JPH04141875A - ディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理方法およびディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理装置 - Google Patents
ディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理方法およびディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理装置Info
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- JPH04141875A JPH04141875A JP2263347A JP26334790A JPH04141875A JP H04141875 A JPH04141875 A JP H04141875A JP 2263347 A JP2263347 A JP 2263347A JP 26334790 A JP26334790 A JP 26334790A JP H04141875 A JPH04141875 A JP H04141875A
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- Y10S264/46—Molding using an electrical heat
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/013—Electric heat
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えばフロッピー・ディスクカセットに適用
するのに最適なディスクカセット用シャッタであつ工、
特に合成樹脂によって加工したシャッタに関するもので
ある◎ 〔発明の概要〕 本発明は１合成樹脂によってコ字状に形成したディスク
カセット用シャッタにおいて、該シャッタの一対のコー
ナ部を加熱処理することにより、使用中におけるシャッ
タの開きを未然に防止できるようにしたものである。
するのに最適なディスクカセット用シャッタであつ工、
特に合成樹脂によって加工したシャッタに関するもので
ある◎ 〔発明の概要〕 本発明は１合成樹脂によってコ字状に形成したディスク
カセット用シャッタにおいて、該シャッタの一対のコー
ナ部を加熱処理することにより、使用中におけるシャッ
タの開きを未然に防止できるようにしたものである。
従来から例えば実公昭６０−６９３８号公報に見られる
ように、フロッピーディスク・カセット等のディスクカ
セットは、第７図〜第９図に示すように構成されている
。
ように、フロッピーディスク・カセット等のディスクカ
セットは、第７図〜第９図に示すように構成されている
。
はぼ正方形状で偏平なケース６は合成樹脂によって形成
された上下／ヘーフ１．２によつ又構成されている。こ
のケース６内にはディスク状記録媒体であるフロッピー
ディスク４が回転自在に収納されている。このケース６
の一端縁３ａ側に偏倚された位置で上下、−−７１，２
にほぼ長方形状をなす上下一対のヘッド挿入孔５が設け
られ、下−・−７２の中央部には円形のターンテーブル
挿入孔６が設けられている。
された上下／ヘーフ１．２によつ又構成されている。こ
のケース６内にはディスク状記録媒体であるフロッピー
ディスク４が回転自在に収納されている。このケース６
の一端縁３ａ側に偏倚された位置で上下、−−７１，２
にほぼ長方形状をなす上下一対のヘッド挿入孔５が設け
られ、下−・−７２の中央部には円形のターンテーブル
挿入孔６が設けられている。
連結板７と上下一対のシャツタ板８とによってほぼ長方
形状で偏平なコ字状に形成されたシャッタ９がケース６
の一端縁３ａ側の外側に取付けられている。この際、上
下一対のシャツタ板８は上下ハーフ１，２の上下の外面
に形成された凹部１０内に上下ハーフ１．２と平行に重
ねて配置され、連結板７はケース３の一端縁３ａと平行
に配置されている。そして、このシャッタ９はケース乙
に対して第７図で実線の閉蓋位置と１Ａ鎖線の開蓋位置
との間で一端縁３ａＫ沿って矢Ｉｌ：Ｄａ、ｂ方向にス
ライド自在に取付けられている。
形状で偏平なコ字状に形成されたシャッタ９がケース６
の一端縁３ａ側の外側に取付けられている。この際、上
下一対のシャツタ板８は上下ハーフ１，２の上下の外面
に形成された凹部１０内に上下ハーフ１．２と平行に重
ねて配置され、連結板７はケース３の一端縁３ａと平行
