JPH0413960Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、扱胴室の下方に配設した主揺動移送
選別板により扱胴室および処理胴室からの混合物
に煽動運動を付与しながら移送するようにした形
式の脱穀機に関し、その脱穀機における選別装置
に係るものである。

〔従来技術〕

コンバインの大型化に伴い、このコンバインに
搭載される脱穀機にあつては、益々大量高能率処
理が要望されるようになつてきた。このため、扱
胴全長に対する扱網の長さを短くして扱胴室末端
に開口する扱室排塵口の開口面積を大きくなし、
扱胴室内における処理時間を極力短くするように
して、負荷動力の軽減を計るようにしている。

そして、扱胴室内における脱穀処理時間を短く
すると、未処理脱穀物の混合割合が高いままで選
別処理されることになつて、再処理が必要となる
二番還元物の量が非常に多くなるので、この二番
還元物は再処理のため扱胴室に隣接された処理胴
室に還元され、この処理胴室内で再処理された
上、扱胴室下方に配設された主揺動移送選別板上
に扱胴室からの脱穀物とともに落下合流し、この
混合物は揺動する主揺動移送選別板上で煽動選別
作用を受けるようになつている。

しかしながら、コンバインで刈取つた脱穀材料
の含水率が非常に高い場合、主揺動移送選別板に
より移送された脱穀物が主揺動移送選別板の後端
に接続された揺動受網上では、穀粒が主揺動移送
選別板の煽動運動によるゆすりだけでは分散が極
めて悪く通常の含水率の穀粒の如く選別網から順
調に漏下せず、後方の副揺動移送選別板側に向け
て移動し、機体内を数回まわりながら漏下してい
るので一番口への穀粒の回収効率が低い上に、穀
粒とわら屑との分離が十分に行なわれず穀粒の中
にわら屑の混入が目立ち、またわら屑の中に穀粒
が混つて機外に排出されてしまうという三番口飛
散も多くなる欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上述した従来の実情に鑑み、それらの
欠点を解消すべく創案されたものであつて、主揺
動移送選別板の終端に分散ロールによる分散機構
を設けて被選別物の分散と漏下面積の増大を計
り、しかもその分散ロールの回転速度を脱穀材料
の乾湿状態により変更させることにより、乾燥し
た脱穀材料から湿つた脱穀材料に至るまでの適応
範囲の広い脱穀機における選別装置を提供するこ
とを目的とするものである。

〔考案の構成〕

上記目的を達成する本考案による脱穀機におけ
る選別装置は、扱胴室の扱網末端に扱室排出口を
設け、前記扱胴室下方に、扱網および扱室排出口
からの混合物を後方側に向けて揺動移送する主揺
動移送選別板を設けた脱穀機において、前記主揺
動移送選別板の終端に機体幅員方向に延びる回転
自在な分散ロールと、この分散ロールの略下側半
周を囲繞する選別網とよりなる分散機構を配設
し、この分散ロールの回転速度を、脱穀物の乾湿
状態により変更するようになすと共に、前記選別
網を一番口螺旋の上方を通過した主選別風が吹き
抜けるようにしたことを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本考案を第一実施例として示す第１図〜
第３図について説明する。第１〜２図に示すよう
にこの種のコンバイン等に搭載される形式の脱穀
機１には、周囲に多数本の扱歯２が植設された扱
胴３を内臓する扱胴室５が配設されており、この
扱胴室５の扱胴３周囲には扱胴３による脱穀物を
その網目を通して漏下させるための扱網４が所定
範囲にわたつて張設されている。

