JPH04134452A - 粉体塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粉体を普通紙等の支持体に静電気力によって塗
布するための粉体塗布装置、特に画像出力に用いられる
粉体塗布装置に関する ［従来の技術］ 従来、カラー複写機の一つとして感光感圧紙であるマイ
クロカプセル紙を露光し、これと顕色紙とを圧着して該
顕色紙上に所望の画像を複写するものが実用化されてい
るが、このカラー複写機で使用する顕色紙は予め顕色紙
として加工された市販のものを使うようになっている。

そこで、従来のそのような顕色紙として市販品を使用せ
ずとも、カラー複写機の使用者が普通紙等を利用して簡
易に顕色紙を作ることができる顕色剤塗布装置が提案さ
れている。

従来そのような装置としては、例えば帯電した粒子状の
顕色剤を担持する担持ローラーを紙等の支持体に対し非
接触の状態で対向させ、この空間に電界を生じさせて静
電気力により前記顕色剤を支持体に転写させるようなも
のが考えられている。

そして上記従来の顕色剤塗布装置における顕色剤担持ロ
ーラーの近傍には、顕色剤を均一化するための規制部材
が設けられ、前記規制部材の一部が前記顕色剤担持ロー
ラーの表面に接触するように構成されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記のような担持体を用いた顕色剤塗布
装置に於いては、規制部材の一部分が顕色剤担持ローラ
ーの表面に常時接触しているため、特に表面が樹脂ある
いは繊維状物質などの柔らかい部材からなる顕色剤担持
ローラーにおいては、前記表面の柔らかい部材が規制部
材から加えられる力によって変形してしまう問題があっ
た。このように顕色剤担持ローラーの表面が変形すると
顕色剤の担持量が不均一になり、支持体に顕色剤が均一
に塗布されないという重大な問題を招いていた。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、長時間使用しても顕色剤担持ローラーが変形す
る事なく、従って支持体に対し顕色剤などの粉体を均一
に塗布することが可能な粉体塗布装置を提供することに
ある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の粉体塗布装置は、粉体を帯電させて粉体担持体
に担持させ、この粉体担持体に所定間隔を配して電極を
対向せしめ、この電極と連動する搬送装置により搬送さ
れる支持体に前記帯電した粉体を飛翔させて塗着せしめ
るようにした塗布装置において、前記粉体担持体の表面
に粉体を均一に担持させるための規制部材を粉体担持体
と規制部材の間隔が可変されるように設けた ［作用コ 上記の構成を有する本発明の粉体塗布装置においては、
粉体担持ローラーか稼働していない場合には、規制部材
は担持ローラーの表面にたいして非接触であるように十
分に担持ローラーから離れて設置されている。一方、担
持ローラーが稼働すなわち回転する場合には、規制部材
は前記規制部材の位置を移動させるための機構によって
担持ローラーに向かって接近して所定の位置で停止され
る。この所定の位置において、規制部材は担持ローラー
の表面の粉体が均−且つ所定の量がとなるように規制す
る働きをする。すなわち、規制部材はその働きをしない
場合には担持ローラーに接触しないため、担持ローラー
の変形を大幅に低減することが可能である。

［実施例コ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図及び第２に示すように、この粉体塗布装置１は粉
体を貯蔵するためのケーシング５と、粉体を攪拌するた
めのアジテータ４と、粉体を搬送するための第１の担持
ローラー３と、第１の担持ローラー３に接触し、粉体を
担持するための、第２の担持ローラー２と、第２の担持
ローラー２の表面の粉体の分量を規制するための規制部
材７から構成されている。またケーシング５の上部には
ソレノイド６が設けられ、前記ソレノイド６は固定鉄芯
６ａと可動鉄芯（いわゆるプランジャ）６ｂからなり、
プランジャ６ｂの先端は前記規制部材７と連結されてい
る。またケーシンング５の規制部材７の近傍には、規制
部材７を所定の位置で停止するためのストッパー８が設
けられている。

さらにケーシング５の内部には粉体３７が貯蔵されてい
る。

つぎに本発明の粉体塗布装置１の動作について説明する
。まづ本装置の図示しない動作開始スイッチが、ＯＦＦ
の場合の状態を第２図に示す。第１の担持ローラ、第２
の担持ローラー、およびアジテータはいずれも停止して
いる。このとき、ソレノイド６の固定鉄芯に巻かれた、
図示しないコイルに電流が流れている。このためプラン
ジャ６ｂは固定鉄芯に磁気力によって吸引されているの
で、プランジャ６ｂの先端に連結された規制部材７も固
定鉄芯６ａの方向に移動している。したがって、規制部
材は、その先端か第２の担持ローラー２の表面に接触し
ないように、例えば３〜１０ｍｍ程度第２の担持ローラ
ー２の上方に位置している。　つぎに図示しない動作開
始スイッチかＯＮになると、第１図に示されるように、
第１の担持ローラー３、第２の担持ローラー２及びアジ
テータ４が回転駆動され、同時にソレノイド６の固定鉄
芯６ａの図示しないコイルの電流か停止し、吸引力がな
くなるため規制部材７が連結されたプランジャ６ｂは自
重によって下に向かって延びる。