に配置されている。そして、このシャッタ９はケース乙
に対して第７図で実線の閉蓋位置と１Ａ鎖線の開蓋位置
との間で一端縁３ａＫ沿って矢Ｉｌ：Ｄａ、ｂ方向にス
ライド自在に取付けられている。
そして、シャッタ９が閉蓋位置へスライドされた時には
、上下一対のシャツタ板８に設げられたほぼ長方形状を
なす上下一対の開口１１がケース３の上下一対のヘッド
挿入孔５の横方向に偏倚されて、上下一対のヘッド挿入
孔５が上下一対のシャツタ板８で閉蓋される。また、シ
ャッタ９が開蓋位置へスライドされると、上下一対の開
口１１が上下一対のヘッド挿入孔６に重ねられて、これ
らのヘッド挿入孔６が開蓋される。なお、シャッタ９は
ケース６内に収容されたシャッタスプリング（図示せず
）によって閉蓋位置まで矢ＥＩＤａ方向にスライド付勢
されている。
、上下一対のシャツタ板８に設げられたほぼ長方形状を
なす上下一対の開口１１がケース３の上下一対のヘッド
挿入孔５の横方向に偏倚されて、上下一対のヘッド挿入
孔５が上下一対のシャツタ板８で閉蓋される。また、シ
ャッタ９が開蓋位置へスライドされると、上下一対の開
口１１が上下一対のヘッド挿入孔６に重ねられて、これ
らのヘッド挿入孔６が開蓋される。なお、シャッタ９は
ケース６内に収容されたシャッタスプリング（図示せず
）によって閉蓋位置まで矢ＥＩＤａ方向にスライド付勢
されている。
そし工、シャッタ９としては、ステンレスのシートによ
ってプレス加工したものと１合成樹脂によって加工した
ものとの２ｓ類があり、合成樹脂によるシャッタ９の加
工方法も次の２攬類がある。
ってプレス加工したものと１合成樹脂によって加工した
ものとの２ｓ類があり、合成樹脂によるシャッタ９の加
工方法も次の２攬類がある。
まず、合成樹脂によるシャッタ９の加工方法ノ１つは、
第５Ａ図に示すように、ポリプロピレンや塩化ビニール
等からなる板厚Ｔが０．３ｍｍ以下の合成樹脂のシート
１６をプレス加工した後、そのシート１３を治具１４上
に水平に載置し、そのシート１６の中央部を加熱した治
具１５で上方から押えた状態で、第５Ｂ図に示すように
、そのシート１６の左右両側部を一対の治具１６で矢Ｅ
ＩＩＣ方向に折り曲げて、コ字状のシャッタ９を加工す
る方法である。
第５Ａ図に示すように、ポリプロピレンや塩化ビニール
等からなる板厚Ｔが０．３ｍｍ以下の合成樹脂のシート
１６をプレス加工した後、そのシート１３を治具１４上
に水平に載置し、そのシート１６の中央部を加熱した治
具１５で上方から押えた状態で、第５Ｂ図に示すように
、そのシート１６の左右両側部を一対の治具１６で矢Ｅ
ＩＩＣ方向に折り曲げて、コ字状のシャッタ９を加工す
る方法である。
次に、合成樹脂によるシャッタ９の加工方法のもう１つ
は、第６図に示すように、金型１７．１８間に形成した
隙間ＧがＱ、３ｍｍＪＪ下のコ字状のキャピテイ１９内
に射出ゲート２０からポリアセタールやポリプロピレン
、ポリエチレン等の溶融合成樹脂２１を射出して、コ字
状のシャッタ９を射出成形する方法である。
は、第６図に示すように、金型１７．１８間に形成した
隙間ＧがＱ、３ｍｍＪＪ下のコ字状のキャピテイ１９内
に射出ゲート２０からポリアセタールやポリプロピレン
、ポリエチレン等の溶融合成樹脂２１を射出して、コ字
状のシャッタ９を射出成形する方法である。
〔発明が解決しよ５とする課題〕
しかし、合成樹脂シート１６を加熱しなからコ字状に折
り曲げて加工したシャッタ９は、折り曲げ加工後に、第
５Ｂ図に示す、一対のシャツタ板８と連結板７との接続
部である一対のコーナ部９ａの外側の冷却速度が著しく
速いのに対して、内側の冷却速度が遅いために、この一
対のコーナ部９ａに折り曲げ歪みが発生する。
り曲げて加工したシャッタ９は、折り曲げ加工後に、第
５Ｂ図に示す、一対のシャツタ板８と連結板７との接続
部である一対のコーナ部９ａの外側の冷却速度が著しく
速いのに対して、内側の冷却速度が遅いために、この一
対のコーナ部９ａに折り曲げ歪みが発生する。
また、金型１７．１８を用いて合成樹脂にょっコ字状に
射出成形したシャッタ９は、成形時に１、第６図に示す
、キャビティ１９の一対のコーナ部１９ａを溶融合成樹
脂２１が急激に曲りながら高速で流れる上に、このコー
ナ部１９ａの溶融合成樹脂２１はキャビティ１９の他の
平板部１９ｂ１１９ｃに比べて十分な冷却時間をとれな
いたぬに、シャッタ９の一対のコーナ部９ａに成形歪み
が発生する。
射出成形したシャッタ９は、成形時に１、第６図に示す
、キャビティ１９の一対のコーナ部１９ａを溶融合成樹
脂２１が急激に曲りながら高速で流れる上に、このコー
