JPH0413215B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413215B2 JPH0413215B2 JP24509786A JP24509786A JPH0413215B2 JP H0413215 B2 JPH0413215 B2 JP H0413215B2 JP 24509786 A JP24509786 A JP 24509786A JP 24509786 A JP24509786 A JP 24509786A JP H0413215 B2 JPH0413215 B2 JP H0413215B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- container
- ethyl alcohol
- heated
- mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 57
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は容器等の滅菌方法に関し、更に詳細に
は、例えば、無菌包装において容器を滅菌処理す
る場合過酸化水素を滅菌に使用した後、その過酸
化水素が包装容器等に残留するのを防止した容器
等の滅菌方法に関する。
は、例えば、無菌包装において容器を滅菌処理す
る場合過酸化水素を滅菌に使用した後、その過酸
化水素が包装容器等に残留するのを防止した容器
等の滅菌方法に関する。
(ロ) 従来技術
無菌包装において、成形済みの容器を滅菌処理
する方法は従来から一般的に知られている。この
ような滅菌処理を行なう従来の装置の一例として
は、第３図に示されるように容器ｒを移送するコ
ンベアｂをハウジングａ内に設けてそのコンベア
ｂの上部に容器の供給装置ｃ、過酸化水素の噴霧
装置ｄ及び空気の噴射装置ｅを直列に設け、供給
装置ｃによりコンベアｂ上に容器ｒを供給した
後、噴霧装置ｄにより容器ｒ内に過酸化水素を霧
状に噴射し、空気噴射装置ｅにより容器ｒ内を加
熱乾燥しかつ滅菌した空気を吹き付けて容器内の
過酸化水素を乾燥するようにしている。
する方法は従来から一般的に知られている。この
ような滅菌処理を行なう従来の装置の一例として
は、第３図に示されるように容器ｒを移送するコ
ンベアｂをハウジングａ内に設けてそのコンベア
ｂの上部に容器の供給装置ｃ、過酸化水素の噴霧
装置ｄ及び空気の噴射装置ｅを直列に設け、供給
装置ｃによりコンベアｂ上に容器ｒを供給した
後、噴霧装置ｄにより容器ｒ内に過酸化水素を霧
状に噴射し、空気噴射装置ｅにより容器ｒ内を加
熱乾燥しかつ滅菌した空気を吹き付けて容器内の
過酸化水素を乾燥するようにしている。
しかしながら、この従来の滅菌方法では、容器
の材質にもよるが加熱温度に限界があり（乾燥温
度を上げると容器が変形してしまうおそれがあ
る）、乾燥時間がかかるため、空気噴射装置を第
３図に示されるように数段に分けて乾燥しなけれ
ばならない問題がある。また容器内を十分に殺菌
するためには過酸化水素を少なくすることにも限
界があり、どうしても乾燥に時間がかかり、無菌
包装機が大変長くなつてコストも高くなる問題も
あつた。
の材質にもよるが加熱温度に限界があり（乾燥温
度を上げると容器が変形してしまうおそれがあ
る）、乾燥時間がかかるため、空気噴射装置を第
３図に示されるように数段に分けて乾燥しなけれ
ばならない問題がある。また容器内を十分に殺菌
するためには過酸化水素を少なくすることにも限
界があり、どうしても乾燥に時間がかかり、無菌
包装機が大変長くなつてコストも高くなる問題も
あつた。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする問題は、過酸化水素
を用いた容器等の滅菌方法において、過酸化水素
の蒸発を促進することにより乾燥時間を短くする
とともに残留を無くすことである。
を用いた容器等の滅菌方法において、過酸化水素
の蒸発を促進することにより乾燥時間を短くする
とともに残留を無くすことである。
(ニ) 問題点を解決するための手段
上記問題を解決するため、本発明は滅菌すべき
容器等にエチルアルコールを霧状に吹き付けした
後過酸化水素を熱した状態で霧状に吹き付けてエ
チルアルコールに過酸化水素ミストを溶け込ま
せ、最後に加熱した空気を該容器等に吹き付けて
乾燥するように構成されている。
容器等にエチルアルコールを霧状に吹き付けした
後過酸化水素を熱した状態で霧状に吹き付けてエ
チルアルコールに過酸化水素ミストを溶け込ま
せ、最後に加熱した空気を該容器等に吹き付けて
乾燥するように構成されている。
