JPH0413264B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413264B2 JPH0413264B2 JP57182956A JP18295682A JPH0413264B2 JP H0413264 B2 JPH0413264 B2 JP H0413264B2 JP 57182956 A JP57182956 A JP 57182956A JP 18295682 A JP18295682 A JP 18295682A JP H0413264 B2 JPH0413264 B2 JP H0413264B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- friction
- paper feeding
- pick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0669—Driving devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、摩擦分離ローラ方式の給紙装置を
用いて行う給紙の制御方法に関する。
用いて行う給紙の制御方法に関する。
複写機等の給紙装置としては、例えば第１図に
示す如く、給紙台上に載置された用紙束１の上面
に圧接し、図中矢印で示す給紙方向に回転してこ
れに接する用紙を摩擦により連行して給紙するピ
ツクアツプローラ２と、給紙方向に関しその下流
側にあつて、給紙方向に回動するフイードローラ
３と用紙通路を挾んで之に圧接し、給紙方向と逆
方向に図中破線の矢印で示す如く一定のトルクを
付与されたセパレーシヨンローラ４とより成るロ
ーラ対とを有し、このローラ対の間に用紙がない
時及びピツクアツプローラ２により用紙が１枚の
み送られてきた場合はセパレーシヨンローラ４は
フイードローラ３との摩擦力又は用紙との摩擦力
によるトルクが上記の一定のトルクに打勝つてフ
イードローラ３にすべりなく従動し、ピツクアツ
プローラ２により２枚以上の用紙がローラ対３，
４に重送されてきた場合は、このローラ対で挾ま
れた用紙相互間の摩擦力よりも上記の一定のトル
クの方が大きいためセパレーシヨンローラ３は給
紙方向と逆方向に回転して２枚目以降の用紙を給
紙台の方に押し戻し、フイードローラ２に接する
１枚の用紙のみが、ガイド５に案内されてレジス
トローラ６の方に給紙されるいわゆる摩擦分離ロ
ーラ（Friction Retard Roller）給紙装置が種々
の利点を有するものとして知られている。
示す如く、給紙台上に載置された用紙束１の上面
に圧接し、図中矢印で示す給紙方向に回転してこ
れに接する用紙を摩擦により連行して給紙するピ
ツクアツプローラ２と、給紙方向に関しその下流
側にあつて、給紙方向に回動するフイードローラ
３と用紙通路を挾んで之に圧接し、給紙方向と逆
方向に図中破線の矢印で示す如く一定のトルクを
付与されたセパレーシヨンローラ４とより成るロ
ーラ対とを有し、このローラ対の間に用紙がない
時及びピツクアツプローラ２により用紙が１枚の
み送られてきた場合はセパレーシヨンローラ４は
フイードローラ３との摩擦力又は用紙との摩擦力
によるトルクが上記の一定のトルクに打勝つてフ
イードローラ３にすべりなく従動し、ピツクアツ
プローラ２により２枚以上の用紙がローラ対３，
４に重送されてきた場合は、このローラ対で挾ま
れた用紙相互間の摩擦力よりも上記の一定のトル
クの方が大きいためセパレーシヨンローラ３は給
紙方向と逆方向に回転して２枚目以降の用紙を給
紙台の方に押し戻し、フイードローラ２に接する
１枚の用紙のみが、ガイド５に案内されてレジス
トローラ６の方に給紙されるいわゆる摩擦分離ロ
ーラ（Friction Retard Roller）給紙装置が種々
の利点を有するものとして知られている。
この方式の給紙装置では、通常ピツクアツプロ
ーラ２は機枠に対して軸心の位置が固定されたフ
イードローラ軸７より図示せぬギヤを介して駆動
され、フイードローラ軸７に揺動可能に軸支され
たアーム８の自由端に軸支されており、所定の高
さにある用紙束１の上面に自重又はスプリング等
の力により一定の押圧力で圧接し、給紙信号に応