脱穀機１の扱胴室５下方の機体には、扱胴軸６
の軸芯方向と直交する方向に配設された主唐箕軸
７の軸芯を中心として回転する圧風形式の主唐箕
翼車８が配設され、この主唐箕翼車８の風出口は
後方に向かう流板１３により主選別風口１１と副
選別風口１２とに分岐されており、また機体の後
上方には機体一側に位置する吸引翼車１０がその
吸引軸９を中心にして回転自在に配設されてお
り、この吸引翼車１０と前記主唐箕翼車８との間
には、前記主選別風口１１から一番口螺旋１４上
方を通ると共にさらに後述する分散機構３５の選
別網３３を吹き抜けて吸引翼車１０に至る主選別
風路１５と、副選別風口１２から二番物還元螺旋
１６上方を通り吸引翼車１０の下方に上向き傾斜
で配設された副揺動移送選別板２１先端側のチヤ
フシーブ２０を吹き抜ける副選別風路１７とが形
成されている。

後述する処理胴室２５が設けられる側の機体一
側には、吸引翼車１０を内装する吸引翼車室４０
が設けられると共に、選別された穀粒を機外に取
り出すための一番穀粒揚穀筒（図示せず）と、二
番還元物を処理胴室２２に還元するための二番物
還元揚穀筒３７とが夫々に配設されており、この
一番穀粒揚穀筒は前記一番口螺旋１４の移送末端
に連結され、また、二番物還元揚穀筒３７は二番
物還元螺旋１６の移送末端に連結されている。

また、機体他側には扱胴室５に連通する上扱形
式の扱口２７が扱胴軸６の軸芯方向に沿つて開口
され、この扱口２７の外側には下方側に位置する
フイードチエン２８が巻掛けされると共に、この
フイードチエン２８の搬送面上側には、挾扼レー
ル２９が対設されており、始端側に供給された穀
稈は、その株元がフイードチエン２８と挾扼レー
ル２９との間に挾持されて扱口２７内を終端側に
移送される間にその穂先側が扱胴室５内で脱穀さ
れるようになつており、脱穀後の排出穀稈はフイ
ードチエン２８の終端側に配設した排稈排出チエ
ン３９の始端側に継送され、機外に排出されるよ
うになつている。

第２図に示すように、扱胴室５に隣接させて機
体一側に偏位する処理胴室２５が設けられてお
り、また扱胴室５の下方には、扱胴室５からの脱
穀物および処理胴室２５からの再処理物とが混合
する混合物を後方側に向けて揺動移送する主揺動
移送選別板３０が、図示しない揺動機構により前
後方向に揺動自在となるように設けられている。

そして、この主揺動移送選別板３０の移送終端
で一番口螺旋１４のほぼ直上位置には分散機構３
５が連結されており、この分散機構３５は次のよ
うに構成されている。即ち、扱胴軸６の軸芯方向
と直交する方向で回動自在に支架された分散ロー
ル軸３１が設けられ、この分散ロール軸３１には
機体の幅員方向に延びる分散ロール３２が固定さ
れ、この分散ロール３２の周囲には分散ロール３
２の略下側半周を囲繞する選別網３３が設けら
れ、この選別網３３の始端側は前記主揺動移送選
別板の終端下方に臨んでおり、この分散ロール３
２の外周には複数個の分散羽根３４が軸心方向に
わたつて所定間隔で固着されておる。そしてこの
分散ロール３２は後述するように比較的含水率の
低い材料の脱穀時には低速回転、また含水率の高
い材料の脱穀時には高速回転するよう所定回転数
内において変速可能となつており、そして選別網
３３には一番口螺旋１４の上方を通過した主選別
風が吹き抜けるようになつている。

この分散機構３５の下方から後方にわたつて、
分散機構３５の下方から後方に上向き傾斜で延び
る副揺動移送選別板２１が配設されており、この
副揺動移送選別板２１は分散機構３５の下方に位
置する副移送板１８と、この副移送板１８の後方
に配置した副移送突起１９と、この副移送突起１
９に接続して後方に延びるチヤフシーブ２０とか
ら構成され、図示しない揺動機構により前後方向
に揺動自在となつていおり、前記扱胴室５の移送
終端側下方には扱網４が欠除された扱室排出口３
８が開口され、また処理胴室２５の移送終端側下
方には処理室排塵口２６が開口されている。

