JPH04135965U

JPH04135965U - 繊維製クツシヨン材

Info

Publication number: JPH04135965U
Application number: JP5161091U
Authority: JP
Inventors: 三郎野原; 和夫持溝
Original assignee: 株式会社クリエード技術研究所
Priority date: 1991-06-07
Filing date: 1991-06-07
Publication date: 1992-12-17

Abstract

(57)【要約】【目的】寝装用マットレス等の詰め物として使用される
繊維製クッション材として、生産工程が複雑化すること
なく簡単に生産でき、生産性を向上させてコストの上昇
を招くこともなく周囲に丸みを有するクッション材を提
供する。【構成】熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）と該熱接着性
ポリエステル繊維より高融点を有するポリエステル繊維
（Ｂ）とを含む繊維製ウエブ４からなり、この繊維製ウ
エブ４が所定の厚みのロール状５に巻き取られて、これ
が偏平状態で前記各繊維製ウエブ間が相互に融着されて
なる、周囲に丸みを有する繊維製クッション材１。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、寝装用マットレス等に用いられる繊維製クッション材に関し、更に詳しくは、周囲に丸みのある外形形状を有し、しかも生産工程を複雑化することなく簡単に生産可能な繊維製クッション材、およびこの繊維製クッション材を用いてなるマットレスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

繊維製クッション材は、疲れない適度な硬度のクッション性を有することから、寝装用マットレス等の詰め物としての利用が増大している。このようなマットレス等の詰め物として用いられる繊維製クッション材は、複数の繊維製ウエブが積層されて各繊維製ウエブ間が相互に融着されてなるものであり、従来においては、熱接着性ポリエステル繊維と、該熱接着性ポリエステル繊維より高融点を有するポリエステル繊維とを含む繊維製ウエブをマットレスに必要な寸法に裁断し、これを所定の密度、厚みにするために数枚以上積層して、蒸気釜で湿熱加熱等することにより各繊維ウエブ間を相互に融着させて一体の平板状クッション材としていた。そして、この平板状クッション材を側地で被覆して寝装用マットレスを構成していた。

【０００３】上記の如く従来の繊維製クッション材は、所定の寸法に切断した複数の繊維製ウエブを積層して成形したものであり、周囲が角張った平板状のものであった。ところが、寝装用マットレス等においては、その外観デザイン上から、周囲に丸みのあるものに対する要望がある。このため、従来ではマットレスに丸みを持たせるために、詰め物としての前記平板状クッション材を、後加工にて角をカットして周囲に丸みを持たせたり、繊維製クッション材を側地で圧縮したり、更にはクッション材の一部、または全体に屈曲を設けて側地で被覆して、丸みのあるマットレスとしていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のように周囲の角ばった平板状の繊維製クッション材を、後加工によりカットして丸みを持たせたり、側地により圧縮したり、更には屈曲を設けたりする方法は、いずれの場合にも製造工程数が増加し、生産性の低下とコストの上昇を招き、必ずしも満足できるものではなかった。

【０００５】本考案は上記の点に鑑み、寝装用マットレス等の詰め物として使用される繊維製クッション材として、周囲に丸みを有し、しかも、簡単に生産可能であって生産工程が複雑化することなく、生産性を向上させ、コストの上昇を招くことなく製造可能な繊維製クッション材を提供し、更にこの繊維製クッション材を詰め物として用いた丸みを有するマットレスを提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る繊維製クッション材は、上記の目的を達成するために、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）と該熱接着性ポリエステル繊維より高融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）とを含む繊維製ウエブからなり、この繊維製ウエブが所定の厚みのロール状に巻き取られて、これが偏平状態で前記各繊維製ウエブ間が相互に融着されてなる、周囲に丸みを有するものである。

【０００７】前記繊維性ウエブとしては、熱接着製ポリエステル繊維（Ａ）１５〜４０重量％と該熱接着製ポリエステル繊維（Ａ）より高融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）８５〜６０重量％とを含むものが適している。

【０００８】そして、上記のような繊維製クッション材を側地で被覆することにより、周囲に丸みを有するマットレスを構成する。

【０００９】

【作用】

上記の本考案に係る繊維製クッション材を構成してなる繊維製ウエブは、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）と、この熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）より高融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）とを含み、交絡部の少なくとも一部はポリエステル繊維の溶融により一体に固着されている。そして、この繊維製ウエブをロール状に巻き取ることにより繊維製ウエブが積層され、このロール状繊維製ウエブを押圧等して適宜厚みに偏平させると、その周囲には前記偏平した厚みを略その直径として湾曲してなる丸みが形成される。そして、これを熱処理することで前記積層状態の各繊維製ウエブ間が相互に溶着されて各繊維ウエブが一体化され、周囲に丸みを有するクッション材として構成されるのである。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を図示した実施例に基づき更に詳細に説明する。本考案に係る繊維製クッション材１は、ロール状に巻き取ることにより積層された繊維製ウエブ４の集合体５を押圧して偏平させてなる周囲に丸みを有するものであり、これを、例えば図１に示すように側地２で被覆することにより、マットレス３を構成するものである。

