JPH04135974A - 車両の操舵装置 - Google Patents

車両の操舵装置

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JPH04135974A
JPH04135974A JP8666890A JP8666890A JPH04135974A JP H04135974 A JPH04135974 A JP H04135974A JP 8666890 A JP8666890 A JP 8666890A JP 8666890 A JP8666890 A JP 8666890A JP H04135974 A JPH04135974 A JP H04135974A
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steering
shafts
steering wheel
rotation
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長岡 満
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は車両の操舵装置、特に、ステアリングホイール
の回転変位をギヤ機構を介して車幅方向の変位に変換し
て前輪を転舵する車両の操舵装置に関する。
(従来の技術) 近年においては、ステアリングホイールと、前輪を転舵
させる駆動手段とを個別に設け、上記ステアリングホイ
ールの操作時に該ホイールの舵角に応じて、左右の前輪
を駆動手段により自動的に転舵させるようにした操舵装
置が知られている。
例えば、特開昭64−1663号公報によれば、ステア
リングホイールと、該ステアリングホイールから独立し
て設けられた前輪を転舵させる油圧アクチュエータと、
上記ステアリングホイールの操舵角を検出する舵角セン
サからの信号に基づいて上記油圧アクチュエータの作動
を制御するコントローラとを備え、上記ステアリングホ
イールの操作時に、該ホイールの舵角に対応した目標の
舵角で左右の前輪を自動的に転舵させるように上記油圧
アクチュエータの作動を制御するようになっている。
一方、ステアリングシャフトを、ギヤ機構を介して前輪
側に連結された第1シャフトと、ステアリングホイール
が連結された第2シャフトとに分割し、且つこれら第1
、第2シャフトをその両者の相対回転を許容する不感体
継手により連結することにより、上記両シャフトの相対
回転許容範囲内ではステアリングホイールの舵角に応じ
て、該ステアリングホイールとは独立して設けられた駆
動手段により左右の前輪を自動的に転舵させると共に、
必要に応じて第1、第2シャフト間の相対回転を拘束し
てマニュアル操作により両シャフトを一体的に回転し得
るように構成された転舵装置が開発されている。
(発明が解決しようとする課題) ところで、上記のようにステアリングシャフトが第1、
第2シャフトに分割され、且つその両シャフトが相対回
転可能とされている場合には、両シャフト間の回転抵抗
が低い状態にあり、そのため、第2シャフトに連結され
たステアリングホイールの操作時における操作感が極め
て乏しくドライバーに不安感を与えると共に、ステアリ
ングホイールが軽すぎるために、不用意にステアリング
ホイールが操作され、これに伴って、ドライバーに意に
反して前輪が駆動手段により自動的に転舵され車両の挙
動が不安定となる虞があった。
そこで本考案は、ステアリングホイールとギヤ機構との
間のステアリングシャフトが該ステアリングホイール側
の第1シャフトと、ギヤ機構側の第2シャフトとに分割
され、且つこれらの第1、第2シャフトが相対回転可能
に連結さると共に、その相対回転可能な範囲内でステア
リングホイールの操作に応じて駆動手段により自動的に
左右の前輪を転舵するように構成された車両の操舵装置
において、上記ステアリングホイールに所要の回転抵抗
を付与することにより該ホイールの操作感を向上させる
と共に、不要にステアリングホイールが操作されること
を極力防止して車両の走行安定性を向上させることを目
的とする。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するために、本発明は次のように構成
したことを特徴とする。
まず、本願の第1請求項に係る発明(以下、第1発明と
いう)は、ステアリングホイールの回転変位をギヤ機構
を介して車幅方向の変位に変換して前輪を転舵する車両
の操舵装置において、上記ステアリングホイールとギヤ
