JPH0413451B2

JPH0413451B2 -

Info

Publication number: JPH0413451B2
Application number: JP58051758A
Authority: JP
Inventors: Raifuerudo Fuerudeinando; Heezeru Furitsutsu
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1982-04-01
Filing date: 1983-03-29
Publication date: 1992-03-09
Also published as: JPS58197319A; DE3244619A1; DE3244619C2

Description

【発明の詳細な説明】本発明は紡績用予備処理設備中の装置、例えば
紡織用繊維のオープナ及び／またはクリアラの下
流側貯蔵装置などにおける繊維量の測定値を得
て、これを電気信号に変換し、この信号に応じて
前記装置への繊維供給量を変化させる調整部材に
前記電気信号を供給するようにする前記装置への
繊維供給量制御方法及びこの方法を実施するため
の装置に関する。

実際にはオープナ及びクリアラの材料通過は後
続の装置の条件に応じて前記オープナ及びクリア
ラの材料搬送ローラがストツプ・アンド・ゴー方
式で駆動されるように制御されるのが普通であ
る。後続の装置は原則として貯蔵装置であるかま
たは貯蔵装置を含む。装填状態はイエス・ノー方
式のセンサ、例えば後続装置の装填状態の目安と
なる背圧を感知するためのフオトセルまたは電子
圧力スイツチ（EDS）によつて検知するのが普
通である。このセンサはイエス・ノー感知に従つ
て材料搬送駆動手段の作動または非作動を制御す
る。この方法には、休止時には開綿及び浄綿処理
が全く行なわれず、その反面、作動時には平均量
以上の流量を処理しなければならないという欠点
がある。ところが流量が少なければ少ないほど好
ましい浄綿及び開綿成果が得られるから、休止時
間が長ければ長いほどこの処理成果は劣化する。
休止時間と作動時間の比が50：50ならば、作動時
に平均量の２倍の量を処理しなければならない。

本発明の目的は上記欠点を回避し、特にすぐれ
た浄綿及び開綿成果を可能にする方法およびその
方法を実施する装置を提案することにある。

この目的は特許請求の範囲第１項に特徴として
記載した構成要件によつて達成される。

本発明の要点はオープナ及びクリアラの運転時
間中も材料搬送駆動手段を作動状態に維持するこ
とにある。このため、後続装置の装填状態をアナ
ログ検知し、この検知結果に従つて材料搬送駆動
手段の緩急を調整する。この調整は制御手段によ
つて自動的に行なうことができる。後続シユート
中の柱高または後続システム中の圧力が現実値を
形成し、オープナまたはクリアラの材料フイード
ローラの回転数設定手段が調整部材を構成する。
この制御は純アナログ式に連続的または段階的に
行なわれる。50：50のストツプ・アンド・ゴー方
式による公知方法では短時間で例えば500Kg／ｈ
の繊維材料を処理しなければならないが、本発明
ではこれを連続運転で250Kg／ｈにならすことが
できる。従つて、浄綿効率が著しく高められる。
経時的にばらつきのない開綿度を達成するにはオ
ープナの１本の歯またはピン当たりの被処理繊維
重量が常に一定でなければならない。従つて、特
許請求の範囲第２項に記載した通り、材料搬送駆
動手段と開綿ローラ駆動手段の回転数を比例関係
に維持しなければならない。材料駆動手段の回転
が速ければこれに比例して開綿ローラの回転も速
くなければならない。この条件は共通の駆動手段
を利用することで経済的に充足することができ
る。即ち、回転数制御可能な駆動モータが伝動装
置を介してビータ（開綿ローラ）を駆動する。ギ
ヤによりモータ回転数またはビータ回転数または
中間回転数が材料駆動のための極めて小さいフイ
ードローラ回転数に減速される。

本発明は繊維量測定部材に制御手段を直列接続
し、この制御手段を少なくとも１つのフイードロ
ーラの制御自在な駆動手段（モータ制御手段，駆
動モータ）と接続した、本発明の方法を実施する
のに好適な装置にも係わる。特に好ましい実施態
様では繊維量測定部材に制御手段を直列接続し、
この制御手段を少なくとも１つの開綿ローラの制
御自在な駆動手段と接続する。

