JPH0413461B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、編目形成工具とそれに付属するスラ
イダが、編物形成範囲で編目形成突起に終る側方
の区画平縁片とその間にある編目形成工具用載置
平縁片とにより区画される溝内に支持され、編成
工具支持体のすべての区画平縁片および載置平縁
片が、互いに間隔をおいてこれら平縁片に対して
直角に延びかつこれら平縁片の凹所に係合する少
なくとも２つの固定レールにより互いに連結され
ている、編機用編成工具支持体に関する。

〔従来の技術〕

丸編機および横編機において、支持針筒または
針床の研削加工された溝へはまる平縁片の間に編
目形成工具としての針を案内することは、既に以
前から公知である。この場合むくの針筒または針
床を使用して、これに著しい製造費で溝を設けね
ばならない。

平縁片を支持するむくの針床のない最初にあげ
たような編成工具支持体は、例えば仏国特許第
611297号明細書により公知である。ここでは針床
が実際上２つの固定レールに制限されている。し
かし実際にこのような構造では、特に２つの編成
工具支持体をもつ編機で互いに整列すべき編成工
具支持体の重要な精確な針ピツチが保証されない
ことがわかつた。固定レール上に平縁片を単に並
べると、平縁片の公差範囲にある寸法偏差または
表面誤差が加算されて、２つのこのような編成工
具支持体の整列配置がもはや保証されなくなる。
このことは、文献から公知の構造、すなわち編目
形成工具を案内する平縁片が小さい群となるよう
に互いに連結されて固定レール上に並べられる構
造についてもいえる。針ピツチを規定して平縁片
の間に係合する櫛状間隔片を使用して、個々の平
縁片から構成される編成工具支持体の精確な針ピ
ツチを得ることも試みられたが（ドイツ連邦共和
国特許出願公開第1088656号明細書）、このような
構造はその製造に費用を要し、また櫛突起の精確
な製造と平縁片を支持する部分に対する櫛の調節
が困難であるという欠点をもつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の基礎になつている課題は、費用のかか
る補助構造体を必要とすることなく、編成工具支
持体の全長にわたつて精確な針ピツチを保証する
編目形成工具用案内溝を区画平縁片および載置平
縁片が生ずるように、最初にあげた種類の編成工
具支持体を構成することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この課題を解決するため、最初にあげた種類の
編成工具支持体において本発明によれば、共通な
固定レールがそれぞれ編成工具支持体の全長にわ
たつて延びる保持レールに締付けられ、これらの
保持レールがその縦辺に編目形成工具すなわち針
の相互間隔を決定する縁切込みをもち、これらの
縁切込みに区画平縁片の突起が係合している。

〔発明の効果〕

本発明により構成される編成工具支持体では、
区画平縁片および載置平縁片は単に積層体となる
ようにまとめて互いに締付けられたり個々に並べ
られるのではなく、編成工具支持体の所望のピツ
チに精確に従つて縁に歯を切られる保持レールに
よつて、区画平縁片の位置が所定の位置に保たれ
る。保持レールの個々の縁にある精確なピツチの
歯形成は、針床または針筒の全範囲にわたる溝形
成より著しく少ない費用しか要しない。縁に精確
に溝を形成される保持レールは、編成工具支持体
のそれに合わせて製造された補強枠上に確実にか
つ互いに精確に整列可能に固定される。平縁片の
相互連結は公知のように固定レールにより行なわ
れ、編目形成工具用の個々の案内溝の精確な整列
は、縁に歯を形成された保持レールにより行なわ
れる。

〔実施態様〕

縁に歯を形成される保持レールによつては整列
されずに区画平縁片の間に設けられる載置平縁片
の間には、その縦方向に対して直角に延びる線が
あつて、編目形成突起をも保持し、この線を支持
する区画平縁片とは別にこれらの編目形成突起を
作ることができ、それにより編成工具支持体の個
別部品の製作費がさらに少なくなる。編目形成突
起がそれぞれ差込み脚により対応する区画平縁片
の縁凹所へはまり、この縁凹所が隣接する載置平
縁片により両側を覆われているのがよい。

打抜き部品から成る編目形成工具用の全案内範
囲の有利な薄片状構成は、編目形成突起まで連続
し、これらの編目形成突起が露出鼻状部に終り、
この鼻状部が差込み脚をもつ他の部分より少なく
とも半分小さい厚さをもつことができる。編目形
成突起も複数の互いに重なる薄片から成り、これ
らのうち１つの薄片が露出鼻状部を形成されるこ
とができると有利である。今や使用される編目形
成工具の種類または編機で製造される編物に合わ
せて、露出鼻状部をもつ薄片が任意の個所で編目
形成突起の他の薄片の間に設けられているように
することができる。