前記分散ロール軸３１の軸端には割プーリ形式
の無段変速機構４５が設けられており、この無段
変速機構４５は、分散ロール軸３１に固定される
固定プーリ４１と軸芯方向に摺動のみ自在の可動
プーリ４２とからなる割プーリが設けられ、この
可動プーリ４２はその側面と軸端に固定の固定子
４４との間に設けた圧縮バネ４３により固定プー
リ４１側に附勢されるようになつている。この分
散ロール軸３１の無段変速プーリ機構４５と、主
唐箕軸７に固定の駆動プーリ４６との間にはＶベ
ルト４７が巻掛けされ、このＶベルト４７には、
機体側壁に固定された支軸４８を中心にして揺動
自在な揺動アーム４９の延長端に遊転自在に設け
たタイトプーリ５０が対設され、この揺動アーム
４９に一端が連結されたボーデンワイヤ５１の他
端は機体側壁に設けられた操作パネル５２の支軸
５３を中心にして揺動固定自在な調節レバー５５
に連結されており、またこの揺動アーム４９はス
プリング５４によりボーデンワイヤ５１による引
張り方向と反対方向に附勢弾持されている。

この調節レバー５４を高速Ｈ方向に操作するこ
とにより支軸４８を中心にしてタイトプーリ５０
が引張られてＶベルト４７が緊張され、無段変速
機構４５の対向間隔が広くなつて小径となること
によつて分散ロール３２が高速回転し、また調節
レバー５４を低速Ｄ方向に操作することによりボ
ーデンワイヤ５１が緩み支軸４８を中心にしてタ
イトプーリ５０がスプリング５４により引張られ
Ｖベルト４７が弛緩し、無段変速機構４５の対向
間隔が狭くなつて大径となることによつて分散ロ
ール３２が低速回転するようになつている。

また、扱胴室５終端側の隔壁５６と後方の隔壁
５７との間には、排稈に含まれるささり粒等を収
集する四番口５９が設けられ、この隔壁５７の下
方は分散ロール３２の上方を通り扱胴室５側に向
けて斜めに傾斜する仕切流板５８に形成され、こ
の四番口５９に収集されたささり粒・わら屑は仕
切流板５８を流下して分散機構３５に供給される
ようになつており、この仕切流板５８の下端に設
けた受歯６１、および選別網３３の始端側に設け
た受歯６０は、分散ロール３２の分散羽根３４に
対設されており、その分散羽根３４に対向する受
歯６０，６１により塊状の未処理物の分散処理を
良好とし、分散ロール３２の効果を促進させるよ
うになつている。そして、前記の仕切板５８と主
揺動移送選別板３０にて脱穀処理部と排塵選別部
とを分割して脱穀処理物が必ず分散ロール３２を
通過して選別処理されるようにしてあるので、未
処理物の分散処理が確実に行なわれ排塵選別部で
の選別が容易かつ良好となるようになつている。

ところで、扱胴室５の扱網４を漏下した脱穀物
と扱室排出口３８からの脱穀物、およびこの脱穀
物に加算される処理胴室２５の選別網２４を漏下
した処理物と処理室排塵口２６からの処理物とが
混合する混合物は、主揺動移送選別板の移送終端
に揺動移送され、分散機構３５に受け継がれるこ
とになるが、分散機構部分において分散ロール３
２により拡散処理され、分散ロール３２の略下側
半周を囲繞する選別網３３の大なる漏下面積より
穀粒や細かな屑は漏下が促進され、漏下しなかつ
た大きな屑や穂切れ、小枝梗はよくほぐされて分
散羽根３４により吸引翼車１０側に向けて投げ出
され、大きなわら屑の吸引排出も確実となり、二
番物は副揺動移送選別板２１を経由して再処理さ
れる。