特許請求の範囲第５項ないし第７項は本発明の
その他の好ましい実施態様を記載している。

以下添付図面に示す実施例に基づいて本発明を
詳細に説明する。

第１図は例えばクリアラ１、コンデンサ２、仕
上げオープナ３、送風機４、空気圧式ラツプ供給
機構５及びカード６から成る公知の混打綿／浄
綿／開綿装置を示す。クリアラとしては例えばツ
リユツラー式RV，RKまたはRSを採用すること
ができる。クリアラ１は装入シユート７から供給
を受ける。即ち、装入シユート７から２つのテー
カインローラ８，９によつて繊維材料が取出さ
れ、コンベアベルト１０及び２つのフイードロー
ラ１１，１２から成る供給装置に供給される。フ
イードローラ１１，１２が繊維材料を開綿ローラ
１３に供給し、繊維材料はダクト１４を通つてコ
ンデンサ２のケージローラに至り、さらに仕上げ
オープナ３の装入シユート１５、例えば装入シユ
ートBSに達する。装入シユート１５には繊維材
料柱の高さを測定する測定部材１６として、複数
のフオトセル１６ａを含む装置をその側方に連携
配置する。測定部材１６は目標値設定手段１８を
含む制御装置１７を介して、モータ制御手段１９
ａを含むフイードローラ１１，１２の駆動モータ
１９と接続している。下流側の装入シユート１５
の繊維量測定値に応じてアナログ電気信号が発生
し、クリアラ１のフイードローラ１１，１２の少
なくとも１つを駆動する連続駆動モータ１９に対
する制御自在な調整部材としてのモータ調整手段
１９ａに作用する。

繊維材料は装入シユート１５から２つのテーカ
インローラ２０，２１及び搬送素子２２を通つて
２つのフイードローラ２３，２４に達し、この両
フイードローラ２３，２４により仕上げオープナ
３の開綿ローラ２５に供給される。繊維材料はこ
の開綿ローラから送風機４により空気圧式搬送ダ
クト２６に送られ、ラツプ供給装置５の上段補給
シユート２７に、さらに下段供給シユート２８に
達する。供給シユート２８の壁に電子圧力スイツ
チ２９、例えばツリユツラー式EDSを設置し、
目標値設定手段３１を含む制御装置３０を介して
少なくとも一方のフイードローラ２３，２４のた
めのモータ制御手段３２ａを含む駆動モータ３２
と接続する。

第２図では前記供給装置が開綿ローラ１３（ビ
ータ）に繊維材料を供給するためのフイードロー
ラ３３及びフイードテーブル３４を含む。図示し
ないが（第１図に示したものに対応する）制御手
段からの電気信号が２つのモータ制御装置３６，
３７、例えばSIMOREGと直列接続している多連
連動ポテンシオメータ３５に達する。モータ制御
装置３６，３７とそれぞれ直列に、フイードロー
ラ３３、開綿ローラ１３のための駆動モータ３
８，３９がそれぞれ接続している。前記多連連動
ポテンシオメータ３５は比例制御手段として役立
ち、多連連動ポテンシオメータ３５を適切に調節
することにより前記フイードローラ３３の回転数
と前記開綿ローラ１３の回転数を比例的に変更す
ることができる。

第３図はモータ制御手段３６と直列に駆動モー
タ３８が接続し、これが開綿ローラ１３と接続す
る一方、フイードローラ３３を駆動するギヤ４０
とも接続している実施態様を示す。この実施態様
においては前記ギヤ４０が比例制御手段として役
立ち、このギヤ４０を適切に変更することにより
フイードローラ３３の回転数と開綿ローラ１３の
回転数を比例的に変更することができる。

第４図はモータ制御手段３６と直列に駆動モー
タ３８が接続し、該駆動モータと直列にギヤ４１
が接続し、該ギヤが開綿ローラ１３及びフイード
ローラ３３を駆動できるように構成した実施態様
を示す。この実施態様においては前記ギヤ４１が
比例制御手段として役立ち、このギヤ４１の構成
を適切に切換えることによりフイードローラ３３
の回転数と開綿ローラ１３の回転数を比例的に変
更することができる。