じてフイードローラ３と共に矢印方向に所定の角
度回転駆動される。従来、この型式の給紙装置で
は、ピツクアツプローラ２は給紙時常時用紙束上
面に圧接するようになつているのが一般的であ
る。
ーラ２は機枠に対して軸心の位置が固定されたフ
イードローラ軸７より図示せぬギヤを介して駆動
され、フイードローラ軸７に揺動可能に軸支され
たアーム８の自由端に軸支されており、所定の高
さにある用紙束１の上面に自重又はスプリング等
の力により一定の押圧力で圧接し、給紙信号に応
じてフイードローラ３と共に矢印方向に所定の角
度回転駆動される。従来、この型式の給紙装置で
は、ピツクアツプローラ２は給紙時常時用紙束上
面に圧接するようになつているのが一般的であ
る。
こゝで、従来のこの方式の摩擦分離給紙装置の
給紙範囲について説明する。
給紙範囲について説明する。
まず、第２図に示す如く、ピツクアツプローラ
２により用紙束から１枚のみ用紙が送り出され、
フイードローラ３とセパレーシヨンローラ４のニ
ツプ部を通過して搬送される条件は次の通りであ
る。
２により用紙束から１枚のみ用紙が送り出され、
フイードローラ３とセパレーシヨンローラ４のニ
ツプ部を通過して搬送される条件は次の通りであ
る。
ピツクアツプローラ２の用紙に対する押圧力を
PA、セパレーシヨンローラ４のフイードローラ
３に対する押圧力をPB、用紙１枚の自重をｍ、
各ローラと用紙との間の摩擦係数をμR、用紙相互
間の摩擦係数をμPとすれば、送られる用紙には図
示の如く、フイードローラ３により給紙方向に
μR・PBの摩擦力が、ピツクアツプローラ２により
給紙方向にμR・PAの摩擦力が働き、又戻し方向
にはセパレーシヨンローラ４により一定の戻し力
TA（セパレーシヨンローラに付与される一定トル
クをその半径で割つた値）と用紙束の２枚目の用
紙との間の摩擦力μP・（PA＋ｍ）が働く。したが
つて用紙が給紙方向に搬送される条件は μR・PB＋μR・PA＞TA＋μP（PA＋ｍ） ∴PB＞TA／μR−（μR−μP）PA／μR …… なお、上式ではｍはPAに比して十分小さいの
で省略した。
PA、セパレーシヨンローラ４のフイードローラ
３に対する押圧力をPB、用紙１枚の自重をｍ、
各ローラと用紙との間の摩擦係数をμR、用紙相互
間の摩擦係数をμPとすれば、送られる用紙には図
示の如く、フイードローラ３により給紙方向に
μR・PBの摩擦力が、ピツクアツプローラ２により
給紙方向にμR・PAの摩擦力が働き、又戻し方向
にはセパレーシヨンローラ４により一定の戻し力
TA（セパレーシヨンローラに付与される一定トル
クをその半径で割つた値）と用紙束の２枚目の用
紙との間の摩擦力μP・（PA＋ｍ）が働く。したが
つて用紙が給紙方向に搬送される条件は μR・PB＋μR・PA＞TA＋μP（PA＋ｍ） ∴PB＞TA／μR−（μR−μP）PA／μR …… なお、上式ではｍはPAに比して十分小さいの
で省略した。
次に、第３図に示す如く、ピツクアツプローラ
２により用紙束より２枚の用紙が重送され、フイ
ードローラ３とセパレーシヨンローラ４のローラ
対により分離された下側の用紙が用紙束の１枚目
と３枚目の紙の間に戻る条件について考える。２
枚目の用紙には、給紙方向にはフイードローラ３
とセパレーシヨンローラ４とによりPBの圧力で
圧接する１枚目の用紙との間の摩擦力μP・PBと、
ピツクアツプローラ２の押圧力Ｐと用紙１枚の自
重により、上面に働く摩擦力μP（PA＋ｍ）と３枚
目の紙の上面との間の摩擦力μP（PA＋2m）とが作
用し、戻し方向にはセパレーシヨンローラ４によ
りTAなる力が働く。
２により用紙束より２枚の用紙が重送され、フイ
ードローラ３とセパレーシヨンローラ４のローラ
対により分離された下側の用紙が用紙束の１枚目
と３枚目の紙の間に戻る条件について考える。２
枚目の用紙には、給紙方向にはフイードローラ３
とセパレーシヨンローラ４とによりPBの圧力で
圧接する１枚目の用紙との間の摩擦力μP・PBと、
ピツクアツプローラ２の押圧力Ｐと用紙１枚の自
重により、上面に働く摩擦力μP（PA＋ｍ）と３枚
目の紙の上面との間の摩擦力μP（PA＋2m）とが作
用し、戻し方向にはセパレーシヨンローラ４によ
りTAなる力が働く。
したがつて２枚目の用紙が用紙束に戻るための