機構との間のステアリングシャフトを該ステアリングホ
イール側の第1シャフトと、ギヤ機構側の第2シャフト
とに分割し、且つこれらの第1、第2シャフトを両シャ
フトの相対回転を許容する不感体継手により連結する共
に、上記第1シャフトの回転角度を検出する第1舵角セ
ンサと、上記第2シャフトの回転角度を検出する第2舵
角センサと、上記前輪を転舵させるアクチュエータと、
上記第1、第2舵角センサからの信号に基づいて走行状
態に応じて第1、第2シャフトの相対回転許容範囲内で
上記アクチュエータの作動を制御する制御手段とを備え
、更に、上記第1シャフトに回転抵抗を作用させる回転
規制手段を設けたことを特徴とする。
また、本願の第2請求項に係る発明(以下、第2発明と
いう)は、上記第1発明と同様構成とされた操舵装置に
おいて、第1シャフトに回転抵抗作用させる回転規制手
段を、電磁ブレーキにより構成したこと特徴とする。
更に、本願の第3請求項に係る発明(以下、第3発明と
いう)は、上記第2発明と同様に、回転規制手段を電磁
ブレーキにより構成すると共に、更に加えて、該電磁ブ
レーキの作動を少なくとも車速に応じて制御する回転制
御手段を設けたことを特徴とする。
更にまた、本願の第4請求項に係る発明(以下、第4発
明という)は、上記第1ないし第3発明と同様構成とさ
れた車両の操舵装置において、第1シャフトに回転抵抗
を作用させる回転規制手段を、上記第1シャフトと第2
シャフトとの間に設けられたトーションバーと弾性体と
により構成したことをことを特徴とする。
(作  用) 第1ないし第4発明によれば、いずれにおいても、第1
シャフトと第2シャフトとが不感体継手により相対回転
可能に連結されていると共に、この相対回転許容範囲内
においては、ドライバーによりステアリングホイールが
操作された場合に、該ステアリングホイールが連結され
た第1シャフトの舵角を検出する第1舵角センサからの
信号に基づいて制御手段により前輪を転舵するアクチュ
エータの作動が走行状態に応じて制御されることになり
、これにより、左右の前輪が自動的に転舵されることに
なる。
そして、第1発明によれば、回転規制手段によりステア
リングホイールが連結された第1シャフトに回転抵抗が
付与されることになり、これにより、第1シャフトと第
2シャフトとが相対回転可能な状態にあっても、第1シ
ャフトに連結されたステアリングホイールに所要の回転
抵抗が作用することになって、該ステアリングホイール
の操作感が向上すると共に、該ステアリングホイールが
軽すぎるために発生する不要な操作が確実に防止されて
車両の走行安定性が向上する。
また、第2発明によれば、ステアリングホイールが連結
された第1シャフトに回転抵抗を作用させる回転規制手
段が、電磁ブレーキにより構成されているので、該電磁
ブレーキに対する通電量を制御することによりブレーキ
力を調整して第1シャフトに連結されたステアリングホ
イールに作用する回転抵抗を可変することが可能となり
、これにより、例えば、車両の走行状態に応じて適切に
ステアリングホイールに作用する回転抵抗を可変調整す
ることができる。
更に、第3発明によれば、回転規制手段としての電磁ブ
レーキの作動を少なくとも車速に応じて制御する回転制
御手段が設けられているので、例えば、車速の増加に対
応させて電磁ブレーキのブレーキ力を高めることにより
、低速走行から高速走行への移行時にステアリングホイ
ールに作用する回転抵抗を次第に高めるといったことが
可能となって、特に、高速走行時における直進安定性が
より向上することになる。
更にまた、第4発明によれば、回転規制手段が第1シャ
フトと第2シャフトとの間に設けられたトーションバー
と弾性体とにより構成されているので、上記両シャフト
間の回転方向の偏差が小さい場合には、弾性体の摩擦抵
抗が両シャフト間に回転抵抗として作用し、また、第1
シャフトと第2シャフト間の偏差が増加した場合には、
トーションバーのバネ力(捩じり抵抗)が両シャフト間
に回転抵抗として作用することになって、比較的簡素な
構成により上記両シャフト間に所要の回転抵抗を作用さ
せることが可能となる。
(実 施 例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は車両の操舵装置の全体システム図であって、該
操舵装置lは、両端部にタイロッド2.2およびナック
ルアーム3,3を介して左右の前輪4,4が連結された
操舵ロッド5と、該操舵ロッド5に一体的に形成された
