成】矩形状枠31を形成する矩形状枠形成部１と、矩
形状枠31の上縁に折曲げ自在に連設して、同矩形状枠31
の上面を開閉する蓋形成部２と、矩形状枠31の下縁に折
曲げ自在に連設して、同矩形状枠31の下面を閉塞すると
共に、矩形状枠31内に起立して仕切枠30を形成する底部
仕切枠形成部３とを、一枚の厚紙により成形した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、包装箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、しょう油やジュース等のビン詰め商品やカン詰め商品を包装するための 包装箱として、実開昭60-115812 号に記載のものがある。

【０００３】 かかる包装箱は、矩形状枠を形成する矩形状枠形成部と、同矩形状枠の上縁に 折曲げ自在に連設して、同矩形状枠の上面を開閉する蓋形成部と、矩形状枠の下 縁に折曲げ自在に連設して、同矩形状枠の下面を閉塞する底部形成部とを、一枚 の段ボール紙により成形したものである。

【０００４】 そして、上記包装箱中にビン詰めの商品等を収納する際には、別個に製造した 格子状の仕切枠を包装箱中に装着し、同仕切枠により区画形成された空間内に、 それぞれ１本づつビン詰め商品を収納して、運搬時の衝撃等により各ビンが相互 に衝突しないようにすることにより、各ビンが損傷等しないようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した包装箱の場合、包装箱と仕切枠とを別体に製造すると共に 組立てた後に、同包装箱に仕切枠を装着するようにしているために、かかる組立 て・装着作業が煩雑になり、かかる作業に時間や人件費等を余分に要し、その分 製造時間及び製造コストが増大している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案では、矩形状枠を形成する矩形状枠形成部と、矩形状枠の上縁 に折曲げ自在に連設して、同矩形状枠の上面を開閉する蓋形成部と、矩形状枠の 下縁に折曲げ自在に連設して、同矩形状枠の下面を閉塞すると共に、矩形状枠内 に起立して仕切枠を形成する底部兼仕切枠形成部とを、一枚の厚紙により成形し たことを特徴とする包装箱を提供せんとするものである。

【０００７】 また、以下の構成にも特徴を有する。

【０００８】 矩形状枠形成部は、側壁と端壁とを交互に一方向に折目を介して連設し、側壁 の一側端縁に折目を介してのり付片を連設して形成し、のり付片を端壁の一側端 内面に接着することにより矩形状枠を形成可能とし、蓋形成部は、各側壁の上縁 に折目を介して連設した外側蓋板と、各端壁の上縁に折目を介して連設した内側 蓋板とから形成し、しかも、組立て状態で対向する一対の外側蓋板を、内方折込 み時にその両先端縁が突き合せとなるように形成すると共に、その両先端縁に直 角に折曲自在の差込片を連設する一方、組立て状態で対向する一対の内側蓋板に 、差込溝を形成して、内方へ折込んだ内側蓋板上に外側蓋板を内方へ折込んで重 合させて、差込溝中に差込片を差込み可能とし、底部兼仕切枠形成部は、各側壁 の下縁に折目を介して連設した内側底板と、同内側底板の先端縁に折目を介して 連設した横断仕切板と、各端壁の下縁に折目を介して連設した外側底板と、同外 側底板の先端縁に折目を介して連設した縦断仕切板とから形成し、しかも、組立 て状態で対向する一対の内側底板を、内方折込み時にその両先端縁が突き合せと なるように形成すると共に、その両先端縁に連設した横断仕切板が面接触状態で 起立するように形成すると共に、各内側底板と各横断仕切板とにわたって左右一 対の縦断仕切板差込溝を縦方向に形成する一方、各縦断仕切板に切欠状差込溝を 形成して、組立て状態で対向する一対の外側底板を内方へ折込み、さらに各外側 底板に連設した縦断仕切板を上記縦断仕切板差込溝中に差込むと共に、切欠状差 込溝を介して横断仕切板と交差させて仕切枠を形成可能としたこと。

【０００９】 組立て状態において、縦断仕切板差込溝の上端部内には縦断仕切板係止用突片 を形成する一方、縦断仕切板に係止溝を形成して、同係止溝に上記係止用突片を 係止させて、仕切枠を格子状に形成保持可能としたこと。

【００１０】 組立て状態において、面接触状態で起立する上端にそれぞれ把持突出片を連設 し、同把持突出片を内側蓋板に形成した差込溝中を通して外部上方へ突出させ、 同把持突出片を把持して持運び可能としたこと。