条件は μPPB＋μP（PA＋ｍ）＋μP（PA＋2m）＜TA ∴PB＜TA／μP−（2PA＋3m） …… 上記の、式をPBを縦軸にTAを横軸にとつ
て第４図にグラフに示す。図示の直線１ａはμRが
低い場合の式の下限を示し、直線１ｂはμRが高
い場合の式の下限を示す。又直線２ａはμPが低
い場合の式の上限を示し、直線２ｂはμPが高い
場合の式の下限を示す。
条件は μPPB＋μP（PA＋ｍ）＋μP（PA＋2m）＜TA ∴PB＜TA／μP−（2PA＋3m） …… 上記の、式をPBを縦軸にTAを横軸にとつ
て第４図にグラフに示す。図示の直線１ａはμRが
低い場合の式の下限を示し、直線１ｂはμRが高
い場合の式の下限を示す。又直線２ａはμPが低
い場合の式の上限を示し、直線２ｂはμPが高い
場合の式の下限を示す。
したがつて、低摩擦用紙を使用する場合のPB、
TAの組合せの給紙範囲は直線１ａと２ａの交点
より右側でこれらに挾まれた範囲であり、高摩擦
の用紙を使用する場合の給紙範囲は直線１ｂと２
ｂの交点より右側でこれらに挾まれた範囲とな
る。図より明らかな如く、低摩擦用紙使用時の給
紙範囲は相当広いが、高摩擦用紙使用時の給紙範
囲はかなり狭くなる欠点がある。
TAの組合せの給紙範囲は直線１ａと２ａの交点
より右側でこれらに挾まれた範囲であり、高摩擦
の用紙を使用する場合の給紙範囲は直線１ｂと２
ｂの交点より右側でこれらに挾まれた範囲とな
る。図より明らかな如く、低摩擦用紙使用時の給
紙範囲は相当広いが、高摩擦用紙使用時の給紙範
囲はかなり狭くなる欠点がある。
本発明は、上述の摩擦分離ローラ給紙方式によ
る従来の給紙の上述の欠点にかんがみ、低摩擦用
紙使用時はもとより、高摩擦用紙を使用する場合
にも十分広い給紙範囲が得られ、広範囲の用紙の
種類に対応できる給紙制御方法を提供することを
目的とする。
る従来の給紙の上述の欠点にかんがみ、低摩擦用
紙使用時はもとより、高摩擦用紙を使用する場合
にも十分広い給紙範囲が得られ、広範囲の用紙の
種類に対応できる給紙制御方法を提供することを
目的とする。
この目的は、本発明にしたがい、ピツクアツプ
ローラを、高摩擦用紙の給紙時には該ピツクアツ
プローラにより給紙された用紙がフイードローラ
とセパレーシヨンローラとのローラ対に挾持され
る迄の間は用紙束上に圧接させ、上記のローラ対
による分離搬送時には除圧又は用紙束より離隔さ
せ、低摩擦用給紙時には常時用紙束上面に圧接す
る如く制御することにより達成される。
ローラを、高摩擦用紙の給紙時には該ピツクアツ
プローラにより給紙された用紙がフイードローラ
とセパレーシヨンローラとのローラ対に挾持され
る迄の間は用紙束上に圧接させ、上記のローラ対
による分離搬送時には除圧又は用紙束より離隔さ
せ、低摩擦用給紙時には常時用紙束上面に圧接す
る如く制御することにより達成される。
すなわち、重送された用紙を分離して戻す場合
ピツクアツプローラが用紙束上面より離間又は除
圧されている場合は、前記の式においてPAが
零になるので、２枚目の用紙が戻されるための条
件式は PB＜TA／μP−3m …… となる。この式を第４図中にグラフで示せば直線
の如くなる。したがつて、本発明による給紙装
置の高摩擦紙使用時の給紙範囲は直線１ｂと直線
の交点より右側でこれらに挾まれた範囲とな
り、その範囲は従来の装置の高摩擦紙使用時に比
して相当拡大され、広範囲の紙種に対して安定し
た分離給紙を行なうことが可能となる。
ピツクアツプローラが用紙束上面より離間又は除
圧されている場合は、前記の式においてPAが
零になるので、２枚目の用紙が戻されるための条
件式は PB＜TA／μP−3m …… となる。この式を第４図中にグラフで示せば直線
の如くなる。したがつて、本発明による給紙装
置の高摩擦紙使用時の給紙範囲は直線１ｂと直線
の交点より右側でこれらに挾まれた範囲とな
り、その範囲は従来の装置の高摩擦紙使用時に比
して相当拡大され、広範囲の紙種に対して安定し
た分離給紙を行なうことが可能となる。
ピツクアツプローラの給紙圧を上記の如く制御
するには、例えばピツクアツプローラを保持する
アームをバネ力に抗してソレノイドにより該ロー
ラが用紙束に圧接するようにし、給紙信号オンに
よりソレノイドを付勢してピツクアツプローラを
