JPH04132365U - 強制循環型風呂釜の浴槽循環路接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 強制循環型風呂釜の循環管路を浴槽に接続す
る作業を１人で、且つ、容易に行うことが可能な循環管
路接続装置を提供する。 【構成】 循環管路接続装置の流路形成本体部15を胴部
３と鍔部４に分割形成し、浴槽１の壁厚に応じて胴部３
とカバー枠体６を嵌合調節して浴槽１の外側から取り付
け穴２に引っ掛け、浴槽１の内側に廻って胴部３と鍔部
４を１人で接続し、接続装置を浴槽１に容易に装着す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は強制循環型風呂釜の循環管路を浴槽に接続するための浴槽循環路の接 続装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３に一般的な強制循環型風呂釜の浴槽循環路接続装置の縦断面図を示す。こ の接続装置の組み込み作業工程を順を追って説明する。まず、浴槽１の壁面25に 設けた取り付け穴２に胴部３と鍔部４を備えた流路形成本体部15の胴部３を浴槽 １の内側から嵌め込む。一方、浴槽１の外側には前記流路形成本体部15を取り付 け穴２の外側から覆うカバー枠体６を前記胴部３に嵌め込み、ねじ７によってこ のカバー枠体６と流路形成本体部15は浴槽壁面間に取り付けられる。

【０００３】 また、カバー枠体６には風呂釜側の循環管路の往管８と戻り管９が管路接続部 10を利用して接続され、流路形成本体部15側には前記往管８に通じる往通路11と 、戻り管９に通じる戻り通路14が形成されている。なお、図中12は循環湯水の吹 き出し口であり、13は湯水の吸い込み口である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、浴槽１の壁25の厚さは例えばステンレス製の浴槽１では例えば１mm と非常に薄く、人工大理石のものでは厚い等、様々である。したがって、そのい ずれの厚みにも取り付けできるようにするため、流路形成本体部15の胴部３とカ バー枠体６とのねじ７の嵌合部の長さを例えば人工大理石の厚さ以上の長さに設 定している。そのために、浴槽１の壁厚が例えばステンレス製のように薄い場合 には流路形成本体部15の胴部３とカバー枠体６との浴槽壁25への結合にはねじ７ のねじ代が長いために、必然的にねじ締め作業は多くなり、当然作業時間も長く なる。通常、浴槽１は浴室壁面に隣接して配置されるため、浴槽１と浴室壁面と の作業スペースがなく、浴室の外側からカバー枠体６をかがみ込んで支え、その 状態で浴槽１の内側から手を伸ばして流路形成本体部15をそのカバー枠体６にね じ結合する作業を１人で行うことは不可能となる。そのため、接続装置を浴槽１ に取り付ける作業は必ず、浴槽１の外側（浴室の外側）でカバー枠体６を支える 者と浴槽１内で流路形成本体部15の胴部３とカバー枠体６とをねじ７によって嵌 合する作業を行う者すなわち２名が必要であった。また、このねじ７の締め込み 作業は狭い浴槽１内で行うために作業がしにくいという問題もある。したがって 、作業効率が悪く、コスト高になると同時に、最近のような人手不足では、納期 の大幅な遅延にもつながるという問題がある。

【０００５】 本考案は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、 循環管路を浴槽に接続する作業を１人で行うことができ、さらに接続作業が容易 な浴槽循環路接続装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、浴槽の壁面に設けた取り付け穴に胴部と鍔部を備えた流路形成本体部 の胴部を浴槽の内側から嵌め込み、浴槽の外側には前記流路形成本体部を取り付 け穴の外側から覆うカバー枠体が配置され、このカバー枠体と流路形成本体部は ねじの嵌め合い結合によって浴槽壁面間に取り付けられており、カバー枠体には 風呂釜側の循環管路の往管と戻り管が接続される管路接続部が設けられ、流路形 成本体部側には前記往管に通じる往通路と戻り管に通じる戻り通路が形成されて いる強制循環風呂釜の浴槽循環路接続装置において、前記流路形成本体部の胴部 と鍔部は分割形成され、鍔部は胴部に着脱自在に装着されていることを特徴とし て構成されている。