【００１１】

【作用】

包装箱を組立てる際には、まず矩形状枠形成部により矩形状枠を形成し、同矩 形状枠の下縁に連設した底部兼仕切枠形成部を内方へ折曲げて、矩形状枠の下面 に底部を形成すると共に、同矩形状枠内に仕切枠を形成し、最後に矩形状枠の上 縁に連設した蓋形成部を内方へ折曲げて矩形状枠の上面を閉蓋することができる 。

【００１２】 この際、矩形状枠形成部は、側壁と端壁とを交互に一方向に折目を介して連設 し、側壁の一側端縁に折目を介してのり付片を連設して形成することにより、の り付片を端壁の一側端内面に接着して、矩形状枠を簡単に形成することができる 。

【００１３】 そして、底部兼仕切枠形成部は、各側壁の下縁に折目を介して連設した内側底 板と、同内側底板の先端縁に折目を介して連設した横断仕切板と、各端壁の下縁 に折目を介して連設した外側底板と、同外側底板の先端縁に折目を介して連設し た縦断仕切板とから形成し、しかも、各内側底板と各横断仕切板とにわたって左 右一対の縦断仕切板差込溝を縦方向に形成する一方、各縦断仕切板に切欠状差込 溝を形成することにより、対向する一対の内側底板を内方へ折込み、その両先端 縁を突き合せると共に、その両先端縁に連設した横断仕切板を面接触状態で起立 させ、続いて、対向する一対の外側底板を内方へ折込み、その両先端縁に連設し た縦断仕切板を内側底板に形成した縦断仕切板差込溝中に差込むと共に、同縦断 仕切板を横断仕切板に切欠状差込溝を介して交差させて起立させることができる 。

【００１４】 このようにして、内・外側底板により矩形状枠の下面に底部を形成すると共に 、縦・横仕切板により同矩形状枠中に格子状の仕切枠を形成することができる。

【００１５】 次に、対向する一対の内側蓋板を内方へ折曲げると共に、外側蓋板を内方へ折 曲げると共に、外側壁板に連設した差込片を内側蓋板に形成した差込溝中に差込 んで、矩形状枠の上面を閉蓋することができる。

【００１６】 また、縦断仕切板差込溝の上端部内に縦断仕切板係止用突片を形成する一方、 縦断仕切板に係止溝を形成して、同係止溝に上記係止用突片を係止させて、仕切 枠を格子状に形成保持させることができ、同仕切枠により包装箱内のビン詰め商 品等を確実に区画して、各ビン詰め商品等が干渉して損傷等するのを防止するこ とができる。

【００１７】 また、面接触状態で起立する一対の横断仕切板の上端に、それぞれ把持突出片 を連設し、同把持突出片を内側蓋板に形成した差込溝中を通して外部上方へ突出 させることにより、同把持突出片を把持して包装箱を楽に持運ぶことができる。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

【００１９】 図１は、本考案に係る包装箱Ａの斜視図、図２は同包装箱Ａの展開図であり、 同包装箱Ａは、段ボール紙等の厚紙１枚により、内部に格子状の仕切枠30を具備 する六面体に組立て可能に構成している。

【００２０】 すなわち、包装箱Ａは、図１及び図２に示すように、矩形状枠形成部１と、蓋 形成部２と底部兼仕切枠形成部３とから構成している。

【００２１】 矩形状枠形成部１は、図１及び図２に示すように、側壁４と端壁５とを交互に 一方向に折目６を介して連設し、側壁４の一側端縁に折目７を介してのり付片８ を連設して形成しており、のり付片８を端壁５の一側端内面に接着することによ り、矩形状枠31を形成可能としている。

【００２２】 蓋形成部２は、図１及び図２に示すように、各側壁４の上縁に折目９を介して 連設した外側蓋板10と、各端壁５の上縁に折目11を介して連設した内側蓋板12と から形成している。

【００２３】 そして、対向する一対の外側蓋板10,10 は、図１・図６及び図７に示すように 、内方へ折込んだ際に、その両先端縁が突き合せとなるように形成し、その両先 端縁に連なって直角に折曲自在の差込片13,13 を連設している。14は外側蓋板10 に設けた開蓋用指挿入孔である。

【００２４】 一方、対向する一対の内側蓋板12,12 には、図４に示すように、差込溝15,15 を形成しており、同差込溝15,15 は、内方へ折込んだ内側蓋板12,12 の上方に外 側蓋板10,10 を重合状態に折込んだ際に、各外側蓋板10,10 に連設した差込片13 ,13 の下降位置と整合すると共に、同差込片13,13 を差込み可能に形成している 。

