JPH04138839A - 逆テーパ湯口の造型方法 - Google Patents
逆テーパ湯口の造型方法Info
- Publication number
- JPH04138839A JPH04138839A JP25924490A JP25924490A JPH04138839A JP H04138839 A JPH04138839 A JP H04138839A JP 25924490 A JP25924490 A JP 25924490A JP 25924490 A JP25924490 A JP 25924490A JP H04138839 A JPH04138839 A JP H04138839A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sprue
- casting
- molten metal
- mold
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- Pending
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｊｌｌ上上利用分野）
本発明は鋳鋼、鋳鉄の生型造型において、鋳物用模型の
抜け勾配とは逆方向、即ち、上方に広がる形状を有する
受口および湯口を成形することにより、溶湯注入時にお
けるガスの巻き込みを防止すると共に、注入された溶湯
の乱れを防止して湯道における介在物の浮上分離を促進
するようにした逆テーバ湯口の造型方法に関する。
抜け勾配とは逆方向、即ち、上方に広がる形状を有する
受口および湯口を成形することにより、溶湯注入時にお
けるガスの巻き込みを防止すると共に、注入された溶湯
の乱れを防止して湯道における介在物の浮上分離を促進
するようにした逆テーバ湯口の造型方法に関する。
（従来の技術）
従来、鋳鋼、鋳鉄用の生型鋳型は第３図に示すごとく、
別々に製作された上型２７と下Ｗ１２８の各合せ面２５
ａ、２５ｂにて一体化しているが、特に、前記上型２７
の造型方法は、第４図（Ａ）に示すごとく、定盤２３上
に取り付けられた、下方に抜け勾配を有する鋼製の湯口
棒２４及びキャビティ２９ａと同形の１！！１２３０の
外周に図示しない鋳枠を配置して、該鋳枠と前記湯口棒
２４及び鋳物用横型３０との藺に鋳物砂３２を充填した
後、前記第４図のＰ部である第４図（Ｂ）に示すごとく
、前記湯口棒２４及び鋳物用模型３０を鋳型から型抜き
して造型されるが、鋳型から抜取りできるように湯口棒
２４は定盤２３側の径が大きくなるテーパが付けられて
いるため、造型された鋳型の湯口２２は合わせ面２５ａ
側の径が大きい形状となっている。しかし、このままの
形状では注湯しにくいため、通常、前記第４図（Ａ）の
Ｐ部である第４図（Ｃ）に示すごとく、図示しないｆｌ
ｉ製のブレードを回転して湯口２２上部を削り取ること
により受口２１を成形している。
別々に製作された上型２７と下Ｗ１２８の各合せ面２５
ａ、２５ｂにて一体化しているが、特に、前記上型２７
の造型方法は、第４図（Ａ）に示すごとく、定盤２３上
に取り付けられた、下方に抜け勾配を有する鋼製の湯口
棒２４及びキャビティ２９ａと同形の１！！１２３０の
外周に図示しない鋳枠を配置して、該鋳枠と前記湯口棒
２４及び鋳物用横型３０との藺に鋳物砂３２を充填した
後、前記第４図のＰ部である第４図（Ｂ）に示すごとく
、前記湯口棒２４及び鋳物用模型３０を鋳型から型抜き
して造型されるが、鋳型から抜取りできるように湯口棒
２４は定盤２３側の径が大きくなるテーパが付けられて
いるため、造型された鋳型の湯口２２は合わせ面２５ａ
側の径が大きい形状となっている。しかし、このままの
形状では注湯しにくいため、通常、前記第４図（Ａ）の
Ｐ部である第４図（Ｃ）に示すごとく、図示しないｆｌ
ｉ製のブレードを回転して湯口２２上部を削り取ること
により受口２１を成形している。
（発明が解決しようとするＲ１１り
前記従来の技術においては、下方に向かって開く形状の
湯口１２は溶湯注入時に湯口１２内でガスを巻き込み易
く、また注入された溶湯が乱れるため、湯道での介在物
が浮上分離する効率が低下する問題およびガス欠陥が発
生しやすいという問題があった。
湯口１２は溶湯注入時に湯口１２内でガスを巻き込み易
く、また注入された溶湯が乱れるため、湯道での介在物
が浮上分離する効率が低下する問題およびガス欠陥が発
生しやすいという問題があった。
また、前記のごとく受口２１は鋼製のブレードを回転し
て削り取るが高硬度の鋳物砂３２を削り取るため、ブレ
ードの磨耗量が大きく、その結果、受口２１の形状が不
安定になり、溶湯の注入が安定せず場回り不良や、湯境
が発生し易くなり、更に、ブレードの刃面の凹凸がひど
くなると湯口面の砂の安定性が阻害され、砂食い不良の