【０００７】

【作用】

循環管路を浴槽に接続するために浴槽循環路接続装置の流路形成本体部の胴部 とカバー枠体とを予め適当な長さまでねじ締めしておく。次いで、このねじ締め した胴部の先端を浴槽の外側から浴槽壁の取り付け穴に引っ掛ける。そして浴槽 内に廻り、浴槽内で、流路形成本体部の鍔部を前記胴部に嵌合して接続装置を装 着する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明にお いて、従来例と同一の部分には同一の符号を付し、その詳細な重複説明は省略す る。

【０００９】 図１には本考案に係る浴槽循環路接続装置の実施例の分解斜視図が示され、図 ２には同装置の断面構成が示されている。これらの図において、浴槽１の側壁25 には取り付け穴２が設けられ、この取り付け穴２に、浴槽１の内側から流路形成 本体部15が嵌め込まれている。この流路形成本体部15は頭部板20と、胴部３と、 鍔部４とからなり、鍔部４と胴部３とは分割形成されている。胴部３の外周面に は爪穴17を複数個設け、鍔部４の内周面には前記爪穴17に対応させて爪部18を複 数個設け、この爪部18を爪穴17に係合することで鍔部４は胴部３に着脱自在に取 り付けられるように形成されている。また、胴部３の前端側中央部には凹部空間 26が形成されている。そして、この凹部空間26の底面24の中心部にねじ穴28が形 成されており、前端面29には複数の貫通孔27が形成されている。また、鍔部４の 前端面30には複数の柱状体19が設けられ、この柱状体19の中心部にねじ穴が形成 されている。

【００１０】 頭部板20は円板状を呈しており、その中心部に筒壁31が流路形成本体部15側に 向けて突設されており、また、頭部板20の裏面、すなわち、鍔部４との対向面に は凹溝32が形成されている。この頭部板20は柱状体19の端面に当接した状態で、 柱状体19のねじ穴にねじ固定されている。この鍔部４および胴部３と頭部板20の 固定状態で、筒壁31の筒孔とねじ穴28とが連通して戻り通路14が形成され、また 貫通孔27と凹部空間26と凹溝32とが連通されて往通路11（図２）が形成されてい る。

【００１１】 前記流路形成本体部15の先端側にはカバー16が被せられている。このカバー16 の取り付けは、例えば、頭部板20の周端面に鍵穴21を設け、カバー16の内周面に 図示されていない爪部を設け、この爪部を鍵穴21に係合することで、カバー16は 流路形成本体部15に着脱自在に取り付けられる。

【００１２】 本実施例ではカバー16の前端面には複数の吸い込み穴13が設けられており、こ の吸い込み穴13はカバー16内に嵌められるフィルタ35によって覆われており、フ ィルタ35はカバー16に嵌め込まれたフィルタ押さえ板36により固定されている。 カバー16の周壁には吐出口12が開けられており、カバー16を流路形成本体部15、 つまり、頭部板20に取り付けたとき、吐出口12は往通路11、つまり、凹溝32に一 致し、吸い込み穴13はフィルタ35を通して戻り通路14に通じるようになっている 。このカバー16が被せられた流路形成本体部15は鍔部４と浴槽内壁面との間にパ ッキン５を介して取り付け穴２に嵌め込まれ、胴部３は取り付け穴２を貫通して 浴槽の外に突出されている。

【００１３】 浴槽１の外側には流路形成本体部15の胴部３とこの胴部３を覆うカバー枠体６ が配置されている。このカバー枠体６は背面が閉鎖された筒状体からなり、背面 板33の中心部には嵌合筒34が浴槽１側に向けて突設されており、その外周面には 雄ねじが形成され、この雄ねじと前記流路形成本体部15の胴部３の雄ねじ28との 嵌め合いによって胴部３とカバー枠体６は装着される。そして、流路形成本体部 15は浴槽内壁面にパッキン５を介して、カバー枠体６は浴槽外壁面にパッキン22 を介してそれぞれ浴槽壁面に当接され、前記ねじ７とねじ穴28との嵌め合いによ り、流路形成本体部15とカバー枠体６は浴槽１の側壁25に取り付けられている。