【００２５】 底部兼仕切枠形成部３は、図２に示すように、各側壁４の下縁に折目16を介し て連設した内側底板17と、同内側底板17の先端縁に折目18を介して連設した横断 仕切板19と、各端壁５の下縁に折目20を介して連設した外側底板21と、同外側底 板21の先端縁に折目22を介して連設した縦断仕切板23とから形成している。

【００２６】 そして、同底板17と横断仕切板19とにわたって、左右一対の縦断仕切板差込溝 24,24 を縦方向に形成して、各差込溝24,24 中に縦断仕切板23,23 を差込み可能 としており、同差込溝24,24 は、図２に示すように、各内側底板17,17 に形成し た左右平行溝24a,24a と、各横断仕切板19,19 に形成したハ字状溝24b,24b とか ら形成し、同八字状溝24b,24b 内には縦断仕切板係止用突片24c,24c を形成して いる。

【００２７】 また、各横断仕切板19の先端縁には、組立て状態で内側蓋板12の差込溝15中を 通して外部へ突出する把持突出片25を形成し、一方の把持突出片25にはくりぬき 孔26を設けて把手を形成すると共に、他方の把持突出片25には上縁部を一部残し てくりぬいたくりぬき部27を形成し、同くりぬき部27を突き合せ状態の他方の把 持突出片25のくりぬき孔26中に挿入しながら上方へ折曲することにより、図９に 示すように、他方の把手を抱き込み状態にして一体に把持できるようにしている 。Ｈは運搬者の手である。

【００２８】 そして、対向する一対の内側底板17,17 は、図５に示すように、内方へ折込ん だ際に、その両端縁が突き合せ状態になると共に、各先端縁より上方へ立上り状 に折れ曲る横断仕切板19,19 同士が面接触するようにしている。

【００２９】 また、縦断仕切板23には、図５及び図８に示すように、先端側半部に切欠状差 込溝28を形成すると共に、基部側半部に係止溝29を形成している。

【００３０】 そして、対向する一対の外側底板21,21 を、図５〜図７に示すように、内方へ 折込み、さらに、各縦断仕切板23,23 をそれぞれ縦断仕切板差込溝24,24 中に差 込むと共に、各縦断仕切板23,23 を横断仕切板19,19 に切欠状差込溝28,28 を介 して交差させて外側寄り上方に向けて起立させ、続いて係止溝29,29 の上端部29 a,29a を内側方へ折曲げ状に移動させて縦断仕切板係止用突片24c,24c に係止さ せることにより、図６に示すように、矩形状枠形成部１内に横断仕切板19,19 と 縦断仕切板23,23 とが直交した格子状の仕切枠30を形成可能としている。

【００３１】 かかる仕切枠30内には、図１及び図６に示すように、六本のビン詰め商品Ｂ又 はカン詰め商品を区画して収納できるようにしている。

【００３２】

【考案の効果】

本考案によれば、以下のような効果が得られる。

【００３３】 すなわち、包装箱を一枚の厚紙で成形し、同包装箱を組立てると同時に内部に 仕切枠を一体形成することができるために、包装箱の製造時間及び製造コストを 大幅に低減させることができる。

【００３４】 そして、仕切枠を横断仕切板と縦断仕切板とを交差させて格子状に形成し、し かも、縦断仕切板に形成した係止溝に、横断仕切板に形成した係止用突片を係止 させているために、格子状の形成保持を確実にして、仕切枠により区画形成され た各空間内にそれぞれ１本づつ収納したビン詰め商品が相互に運搬時の衝撃等に より衝突しないようにすることができ、各商品の損傷等の防止を確保できる。

【００３５】 また、面接触状態で起立する一対の横断仕切板の上端に、それぞれ連設した把 持突出片を把持することにより、包装箱を手に下げて楽に持運ぶことができ、運 搬効率を向上させることができる。

【００３６】 しかも、持運び用の把持突出片と、ビン詰め商品等仕切り用の横断仕切板と、 同ビン詰め商品等支持用の内側底板とを一体成形しているために、ビン詰め商品 等を下方より支持している内側底板を、横断仕切板を介して把持突出片を把持し て持運ぶことになり、比較的重量のあるビン詰め商品等であっても、包装箱の底 が抜ける等の不具合を生じることがなく、確実に持運びができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る包装箱の斜視図。