ピストン6により左右のシリンダ室7a、7bが構成さ
れた前輪4.4を転舵させるためのアクチュエータとし
ての油圧シリンダ7と、ハンドル8の回転変位をラック
&ピニオン機楕9を介して操舵ロッド5に伝達するステ
アリングシャフト10と、上記油圧シリンダ7における
左右のシリンダ室7a、7bにオイルポンプ11からの
作動油を給排するための油圧制御弁12とを有し、該油
圧制御弁12を切り換えることにより上記各シリンダ室
7a、7bに対して作動油が給排され、これにより、操
舵ロッド5が車幅方向に変位されて左右の前輪4゜4を
転舵するようになっている。
一方、上記ステアリングシャフト10は、上記ハンドル
8が上端部に取り付けられた第1シャフト10aと、上
記ラック及ピニオン9を介して操舵ロッド5側に接続さ
れた第1シャフト10bとに公開され、且つこれらの第
1.第2シャフト10a、10bが両者の相対回転を許
容する不感体継手13を介して連結されていると共に、
第1シャフト10aと第2シャフト10bとにそれぞれ
の回転角度を検出する第1.第2舵角センサ14.15
が設けられている。更に、上記不感体継手13による第
1.第2シャフト10a、10bの相対回転許容範囲を
可変調整するためのアクチュエータとしての油圧シリン
ダ16が設けられていると共に、この油圧シリンダ16
とオイルポンプ17との間には、油圧制御弁18が設け
られていおり、該油圧制御弁18を切り換えることによ
り、上記油圧シリンダ16に対して作動油が給排される
ようになっている。また、上記第1シャフト10aに回
転抵抗を付与する回転規制手段としての電磁ブレーキ1
9が配設されている。
そして、操舵装置1の作動を制御するコントロールユニ
ット20が設けられており、このコントロールユニット
20には、上記第1.第2舵角センサ14.15からの
信号と、車速を検出する車速センサ21からの信号と、
ブレーキの踏む込み状態を検出するブレーキスイッチ2
2からの信号と、車体に作用するヨーレイトセンサ23
からの信号と、車体に作用する横Gを検出するGセンサ
24からの信号と、ワイパーの作動状態を検出するワイ
パースイッチ25からの信号とが入力されると共に、こ
れらの入力信号に基づいて、該コントロールユニット2
0からは、上記各油圧制御弁12,18、電磁ブレーキ
19に対してそれらの作動を制御するための制御信号が
出力されるようになっている。これにより、上記第1、
第2シャフト10a、10bが相対回転可能とされてい
る場合には、該第1シャフト10aに連結されたハンド
ル8を操作することにより、走行状態に応じて前輪4.
4の転舵量がハンドル舵角に対応する所定量となるよう
に自動的に制御されるようになっている。
ここで、第2.3図に基づいて、上記不感体継手13お
よび電磁ブレーキ19の構成を更に詳しく説明すると、
不感体継手13は、第2シャフト10bの上端部に一体
的に形成されて軸方向に拡張するテーパー孔26aが形
成された筒部材26と、第1シャフト]、 Oaの下端
外周に形成されたスプライン27に外嵌され、且つ上記
テーパー孔26aを貫通するビン部材28が固設された
スリーブ2つと、このスリーブ29を所定方向に付勢す
るコイルスプリング30とを有し、上記スリーブ29に
該スリーブ29を軸方向に摺動させる油圧シリンダ16
のピストンロッド1.6 aが連結されている。
従って、第2図に示すように、上記ビン部材28がテー
パー孔26aの端部に当接している状態では、第1、第
2シャフト10a、10b間の相対回転が規制されてそ
の両者が−・体的に回転すると共に、例えば、上記油圧
シリンダ16に油圧制御弁18を介して作動油を供給し
た場合には、スリーブ29がコイルスプリング30に抗
して移動し、これに伴って、ビン部材28が移動するこ
とになって、該ビン部材28がテーパー孔26aの開口
範囲内で自由に回転し得る状態となり、これにより、第
1、第2シャフト10a、10bの相対回転が許容され
るようになっている。
なお、上記スリーブ29と油圧シリンダ16との間には
、ストロークセンサ31が配設され、該センサ31によ
りスリーブ29の移動量に基づいてビン部材28の移動
量1を検出することにより、上記第1、第2シャフト間
の相対回転許容範囲を検出するようになっている。
町な、上記taブレーキ19は、第1シャフト10aを
回転自在に支持する車体側部材32に固設されて電磁石
】−9aが内装された固定側部材19bと、上記第1シ
ャフト10a側に固設されて該第1シャフト10 aと
