JPH0414158Y2 - - Google Patents
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- JPH0414158Y2 JPH0414158Y2 JP1985189060U JP18906085U JPH0414158Y2 JP H0414158 Y2 JPH0414158 Y2 JP H0414158Y2 JP 1985189060 U JP1985189060 U JP 1985189060U JP 18906085 U JP18906085 U JP 18906085U JP H0414158 Y2 JPH0414158 Y2 JP H0414158Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- liquid
- aeration
- aeration tank
- filtration
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 46
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Description
この考案は活性汚泥処理を行う汚水処理装置の
改良に関する。
改良に関する。
従来のこの種の汚水処理方法として、例えば特
開昭56−150489号公報に示されているような有機
性汚水の処理方法がある。 この処理方法では、汚水を曝気槽内に流入させ
て活性汚泥処理し、その曝気混合液を脱水機と濃
縮装置に分岐して流入させ、かつ前記脱水機から
の脱水分離液を凝集剤添加の後、凝集沈澱池で沈
澱させてその上澄液を放流する汚水処理装置を使
用している。
開昭56−150489号公報に示されているような有機
性汚水の処理方法がある。 この処理方法では、汚水を曝気槽内に流入させ
て活性汚泥処理し、その曝気混合液を脱水機と濃
縮装置に分岐して流入させ、かつ前記脱水機から
の脱水分離液を凝集剤添加の後、凝集沈澱池で沈
澱させてその上澄液を放流する汚水処理装置を使
用している。
上記従来の汚水処理方法に使用されている汚水
処理装置は、最終沈澱池を必要としていることに
より構成が複雑で処理設備が大型化し、かつ運転
が複雑になるため、かなりの運転人員とう運転技
術が必要であるという問題点があつた。特に曝気
槽と最終沈澱池とが個々に分離しているため、汚
泥返送設備が必要であり、また曝気槽内のMLSS
を高濃度に維持し難いという問題点があつた。 この考案は上記問題点を解決するためになされ
たもので、曝気槽内を高濃度MLSSに維持でき、
曝気混合液の濾過系統への負荷を小さくできるこ
とにより曝気槽が小容積ですみ、最終沈澱池を必
要とせずに安定した処理水が得られると共に運転
技術を必要としない汚水処理装置を提供すること
を目的とする。
処理装置は、最終沈澱池を必要としていることに
より構成が複雑で処理設備が大型化し、かつ運転
が複雑になるため、かなりの運転人員とう運転技
術が必要であるという問題点があつた。特に曝気
槽と最終沈澱池とが個々に分離しているため、汚
泥返送設備が必要であり、また曝気槽内のMLSS
を高濃度に維持し難いという問題点があつた。 この考案は上記問題点を解決するためになされ
たもので、曝気槽内を高濃度MLSSに維持でき、
曝気混合液の濾過系統への負荷を小さくできるこ
とにより曝気槽が小容積ですみ、最終沈澱池を必
要とせずに安定した処理水が得られると共に運転
技術を必要としない汚水処理装置を提供すること
を目的とする。
この考案の汚水処理装置は、始端側から汚水が
流入される長水路形状の曝気槽の末端側に濾過槽
を接続し、この濾過槽の上層液または曝気槽末端
部内の曝気混合液を遠心濃縮機に導入して遠心濃
縮処理し、その分離液を前記濾過槽に戻し濃縮液
を前記曝気槽の汚水入口側に返送するようにした
ものである。
流入される長水路形状の曝気槽の末端側に濾過槽
を接続し、この濾過槽の上層液または曝気槽末端
部内の曝気混合液を遠心濃縮機に導入して遠心濃
縮処理し、その分離液を前記濾過槽に戻し濃縮液
を前記曝気槽の汚水入口側に返送するようにした