用紙束に圧接させ、所定のタイミング間保持する
ようにし、用紙の摩擦係数によりそのタイミング
時間を切換えるようにすればよい。
するには、例えばピツクアツプローラを保持する
アームをバネ力に抗してソレノイドにより該ロー
ラが用紙束に圧接するようにし、給紙信号オンに
よりソレノイドを付勢してピツクアツプローラを
用紙束に圧接させ、所定のタイミング間保持する
ようにし、用紙の摩擦係数によりそのタイミング
時間を切換えるようにすればよい。
他の実施例としてカムにより制御する場合を第
５図及び第６図に示す。図において、ピツクアツ
プローラ２を先端に軸支するアーム８はピツクア
ツプローラ２の方へのびた突片８ａの先端を、支
点９で軸支され先端をスプリング１０で下方に引
かれている制御レバー１１の先端付近で保持され
ている。制御レバー１１の支点９とアーム８の突
片先端保持部との中間にはピン１２が植設され、
このピン１２はフイードローラ軸７に回転自在に
軸支されたカム１３のカム部１４のカム面に係合
し押し上げられており、これによつて制御レバー
１１、ひいてはアーム８、ピツクアツプローラ２
は位置決めされる。すなわち、ピン１２がカム部
１４の基準円部に係合している場合はピツクアツ
プローラ２は用紙束上面に圧接し、カム部１４の
突出部に係合している場合はピツクアツプローラ
２は用紙束１より離隔する。
５図及び第６図に示す。図において、ピツクアツ
プローラ２を先端に軸支するアーム８はピツクア
ツプローラ２の方へのびた突片８ａの先端を、支
点９で軸支され先端をスプリング１０で下方に引
かれている制御レバー１１の先端付近で保持され
ている。制御レバー１１の支点９とアーム８の突
片先端保持部との中間にはピン１２が植設され、
このピン１２はフイードローラ軸７に回転自在に
軸支されたカム１３のカム部１４のカム面に係合
し押し上げられており、これによつて制御レバー
１１、ひいてはアーム８、ピツクアツプローラ２
は位置決めされる。すなわち、ピン１２がカム部
１４の基準円部に係合している場合はピツクアツ
プローラ２は用紙束上面に圧接し、カム部１４の
突出部に係合している場合はピツクアツプローラ
２は用紙束１より離隔する。
カム１３に隣接してフイードローラ軸７にはラ
チエツト１５が固定されている。カム１４のラチ
エツト１５に対向する面にはラチエツト１５に係
脱可能な爪１６がピン１７のまわりに回動自在に
設けられており、ラチエツトに係合する爪先の反
端側の端はカム１３の外周面より突出している。
爪１６の突出部に係脱可能にソレノイド１８によ
り変位する第１ストツパ１９が設けられ、高摩擦
紙制御時には切換レバー２０により第５図に示す
位置を占め第１ストツパ１９はスプリング２１に
よりカム外周部に当接して爪１６を係止し、爪１
６とラチエツト１５とは外れている。この状態で
カム突出部がピン１２に係合しピツクアツプロー
ラ２は用紙束から離間している。給紙信号オンに
てソレノイド１８が付勢され、第１ストツパ１９
が引かれて爪１６との係止が外れると、爪１６は
ラチエツト１５と噛合いカム１３はラチエツト１
５に連行されピン１２はカムの基準円部に沿つて
摺動しピツクアツプローラ２は用紙束に当接す
る。所定のタイミングでソレノイド１８はオフと
なり第１ストツパ１９は元の位置に復帰し、その
後爪１６が第１ストツパ１９に当ると爪１６とラ
チエツト１５との噛合が外れカム１３は停止しピ
ツクアツプローラ２は用紙束上面と離間した待期
位置に保持される。
チエツト１５が固定されている。カム１４のラチ
エツト１５に対向する面にはラチエツト１５に係
脱可能な爪１６がピン１７のまわりに回動自在に
設けられており、ラチエツトに係合する爪先の反
端側の端はカム１３の外周面より突出している。
爪１６の突出部に係脱可能にソレノイド１８によ
り変位する第１ストツパ１９が設けられ、高摩擦
紙制御時には切換レバー２０により第５図に示す
位置を占め第１ストツパ１９はスプリング２１に
よりカム外周部に当接して爪１６を係止し、爪１
６とラチエツト１５とは外れている。この状態で
カム突出部がピン１２に係合しピツクアツプロー
ラ２は用紙束から離間している。給紙信号オンに
てソレノイド１８が付勢され、第１ストツパ１９
が引かれて爪１６との係止が外れると、爪１６は