(ホ) 実施例
以下図面を参照して本発明の実施例について説
明する。
明する。
第１図において、本発明の滅菌方法を実施する
装置が概略的に示されている。同図において、１
は無菌包装機のハウジング、２はハウジング１内
に設けられていて図示しない容器供給装置により
供給される容器ｒを上向きにして受け取つて矢印
方向に移送するコンベアである。
装置が概略的に示されている。同図において、１
は無菌包装機のハウジング、２はハウジング１内
に設けられていて図示しない容器供給装置により
供給される容器ｒを上向きにして受け取つて矢印
方向に移送するコンベアである。
コンベア２の上部にはエチルアルコール噴射装
置３、過酸化水素噴射装置４及び乾燥空気供給装
置５が容器の移送方向に沿つて直列に設けられて
いる。
置３、過酸化水素噴射装置４及び乾燥空気供給装
置５が容器の移送方向に沿つて直列に設けられて
いる。
エチルアルコール噴射装置３は、噴霧ノズル３
１と、その噴霧ノズル３１にそれぞれ電磁弁３２
及び３３を介して接続されたエチルアルコールタ
ンク３４及び滅菌空気供給源３５とを備えてい
て、噴霧ノズル３１によりエチルアルコールタン
ク３４からのエチルアルコールをコンベア２によ
り位置イに送られた容器ｒ内に滅菌空気により霧
状に噴射するようになつている。
１と、その噴霧ノズル３１にそれぞれ電磁弁３２
及び３３を介して接続されたエチルアルコールタ
ンク３４及び滅菌空気供給源３５とを備えてい
て、噴霧ノズル３１によりエチルアルコールタン
ク３４からのエチルアルコールをコンベア２によ
り位置イに送られた容器ｒ内に滅菌空気により霧
状に噴射するようになつている。
過酸化水素噴射装置４は、滅菌空気供給源に接
続されて滅菌空気供給管４１と、滅菌空気を加熱
するヒータ４２と、滅菌空気供給管４１に電磁弁
４３を介して接続された過酸化水素供給源４４と
を有していて、ヒータ４２により約110℃に加熱
された滅菌空気により過酸化水素を加熱するとと
もに霧状にしてコンベア２により位置ロに送られ
た容器内に吹き付けるようになつている。
続されて滅菌空気供給管４１と、滅菌空気を加熱
するヒータ４２と、滅菌空気供給管４１に電磁弁
４３を介して接続された過酸化水素供給源４４と
を有していて、ヒータ４２により約110℃に加熱
された滅菌空気により過酸化水素を加熱するとと
もに霧状にしてコンベア２により位置ロに送られ
た容器内に吹き付けるようになつている。
乾燥空気供給装置５は、滅菌空気供給源に接続
された乾燥空気供給管５１と、その供給管内を流
れる滅菌空気を加熱するヒータ５２とを有してい
て、加熱乾燥した滅菌空気を位置ハに送られた容
器ｒ内に噴き付けて容器内のエチルアルコール及
び過酸化水素を乾燥するようになつている。
された乾燥空気供給管５１と、その供給管内を流
れる滅菌空気を加熱するヒータ５２とを有してい
て、加熱乾燥した滅菌空気を位置ハに送られた容
器ｒ内に噴き付けて容器内のエチルアルコール及
び過酸化水素を乾燥するようになつている。
上記構成において、容器ｒがコンベア２により
位置イに送られると、エチルアルコール噴射装置
３によりエチルアルコールが霧状に噴射され、容
器ｒの内面に第２図Ａに示されるようにエチルア
ルコールが膜状に均一に塗布される。エチルアル
コールが塗布された容器ｒが位置ロに来ると、過
酸化水素噴射装置４の滅菌空気供給管４１を介し
て加熱した滅菌空気により過酸化水素を霧状にし
て容器ｒ内に吹き付ける。すると過酸化水素の凝
縮ミストが第２図Ｂに示されるようにエチルアル
コールの面に付着するが、エチルアルコールに溶
け込み始め最後には完全に溶け込む（第２図Ｃ）。
位置イに送られると、エチルアルコール噴射装置
３によりエチルアルコールが霧状に噴射され、容
器ｒの内面に第２図Ａに示されるようにエチルア
ルコールが膜状に均一に塗布される。エチルアル
コールが塗布された容器ｒが位置ロに来ると、過
酸化水素噴射装置４の滅菌空気供給管４１を介し
て加熱した滅菌空気により過酸化水素を霧状にし
て容器ｒ内に吹き付ける。すると過酸化水素の凝
縮ミストが第２図Ｂに示されるようにエチルアル
コールの面に付着するが、エチルアルコールに溶
け込み始め最後には完全に溶け込む（第２図Ｃ）。
その後容器が位置ハに来ると乾燥空気供給装置
５により加熱乾燥した滅菌空気を容器内に吹き付
け、過酸化水素が溶け込んだエチルアルコールを
乾燥する。この乾燥は空気の温度が70゜〜80℃で
数秒間で済む（第２図Ｄ）。
５により加熱乾燥した滅菌空気を容器内に吹き付
け、過酸化水素が溶け込んだエチルアルコールを
乾燥する。この乾燥は空気の温度が70゜〜80℃で
数秒間で済む（第２図Ｄ）。