一体回転する可動側部材19cとから構成されており、
上記固定側部材19bに内装された電磁石19aに通電
することにより、可動側部材19cとの間にブレーキレ
ーキ力を発生させてハンドル8が連結された第1シャフ
ト10aに回転抵抗を作用させるようになっている。
次に、上記コントロールユニット20による前輪の転舵
制御動作を、第4図に示すフローチャート図に基づいて
説明すると、コントロールユニット20は、まず、ステ
ップS1において、第1舵角センサ14により検出され
るハンドル舵角θh1を入力し、ステップS2において
、ハンドル舵角θh1に応じて実際に左右の前輪4,4
を転舵させる目標の舵角θh2との間の差違に基づいて
補正制御タイミングであるか否かを判定する。そして、
上記ハンドル舵角θhlと目標舵角θh2との間に差違
があり、補正制御タイミングであると判定したときには
、ステップS3で油圧シリンダ7を駆動し、前輪4.4
を所定方向に転舵させる。次いで、ステップS4におい
て、ハンドル舵角θh1に上記油圧シリンダ7による補
正量を加えた値が1.目標舵角θh2となったかを判定
し、YESであれば、ステップS、において油圧シリン
ダ7の作動を停止する。また、Noと判定したときには
、引き続き油圧シリンダ7を駆動すると共に、ステップ
S6を実行し、油圧シリンダ7による前輪4.4の補正
動作がタイムアツプしたがを判定する。タイムアツプの
場合には、ステップS7においてこの制御動作を速やか
に中止し、タイムアツプでなければ、ステップS8によ
り、ハンドル舵角θh1と目標舵角θh2との差と第1
、第2シャフト10a、10b間の相対回転許容限度θ
hOと比較し、ハンドル舵角θh1と目標舵角θh2と
の差が相対回転許容限度θh、どなった場合には、ステ
ップS7を実行して制御動作を中止し、また、ハンドル
舵角θh□と目標舵角θh2との差が相対回転許容範囲
eho内であれば、引き続き上記油圧シリンダ7による
補正制御を行う。
次に、第5〜12図に基づいて、上記コントロールユニ
ット20による走行状態に応じたハンドル舵角θh1に
対応する目標舵角θh2を求める制御動作について説明
すると、第5図に示すように、コントロールユニット2
0は、ステップS10’で第1舵角センサ14からの信
号に基づいて求められるハンドル8の変位加速度θh1
から操舵速度を演算し、次いで、ステップS11′でブ
レーキスイッチ22からの信号によりブレーキが踏み込
まれているかを判定する。そして、ブレーキが踏み込ま
れている場合には、ステップS12′で第6図の操舵速
度とこれに応じた補正量Aとの関係を示すマツプより、
ブレーキ踏み込み時における操舵速度に対応した補正量
AIを算出し、ステップ813′において、通常時にお
ける目標舵角θh2に補正量AIを加算した値に目標舵
角θh2を設定する。また、上記ステップS11′にお
いてブレーキが踏み込まれていないと判定したときには
、ステップS 14’において、第6図のマツプよりブ
レーキが踏み込まれていない場合の操舵速度に対応した
補正量A2を算出し、ステップS1、′において、通常
時における目標舵角θh2に補正量A2を加算した値に
目標舵角θh2を設定する。このように、舵角速度とブ
レーキの踏み込み状態に対応させて目標θh2が設定さ
れ、これにより、操舵速度が大でしかもブレーキが踏み
込まれており、速やかな補正が要求されているときには
、目標舵角θh2が大きく設定されることになって、速
やかに補正制御を行い得るようになっている。
また、第7図は、車体に作用するヨーレイトに応じて目
標舵角θh2を設定する制御動作を示し、コントロール
ユニット20は、ステップ320′においてθh1ζ0
かを判定し、YESと判定したとき、即ち、ハンドル8
がほとんど操舵されていないと判定したときには、ステ
ップ821′においてヨーレイトセンサ23からの信号
により車体に作用するヨーレイトを算出し、次いで、ス
テップ82□′により、第8図のヨーレイトとこれに応
じた補正量Bとの関係を示すマツプより、上記ステップ
821′により算出したヨーレイトに応じた補正量Bを
算出する。そして、通常時における目標舵角θh2から
補正量Bを減算した値に目標舵角θh2を設定する。こ
のように、ヨーレイトが作用している場合には、該ヨー
レイトによる影響を打ち消し得るように目標舵角θh2
が設定されることになる。
更に、第9図は車体に作用する横Gに応じて目標舵角θ
h2を設定するための制御動作を示し、まず、ステップ