ラチエツト１５と噛合いカム１３はラチエツト１
５に連行されピン１２はカムの基準円部に沿つて
摺動しピツクアツプローラ２は用紙束に当接す
る。所定のタイミングでソレノイド１８はオフと
なり第１ストツパ１９は元の位置に復帰し、その
後爪１６が第１ストツパ１９に当ると爪１６とラ
チエツト１５との噛合が外れカム１３は停止しピ
ツクアツプローラ２は用紙束上面と離間した待期
位置に保持される。
低摩擦係数の用紙を使用する時は切換レバー２
０を図中矢印の方向に回動すると第１ストツパ１
９は爪１６より離れた位置に変位して爪１６はラ
チエツト１５と噛合い、切換レバー２０の先端の
動きにより第２ストツパ２２が図中鎖線の位置に
変位し、その先端がカム１３の外周面に当接す
る。給紙信号によりフイードローラ軸７が回動
し、ラチエツト１５と爪１６の噛合いによりカム
１３が回動し、爪１６が、第２ストツパ２２に当
接すると爪１６とラチエツト１５との係合が外
れ、カム１４の基準円部がピン１２に係合した状
態で停止し、ピツクアツプローラは用紙束上面に
圧接した位置で保持される。
０を図中矢印の方向に回動すると第１ストツパ１
９は爪１６より離れた位置に変位して爪１６はラ
チエツト１５と噛合い、切換レバー２０の先端の
動きにより第２ストツパ２２が図中鎖線の位置に
変位し、その先端がカム１３の外周面に当接す
る。給紙信号によりフイードローラ軸７が回動
し、ラチエツト１５と爪１６の噛合いによりカム
１３が回動し、爪１６が、第２ストツパ２２に当
接すると爪１６とラチエツト１５との係合が外
れ、カム１４の基準円部がピン１２に係合した状
態で停止し、ピツクアツプローラは用紙束上面に
圧接した位置で保持される。
切換レバー２０を元の位置に戻せば、第２スト
ツパ２２がカム１３の外周面より離れ代つて第１
ストツパ１９がカム外周面に当接し前述の制御が
可能となる。
ツパ２２がカム１３の外周面より離れ代つて第１
ストツパ１９がカム外周面に当接し前述の制御が
可能となる。
機械にメインスイツチを入れることにより図示
せぬ制御装置により、給紙作業以前にイニシアラ
イズのための駆動が与えられ、この時ラチエツト
が回転し、爪を第１ストツパまで連行し待期状態
となる。
せぬ制御装置により、給紙作業以前にイニシアラ
イズのための駆動が与えられ、この時ラチエツト
が回転し、爪を第１ストツパまで連行し待期状態
となる。
以上の如く、本発明によればフイードローラと
セパレーシヨンローラとの押圧力とトリクリミツ
タにより付与されるセパレーシヨンローラの戻し
力の組合せの給紙可能範囲を拡大することが出来
るので広範な種類の用紙の給紙に対応させること
ができ、又経時的に上記の押圧力やトルクが多少
変動した場合にも安定した分離搬送性能を長期に
わたつて維持することができる。
セパレーシヨンローラとの押圧力とトリクリミツ
タにより付与されるセパレーシヨンローラの戻し
力の組合せの給紙可能範囲を拡大することが出来
るので広範な種類の用紙の給紙に対応させること
ができ、又経時的に上記の押圧力やトルクが多少
変動した場合にも安定した分離搬送性能を長期に
わたつて維持することができる。
第１図は本発明が適用される摩擦分離ローラ給
紙装置の一般的な構成を示す側面図、第２図及び
第３図は夫々この装置において用紙を１枚搬送す
る場合及び分離された用紙を戻す場合に用紙に掛
る力を示す図式図、第４図は従来の装置及び本発
明の装置によるフイードローラとセパレーシヨン
ローラとの押圧力とセパレーシヨンローラに付与
するトルクとの関係における給紙範囲を説明する
グラフ、第５図は本発明の装置の制御装置の一実
施例を示す側面図、第６図は第５図における−
線による断面図である。 １……用紙束、２……ピツクアツプローラ、３
……フイードローラ、４……セパレーシヨンロー
ラ、１２〜２２……制御手段。
紙装置の一般的な構成を示す側面図、第２図及び
第３図は夫々この装置において用紙を１枚搬送す
る場合及び分離された用紙を戻す場合に用紙に掛
る力を示す図式図、第４図は従来の装置及び本発
明の装置によるフイードローラとセパレーシヨン
ローラとの押圧力とセパレーシヨンローラに付与
するトルクとの関係における給紙範囲を説明する
グラフ、第５図は本発明の装置の制御装置の一実