ものである。
この考案において、曝気槽内に流入された汚水
はそこで活性汚泥処理され、その曝気混合液が濾
過槽に供給され、この濾過槽の上層液または前記
曝気槽の曝気混合液が遠心濃縮機で受け入れられ
て遠心濃縮処理され、その分離液が濾過槽に戻さ
れ、濃縮液が曝気槽に返送され、濾過槽内の処理
液が系外に放流される。
はそこで活性汚泥処理され、その曝気混合液が濾
過槽に供給され、この濾過槽の上層液または前記
曝気槽の曝気混合液が遠心濃縮機で受け入れられ
て遠心濃縮処理され、その分離液が濾過槽に戻さ
れ、濃縮液が曝気槽に返送され、濾過槽内の処理
液が系外に放流される。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。 第１図は第１実施例の概略的な平面図、第２図
は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は第２実施例
の断面図、第４図は第３実施例の断面図である。 まず、第１図および第２図において、１は長水
路形状の曝気槽であり、その長手方向の一端側に
は汚水流入管２が接続されている。 曝気槽１内には蛇行流路３を形成する複数の仕
切板３Ａ，３Ｂと流路内の仕切板３Ｃ，３Ｄが配
置されている。 これらの仕切板３Ｃ，３Ｄは上部または下部に
流通部４が交互に形成されるように配置されてい
る。 この実施例では汚水入口側の仕切板３Ｃが液面
Ｗ・Ｌ以下になるように低くされ、もう一方の仕
切板３Ｄは液面Ｗ・Ｌより上方に延出するように
高くされている。 前記曝気槽１の末端側には濾過槽５が接続され
ている。 この濾過槽５の底部は曝気槽１の底部よりも低
くなつており、また、濾過槽５の曝気槽１側の側
板５ａは液面Ｗ・Ｌ以下となるように形成されて
いる。 従つて、濾過槽５はその上部が曝気槽１内に連
通している。 濾過槽５内には、その底部に処理液回収室６を
形成する有孔濾材支持板７が設けられている。 この支持板７上には下段濾層８と上段濾層９が
積層支持されている。 濾過槽５内の上部には遠心濃縮機１０の吸引管
１１と分離液排出管１２がそれぞれ接続されてい
る。 一方、曝気槽１の汚水入口側付近の上方には濃
縮液排出管１３が接続されている。 そして、曝気槽１の底部付近および濾過槽５の
上段濾層９上方ならびに下段濾層８と上段濾層９
との間には、図示しないブロアに接続された散気
管１４，１５，１６のそれぞれが配置されてい
る。 つぎに、上記第１実施例の作用を説明する。汚
水流入管２から曝気槽１内に汚水が流入されてそ
こで活性汚泥処理され、その曝気槽１の曝気混合
液が濾過槽５内に流入される。 濾過槽５内に流入した曝気混合液は下向流とな
つて上段濾層９と下段濾層８を順次通過すること
により濾過され、処理液回収室６に流入したの
ち、排出管６ａから放流される。ここで、上段濾
層９の上方では散気管１５から空気が供給されて
上段濾層９の上方で液流動状態となるため、上段
濾層９上部の目づまりが防止される。 一方、濾過槽５内における上段濾層９上方の曝
気混合液は吸引管１１で吸引され、遠心濃縮機１
０で遠心濃縮処理されることにより分離液と濃縮
液とに分離される。 そして、分離液は分離液排出管１２から濾過槽
５内の上部に戻され、濃縮液は曝気槽１内の汚水
入口側付近に返送される。 以上の処理工程において、曝気槽１は末端側で
はMLSSが低濃度となるが、その他の部分では上
述のような濃縮液の返送によりMLSSが高濃度と
なる。 このように曝気槽１内の汚水は、MLSSが高濃
度となつて短時間で処理が可能となるため、曝気
槽１の容積を小さくできる。また、遠心濃縮機１
０の濃縮汚泥の一部を引き抜くことにより、高濃
度の余剰汚泥が得られる。 一方、濾過槽５内の濾層８，９は徐々に目づま
りするので、圧損が高くなる。このため、圧損が
一定以上になつた時、それを槽内水位変化等で検
出してその検出信号により、散気管１６から空気
が噴出させて前記濾層８，９を洗浄する。 また、このような空気逆洗による効果が少なく
なつた場合は、排出管６ａより処理水を逆送し水
による逆洗を行う。 第３図に示す第２実施例では、曝気槽１と濾過
槽５とを完全に隔絶して曝気槽１内の末端側の曝
気混合液が遠心濃縮機１０の吸引管１１で吸引さ
れ、その遠心濃縮機１０で得られた分離液を濾過
槽５内に供給している。 これにより、濾過槽５に対するSSの負荷が減
少し、濾層８の洗浄頻度が少なくなる。 第４図に示す第３実施例では、曝気槽１の末端
部における濾過槽５との隣接位置に簡単な補助沈
澱槽部１７を設けている。 この補助沈澱槽部１７は、その上方の上澄液が
濾過槽５内に流入するように形成され、かつ沈澱
汚泥を回収し易くするために底部１７ａがテーパ
状に形成されている。 そして、遠心濃縮機１０の吸引管１１が補助沈
澱槽部１７内の底部側に挿入されると共に、分離
液排出管１２が濾過槽５の上方に且つ濃縮液排出
管１３が曝気槽１の始端側上方にそれぞれ配置さ
れている。 つぎに、その作用を説明する。吸引管１１から
曝気槽１内に流入され、そこで活性汚泥処理され
た曝気混合液は補助沈澱槽部１７内に流入して沈
澱濃縮処理される。 この場合、補助沈澱槽部１７内の上澄液は濾過
槽５内に流入し、補助沈澱槽部１７内の底部側の
沈澱濃縮液は、遠心濃縮機１０の吸引管１１で吸
引され、遠心濃縮機１０で分離液と濃縮液とに分
離されて、その分離液が分離液排出管１２から濾
過槽５内に供給され、濃縮液は濃縮液排出管１３
で曝気槽１内に返送される。 濾過槽５内の被濾過液は濾層８で濾過されたの
ち、系外に放流される。 この第３実施例では、曝気槽１内の曝気混合液
が補助沈澱槽部１７で沈澱処理されるため、固形
物濃度はかなり低くなつて濾層８への固形物負荷
が小さくなり、このため、濾層８の逆洗頻度を大
幅に減少できる。 濾層８の逆洗時にその上方で浮遊するSSは自
動的に補助沈澱槽部１７内に逆流入してその補助
沈澱槽部１７内底部に沈澱する。 また、遠心濃縮機１０には補助沈澱槽部１７内
の沈澱汚泥が吸引されるので、固形物濃度が高
く、小水量で多量の固形物を濃縮でき、遠心濃縮
機１０の運転効率がよく曝気槽１内を効率的に高
濃度に維持できる。 更には、上述のように遠心濃縮機１０の水量が
少ないので、ポンプも小さくてよい。 この第３実施例の汚水処理装置を団地排水に適
用した場合の実験結果を以下に示す。 流入 排出 Ｐ・Ｈ 7.6 7.2 BOD 212 4.1（mg／） COD 82.1 8.4（ 〃 ） SS 168 2.1（ 〃 ） 曝気槽MLSS6.500mg／ 実験装置は20m3／日の処理、曝気８時間 濾材は粒径0.45mm程度の砂で濾層は25cm位 濾過速度280ｍ／日、逆洗水量0.5m3／m2，min 曝気槽送風量1.1m3／min この実験結果から効率的な汚水処理が行われた
ことが理解されよう。
明する。 第１図は第１実施例の概略的な平面図、第２図
は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は第２実施例
の断面図、第４図は第３実施例の断面図である。 まず、第１図および第２図において、１は長水
路形状の曝気槽であり、その長手方向の一端側に
は汚水流入管２が接続されている。 曝気槽１内には蛇行流路３を形成する複数の仕
切板３Ａ，３Ｂと流路内の仕切板３Ｃ，３Ｄが配
置されている。 これらの仕切板３Ｃ，３Ｄは上部または下部に
流通部４が交互に形成されるように配置されてい
る。 この実施例では汚水入口側の仕切板３Ｃが液面
Ｗ・Ｌ以下になるように低くされ、もう一方の仕
切板３Ｄは液面Ｗ・Ｌより上方に延出するように
高くされている。 前記曝気槽１の末端側には濾過槽５が接続され
ている。 この濾過槽５の底部は曝気槽１の底部よりも低
くなつており、また、濾過槽５の曝気槽１側の側
板５ａは液面Ｗ・Ｌ以下となるように形成されて
いる。 従つて、濾過槽５はその上部が曝気槽１内に連
通している。 濾過槽５内には、その底部に処理液回収室６を
形成する有孔濾材支持板７が設けられている。 この支持板７上には下段濾層８と上段濾層９が
積層支持されている。 濾過槽５内の上部には遠心濃縮機１０の吸引管
１１と分離液排出管１２がそれぞれ接続されてい
る。 一方、曝気槽１の汚水入口側付近の上方には濃
縮液排出管１３が接続されている。 そして、曝気槽１の底部付近および濾過槽５の
上段濾層９上方ならびに下段濾層８と上段濾層９
との間には、図示しないブロアに接続された散気
管１４，１５，１６のそれぞれが配置されてい
る。 つぎに、上記第１実施例の作用を説明する。汚
水流入管２から曝気槽１内に汚水が流入されてそ
こで活性汚泥処理され、その曝気槽１の曝気混合
液が濾過槽５内に流入される。 濾過槽５内に流入した曝気混合液は下向流とな
つて上段濾層９と下段濾層８を順次通過すること
により濾過され、処理液回収室６に流入したの
ち、排出管６ａから放流される。ここで、上段濾
層９の上方では散気管１５から空気が供給されて
上段濾層９の上方で液流動状態となるため、上段
濾層９上部の目づまりが防止される。 一方、濾過槽５内における上段濾層９上方の曝
気混合液は吸引管１１で吸引され、遠心濃縮機１
０で遠心濃縮処理されることにより分離液と濃縮
液とに分離される。 そして、分離液は分離液排出管１２から濾過槽
５内の上部に戻され、濃縮液は曝気槽１内の汚水
入口側付近に返送される。 以上の処理工程において、曝気槽１は末端側で
はMLSSが低濃度となるが、その他の部分では上
述のような濃縮液の返送によりMLSSが高濃度と
なる。 このように曝気槽１内の汚水は、MLSSが高濃
度となつて短時間で処理が可能となるため、曝気
槽１の容積を小さくできる。また、遠心濃縮機１
０の濃縮汚泥の一部を引き抜くことにより、高濃
度の余剰汚泥が得られる。 一方、濾過槽５内の濾層８，９は徐々に目づま
りするので、圧損が高くなる。このため、圧損が
一定以上になつた時、それを槽内水位変化等で検
出してその検出信号により、散気管１６から空気
が噴出させて前記濾層８，９を洗浄する。 また、このような空気逆洗による効果が少なく
なつた場合は、排出管６ａより処理水を逆送し水
による逆洗を行う。 第３図に示す第２実施例では、曝気槽１と濾過
槽５とを完全に隔絶して曝気槽１内の末端側の曝
気混合液が遠心濃縮機１０の吸引管１１で吸引さ
れ、その遠心濃縮機１０で得られた分離液を濾過
槽５内に供給している。 これにより、濾過槽５に対するSSの負荷が減
少し、濾層８の洗浄頻度が少なくなる。 第４図に示す第３実施例では、曝気槽１の末端
部における濾過槽５との隣接位置に簡単な補助沈
澱槽部１７を設けている。 この補助沈澱槽部１７は、その上方の上澄液が
濾過槽５内に流入するように形成され、かつ沈澱
汚泥を回収し易くするために底部１７ａがテーパ
状に形成されている。 そして、遠心濃縮機１０の吸引管１１が補助沈
澱槽部１７内の底部側に挿入されると共に、分離
液排出管１２が濾過槽５の上方に且つ濃縮液排出
管１３が曝気槽１の始端側上方にそれぞれ配置さ
れている。 つぎに、その作用を説明する。吸引管１１から
曝気槽１内に流入され、そこで活性汚泥処理され
た曝気混合液は補助沈澱槽部１７内に流入して沈
澱濃縮処理される。 この場合、補助沈澱槽部１７内の上澄液は濾過
槽５内に流入し、補助沈澱槽部１７内の底部側の
沈澱濃縮液は、遠心濃縮機１０の吸引管１１で吸
引され、遠心濃縮機１０で分離液と濃縮液とに分
離されて、その分離液が分離液排出管１２から濾
過槽５内に供給され、濃縮液は濃縮液排出管１３
で曝気槽１内に返送される。 濾過槽５内の被濾過液は濾層８で濾過されたの
ち、系外に放流される。 この第３実施例では、曝気槽１内の曝気混合液
が補助沈澱槽部１７で沈澱処理されるため、固形
物濃度はかなり低くなつて濾層８への固形物負荷
が小さくなり、このため、濾層８の逆洗頻度を大
幅に減少できる。 濾層８の逆洗時にその上方で浮遊するSSは自
動的に補助沈澱槽部１７内に逆流入してその補助
沈澱槽部１７内底部に沈澱する。 また、遠心濃縮機１０には補助沈澱槽部１７内
の沈澱汚泥が吸引されるので、固形物濃度が高
く、小水量で多量の固形物を濃縮でき、遠心濃縮
機１０の運転効率がよく曝気槽１内を効率的に高
濃度に維持できる。 更には、上述のように遠心濃縮機１０の水量が
少ないので、ポンプも小さくてよい。 この第３実施例の汚水処理装置を団地排水に適
用した場合の実験結果を以下に示す。 流入 排出 Ｐ・Ｈ 7.6 7.2 BOD 212 4.1（mg／） COD 82.1 8.4（ 〃 ） SS 168 2.1（ 〃 ） 曝気槽MLSS6.500mg／ 実験装置は20m3／日の処理、曝気８時間 濾材は粒径0.45mm程度の砂で濾層は25cm位 濾過速度280ｍ／日、逆洗水量0.5m3／m2，min 曝気槽送風量1.1m3／min この実験結果から効率的な汚水処理が行われた
ことが理解されよう。
以上、この考案では、長水路形状の曝気槽の末
端側に濾過槽を接続し、この濾過槽の上流液また
は曝気槽内の曝気混合液を遠心濃縮機で受け入れ
て遠心濃縮処理し、分離液を前記濾過槽に戻し、
濃縮液を前記曝気槽の始端側に返送するようにし
たので、曝気槽が高濃度MLSSになり濾過槽への
負荷が小さくなり、このため曝気槽の槽容量を小
さくすることができる。また、最終沈澱池が不必
要となり、遠心濃縮処理設備が小型化し、しかも
安定した処理液が得られると共に運転技術や運転
人員を必要とせず、効率的な汚水処理が行える。
端側に濾過槽を接続し、この濾過槽の上流液また
は曝気槽内の曝気混合液を遠心濃縮機で受け入れ
て遠心濃縮処理し、分離液を前記濾過槽に戻し、
濃縮液を前記曝気槽の始端側に返送するようにし
たので、曝気槽が高濃度MLSSになり濾過槽への
負荷が小さくなり、このため曝気槽の槽容量を小
さくすることができる。また、最終沈澱池が不必
要となり、遠心濃縮処理設備が小型化し、しかも
安定した処理液が得られると共に運転技術や運転
人員を必要とせず、効率的な汚水処理が行える。
第１図はこの考案の第１実施例の概略的な平面
図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は
第２実施例の断面図、第４図は第３実施例の断面
図である。 図において、１は曝気槽、５は濾過槽、１０は
遠心濃縮機である。なお、図中、同一符号は同一
部分または相当部分を示す。
図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図は
第２実施例の断面図、第４図は第３実施例の断面
図である。 図において、１は曝気槽、５は濾過槽、１０は
遠心濃縮機である。なお、図中、同一符号は同一
部分または相当部分を示す。
Claims (1)
- 汚水が入口側から流入される長水路形状の曝気
槽と、この曝気槽の末端側に接続された濾過槽
と、この濾過槽の上流液を受け入れ遠心濃縮処理
して分離液を前記濾過槽に戻し濃縮液を前記曝気
槽の汚水入口側に返送する遠心濃縮機とを備えた
汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189060U JPH0414158Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985189060U JPH0414158Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6299399U JPS6299399U (ja) | 1987-06-24 |
| JPH0414158Y2 true JPH0414158Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=31141008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985189060U Expired JPH0414158Y2 (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414158Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP1985189060U patent/JPH0414158Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6299399U (ja) | 1987-06-24 |
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