本発明の別の特徴は、特許請求の範囲の従属項
にあげられており、添付図面による実施例の以下
の説明から明らかになる。

〔実施例〕

図には、横編機の架台のうち、公知のように垂
直な対称面Ｓに沿つて屋根状に設けられる２つの
編成工具支持体１０および１１を互いに結合する
支持梁１２のみが示されている。各編成工具支持
体１０および１１は全く同じに構成されて、例え
ば鋳造支持構造体１３をもち、この支持構造体に
側方腕１４を介して、横編機の図示しないキヤリ
ツジの案内レール１５もそれぞれ固定されてい
る。

編成工具支持体としての従来の針床は３つの保
持レール１６，１７および１８に代えられてい
る。これらの保持レールは編成工具支持体１０ま
たは１１の全長にわたつて互いに平行に延び、そ
のうち上の保持レール１６は、個々の個所で保持
レールに対して直角な横平縁片１９にそれぞれ設
けられた摺動片２０を介して、ここには図示しな
い仕方で支持構造体１３に固定されている。

第２図の概略平面図に示すように、すべて３つ
の保持レール１６，１７，１８は、精確に同じ間
隔で加工される縁切込みとしての溝２１，２２，
２３により、縁片に歯を形成されている。溝２１
および２２は両保持レール１６および１７の上縁
にあり、下の保持レール１８の溝２３は反対側の
下縁に形成されている。

編成工具支持体１０および１１上に設けられて
第１図からわかる舌針２４とそれに付属するスラ
イダ２５およびセレクタ２６用の案内通路は、第
３図に詳細に示す区画平縁片２７により側面を、
第４図に詳細に示す載置平縁片２８により底を区
画されている。区画平縁片２７および載置平縁片
２８は打抜き部品として構成されている。第１図
における載置平縁片２８は、隣接する部分から区
別するため、ハツチングを施して示されている。
交互に続く区画平縁片２７と載置平縁片２８は、
すべて３つの共通な固定レール２９，３０および
３１上に並べられている。これらの固定レールは
台形状断面をもち、第１図のようにねじ３２によ
り３つの保持レール１６，１７，８のそれぞれ１
つに締付けられている。固定レール２９，３０お
よび３１をはめるために、区画平縁片２７および
載置平縁片２８はその下辺に同じ楔状の凹所また
は縁切欠き３３をもつている。しかし区画平縁片
２７の相互間隔ａは区画平縁片２７および載置平
縁片２８の厚さによつて決定されるのではなく、
各区画平縁片２７の下辺に形成された３つの突起
３４，３５および３６が係合する保持レール１
６，１７および１８の縁溝２１，２２および２３
によつて決定される。それにより区画平縁片２７
の相互間隔は、長い編成工具支持体１０または１
１のあらゆる個所で、間隔ａしたがつて横編機の
針ピツチに常に精確に一致する。

区画平縁片２７はその先端すなわち上端に縁凹
所３７を備え、この縁凹所は両側を隣接する載置
平縁片２８の端部範囲により覆われている。この
縁凹所３７には、別に構成される編目形成突起４
０の適当に形成された差込み脚３８がはまり、こ
の編目形成突起は公知のように上方へ向く薄い露
出鼻状部３９に終つている。第５ｂ図および第５
ｃ図に編目形成突起４０の詳細を示すように、こ
の編目形成突起は互いに重なる３つの打抜き薄片
４１，４２および４３から成り、そのうち打抜き
薄片４２にのみ鼻状部３９が形成され、３つの薄
片４１，４２，４４全部が共に差込み脚３８を形
成している。３つの打抜き薄片４１〜４３は任意
の順序にまとめて互いに結合して、例えば鼻状部
３９を形成する打抜き薄片４２が第５ｂ図のよう
に他の両打抜き薄片４１と４３との間に、または
第５ｃ図のように薄片積層体の外側に設けられる
ようにすることができる。差込み位置で編目形成
突起４０は第２図に示す第１の線４４により保持
され、この線４４はすべての打抜き薄片４１〜４
３に形成された開口４５と載置平縁片２８の先端
に形成された開口４６とに通されている。編成工
具支持体１０または１１の編目脱出縁は、同様に
第２図に示す第２の線４７により形成され、この
線は編目形成突起４０の露出鼻状部３９にある開
口４８に通されている。