【図２】同包装箱の展開図。

【図３】外側底板を開放状態とした包装箱の底面図。

【図４】包装箱の底面図。

【図５】同包装箱の断面正面図。

【図６】蓋板を開放状態とした包装箱の平面図。

【図７】同包装箱の断面側面図。

【図８】仕切枠の斜視説明図。

【図９】包装箱の把持状態説明図。

【符号の説明】

Ａ 包装箱 １ 矩形状枠形成部 ２ 蓋形成部 ３ 底部兼仕切枠形成部 ４ 側壁 ５ 端壁 ６ 折目 ７ 折目 ８ のり付片 ９ 折目 10 外側蓋板 11 折目 12 内側蓋板 13 差込片 15 差込溝 17 内側底板 19 横断仕切板 20 折目 21 外側底板 22 折目 23 縦断仕切板 24 縦断仕切板差込溝 28 切欠状差込溝 30 仕切枠 31 矩形状枠

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形状枠31を形成する矩形状枠形成部１
   と、矩形状枠31の上縁に折曲げ自在に連設して、同矩形
   状枠31の上面を開閉する蓋形成部２と、矩形状枠31の下
   縁に折曲げ自在に連設して、同矩形状枠31の下面を閉塞
   すると共に、矩形状枠31内に起立して仕切枠30を形成す
   る底部兼仕切枠形成部３とを、一枚の厚紙により成形し
   たことを特徴とする包装箱。
2. 【請求項２】 矩形状枠形成部１は、側壁４と端壁５と
   を交互に一方向に折目６を介して連設し、側壁４の一側
   端縁に折目７を介してのり付片８を連設して形成し、の
   り付片８を端壁５の一側端内面に接着することにより矩
   形状枠31を形成可能とし、蓋形成部２は、各側壁４の上
   縁に折目９を介して連設した外側蓋板10と、各端壁５の
   上縁に折目11を介して連設した内側蓋板12とから形成
   し、しかも、組立て状態で対向する一対の外側蓋板10,1
   0 を、内方折込み時にその両先端縁が突き合せとなるよ
   うに形成すると共に、その両先端縁に直角に折曲自在の
   差込片13,13 を連設する一方、組立て状態で対向する一
   対の内側蓋板12,12に、差込溝15,15 を形成して、内方
   へ折込んだ内側蓋板12,12 上に外側蓋板10,10 を内方へ
   折込んで重合させて、差込溝15,15 中に差込片13,13 を
   差込み可能とし、底部兼仕切枠形成部３は、各側壁４の
   下縁に折目16を介して連設した内側底板17と、同内側底
   板17の先端縁に折目18を介して連設した横断仕切板19
   と、各端壁５の下縁に折目20を介して連設した外側底板
   21と、同外側底板21の先端縁に折目22を介して連設した
   縦断仕切板23とから形成し、しかも、組立て状態で対向
   する一対の内側底板17,17 を、内方折込み時にその両先
   端縁が突き合せとなるように形成すると共に、その両先
   端縁に連設した横断仕切板19,19 が面接触状態で起立す
   るように形成すると共に、各内側底板17と各横断仕切板
   19とにわたって左右一対の縦断仕切板差込溝24,24 を縦
   方向に形成する一方、各縦断仕切板23に切欠状差込溝28
   を形成して、組立て状態で対向する一対の外側底板21,2
   1 を内方へ折込み、さらに各外側底板21,21 に連設した
   縦断仕切板23,23 を上記縦断仕切板差込溝24,24 中に差
   込むと共に、切欠状差込溝28を介して横断仕切板19,19
   と交差させて仕切枠30を形成可能としたことを特徴とす
   る請求項１記載の包装箱。
3. 【請求項３】 組立て状態において、縦断仕切板差込溝
   24の上端部内には縦断仕切板係止用突片24c を形成する
   一方、縦断仕切板23に係止溝29を形成して、同係止溝29
   に上記係止用突片24c を係止させて、仕切枠30を格子状
   に形成保持可能としたことを特徴とする請求項２記載の
   包装箱。
4. 【請求項４】 組立て状態において、面接触状態で起立
   する上端にそれぞれ把持突出片25,25 を連設し、同把持
   突出片25,25 を内側蓋板12,12 に形成した差込溝15,15
   中を通して外部上方へ突出させ、同把持突出片25,25 を
   把持して持運び可能としたことを特徴とする請求項２又
   は３記載の包装箱。