また、前記選別網３３には一番口螺旋１４の上
方を通過した主選別風が吹き抜けているので、漏
下する穀粒は十分に選別されて回収されると共
に、選別網３３の目詰まりもなく分散機構３５中
のわら屑は分散途中で吹き飛ばされることとな
る。

ところが、高水分材料や濡れ材等の分散の悪い
材料の脱穀の場合には、処理物が主揺動移送選別
板３０上で団子状の塊りとなつて移送され、また
扱室排出口３８や処理室排塵口２６からも塊り状
で排出されるが、かかる場合、本考案にあつて
は、調節レバー５４を高速Ｈ側に操作することに
よつて分散ロール３２を高速回転させて、主揺動
移送選別板３０の終端に揺動移送された混合物
を、高速回転する分散機構３５の分散ロール３２
により選別網３３上でよくほぐし分散させ、穀粒
の漏下を促進させるようにして選別網３３部での
分離を良好にし、また屑の排塵選別室への投げ出
し速度を早くして排塵選別室での分散排出を良く
して、わら屑と穀粒との分散を助長することがで
きる。

さらに、含水率が低く比較的乾いた脱穀材料の
場合には、主揺動移送選別板３０の終端に揺動移
送された混合物を、低速回転する分散機構３５の
分散ロール３２によりゆつくり選別網３３上を攪
拌しながら分散させて穀粒の漏下量を多くしなが
ら、わら屑は選別網３３を吹き抜ける主選別風に
乗せて分散機構３５中から除去させ、三番飛散も
少なくわら屑と穀粒との分離を助長することがで
きる。

このように、分散ロール３２を、脱穀処理する
脱穀材料の含水率の高低により、含水率の高い時
には分散ロール３２が高速、また含水率の低い時
には分散ロール３２が低速となるよう機外から容
易に脱穀する材料に最適の回転数を付与し得るよ
うに変速させることにより、その脱穀材料の含水
率の高低に見合つた選別状態にすることができ、
これにより乾燥した材料から湿つた材料に至るま
で一定の選別性能が得られる応範囲の広い選別装
置とすることができる。

したがつて、従来のように塊状の処理物が発生
するような含水率が高く湿つた材料の場合には、
主揺動移送選別板の煽動運動によるゆすりだけで
は混合物中の穀粒が揺動受網から十分に漏下でき
ず、一番口における穀粒回収率が低い上に、三番
口飛散が多くなるという欠点を解消することがで
きる。

次に第４図〜第７図に示す他の実施例について
説明する。第４図に示す例は、主揺動移送選別板
３０の末端に主揺動移送選別板３０と一体的に揺
動する揺動受網６２を設けたもので、この場合に
は、穀粒の選別面積の増大を計ると共にこの揺動
受網６２を主選別風路１５から分岐した選別風が
通過する分岐選別風路１５ａとすることができ、
主選別風が分散ロール３２の上下両側を吹き抜け
るようにできるので、屑の排塵能力が向上されわ
ら屑類の選別を極めて良好にできる利点がある。

次に、第５図に示す例は、分散機構３５の後方
に二番物処理用の処理胴機構６３を配設したもの
で、この処理胴機構６３は分散機構３５と並列に
設けられている。つまり、第一実施例に示す副揺
動移送選別板２１関連の副移送突起１９・チヤフ
シーブ２０を取り去つた後の副選別風路１７内空
間に、分散ロール軸３１と平行な処理胴軸６４に
固定された処理胴６５の外周には多数の処理歯６
６が植設され、この処理胴６５の略下半周に張設
した選別網６７の下方に二番物還元螺旋１６が臨
むようになつており、処理胴６５の上方には処理
歯６６に対向する受歯６８が固定されている。

したがつて、この例のものでは、分散機構３５
により漏下選別されなかつた大きな屑や未処理物
を、分散機構３５の回転力をそのまま利用して直
接的に処理胴機構６３に継送し、処理胴機構６３
により再処理することができると共に、二番物還
元揚穀筒３７による還元物を分散機構３５に還元
させることができるので、穀粒・屑の流れがスム
ーズで多量の脱穀物処理が連続的に行えるという
利点がある。

また、第６図に示す例は、主揺動移送選別板３
０の上面に、先鋭部が上手側となるようにＶ型の
寄せ板７０を設けると共に、分散ロール３２の外
周には混合物を両側から幅員方向中央部に向けて
移送すると共に中央部から後方の排塵選別室側に
撥出すように、左螺旋７１・右螺旋７２および撥
出羽根７３を設けたものであつて、主揺動移送選
別板３０上で左右両側に分散させた混合物を、左
右螺旋を有する搬送分散ロール７４により中央部
に搬送する際の移動により選別網３３からの穀粒
の漏下を促進できると共に、中央部に集つた大き
な屑は撥出羽根７３によつて主選別風路１５から
の選別風の中を経て副揺動移送選別板２１上に撥
出されることにより、よく攪拌され屑と穀粒の分
離が確実で大量の処理物の選別が可能となり高能
率の作業ができる特徴がある。

第７図に示す例は、分散機構３５の下方の主選
別風路１５内の空間に、副移送板１８の揺動を利
用してこれと一体的に揺動する一番穀粒の再選別
網７５を配設したもので、この再選別網７５は主
選別風が吹き抜けるようにしてあるので、選別網
３３を漏下した穀粒や屑は、再選別網７５により
一時的に受け止められ、ゆすり撥ね上げられて選
別風を受ける時間も長くなつて屑は完全に吹き飛
ばされて穀粒のみを漏下させることができ、一番
口の選別を特に良好にできる利点がある。

〔考案の効果〕

これを要するに本考案による脱穀機における選
別装置は、扱胴室の扱網末端に扱室排出口を設
け、前記扱胴室下方に、扱網および扱室排出口か
らの混合物を後方側に向けて揺動移送する主揺動
移送選別板を設けた脱穀機において、前記主揺動
移送選別板の終端に機体幅員方向に延びる回転自
在な分散ロールと、この分散ロールの略下側半周
を囲繞する選別網とよりなる分散機構を配設し、
この分散ロールの回転速度を、脱穀物の乾湿状態
により変更するようになすと共に、前記選別網を
一番口螺旋の上方を通過した主選別風力が吹き抜
けるようにしたが故に、被選別物の分散と漏下面
積の増大により一番口穀粒の回収率増大を計るも
のでありながら、湿材や濡材における選別網上で
の分散により一番口漏下を助長し材料条件の良し
悪しにかかわらず一定の選別性能が得られる適用
範囲の広い選別装置を得ることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第一実施例を示すも
のであつて、第１図は脱穀機の全体を示す側面断
面図、第２図は正面断面図、第３図は要部の拡大
正面断面図、第４図〜第７図は他の実施例を示す
ものであつて、第４図は第二実施例による要部の
側面断面図、第５図は第三実施例による要部の側
面断面図、第６図は第四実施例による要図の斜視
図、第７図は第五実施例による要部の側面断面図
である。 １……脱穀機、４……扱網、５……扱胴室、１
４……一番口螺旋、１５……主選別風路、３０…
…主揺動移送選別板、３２……分散ロール、３３
……選別網、３５……分散機構、３８……扱室排
出口、４５……無段変速機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴室の扱網末端に扱室排出口を設け、前記扱
   胴室下方に、扱網および扱室排出口からの混合物
   を後方側に向けて揺動移送する主揺動移送選別板
   を設けた脱穀機において、前記主揺動移送選別板
   の終端に機体幅員方向に延びる回転自在な分散ロ
   ールと、この分散ロールの略下側半周を囲繞する
   選別網とよりなる分散機構を配設し、この分散ロ
   ールの回転速度を、脱穀物の乾湿状態により変更
   するようになすと共に、前記選別網を一番口螺旋
   の上方を通過した主選別風が吹き抜けるようにし
   たことを特徴とする脱穀機における選別装置。