原因となる問題があった。
て削り取るが高硬度の鋳物砂３２を削り取るため、ブレ
ードの磨耗量が大きく、その結果、受口２１の形状が不
安定になり、溶湯の注入が安定せず場回り不良や、湯境
が発生し易くなり、更に、ブレードの刃面の凹凸がひど
くなると湯口面の砂の安定性が阻害され、砂食い不良の
原因となる問題があった。
（ｆｆｌ！を解決するための手段）
本発明は前記従来の技術における！１ｕｌｌを解決する
ためになされたもので、第１の発明は定盤上の鋳枠内に
、下方に抜け勾配を有する鋳物用横型を配置すると共に
、上方に抜け勾配を有する受口・湯口用模型を併置して
前記鋳枠内に鋳物砂を型込めした後、前記鋳物用模型お
よび受口・湯口用横型をそれぞれ逆方向に型抜きして上
型を成形することを特徴とし、第２の発明は第１の発明
において、上方に抜け勾配を有する受口・湯口用模型は
定盤上に固定された下方に抜け勾配を有する湯口棒の外
周に嵌着されることを特徴とする。
ためになされたもので、第１の発明は定盤上の鋳枠内に
、下方に抜け勾配を有する鋳物用横型を配置すると共に
、上方に抜け勾配を有する受口・湯口用模型を併置して
前記鋳枠内に鋳物砂を型込めした後、前記鋳物用模型お
よび受口・湯口用横型をそれぞれ逆方向に型抜きして上
型を成形することを特徴とし、第２の発明は第１の発明
において、上方に抜け勾配を有する受口・湯口用模型は
定盤上に固定された下方に抜け勾配を有する湯口棒の外
周に嵌着されることを特徴とする。
（作 用）
前記構成によれば次のように作用する。
本発明における逆テーバ湯口の造型方法は鋳物用模型と
受口・湯口の模型とを逆方向に型抜きするだけの簡単な
工程により受口と湯口とを同時に備えた逆テーパ湯口を
造形することができる。また、鋳型に成形された受口・
湯口は上方に広がる形状をしているため、溶湯注入時に
湯口内でガスを巻き込むことがなく、また、注入された
溶湯の乱れが防止されて溶湯がスムーズに流動するため
湯道における介在物の浮上分離が促進される。
受口・湯口の模型とを逆方向に型抜きするだけの簡単な
工程により受口と湯口とを同時に備えた逆テーパ湯口を
造形することができる。また、鋳型に成形された受口・
湯口は上方に広がる形状をしているため、溶湯注入時に
湯口内でガスを巻き込むことがなく、また、注入された
溶湯の乱れが防止されて溶湯がスムーズに流動するため
湯道における介在物の浮上分離が促進される。
（実施９１）
以下に本発明の実施例につき添付図面を参照して詳述す
る。
る。
第１図は本発明の逆テーパ湯口の造型方法に関する上、
下鋳型の組立状態を示す図、第２図は第１図における上
型の造型工程を示す拡大図である。第１図および第２図
において、１は受口、２は湯口、３は定盤、４は湯口棒
、５ａ。
下鋳型の組立状態を示す図、第２図は第１図における上
型の造型工程を示す拡大図である。第１図および第２図
において、１は受口、２は湯口、３は定盤、４は湯口棒
、５ａ。
５ｂは合わせ面、６はナイロン製のダミー材、７および
８は上型および下型、９ａ、９ｂは前記合わせ面５ａ、
５ｂに向かって広がるテーパを有するキャビティ、１０
はガス抜き、１１は堰、１２は鋳物砂である。次に、第
２図（Ａ）〜（Ｃ）により上鋳型の造形方法について説
明する。
８は上型および下型、９ａ、９ｂは前記合わせ面５ａ、
５ｂに向かって広がるテーパを有するキャビティ、１０
はガス抜き、１１は堰、１２は鋳物砂である。次に、第
２図（Ａ）〜（Ｃ）により上鋳型の造形方法について説
明する。
第２図（Ａ）に示すごとく、定盤３上に取り付けられた
前記従来の技術と同様な下方に抜け勾配を有する鋼製の
湯口棒４の外周に、該湯口棒４と逆テーパの外周面およ
び受口ｌと同形の外周面を有するダミー材６を嵌着する
と共に、キャビティ９ａと同形の鋳物用横型を固定し、
該湯口棒４に嵌着したダミー材６及び鋳物用模型１０ａ
の外周に図示しない鋳枠を配置して、該鋳枠と前記ダミ
ー材６及び模型１０ａ°の間に鋳物砂１２を充填した後
、第２図（Ａ）のＰ部である第２図（Ｂ）に示すごとく
、前記湯口棒４及び模型１０ａを鋳型から下方に型抜き
した後、前記ダミー材６を上方に型抜きすると、第２図
（Ａ）のＰ部である第２図（Ｃ）に示すごとく、受口１
および湯口２が同時に形成された鋳型が造型される。
前記従来の技術と同様な下方に抜け勾配を有する鋼製の
湯口棒４の外周に、該湯口棒４と逆テーパの外周面およ
び受口ｌと同形の外周面を有するダミー材６を嵌着する
と共に、キャビティ９ａと同形の鋳物用横型を固定し、
該湯口棒４に嵌着したダミー材６及び鋳物用模型１０ａ
の外周に図示しない鋳枠を配置して、該鋳枠と前記ダミ
ー材６及び模型１０ａ°の間に鋳物砂１２を充填した後
、第２図（Ａ）のＰ部である第２図（Ｂ）に示すごとく
、前記湯口棒４及び模型１０ａを鋳型から下方に型抜き