乾燥した容器内には従来と同様に品物が充填さ
れた後カバーでシールされる。
れた後カバーでシールされる。
(ヘ) 効 果
過酸化水素の噴霧に先立つてエチルアルコール
を容器内に吹き付けて過酸化水素ミストをエチル
アルコールに溶け込ませるようにしたので、過酸
化水素が容器内面に均一に広がり、滅菌を効果的
に行なうことができる。また乾燥時間が短縮され
たにもかかわらず、過酸化水素の残留が防止され
る。
を容器内に吹き付けて過酸化水素ミストをエチル
アルコールに溶け込ませるようにしたので、過酸
化水素が容器内面に均一に広がり、滅菌を効果的
に行なうことができる。また乾燥時間が短縮され
たにもかかわらず、過酸化水素の残留が防止され
る。
第１図は本発明の滅菌方法を行なう装置の概略
図、第２図は滅菌処理の順序を示す図、第３図は
従来の滅菌包装装置の概略図である。 ２：コンベア、３：エチルアルコール噴射装
置、４：過酸化水素噴射装置、５：乾燥空気供給
装置。
図、第２図は滅菌処理の順序を示す図、第３図は
従来の滅菌包装装置の概略図である。 ２：コンベア、３：エチルアルコール噴射装
置、４：過酸化水素噴射装置、５：乾燥空気供給
装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 滅菌すべき容器等にエチルアルコールを霧状
に吹き付けた後過酸化水素を熱した状態で霧状に
吹き付けてエチルアルコールに過酸化水素ミスト
を溶け込ませ、最後に加熱滅菌した空気を該容器
等に吹き付けて乾燥することを特徴とする容器等
の滅菌方法。 ２ 該過酸化水素を予め加熱しておくことを特徴
とする特許請求の範囲１に記載の容器等の滅菌方
法。 ３ 該過酸化水素を加熱空気で霧状にすることに
よつて加熱することを特徴とする特許請求の範囲
１に記載の容器等の滅菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24509786A JPS63110122A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 容器等の滅菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24509786A JPS63110122A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 容器等の滅菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110122A JPS63110122A (ja) | 1988-05-14 |
| JPH0413215B2 true JPH0413215B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=17128562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24509786A Granted JPS63110122A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 容器等の滅菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110122A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2743529B2 (ja) * | 1989-11-10 | 1998-04-22 | 凸版印刷株式会社 | 無菌包装装置 |
| FR2707896B1 (fr) † | 1993-07-22 | 1995-09-01 | Chemoxal Sa | Procédé de traitement d'un article et nouvelle solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène. |
| WO2013099789A1 (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | 大日本印刷株式会社 | 殺菌方法及び殺菌装置 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24509786A patent/JPS63110122A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63110122A (ja) | 1988-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |