JPH0413994Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413994Y2 JPH0413994Y2 JP1989080300U JP8030089U JPH0413994Y2 JP H0413994 Y2 JPH0413994 Y2 JP H0413994Y2 JP 1989080300 U JP1989080300 U JP 1989080300U JP 8030089 U JP8030089 U JP 8030089U JP H0413994 Y2 JPH0413994 Y2 JP H0413994Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- seaweed
- water
- stirring
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Edible Seaweed (AREA)
Description
本考案は、生海苔を洗浄する海苔洗浄装置に関
する。
する。
採取したばかりの生海苔は泥や砂で汚れてい
る。また、生海苔自体にもぬめりがある。 この為、加工する前に生海苔を洗浄する必要が
ある。 第3図に、従来の海苔洗浄装置の一例を示す。 海苔洗浄装置は、洗浄槽301、遊星回転する
攪拌フオーク302、及び攪拌棒303を備えて
いる。攪拌フオーク302及び攪拌棒303の回
転によつて洗浄槽301内の生海苔は攪拌洗浄さ
れる。洗浄水は洗浄槽301の上部の給水口から
供給され、排水口306から排水される。このと
き、洗浄槽301内の排水口306側には金網3
05が設けられているので、生海苔は洗浄槽30
1内に残留する。 なお、符号307は洗浄された生海苔を他の機
械に送る為の取出し口である。
る。また、生海苔自体にもぬめりがある。 この為、加工する前に生海苔を洗浄する必要が
ある。 第3図に、従来の海苔洗浄装置の一例を示す。 海苔洗浄装置は、洗浄槽301、遊星回転する
攪拌フオーク302、及び攪拌棒303を備えて
いる。攪拌フオーク302及び攪拌棒303の回
転によつて洗浄槽301内の生海苔は攪拌洗浄さ
れる。洗浄水は洗浄槽301の上部の給水口から
供給され、排水口306から排水される。このと
き、洗浄槽301内の排水口306側には金網3
05が設けられているので、生海苔は洗浄槽30
1内に残留する。 なお、符号307は洗浄された生海苔を他の機
械に送る為の取出し口である。
この装置によれば、海苔の洗浄は一応可能であ
るが、次のような課題点がある。 (1) 洗浄後の洗浄水は、金網305を介して排水
口306から排水されるが、排水口306は側
壁の一か所にしか設けられていない為、排水効
率が悪い。 従つて、洗浄効率を上げようとして給水量を
多くすると排水量との均衡が取れなくなり、洗
浄水が洗浄槽から溢れてしまう。この為、給水
量が限られ、洗浄効率に限界が生じる。 (2) 遊星回転する攪拌フオーク302と攪拌棒3
03はどちらも水平方向の攪拌のみを行い、垂
直方向の攪拌は行わない。この為、生海苔の洗
浄にムラが生じてしまう。 (3) 採取したばかりの生海苔は生きており、手早
く洗浄する必要がある。洗浄に時間がかかる場
合は、洗浄水中の酸素を補給しないと、生海苔
は変質したり、早く死んでしまう。
るが、次のような課題点がある。 (1) 洗浄後の洗浄水は、金網305を介して排水
口306から排水されるが、排水口306は側
壁の一か所にしか設けられていない為、排水効
率が悪い。 従つて、洗浄効率を上げようとして給水量を
多くすると排水量との均衡が取れなくなり、洗
浄水が洗浄槽から溢れてしまう。この為、給水
量が限られ、洗浄効率に限界が生じる。 (2) 遊星回転する攪拌フオーク302と攪拌棒3
03はどちらも水平方向の攪拌のみを行い、垂
直方向の攪拌は行わない。この為、生海苔の洗
浄にムラが生じてしまう。 (3) 採取したばかりの生海苔は生きており、手早
く洗浄する必要がある。洗浄に時間がかかる場
合は、洗浄水中の酸素を補給しないと、生海苔
は変質したり、早く死んでしまう。
そこで本考案の第1の目的は、洗浄効率の良い
海苔洗浄装置を提供することである。 本考案の第2の目的は、洗浄ムラのない海苔洗
浄装置を提供することである。 本考案の第3の目的は、洗浄水に酸素が補給さ
れる海苔洗浄装置を提供することにある。
海苔洗浄装置を提供することである。 本考案の第2の目的は、洗浄ムラのない海苔洗
浄装置を提供することである。 本考案の第3の目的は、洗浄水に酸素が補給さ
れる海苔洗浄装置を提供することにある。
上記目的を達成する為に講じた本考案の手段は
次の通りである。即り、本考案は、 海苔洗浄装置であつて、該装置は、多角形状に
形成されており、且つ多数の排水孔が穿設されて
いるパンチングメタルで壁面が形成されている洗
浄槽と;該洗浄槽内に立設されている攪拌装置
と;前記洗浄槽内に洗浄水を供給するシヤワー装
置と;を備え、前記攪拌装置は、前記洗浄槽内に
上向きの流れが生じる方向に回転する攪拌スクリ
ユーと;該攪拌スクリユーの回りを前記攪拌スク
リユーとは反対方向に回転する攪拌棒と;を備え
ている、海苔洗浄装置である。
次の通りである。即り、本考案は、 海苔洗浄装置であつて、該装置は、多角形状に
形成されており、且つ多数の排水孔が穿設されて
いるパンチングメタルで壁面が形成されている洗
浄槽と;該洗浄槽内に立設されている攪拌装置
と;前記洗浄槽内に洗浄水を供給するシヤワー装
置と;を備え、前記攪拌装置は、前記洗浄槽内に
上向きの流れが生じる方向に回転する攪拌スクリ
ユーと;該攪拌スクリユーの回りを前記攪拌スク
リユーとは反対方向に回転する攪拌棒と;を備え
ている、海苔洗浄装置である。
本考案を図面に示した実施例に基づき、更に詳
細に説明する。 第1図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
る。 符号1は海苔洗浄装置を示し、洗浄槽2を備え
ている。洗浄槽2は、平面視八角形の上部枠21
及び下部枠22と、上部枠21と下部枠22とを
所定の間隔で連結する任意数の縦桟23とを備え
ている。 上部枠21と下部枠22との間には、パンチン
グメタルで作られた八枚の排水側壁26が各辺ご
とに設けられている。また、下部枠22には底板
25が設けられ、底板25中央には生海苔を脱水
機等、他の機器に送るための取出口6が設けられ
ている。下部枠22の下部には任意数の脚24が
設けられている。 上部枠21には、シヤワー装置3が設けられて
いる。シヤワー装置3の給水パイプ31は上部枠
21の内側に配設されている。給水パイプ31に
は任意数の散水ノズル33が設けられている。
又、上部枠21には、相対向する一対の辺に二本
の支持枠29が架設されている。支持枠29には
攪拌モータM1,M2が設けられている。攪拌モ
ータM2の駆動軸と噛み合つている減速ギヤボツ
クスGの下部には、攪拌装置5が垂設されてい
る。 攪拌装置5は、攪拌モータM2によつて駆動さ
れる回転軸51を備えている。回転軸51には攪
拌スクリユー53が設けられており、洗浄槽2内
の生海苔を下から上に送る方向に回転する(第1
図において左回転)。 回転軸51の元部側には、攪拌モータM1によ
りチエーン101を介して回転軸51の回転方向
とは逆方向に回転される攪拌棒59が設けられて
いる。攪拌棒59はL状に折曲された棒体で、本
実施例では三本取付けられており、これによつて
攪拌効果を更に高めるようにしている。 第2図を示す第2図は本実施例の海苔洗浄装置
を組み込んだ海苔洗浄分離装置の一例を示す説明
図である。 図に示すように、海苔洗浄装置1は水槽10の
中に設置されている。水槽10内には濾過装置を
備えた循環ポンプ39が設置されている。この循
環ポンプ39によつて、水槽10内の洗浄水は冷
却機Cを介してシヤワー装置3に送られる。 海苔洗浄装置1底部の取出口6にはポンプ12
の吸込側につながれた搬送ホース61が取付けら
れている。ポンプ12の排出側は搬送ホース62
によつて脱水機13と連結されている。脱水機1
3の排出側は搬送ホース63を介して中継槽14
につながつている。中継槽14内には濾過装置を
備えた水中ポンプ15が設置されており、水中ポ
ンプ15の排出側は搬送ホース64によつて水槽
10とつながれている。 (作用) 第1図及び第2図を参照して本実施例の作用を
説明する。 洗浄槽2内に生海苔を入れる。(処理量によ
つて異なるが、通常は7〜8ぶめ程度) 水槽10内に所定の量の洗浄水を入れ、循環
ポンプ39及び冷却機Cを作動させて、散水ノ
ズル33から適温(約8℃)に冷却された洗浄
水を生海苔に散水する。 同時に攪拌モータM1,M2を作動させて攪
拌スクリユー53と攪拌棒59を回転させて、
洗浄槽2内の生海苔の攪拌洗浄を行う。このと
き、洗浄槽2から排水される洗浄水は水槽10
内に蓄えられる。 なお、洗浄時間は生海苔の汚れの具合によつ
て異なるが通常2時間程度である。 海苔の洗浄がほぼ終了したら、ポンプ12を
作動させ、取出口6から洗浄槽2内の水と生海
苔とを取り出し、搬送ホース61,62を通し
て脱水機13に送り、水と生海苔とを分離す
る。 分離された生海苔は混成機(図示省略)に送
られてミンチ状にされ、乾燥海苔等の製造機で
加工される。 又、水は脱水機13から搬送ホース63を通
つて中継槽14に一旦蓄えられる。その後、濾
過装置を備えた水中ポンプ15によつて濾過さ
れて、搬送ホース64を通つて水槽10内に注
水される。 洗浄槽2から排水された洗浄水と脱水機13
で生海苔と分離された洗浄水とは水槽10に蓄
えられている。この洗浄水は濾過装置を備えた
循環ポンプ39で濾過されて、シヤワー装置3
に送られ、再び洗浄水として利用される。 このように、攪拌スクリユー53は生海苔を洗
浄槽2の下から上に送る方向に回転し、攪拌棒5
9は攪拌スクリユー53とは逆の方向に回転する
ので、生海苔は水平方向だけでなく、垂直方向に
も攪拌される。従つて、攪拌効率が高くなるの
で、汚れやぬめりが容易に取れ、洗浄ムラもなく
なる。 又、各排水側壁26をパンチングメタルで作つ
たことにより、生海苔の汚れを含んだ洗浄水は随
時排水されるので、常にきれいな洗浄水で生海苔
を洗浄することができる。又洗浄効率を上げる
為、洗浄槽2内に多量の洗浄水を供給しても洗浄
水が溢れ出てしまうことはない。 更に、仮に円形の洗浄槽で生海苔の攪拌洗浄を
行うとすると、生海苔は洗浄槽の側壁に沿つて滑
らかに流れるので、生海苔が互いに触れ合うこと
による摩擦力は小さくなり、洗浄効率が下がる。 しかし、本実施例では平面視八角形の形状に洗
浄槽2を形成したことにより洗浄槽2内の水流は
複雑に乱れるので、生海苔が互いに触れ合い、生
海苔の汚れやぬめりが容易に取れる。 加えて、洗浄槽2の上部枠21にシヤワー装置
3を設け、シヤワー装置3から洗浄水を洗浄槽2
内に供給することにより、洗浄水の表面積は大き
くなり、洗浄水が空気中の酸素と触れ合つて洗浄
水中に酸素を取り込みやすくなる。従つて、酸素
を充分に含んだ洗浄水で生海苔の攪拌洗浄を行う
ことができるので、生海苔が変質してしまうこと
はなく、又寿命も延びる。 なお、本考案は図示の実施例に限定されるもの
ではなく、実用新案登録請求の範囲の記載内にお
いて種々の変形が可能である。
細に説明する。 第1図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
る。 符号1は海苔洗浄装置を示し、洗浄槽2を備え
ている。洗浄槽2は、平面視八角形の上部枠21
及び下部枠22と、上部枠21と下部枠22とを
所定の間隔で連結する任意数の縦桟23とを備え
ている。 上部枠21と下部枠22との間には、パンチン
グメタルで作られた八枚の排水側壁26が各辺ご
とに設けられている。また、下部枠22には底板
25が設けられ、底板25中央には生海苔を脱水
機等、他の機器に送るための取出口6が設けられ
ている。下部枠22の下部には任意数の脚24が
設けられている。 上部枠21には、シヤワー装置3が設けられて
いる。シヤワー装置3の給水パイプ31は上部枠
21の内側に配設されている。給水パイプ31に
は任意数の散水ノズル33が設けられている。
又、上部枠21には、相対向する一対の辺に二本
の支持枠29が架設されている。支持枠29には
攪拌モータM1,M2が設けられている。攪拌モ
ータM2の駆動軸と噛み合つている減速ギヤボツ
クスGの下部には、攪拌装置5が垂設されてい
る。 攪拌装置5は、攪拌モータM2によつて駆動さ
れる回転軸51を備えている。回転軸51には攪
拌スクリユー53が設けられており、洗浄槽2内
の生海苔を下から上に送る方向に回転する(第1
図において左回転)。 回転軸51の元部側には、攪拌モータM1によ
りチエーン101を介して回転軸51の回転方向
とは逆方向に回転される攪拌棒59が設けられて
いる。攪拌棒59はL状に折曲された棒体で、本
実施例では三本取付けられており、これによつて
攪拌効果を更に高めるようにしている。 第2図を示す第2図は本実施例の海苔洗浄装置
を組み込んだ海苔洗浄分離装置の一例を示す説明
図である。 図に示すように、海苔洗浄装置1は水槽10の
中に設置されている。水槽10内には濾過装置を
備えた循環ポンプ39が設置されている。この循
環ポンプ39によつて、水槽10内の洗浄水は冷
却機Cを介してシヤワー装置3に送られる。 海苔洗浄装置1底部の取出口6にはポンプ12
の吸込側につながれた搬送ホース61が取付けら
れている。ポンプ12の排出側は搬送ホース62
によつて脱水機13と連結されている。脱水機1
3の排出側は搬送ホース63を介して中継槽14
につながつている。中継槽14内には濾過装置を
備えた水中ポンプ15が設置されており、水中ポ
ンプ15の排出側は搬送ホース64によつて水槽
10とつながれている。 (作用) 第1図及び第2図を参照して本実施例の作用を
説明する。 洗浄槽2内に生海苔を入れる。(処理量によ
つて異なるが、通常は7〜8ぶめ程度) 水槽10内に所定の量の洗浄水を入れ、循環
ポンプ39及び冷却機Cを作動させて、散水ノ
ズル33から適温(約8℃)に冷却された洗浄
水を生海苔に散水する。 同時に攪拌モータM1,M2を作動させて攪
拌スクリユー53と攪拌棒59を回転させて、
洗浄槽2内の生海苔の攪拌洗浄を行う。このと
き、洗浄槽2から排水される洗浄水は水槽10
内に蓄えられる。 なお、洗浄時間は生海苔の汚れの具合によつ
て異なるが通常2時間程度である。 海苔の洗浄がほぼ終了したら、ポンプ12を
作動させ、取出口6から洗浄槽2内の水と生海
苔とを取り出し、搬送ホース61,62を通し
て脱水機13に送り、水と生海苔とを分離す
る。 分離された生海苔は混成機(図示省略)に送
られてミンチ状にされ、乾燥海苔等の製造機で
加工される。 又、水は脱水機13から搬送ホース63を通
つて中継槽14に一旦蓄えられる。その後、濾
過装置を備えた水中ポンプ15によつて濾過さ
れて、搬送ホース64を通つて水槽10内に注
水される。 洗浄槽2から排水された洗浄水と脱水機13
で生海苔と分離された洗浄水とは水槽10に蓄
えられている。この洗浄水は濾過装置を備えた
循環ポンプ39で濾過されて、シヤワー装置3
に送られ、再び洗浄水として利用される。 このように、攪拌スクリユー53は生海苔を洗
浄槽2の下から上に送る方向に回転し、攪拌棒5
9は攪拌スクリユー53とは逆の方向に回転する
ので、生海苔は水平方向だけでなく、垂直方向に
も攪拌される。従つて、攪拌効率が高くなるの
で、汚れやぬめりが容易に取れ、洗浄ムラもなく
なる。 又、各排水側壁26をパンチングメタルで作つ
たことにより、生海苔の汚れを含んだ洗浄水は随
時排水されるので、常にきれいな洗浄水で生海苔
を洗浄することができる。又洗浄効率を上げる
為、洗浄槽2内に多量の洗浄水を供給しても洗浄
水が溢れ出てしまうことはない。 更に、仮に円形の洗浄槽で生海苔の攪拌洗浄を
行うとすると、生海苔は洗浄槽の側壁に沿つて滑
らかに流れるので、生海苔が互いに触れ合うこと
による摩擦力は小さくなり、洗浄効率が下がる。 しかし、本実施例では平面視八角形の形状に洗
浄槽2を形成したことにより洗浄槽2内の水流は
複雑に乱れるので、生海苔が互いに触れ合い、生
海苔の汚れやぬめりが容易に取れる。 加えて、洗浄槽2の上部枠21にシヤワー装置
3を設け、シヤワー装置3から洗浄水を洗浄槽2
内に供給することにより、洗浄水の表面積は大き
くなり、洗浄水が空気中の酸素と触れ合つて洗浄
水中に酸素を取り込みやすくなる。従つて、酸素
を充分に含んだ洗浄水で生海苔の攪拌洗浄を行う
ことができるので、生海苔が変質してしまうこと
はなく、又寿命も延びる。 なお、本考案は図示の実施例に限定されるもの
ではなく、実用新案登録請求の範囲の記載内にお
いて種々の変形が可能である。
本考案は、次の効果を奏する。
(1) 洗浄槽の壁面は、多数の排水孔が穿設されて
いるパンチングメタルによつて形成されている
ことにより洗浄槽内の排水がスムーズに行われ
るので、洗浄槽内に洗浄水を随時供給しながら
排水を行うことができる。従つて、常にきれい
な洗浄水で生海苔を洗浄することができるの
で、洗浄効率が上がる。 (2) 円形の洗浄槽で生海苔の攪拌洗浄を行うと、
生海苔は洗浄槽の側壁に沿つて滑らかに流れる
ので、生海苔が互いに触れ合いにくく、洗浄効
率が落ちる。 しかし、本考案は、洗浄槽を多角形状に形成
したことにより、洗浄槽内の水流は複雑に乱れ
るので、生海苔が互いに触れ合い擦れて、生海
苔の汚れやぬめりが容易に取れ、洗浄効率が上
がる。 (3) 洗浄槽内に、攪拌スクリユーと、攪拌スクリ
ユーの回りを攪拌スクリユーと逆方向に回転す
る攪拌棒とから成る攪拌装置を設け、且つ上向
きの流れが生じる方向に攪拌スクリユーを回転
させることにより、洗浄槽内の生海苔は水平方
向だけでなく垂直方向にも攪拌されるので、生
海苔の洗浄ムラを無くすことができる。 (4) 洗浄槽内にシヤワー装置を設け、このシヤワ
ー装置の散水ノズルからから洗浄水を排出する
ことにより、洗浄水の表面積は大きくなり、空
気中の酸素と触れ合つて洗浄水中に酸素を取り
込みやすくなる。従つて、空気が充分に含まれ
た洗浄水で生海苔の攪拌洗浄を行うことができ
る為、生海苔が洗浄中に変質したり、早く死ん
だりしてしまうことがないので、品質の良い製
品を提供することができる。
いるパンチングメタルによつて形成されている
ことにより洗浄槽内の排水がスムーズに行われ
るので、洗浄槽内に洗浄水を随時供給しながら
排水を行うことができる。従つて、常にきれい
な洗浄水で生海苔を洗浄することができるの
で、洗浄効率が上がる。 (2) 円形の洗浄槽で生海苔の攪拌洗浄を行うと、
生海苔は洗浄槽の側壁に沿つて滑らかに流れる
ので、生海苔が互いに触れ合いにくく、洗浄効
率が落ちる。 しかし、本考案は、洗浄槽を多角形状に形成
したことにより、洗浄槽内の水流は複雑に乱れ
るので、生海苔が互いに触れ合い擦れて、生海
苔の汚れやぬめりが容易に取れ、洗浄効率が上
がる。 (3) 洗浄槽内に、攪拌スクリユーと、攪拌スクリ
ユーの回りを攪拌スクリユーと逆方向に回転す
る攪拌棒とから成る攪拌装置を設け、且つ上向
きの流れが生じる方向に攪拌スクリユーを回転
させることにより、洗浄槽内の生海苔は水平方
向だけでなく垂直方向にも攪拌されるので、生
海苔の洗浄ムラを無くすことができる。 (4) 洗浄槽内にシヤワー装置を設け、このシヤワ
ー装置の散水ノズルからから洗浄水を排出する
ことにより、洗浄水の表面積は大きくなり、空
気中の酸素と触れ合つて洗浄水中に酸素を取り
込みやすくなる。従つて、空気が充分に含まれ
た洗浄水で生海苔の攪拌洗浄を行うことができ
る為、生海苔が洗浄中に変質したり、早く死ん
だりしてしまうことがないので、品質の良い製
品を提供することができる。
第1図は一実施例の斜視図、第2図は本実施例
の海苔洗浄装置を組み込んだ海苔洗浄分離装置の
一例を示す説明図、第3図は従来の海苔洗浄装置
の構造を示す説明図である。 1……海苔洗浄装置、2……洗浄槽、26……
排水側壁、3……シヤワー装置、53……攪拌羽
根、59……攪拌棒、6……取出口。
の海苔洗浄装置を組み込んだ海苔洗浄分離装置の
一例を示す説明図、第3図は従来の海苔洗浄装置
の構造を示す説明図である。 1……海苔洗浄装置、2……洗浄槽、26……
排水側壁、3……シヤワー装置、53……攪拌羽
根、59……攪拌棒、6……取出口。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 海苔洗浄装置1であつて、該装置1は、多角形
状に形成されており、且つ多数の排水孔が穿設さ
れているパンチングメタルで壁面が形成されてい
る洗浄槽2と; 該洗浄槽2内に立設されている攪拌装置5と; 前記洗浄槽2内に洗浄水を供給するシヤワー装
置3と; を備え、 前記攪拌装置5は、 前記洗浄槽2内に上向きの流れが生じる方向に
回転する攪拌スクリユー53と; 該攪拌スクリユー53の回りを前記攪拌スクリ
ユー53とは反対方向に回転する攪拌棒59と; を備えている、 海苔洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989080300U JPH0413994Y2 (ja) | 1989-07-08 | 1989-07-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989080300U JPH0413994Y2 (ja) | 1989-07-08 | 1989-07-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02116996U JPH02116996U (ja) | 1990-09-19 |
| JPH0413994Y2 true JPH0413994Y2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=31305132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989080300U Expired JPH0413994Y2 (ja) | 1989-07-08 | 1989-07-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0413994Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4330929Y1 (ja) * | 1965-06-09 | 1968-12-16 | ||
| JPS448381Y1 (ja) * | 1966-01-22 | 1969-04-01 |
-
1989
- 1989-07-08 JP JP1989080300U patent/JPH0413994Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02116996U (ja) | 1990-09-19 |
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