した後、前記ダミー材６を上方に型抜きすると、第２図
（Ａ）のＰ部である第２図（Ｃ）に示すごとく、受口１
および湯口２が同時に形成された鋳型が造型される。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明によるときはつぎのような効
果を得ることができる。
果を得ることができる。
鋳型に成形された受口・湯口は上方に広がる形状をして
いるため、溶湯注入時に湯口内でガスを巻き込むことが
なく、注入された溶湯の乱れが防止されるため湯道にお
ける介在物の浮上分離が促進され、鋳物の品質を大幅に
向上させることができる。また、鋳物用模型と受口・湯
口の模型とを逆方向に型抜きするだけの簡単な工程によ
り受口と湯口とを同時に備えた逆テーバ湯口を造形する
ことができるため、鋳型造形費を安価に抑えることがで
きる。
いるため、溶湯注入時に湯口内でガスを巻き込むことが
なく、注入された溶湯の乱れが防止されるため湯道にお
ける介在物の浮上分離が促進され、鋳物の品質を大幅に
向上させることができる。また、鋳物用模型と受口・湯
口の模型とを逆方向に型抜きするだけの簡単な工程によ
り受口と湯口とを同時に備えた逆テーバ湯口を造形する
ことができるため、鋳型造形費を安価に抑えることがで
きる。
第１図は本発明の逆テーバ湯口の造型方法に関する上、
下鋳型の組立図、第２図は第１図における上型の造型工
程を示す図、第３図および第４図は従来の技術を示す図
である。 １・・・・・・・・・・受口 ２・・・・・・・・・・湯口 ３・・・・・・・・・・定盤 ４・ ・・・・・・・湯口棒 ５ａ、５ｂ・・・・・・合わせ面 ６・・・・・・・・ ・ダミー材 ７・・・・・・・・・・上型 ８・・・・・・・・・・下型 ９ａ、９ｂ・・・・・・キャビティ １０ａ、１０ｂ−模型 １１・・・・・・・・・堰 １２・・・・・・・・・鋳物砂
下鋳型の組立図、第２図は第１図における上型の造型工
程を示す図、第３図および第４図は従来の技術を示す図
である。 １・・・・・・・・・・受口 ２・・・・・・・・・・湯口 ３・・・・・・・・・・定盤 ４・ ・・・・・・・湯口棒 ５ａ、５ｂ・・・・・・合わせ面 ６・・・・・・・・ ・ダミー材 ７・・・・・・・・・・上型 ８・・・・・・・・・・下型 ９ａ、９ｂ・・・・・・キャビティ １０ａ、１０ｂ−模型 １１・・・・・・・・・堰 １２・・・・・・・・・鋳物砂
Claims (2)
- （１）定盤上の鋳枠内に、下方に抜け勾配を有する鋳物
用横型を配置すると共に、上方に抜け勾配を有する受口
・湯口用模型を併置して前記鋳枠内に鋳物砂を型込めし
た後、前記鋳物用模型および受口・湯口用横型をそれぞ
れ逆方向に型抜きして上型を成形することを特徴とする
逆テーパ湯口の造型方法。 - （２）前記第（１）の請求項において、上方に抜け勾配
を有する受口・湯口用模型は定盤上に固定された下方に
抜け勾配を有する湯口棒の外周に嵌着されることを特徴
とする逆テーパ湯口の造型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25924490A JPH04138839A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 逆テーパ湯口の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25924490A JPH04138839A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 逆テーパ湯口の造型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138839A true JPH04138839A (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17331412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25924490A Pending JPH04138839A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 逆テーパ湯口の造型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04138839A (ja) |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP25924490A patent/JPH04138839A/ja active Pending
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