なお、ここにいう装置または装置群は貯蔵装置
及びオープナまたはクリアラだけでなく、混打綿
設備中に組込むことのできるすべての装置または
装置群をも意味する。

第５図は直列に接続する複数の装置または装置
群、即ち、開俵機４６（BDT）、コンデンサ４５
（LVS）、供給シユート７（BS）、クリアラ１
（RN）、コンデンサ２（LVS）、供給シユート１
５（BS）、仕上げオープナ（FO）、カード給綿装
置５（FBK）及びカード６（DK）から成る混打
綿ラインを略示する。装置または装置群の電気的
接続は図示の通りである。第６図にさらに詳しく
図解するように、例えば装置群２，１５，３の範
囲内で、供給シユート１５には測定部材１６を、
仕上げオープナ３には調整部材（駆動モータ３
２）を連携させる。ほかに、（第６図に示す）制
御装置のための目標値設定手段をも設ける。

第６図ではカード６がドツフア駆動装置に信号
発生器４０を具備し、この発生器から発生する電
圧はカードのドツフア回転数または生産速度を示
す測定値となる。この信号は目標値設定手段４２
を含む制御装置４１に供給される。制御装置４１
はFBKフイードローラ２７ａのモータ制御手段
４３ａ及び制御自在な駆動モータ４３と接続して
いる。このように構成すれば、カードの所定生産
速度に応じてフイードローラ２７ａを調定（基本
調定）することができる。カードの生産速度は開
俵機４６、例えばツリユツラー・ブレンドマート
BDTにおけるドツフイング繊維量の目安ともな
り得る（基本調定）。このため、発生器４０から
の生産速度信号を開俵機４６の制御回路４７に供
給して該回路で演算する。また、装入シユート１
５の装入高に応じてカードから来る繊維材料基本
調定ドツフイング量を開俵機４６において補正す
ることも可能である。さらに、開俵機４６の制御
回路４７からカードにおける目標生産値を補正す
ることもできる。このことは繊維俵４８に対する
ドツフイング部材４６ａに常時過剰な負荷がかか
つていることを制御回路４７が検知する場合に特
に有意義である。制御回路４７は開俵機４６の駆
動モータ４６ｂ（移動用駆動手段）と電気的に接
続しているだけでなく、ドツフイング部材４６ａ
の高さを調整する（図示しない）駆動モータとも
電気的に接続している。

制御装置１７，３０，４１に制御演算回路から
所与の目標値を与えることも可能である。

先行装置、例えばクリアラ１及び開俵機４６に
おいて必要条件が満たされているにもかかわらず
装入シユート１５中の材料が常時不足しているこ
とが該装入シユート１５において測定部材１６に
よつて検知された場合、この検知結果をカード６
に送信してカードの生産速度を低下させることが
できる。

第７図は単一装置制御手段と装置群制御手段
（例えばLVS，BE，SRS，RNまたはMTV，
MPM）の相互作用を略示する。第７図におい
て、Axifloは浄綿装置、MPMはマルチミキサ、
MTVは移送フアン、BEは供給装置、SRSはス
テツプクリヤラをそれぞれ示し、その他の記号は
第５図で説明した装置と同じである。両制御装置
は集中制御装置がなくても、あるいは上位制御ユ
ニツト４９（例えば制御コンピユータ）の作用を
借りなくても互いに協働してできるだけ切れ目の
ない材料流を実現することができる。上位制御ユ
ニツトを利用する場合には、制御卓から設備全体
を用途に応じてプログラムすることもできる。特
定の装置ラインで交替する繊維材料部分を処理す
る場合（例えば綿、スフなど）、材料の経路、即
ち、（材料の部分に応じて）浄綿部など迂回して
もよいか、またはこの浄綿部などを自動的に作動
させてもよいかどうかを制御コンピユータによつ
て判断することができる。（繊維処理技術または
装置の種類に関する）各材料部分別の値を算出
し、記憶させておいて、必要に応じてこれを再生
することができる。所要の生産量が達成されるよ
うにカード数をあらかじめ設定することも可能で
ある。制御コンピユータが予定に従つて操作者に
材料処理を提示することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は浄綿／開綿装置における本発明の制御
装置を略示する構成図、第２図〜第４図はフイー
ドローラ及び開綿ローラの回転数制御装置の種々
の実施態様を略示する略示平面図、第５図は紡績
用予備処理設備の制御／調整装置の電気回路構成
を略示するブロツクダイヤグラム、第６図は特定
の混打綿／梳綿機の構成図及び連携電気回路を略
示するブロツクダイヤグラム、第７図は制御コン
ピユータを含む電気回路構成を略示するブロツク
ダイヤグラムである。１…クリアラ、３…仕上げオープナ、６…カー
ド、７，１５，２７…貯蔵装置、１１，１２；２
３，２４；３３…フイードローラ、１３，２５…
開綿ローラ、１６，２９…繊維量測定部材、１
７，３０…制御手段、１９，３２，３８，３９…
駆動モータ、１９ａ，３２ａ，３６，３７…モー
タ制御手段、４０，４１…ギヤー。