針２４およびスライダ２５を滑り支持する上辺
４９をもつ載置平縁片２８は、第４図のように重
量減少のため複数の切欠き５０をもつている。区
画平縁片２７には、第３図のように内部切欠き５
１，５２，５３が、また第１図からわかる種々の
覆いおよびストツパレール５７〜６２用の上縁切
欠き５４，５５，５６が形成されている。

保持レール１６〜１８、固定レール２９〜３
１、区画平縁片２７、載置平縁片２８、覆いおよ
びストツパレール５７〜６２から構成される編成
工具支持体１０，１１は、支持構造体１３に固定
されて第１図に示すように保持レール１６〜１８
が当る調節ねじ６３により調節される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一方の編成工具支持体のみ示した屋根
形針床横編機の編成工具支持体の横断面図、第２
図は第１図の矢印の方向に見た編成工具支持体
の一部の概略平面図、第３図は編成工具支持体の
区画平縁片の側面図、第４図は編成工具支持体の
載置平縁片の側面図、第５ａ図と第５ｂ図および
第５ｃ図は区画平縁片へ差込み可能で鼻状部の異
なる配置の編目形成突起の側面図と平面図であ
る。 １０，１１……編成工具支持体、１６〜１８…
…保持レール、２１〜２３……縁切込み（縁凹
所）、２４……編目形成工具（針）、２５……スラ
イダ、２９〜３１……固定レール、２７……区画
平縁片、２８……載置平縁片、３３……凹所（縁
切欠き）、３４〜３６……突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 編目形成工具とそれに付属するスライダが、
   編物形成範囲で編目形成突起に終る側方の区画平
   縁片とその間にある編目形成工具用載置平縁片と
   により区画される溝内に支持され、編成工具支持
   体のすべての区画平縁片および載置平縁片が、互
   いに間隔をおいてこれら平縁片に対して直角に延
   びかつこれら平縁片の凹所に係合する少なくとも
   ２つの固定レールにより互いに連結されているも
   のにおいて、共通な固定レール２９〜３１がそれ
   ぞれ編成工具支持体１０，１１の全長にわたつて
   延びる保持レール１６〜１８に締付けられ、これ
   らの保持レールがその縦辺に編目形成工具２４の
   相互間隔ａを決定する縁切込み２１〜２３をも
   ち、これらの縁切込みに区画平縁片２７の突起３
   ４〜３６が係合していることを特徴とする、編機
   用編成工具支持体。 ２ 載置平縁片２８の編成範囲端部が、さらにそ
   の縦方向に対して直角に延びる第１の線４４によ
   り互いに連結され、この線が編目形成突起４０を
   保持し、これらの編目形成突起がそれを支持する
   区画平縁片２７とは別個に作られていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の編成工
   具支持体。 ３ 編目形成突起４０がそれぞれ差込み脚３８に
   より対応する区画平縁片２７の縁凹所３７へはま
   り、この縁凹所３７が隣接する載置平縁片２８に
   より両側を覆われていることを特徴とする、特許
   請求の範囲第２項に記載の編成工具支持体。 ４ 編目形成突起４０が露出鼻状部３９に終り、
   この鼻状部が差込み脚３８をもつ他の部分より少
   なくとも半分小さい厚さをもつていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第２項または第３項に記
   載の編成工具支持体。 ５ 編目形成突起４０が複数の互いに重なる薄片
   ４１〜４３から成り、これらのうち１つの薄片４
   ２が露出鼻状部３９を形成されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第２項ないし第４項の１
   つに記載の編成工具支持体。 ６ 露出鼻状部３９をもつ薄片４２が任意の個所
   で編目形成突起４０の他の薄片４１，４３の間ま
   たは横に設けられていることを特徴とする、特許
   請求の範囲第５項に記載の編成工具支持体。 ７ 編成工具支持体１０，１１の編目脱出縁が、
   編目形成突起４０の露出鼻状部３９にある開口４
   ８に通されて編目形成突起４０の厚い部分にある
   開口４５を通る第１の線４４に対して平行に延び
   る第２の線４７により形成されていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の編成工具
   支持体。 ８ 互いに平行に延びる３つの保持レール１６，
   １７，１８が設けられ、これらのうち２つの保持
   レール１６，１７が同じ縦縁に、また１つの保持
   レール１８が反対側の縦縁に、区画平縁片２７の
   ３つの突起３４，３５，３６用の縁切込み２１，
   ２２，２３を同じピツチでもつていることを特徴
   とする、特許請求の範囲第１項に記載の編成工具
   支持体。