33G’において、Gセンサ24からの信号により車体
に作用する横Gを入力し、ステップS31’で、第10
図の横Gとこれに応じた補正量Cとの関係を示すマツプ
より、補正量Cを算出する0次いで、ステップ832′
において、通常時における目標舵角θh2に補正量Cを
加算した値に目標舵角θh2を設定する。このように、
横Gが作用している場合には、この横Gによる影響を考
慮した目標舵角θh2が設定されることになる。
第11図は路面状態の変化に応じた目標舵角θh、を設
定する制御動作を示し、まず、ステップS4゜′におい
てワイパースイッチ25からの信号を入力し、ステップ
S41’では、第11図のワイパー作動状態とこれに応
じた補正量りとの関係を示すマツプより、補正量りを算
出し、ステップ842′においは、通常時における目標
舵角θh2から補正量りを減算した値に目標舵角θh2
を設定する。このように、ワイパーの作動時、即ち、路
面摩擦抵抗が低い場合には、車両の過敏な挙動を抑制し
得るように目標θh2が設定されることになる。
ここで、第13図に示すフローチャー1〜に基づいて、
不感体継手13による第1.第2シャフト10a、10
b間の相対回転許容範囲を可変する制御動作を説明する
と、コントロールユニット20は、まず、ステップTl
において車速センサ21からの信号により車速Vを入力
し、ステップT2では操舵装置1のシステムに異常があ
るかを判定する。システム異常であれば、この制御は実
行されず、上記第1.第2シャフト10a、10bが相
対回転することのないように制御される。そして、シス
テムに異常がなければ、ステップT3において車速Vが
■。(30km/h)より低いがを判定し、V〈■oで
あれば、ステップT4において第1.第2シャフト10
a、10bの相対回転許容範囲、即ち、不感帯領域がL
oとなるように油圧シリンダ16を駆動する。また、ス
テップT3において、NOと判定したときは、ステップ
T5において車速■がv、(60h/h)より低いかを
判定し、■く■1であれば、ステップT6で不感帯領域
りがLl(LO>Ll>となるように油圧シリンダ16
を駆動する。更に、ステップT5において、Noと判定
したときには、ステップT7で車速VがV2(80藤/
′h)より低いかを判定し、■く■2であれば、ステッ
プT8において不感帯領域りがL 2  (L 1> 
L 2 )となるように油圧シリンダ16を駆動する。
また、上記ステップT7でNOと判定したときには、ス
テップT9において不感帯領域りがL3  (L2 >
 L3 )となるように油圧シリンダ16を駆動する。
このように、車速の増加に伴って不感帯領域りが狭めら
れるように制御されることになる。
なお、コントロールユニット20は、ブレーキの踏み込
み時には、第13図に示した制御に優先して次の制御動
作を実行する。即ち、第14図に示すように、コントロ
ールユニット20は、ステップT1′において、ブレー
キスイッチ22からの信号に基づいてブレーキが踏み込
まれているかを判定し、YESあれば、ステップT2′
により、車速センサ21からの信号に基づいて求められ
る車両の減速度が所定値以上かを判定し、YESであれ
ば、ステップT′3において不感帯領域りをり。とする
。即ち、ブレーキが踏み込丈れているときには、油圧シ
リンダ7により適切に前輪4.4を転舵し得るように、
不感帯領域りを大きく設定するようになっている。
次に、本実施例の特徴部分であるコントロールユニット
20による電磁ブレーキの制御動作を第15図に示すフ
ローチャートに基づいて説明すると、泣ず、ステップP
1で、第1.第2舵角センサ14.15からの信号によ
りハンドル8が連結された第1シャフト10aの舵角θ
h!と、第2シャフト10bの舵角θh2を入力し、ス
テップP2では、各舵角θh1、θh2に基づいてハン
ドル8が中立状態かを判定する。YESであれば、ステ
ップP3で、第16図の車速Vとこれに応じて出力され
るブレーキ電流Iとの関係を示すマツプから、その時の
実際の車速Vに応じたブレーキを流■を電磁ブレーキ1
9に対して出力する。また、上記ステップP2において
ハンドル8が中立状態にないと判定したときには、ステ
ップP4において、上記各舵角θh工、θh2との偏差
が大かを判定し、YESであれば、上記ステップP5に
おいて、I−I+0.21のブレーキ電流を出力する。
更に、上記ステップP4において前舵角θhよ、θh1
の偏差が大でないと判定したときには、ステップP6に