【００１４】 本実施例は上記のように構成されており、次に同実施例の装置の浴槽側壁25へ の取り付け作業例を説明する。まず、作業者は浴槽１の側壁25の壁厚に応じて、 予め設定された長さまでねじ締め作業を行い、つまり、浴槽１の壁厚に見合う長 さまで胴部３がカバー枠体６から突出するようにねじ締め作業を行い、胴部３と カバー枠体６をねじの嵌め合いによって取り付け、この胴部３の先端部を浴槽１ の外側から側壁25に設けられている取り付け穴２に挿入して引っ掛ける。そして 浴槽１内に廻り、浴槽１内で流路形成本体部15の鍔部４と前記胴部３とを爪部18 を爪穴17に係合し、胴部側のねじ穴28をカバー枠体６のねじ７に螺合締結して接 続装置を浴槽側壁25に装着する。

【００１５】 前記カバー枠体６の背面板33には往管接続部10ａと戻り管接続部10ｂが設けら れており、往管接続部10ａに風呂釜側の循環管路の往管８が接続されて往管８と 往通路11が連通されており、また、戻り管接続部10ｂに循環管路の戻り管９が接 続されて戻り管９と戻り通路14とが連通され、風呂釜側の循環ポンプ（図示せず ）を動作することにより、浴槽湯水の循環が行われるようになっている。

【００１６】 本実施例では、循環管路接続装置の流路形成本体部を、胴部と鍔部に分割形成 し、浴槽の壁厚に対応して、予め、胴部とカバー枠体を所定の長さに嵌合してい るので、嵌合した胴部を浴槽の側壁に設けた取り付け穴に浴槽の外側から差し込 んで引っ掛け、次いで浴槽内に廻って前記鍔部を胴部に嵌め込み、浴槽壁面に１ 人で固定することが可能となる。また、浴槽内で鍔部と胴部の嵌め込みを行う際 には、前もってねじの嵌め合いが浴槽の厚みに応じて行われているので、狭い浴 槽内で行う嵌め合いを短時間で行うことができ、作業も非常に容易である。

【００１７】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。例えば本実施例では前記分割形成された胴部と鍔部の嵌合手段として爪部 と爪穴を採用しているが、これに限定されることはなく、その他の嵌合手段、例 えばねじ等によって嵌合してもよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は浴槽の循環接続装置の流路形成本体部を胴部と鍔部に分割形成したか ら、浴槽循環路の接続装置を浴槽の壁面に取り付ける際には、カバー枠体に前記 胴部をねじを利用して嵌め込んで取り付け穴にその胴部を外側から掛け止めし、 次に浴槽内に廻り込んで１人で取り付け作業を続けることができるので作業人員 の削減を図ることができる。

【００１９】 また、浴槽に廻り込んで作業するときにはカバー枠体と胴部のねじの嵌め合い が浴槽の壁厚に対応して既に行われているので作業のし難い狭い浴槽内でのねじ の嵌め込み作業を短時間で済ますことができ、作業効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を構成する接続装置の要部分
解斜視図である。

【図２】本実施例を示す縦断面図である。

【図３】従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 浴槽 ２ 取り付け穴 ３ 胴部 ４ 鍔部 ６ カバー枠体 ７ ねじ 15 流路形成本体部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 浴槽の壁面に設けた取り付け穴に胴部と
   鍔部を備えた流路形成本体部の胴部を浴槽の内側から嵌
   め込み、浴槽の外側には前記流路形成本体部を取り付け
   穴の外側から覆うカバー枠体が配置され、このカバー枠
   体と流路形成本体部はねじの嵌め合い結合によって浴槽
   壁面間に取り付けられており、カバー枠体には風呂釜側
   の循環管路の往管と戻り管が接続される管路接続部が設
   けられ、流路形成本体部側には前記往管に通じる往通路
   と戻り管に通じる戻り通路が形成されている強制循環風
   呂釜の浴槽循環路接続装置において、前記流路形成本体
   部の胴部と鍔部は分割形成され、鍔部は胴部に着脱自在
   に装着されていることを特徴とする強制循環型風呂釜の
   浴槽循環路接続装置。