施例を示す側面図、第６図は第５図における−
線による断面図である。 １……用紙束、２……ピツクアツプローラ、３
……フイードローラ、４……セパレーシヨンロー
ラ、１２〜２２……制御手段。
Claims (1)
- １ 給紙台上に積載された用紙束の上面に当接し
給紙方向に回転してこれに接する用紙を摩擦によ
り送り出すピツクアツプローラと給紙方向に関し
その下流側にあり給紙方向に回転するフイードロ
ーラと用紙通路を挾んでこれに圧接し給紙方向と
逆方向に一定のトルクを付与されたセパレーシヨ
ンローラとのローラ対とを有し、ローラと用紙と
の間の摩擦力と用紙相互間の摩擦力との差を利用
して用紙の分離搬送を行なう摩擦分離ローラ給紙
装置を用いる給紙の制御方法において、上記のピ
ツクアツプローラを高摩擦の用紙給紙時には、ピ
ツクアツプローラにより給紙された用紙がフイー
ドローラとセパレーシヨンローラとのローラ対に
挾持される迄の間は用紙束上に圧接させ、上記ロ
ーラ対による分離搬送時には除圧又は用紙束より
離隔させ、低摩擦用紙給紙時には常時用紙束上面
に圧接せしめる如く制御する給紙制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18295682A JPS5974839A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 給紙制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18295682A JPS5974839A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 給紙制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974839A JPS5974839A (ja) | 1984-04-27 |
| JPH0413264B2 true JPH0413264B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=16127278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18295682A Granted JPS5974839A (ja) | 1982-10-20 | 1982-10-20 | 給紙制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974839A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101537145B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2015-07-15 | (주)엘지하우시스 | 다층 유리패널 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4033123Y1 (ja) * | 1964-05-21 | 1965-11-19 | ||
| JPS4948140A (ja) * | 1972-09-12 | 1974-05-10 | ||
| JPS5552832A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-17 | Ricoh Co Ltd | Paper delivery apparatus |
-
1982
- 1982-10-20 JP JP18295682A patent/JPS5974839A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101537145B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2015-07-15 | (주)엘지하우시스 | 다층 유리패널 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5974839A (ja) | 1984-04-27 |
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