おいて車両の挙動が極めて不安定なカウンターステア状
態かを判定し、YESであれば、I=I+0.4Iのブ
レーキ電流を出力する。更にまた、ステップP6におい
て、カウンタステア中でないと判定したとき、即ち、上
記前舵角θhl、θh2の偏差が極めて僅かな状態では
、ハンドル8が実際に操舵され、これに応じて前輪4,
4が適切に転舵制御がなされているものとし5て、I=
I−0,2Iのブレーキ電流を出力する。
このように、車速Vに応じたt流■が出力され、これに
より、ハンドル8に所定の回転抵抗が付与されることに
なって、該ハンドル8の操作感が向上すると共に、車速
Vの増加に伴ってブレーキ電流■が増量されてブレーキ
力、即ち、ハンドル8に作用する回転抵抗が車速に応じ
て高められることになり、高速走行時における直進安定
性をより向上させることができる。
また、第1.第2シャフトの舵角θh1、θh2の偏差
が大の場合には、ブレーキ電流■が増量されることにな
って、より大きな回転抵抗がハンドル8に付与されるこ
とになる。即ち、上記両前角θh1、θh2の偏差が大
きい要因としては、ドライバーのハンドル操作が適切で
ないことが考えられ、このため、ブレーキ電流Iを増量
して大きな回転抵抗をハンドル8に作用させることによ
り、ドライバーによる不要なハンドル操作を確実に防止
することができる。
更に、カウンタステア中には、偏差が大の場合より、更
に大きな回転抵抗をハンドル8に作用させて、ドライバ
ーによる不適切なハンドル操作を防止することにより、
前輪4,4が良好に転舵させるようになっている。
なお、第17.18図に示すように、ハンドル(図示せ
ず)が連結された第1シャフト50aと、ラック&ビニ
オン機構(図示せず)が第2シャフト50bとに分割さ
れた両シャフト50a、50bftHにおける不感体継
手ならびに第1シャフト50aに回転抵抗を作用させる
回転規制手段を次のように構成しても良い。即ち、第1
シャフト50aに固設されたビン部材51と、該ビン部
材51を所定の範囲内で回動させ得るように第2シャフ
ト50bに形成された切り欠ぎ孔52とにより不感体継
手53が構成されていると共に、第2シャフト50bに
一端が固定部材54を介して固定され、且つ他端が第1
シャフト50aに固設されたトーションバー55と、該
トーションバー55の外周面と第2シャフト50bの内
周面との間に介装されたラバーブツシュ56とにより回
転規制手段が構成されている。これによれば、上記ビン
部材51の回動範囲内で第1シャフト50aと第2シャ
フト50bとの相対回転が許容されることになる。また
、上記第1シャフト50aと第2シャフト50bとの間
にトーションバー55とラバーブツシュ56が設けられ
ていることにより、両シャフト50a、50b間の回転
方向の偏差が小さい場合には、ラバーブツシュ56の摩
擦抵抗が両シャフト50a、50b間に回転抵抗として
作用し、また、第1シャフト50aと第2シャフト50
b間の偏差が増加した場合には、トーションバー55の
バネ力(捩じり抵抗)が両シャフト50a、50brr
Iに回転抵抗として作用することになり、このように、
比較的簡素な構成により、上記両シャフト50a、50
b問に所要の回転抵抗が作用することになって、該第1
シャフト50aに連結されたハンドルの操作感を向上さ
せることができる。
なお、この実施例においては、第2シャフト50bの軸
端部外周にスリーブ57がスプライン嵌合されていると
共に、第1シャフト50aには上記スリーブ57に噛合
するスプライン58が形成されている。そして、上記ス
リーブ57がコイルスプリング59により付勢され、且
つ該スリーブ57が規制部材60により第2図に示す位
置に保持されていると共に、規制部材6oを鎖線で示す
ように移動させた場合には、スリーブ57が移動し、該
スリーブ57が第1.第2シャフト5゜a、50bに嵌
合することになって、該両シャフ)50a、50bの相
対回転を規制するようになでいる。
(発明の効果) 以上のように、第1発明によれば、回転規制手段により
ステアリングホイールが連結された第1シャフトに回転
抵抗が付与されることになり、これにより、第1シャフ
トと第2シャフトとが相対回転可能な状態にあっても、
第1シャフトに連結されたステアリングホイールに所要
の回転抵抗が作用することになって、該ステアリングホ
イールの操作感が向上すると共に、該ステアリングホイ
ールが軽すぎるために発生する不要なハンドル操作が確
実に防止されて車両の走行安定性を向上させることがで