Claims

【特許請求の範囲】１フイードローラと開綿ローラを有する繊維処
理装置と、該装置の下流に連結されて該装置から
処理済みの繊維を受ける繊維貯蔵装置を含んで成
る紡績用予備処理設備中の前記繊維処理装置に供
給される繊維量制御方法において、該制御方法が下記ステツプから成ることを特徴
とする繊維量制御方法、ａ前記紡績用予備処理設備の作動中にそれぞれ
の調節可能な駆動手段によつて前記フイードロ
ーラと前記開綿ローラを連続して回転するステ
ツプ、ｂ前記繊維貯蔵装置中の各時点での繊維量を示
す測定値を発生させるステツプ、ｃ前記測定値に対応するアナログ電気信号を発
生させるステツプ、ｄ前記アナログ電気信号を前記フイードローラ
と前記開綿ローラのそれぞれの前記調節可能な
駆動手段に与えて、前記フイードローラと前記
開綿ローラの回転数を、前記繊維貯蔵装置内の
繊維量の関数として互いに比例関係で変更する
ステツプ。２フイードローラ、開綿ローラおよび該フイー
ドローラと開綿ローラを回転する調節可能な駆動
手段を有する繊維処理装置と、該装置の下流に連
結されて該装置から処理済みの繊維を受ける繊維
貯蔵装置を含んで成る紡績用予備処理設備中の前
記繊維処理装置に供給される繊維量を制御する繊
維供給量制御装置において、ａ前記繊維貯蔵装置に連結されて、該繊維貯蔵
装置中の繊維量を示す信号を発生するセンサ、ｂ前記センサからの信号を受入れるために前記
センサに連結されると共に、前記調節可能な駆
動手段に連結され、該駆動手段にアナログ制御
信号を与えて前記フイードローラと前記開綿ロ
ーラの回転数を前記繊維貯蔵装置内の繊維量の
関数として変更する制御手段、およびｃ前記フイードローラの回転数と前記開綿ロー
ラの回転数を互いに比例的に変更するために前
記フイードローラと前記開綿ローラを作動的に
相互連結する比例制御手段から成ることを特徴
とする繊維供給量制御装置。３前記比例制御手段が前記制御手段から前記ア
ナログ制御信号を受入れるために前記制御手段に
連結された入力端を有するポテンシオメータを含
んで成り、該ポテンシオメータが第１出力端と第
２出力端を有し、前記調節可能な駆動手段が、前
記第１出力端に連結されて前記フイードローラを
回転する第１駆動モータと前記第２出力端に連結
されて前記開綿ローラを回転する第２駆動モータ
を有することを特徴とする特許請求の範囲第２項
記載の繊維供給量制御装置。４前記調節可能な駆動手段が前記制御手段から
のアナログ制御信号を受入れるために前記制御手
段に連結された駆動モータを含んで成り、前記比
例制御手段が減速ギヤを含んで成り、前記駆動モ
ータが前記２つのローラの片方のローラに直接連
結され、他方のローラには前記減速ギヤによつて
連結されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２項記載の繊維供給量制御装置。５前記調節可能な駆動手段が前記制御手段から
のアナログ制御信号を受入れるために前記制御手
段に連結された駆動モータを含んで成り、前記比
例制御手段が前記駆動モータに連結される入口
端、前記フイードローラに連結された第１出口端
および前記開綿ローラに連結された第２出口端を
有する減速ギヤを含んで成り、且つ前記第１出口
端と前記第２出口端には異つたギヤ比で運動が伝
達されるように構成されていることを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の繊維供給量制御装
置。