【００１１】この繊維製クッション材１は、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）１５〜４０重量％と、該熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）より高融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）８５〜６０重量％を開繊機にて混綿し、カーディングした後、クロスレイヤーにて連続したウエブとする。尚、このときの目付を変えることにより、クッション材１の密度を所望の値とすることができる。即ち、硬めのクッション性を必要とする場合には目付の大きなウエブとし、また、柔らかなクッション性を望む場合にはウエブの目付を小さくすればよい。

【００１２】前記ウエブを、温風式熱処理機、或いは遠赤外線熱処理機等の熱処理機を通過させると、該ウエブは、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）とポリエステル繊維（Ｂ）とが、交絡部の少なくとも一部が熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）の溶融により一体に固着され、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）とポリエステル繊維（Ｂ）とが不規則に立体的にからみ合ったものとなる。

【００１３】この繊維製ウエブ４を、図２に示すようにマットレスに必要な幅になるように予め計算された径、および厚みのロール状の集合体５として巻き取る。このとき、ロールの径、および厚みを変えることで、得られるクッション材１の幅、及び密度等を種々に変更することができる。次いで、このロール状に巻き取った繊維製ウエブ集合体５を、ステンレス板６、６間にセットして適宜厚みの偏平状とし、これを蒸気釜に入れ、釜内を減圧した状態で蒸気により湿熱加熱すると、繊維製ウエブ集合体５は、積層された各繊維製ウエブ４・・の層間が、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）の融着によって相互に固着されて一体化されたクッション材１となる。

【００１４】得られたクッション材１は、図示したように、ロール状の繊維製ウエブ集合体におけるロール径の略１．５倍の幅に偏平し、その周囲は偏平厚みと略同一直径で湾曲した丸みを有するものとなる。また、前記の場合に、巻き取るロール状繊維製ウエブ集合体のロール厚みと、偏平厚みを適宜変更することでクッション材の密度、即ち硬さを変えることができる。そして、このクッション材１を詰め物とし、これを図１のように側地２で被覆するだけで、丸みを有するマットレス３を作成することができる。

【００１５】

【考案の効果】

上記のように本考案に係る繊維製クッション材１は、熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）と、該熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）より高融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）とが立体的に不規則に絡み合い、交絡部の少なくとも一部は熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）の溶融により一体に固着された繊維製ウエブの積層体であり、ポリエステル繊維の有する圧縮弾性応力を最大限に生かした立体的な絡み合いにより圧縮残留歪が小さく耐久性に富み長期間の使用に耐えうるものであり、且つ、寝心地がよく疲れない適度な硬度のクッション性を有するものである。しかも、この繊維製クッション材の製造は、繊維製ウエブを所定の径、および厚みのロール状に巻き取ってこれを押圧して偏平状とするだけで複数の繊維製ウエブが積層された状態とすることができ、しかも、前記の如くロール状に巻き取った繊維製ウエブを偏平状とするだけで周囲に丸みを持たせることができることから、クッション材の製造工程において、従来のように繊維製ウエブを裁断し、この裁断された繊維製ウエブを積層する手間を省くことができるだけでなく、クッション材を後加工により製品幅に切断したり、また、丸みを持たせるにしても、周囲を後加工でカット等する必要がなく、手間を省いて製造工程を簡略化することができるうえに、後加工時に発生するカット屑も減少し、低コストでクッション材を製造することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る丸みを有するマットレスの一部を
破断した状態の斜視図。

【図２】本考案に係る繊維製クッション材の製造工程の
簡略説明図。

【符号の説明】

１繊維製クッション材２側地３マットレス４繊維製ウエブ５ロール状繊維製ウエブ集合体６ステンレス鋼板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】熱接着性ポリエステル繊維（Ａ）と該熱
接着性ポリエステル繊維より高融点を有するポリエステ
ル繊維（Ｂ）とを含む繊維製ウエブからなり、この繊維
製ウエブが所定の厚みのロール状に巻き取られて、これ
が偏平状態で前記各繊維製ウエブ間が相互に融着されて
なる、周囲に丸みを有する繊維製クッション材。
【請求項２】熱接着製ポリエステル繊維（Ａ）１５〜
４０重量％と該熱接着製ポリエステル繊維（Ａ）より高
融点を有するポリエステル繊維（Ｂ）８５〜６０重量％
とを含む繊維製ウエブを用いてなる請求項１記載の繊維
製クッション材。
【請求項３】請求項１記載の繊維製クッション材を詰
め物として、これを側地で被覆してなり、周囲に丸みを
有するマットレス。