きる。
また、第2発明によれば、ステアリングホイールが連結
された第1シャフトに回転抵抗を作用させる回転規制手
段が、電磁ブレーキにより構成されているので、該電磁
ブレーキに対する通電量を制御することによりブレーキ
力を調整して第1シャフトに連結されたステアリングホ
イールに作用する回転抵抗を可変することが可能となり
、これにより、例えば、車両の走行状態に応じて適切に
ステアリングホイールに作用する回転抵抗を可変調整す
ることができる。
更に、第3発明によれば、回転規制手段としての電磁ブ
レーキの作動を少なくとも車速に応じて制御する回転制
御手段が設けられているので、例えば、車速の増加に対
応させて電磁ブレーキのブレーキ力を高めることにより
、低速走行から高速走行への移行時に、ステアリングホ
イールに作用する回転抵抗を次第に高めるといったこと
が可能となって、特に、高速走行時における直進安定性
をより向上させることができる。
更にまた、第4発明によれば、回転規制手段が第1シャ
フトと第2シャフトとの間に設けられたトーションバー
と弾性体とにより構成されているので、上記両シャフト
間の回転方向の偏差が小さい場合には、弾性体の摩擦抵
抗が両シャフト間に回転抵抗として作用し、また、第1
シャフトと第2シャフト間の偏差が増加した場合には、
トーションバーのバネ力(捩じり抵抗)が両シャフト間
に回転抵抗として作用することになって、比較的簡素な
構成により上記両シャフト間に所要の回転抵抗を作用さ
せることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本実施例
に係る車両の操舵装置の全体システム図、第2図は該操
舵装置を構成する不感体継手および回転規制手段の構成
を示す要部拡大断面図、第3図は第2図のA−A線断面
図、第4図は前輪の転舵制御動作を示すフローチャート
図、第5図は操舵速度に応じた目標舵角を設定する制御
動作のフローチャート図、第6図は操舵速度と舵角補正
量との関係を示すマツプ、第7図はヨーレイトに応じた
目標舵角を設定する制御動作のフローチャート図、第8
図はヨーレイトと舵角補正量との関係を示すマツプ、第
9図は横Gに応じた目標舵角を設定する制御動作を示す
フローチャート図、第10図は横Gと舵角補正量との関
係を示すマツプ、第11図は路面状態に応じた目標舵角
を設定する制御動作を示すフローチャート図、第12図
はワイパースイッチの作動状態と舵角補正量との関係を
示すマツプ、第i3,14図は不感帯制御のフローチャ
ート図、第15電磁ブレーキ制御のフローチャート図、
第16図は車速とブレーキ電流との関係を示すマツプ、
第17図は他の実施例の不感体継手ならびに回転規制手
段の構成を示す要部断面図、第18図は第17図のB−
B線断面図である。 1・・・操舵装置、7・・アクチュエータ(油圧シリン
ダ)、8・・・ステアリングホイール(ハンドル)、9
・・・ギヤ機構(ラック&ビニオン機構)、10・・・
ステアリングシャフト、10a・・・第1シャフト、1
(〕b・・・第2シャフト、13・・・不感体継手、1
4.15・・・第1.第2舵角センサ、19,55.5
6・・・回転規制手段(19・・電磁ブレーキ、55・
・・トーションバー、56・・・ラバーブツシュ)、2
0・・・制御手段、回転規制手段(コントロールユニッ
ト)。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ステアリングホィールの回転変位をギヤ機構を介
    して車幅方向の変位に変換して前輪を転舵する車両の操
    舵装置であって、上記ステアリングホィールとギヤ機構
    との間のステアリンググシャフトが該ステアリングホィ
    ール側の第1シャフトと、ギヤ機構側の第2シャフトと
    に分割され、且つこれらの第1、第2シャフトが両シャ
    フトの相対回転を許容する不感体継手により連結されて
    いると共に、上記第1シャフトの回転角度を検出する第
    1舵角センサと、上記第2シャフトの回転角度を検出す
    る第2舵角センサと、上記前輪を転舵させるアクチュエ
    ータと、上記第1、第2舵角センサからの信号に基づい
    て走行状態に応じて第1、第2シャフトの相対回転許容
    範囲内で上記アクチュエータの作動を制御する制御手段
    とが備えられ、更に、上記第1シャフトに回転抵抗を作
    用させる回転規制手段が備えられていることを特徴とす
    る車両の操舵装置。