従って、規制部材７は第２の担持ローラー２に近づくよ
うに移動され、規制部材７の上部の凸部か、ケーシング
のストッパー８に突き当たる事によって前記移動が終了
し、この位置において規制部材７は保持される。アジテ
ータの回転にともなって第１の担持ローラー３の表面に
搬送された粉体は、続いて第２の担持ローラー２の表面
に担持され、規制部材７によって所定の量に規制され且
つ均一に担持される。

次に本発明に係る粉体塗布装置を用いた画像形成装置を
第５図を参照して説明する。

第５図は本発明に係る粉体塗布装置の一実施例である顕
色剤塗布装置を備えたカラー画像記録装置４０を示して
いる。前記記録装置４０の上部には露光装置４１が設け
られており、この露光装置４１はハロゲンランプ５０を
有し、このハロゲンランプ５０の下方には回転する３原
色用の色分解フィルタ５１が設けられている。前記色分
解フィルタ５１の下方において原稿が原稿台４５に載置
されている。マイクロカプセル紙（感光感圧紙）４４は
、給紙ロール４２を起点として、現行台４５の下部を通
り、顕色剤塗布装置１に対向する電極ローラー２１を経
由して、圧力現像部４７の一対の現像ローラー５５の間
を通って、巻取りローラー４３に至るように設置されて
いる。前記電極ローラー２１には高圧電源１５によって
例えば＋１ｋＶ印加されている。第２の顕色剤担持ロー
ラー２は接地されているから、電極ローラー２１と前記
担持ローラー２が対向する転写領域３４には電界が発生
している。受像紙２２は受像紙カセット１３の上部開口
部から送りローラ１４によって、前記カラー画像記録装
置４０の略中央部に設けられた圧力現像部４７に送り込
まれるように構成されている。

本装置が駆動されると、マイクロカプセル紙４４が給紙
ロール４２から解がれて露光装置４１の内部の原稿台４
５の下部まで送られる。前記露光装置４１によって露光
されたマイクロカプセル紙４４が電極ローラー２１まで
搬送されると、顕色剤塗布装置１が駆動される。すなわ
ち、第１の担持ローラが３および第２の担持ローラー２
が回転し、規制部材７が所定の位置まで第２の担持ロー
ラー２に近づき、担持ローラー２上に所定の量の顕色剤
３７が担持される。この顕色剤は転写領域３４に存在す
る電界によってマイクロカプセル紙４４に塗布される。

マイクロカプセル紙４４と受像紙２２はそれぞれ圧力現
像部４７に搬送され、両者は顕色剤を挟むようにして重
ね合わされ一対の現像ローラー５５によって加圧される
。つぎにマイクロカプセル紙４４は巻取りローラー４３
によって回収され、受像紙２２は熱定着機４９を通って
画像の定着がおこなわれた後に装置外部へ出力される。

尚、以上の本考案の粉体塗布装置は本実施例にとられれ
ることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で変更は可能
である。すなわち第４図に示すように規制部材は第１の
担持ローラーの上部に設けられていてもよい。この場合
粉体塗布装置が駆動されると、第３図に示されるように
規制部材は第１の担持ローラーに向かって近づき、第１
の担持ローラーの表面の粉体を規制する。

［発明の効果コ 以上詳述したことから明らかなように本発明によれば、
粉体塗布装置が駆動されない場合は規制部材は担持ロー
ラーと接触しない。このため担持ローラーの表面が樹脂
あるいは繊維など柔らかい部材からなっていても、担持
ローラーの変形を著しく低減することができる。したが
って支持体に対し粉体を均一に塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図及び第２図は粉体塗布装置の断面図、
第３図及び第４図は異なる実施例を示す同断面図、第５
図は粉体塗布装置を説明するための概略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、粉体を帯電させて粉体担持体に担持させ、この粉体
   担持体に所定間隔を配して電極を対向せしめ、この電極
   と連動する搬送装置により搬送される支持体に前記帯電
   した粉体を飛翔させて塗着せしめるようにした粉体塗布
   装置において、前記粉体担持体の表面に粉体を均一に担
   持させるための規制部材を粉体担持体と規制部材の間隔
   が可変されるように設けたことを特徴とする粉体塗布装
   置。