  2. (2)ステアリングホィールの回転変位をギヤ機構を介
    して車幅方向の変位に変換して前輪を転舵する車両の操
    舵装置であつて、上記ステアリングホィールとギヤ機構
    との間のステアリンググシャフトが該ステアリングホィ
    ール側の第1シャフトと、ギヤ機構側の第2シャフトと
    に分割され、これらの第1、第2シャフトとが両シャフ
    トの相対回転を許容する不感体継手により連結されてい
    ると共に、上記第1シャフトの回転角度を検出する第1
    舵角センサと、上記第2シャフトの回転角度を検出する
    第2舵角センサと、上記前輪を転舵させるアクチュエー
    タと、上記第1、第2舵角センサからの信号に基づいて
    走行状態に応じて第1、第2シャフトの相対回転許容範
    囲内で上記アクチュエータの作動を制御する制御手段と
    が備えられ、更に、上記第1シャフトに回転抵抗を作用
    させる電磁ブレーキでなる回転規制手段が備えられてい
    ることを特徴とする車両の操舵装置。
  3. (3)ステアリングホィールの回転変位をギヤ装置を介
    して車幅方向の変位に変換して前輪を転舵する車両の操
    舵装置であって、上記ステアリングホィールとギヤ機構
    との間のステアリンググシャフトが該ステアリングホィ
    ール側の第1シャフトと、ギヤ装置側の第2シャフトと
    に分割され、且つこれらの第1、第2シャフトとが両シ
    ャフトの相対回転を許容する不感体継手により連結され
    ていると共に、上記第1シャフトの回転角度を検出する
    第1舵角センサと、上記第2シャフトの回転角度を検出
    する第2舵角センサと、上記前輪を転舵させるアクチュ
    エータと、上記第1、第2舵角センサからの信号に基づ
    いて走行状態に応じて第1、第2シャフトの相対回転許
    容範囲内で上記アクチュエータの作動を制御する制御手
    段とが備えられ、更に、上記第1シャフトに回転抵抗を
    作用させる電磁ブレーキでなる回転規制手段と、少なく
    とも車速に応じて上記回転規制手段の作動を制御する回
    転制御手段とが備えられていることを特徴とする車両の
    操舵装置。
  4. (4)ステアリングホィールの回転変位をギヤ装置を介
    して車幅方向の変位に変換して前輪を転舵する車両の操
    舵装置であって、上記ステアリングホィールとギヤ装置
    との間のステアリンググシャフトが該ステアリングホィ
    ール側の第1シャフトと、ギヤ機構側の第2シャフトと
    に分割され、これらの第1、第2シャフトとが両シャフ
    トの相対回転を許容する不感体継手により連結されてい
    ると共に、上記第1シャフトの回転角度を検出する第1
    舵角センサと、上記第2シャフトの回転角度を検出する
    第2舵角センサと、上記前輪を転舵させるアクチュエー
    タと、上記第1、第2舵角センサからの信号に基づいて
    走行状態に応じて第1、第2シャフトの相対回転許容範
    囲内で上記アクチュエータの作動を制御する制御手段と
    が備えられ、更に、上記第1シャフトと第2シャフトと
    の間に設けられたトーションバーと弾性体とから構成さ
    れて上記両シャフト間に回転抵抗を作用させる回転規制
    手段とが備えられていることを特徴とする車両の操舵装
    置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002145093A (ja) * 2000-11-07 2002-05-22 Koyo Seiko Co Ltd ステアリング装置
JP2003034252A (ja) * 2001-07-19 2003-02-04 Iseki & Co Ltd 作業車両に於ける操向装置の取り付け構造
KR100374714B1 (ko) * 1997-12-26 2003-05-01 주식회사 만도 자동조향장치
JP2003160054A (ja) * 2001-11-22 2003-06-03 Toyoda Mach Works Ltd 電気式動力舵取装置
JP2006076386A (ja) * 2004-09-08 2006-03-23 Toyota Motor Corp 車輌用操舵制御装置

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