ナ部１９ａの溶融合成樹脂２１はキャビティ１９の他の
平板部１９ｂ１１９ｃに比べて十分な冷却時間をとれな
いたぬに、シャッタ９の一対のコーナ部９ａに成形歪み
が発生する。
しかも、このようなシャッタ９の一対のコーナ部９ａの
折り曲げ歪みや成形歪みといった加工歪みは、一対のシ
ャツタ板８を第５Ｂ図で矢印ｄ方向に開こうとする力と
しτ働くため、ディスクカセットを高温下で使用してい
ると、第８図に１点鎖線で示したように、シャッタ９の
一対のシャツタ板８が矢Ｉ：ｒｌｄ方向に容易に開いて
しまい、ディスクカセットを記録再生装置から取り出せ
なくなったり、シャッタ９がケース６から脱落するとい
った問題点を発生していた。
折り曲げ歪みや成形歪みといった加工歪みは、一対のシ
ャツタ板８を第５Ｂ図で矢印ｄ方向に開こうとする力と
しτ働くため、ディスクカセットを高温下で使用してい
ると、第８図に１点鎖線で示したように、シャッタ９の
一対のシャツタ板８が矢Ｉ：ｒｌｄ方向に容易に開いて
しまい、ディスクカセットを記録再生装置から取り出せ
なくなったり、シャッタ９がケース６から脱落するとい
った問題点を発生していた。
本発明は、合成樹脂によりコ字状に加工したシャッタの
開きを減少できるようにしたディスクカセット用シャッ
タの提供を目的とするものである。
開きを減少できるようにしたディスクカセット用シャッ
タの提供を目的とするものである。
〔課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明の合成樹脂によって
コ字状に加工したディスクカセット用シャッタは、一対
のコーナ部を加熱処理して、これらのコーナ部の加工歪
みを矯正させるものである。
コ字状に加工したディスクカセット用シャッタは、一対
のコーナ部を加熱処理して、これらのコーナ部の加工歪
みを矯正させるものである。
［作 用］
上記のように構成された合成樹脂によってコ字状に加工
したディスクカセット用シャッタは、対のコーナ部を再
度加熱処理するので、これら−対のコーナ部を再度軟化
させて、これら一対のコーナ部の折り曲げ歪みや成形歪
みといった加工歪みを矯正することができる。
したディスクカセット用シャッタは、対のコーナ部を再
度加熱処理するので、これら−対のコーナ部を再度軟化
させて、これら一対のコーナ部の折り曲げ歪みや成形歪
みといった加工歪みを矯正することができる。
以下、本発明ｔａ用したディスクカセット用シャッタの
一実施例を第１図〜第４図を参照して説明する。なお、
第５Ａ図〜第９図に示した従来例と同−構造部には同一
の符号を付して重複説明を省略する。
一実施例を第１図〜第４図を参照して説明する。なお、
第５Ａ図〜第９図に示した従来例と同−構造部には同一
の符号を付して重複説明を省略する。
まず、第１図に示すシャッタ９は、第５Ａ図及び第５Ｂ
図に示した合成樹脂シート１６を加熱しなからコ字状に
折り曲げて加工したシャッタ９及び／又は第６図に示し
た金型１７．１８を用（・て合成樹脂によりコ字状に射
出成形したシャッタ９である。
図に示した合成樹脂シート１６を加熱しなからコ字状に
折り曲げて加工したシャッタ９及び／又は第６図に示し
た金型１７．１８を用（・て合成樹脂によりコ字状に射
出成形したシャッタ９である。
このシャッタ９を治具２３の７字状の溝２３ａ内に垂直
状で下向けに挿入し、加熱治具２４の開き角度θが９０
〜６０ の一対の加熱面２４ａによってシャッタ９の一
対のコーナ部９ａ１に矢印ｅ方向から経く押圧した状態
で７５°Ｃ〜１１５℃に加熱したものである。
状で下向けに挿入し、加熱治具２４の開き角度θが９０
〜６０ の一対の加熱面２４ａによってシャッタ９の一
対のコーナ部９ａ１に矢印ｅ方向から経く押圧した状態
で７５°Ｃ〜１１５℃に加熱したものである。
このように、シャッタ９の一対のコーナ部９ａを再度加
熱処理することによって、これら一対のコーナ部９ａを
再度柔軟させて、これら一対のコーナ部９ａの折り曲げ
歪みや成形歪みといった加工歪みを矯正すると共に、一
対のシャツタ板８に再度矢印Ｃ方向への折り曲げ〈セを
つけることができる。
熱処理することによって、これら一対のコーナ部９ａを
再度柔軟させて、これら一対のコーナ部９ａの折り曲げ
歪みや成形歪みといった加工歪みを矯正すると共に、一
対のシャツタ板８に再度矢印Ｃ方向への折り曲げ〈セを
つけることができる。
第２図に示したグラフは、上記加熱治具２４によるシャ
ッタ９の一対のコーナ部９ａの加熱温度と、シャッタ９
を高温に保持した時の開き量（Ｂ−Ａ）の関係を示した
ものであり、開き量の初期値ＡをＯとして示しである。
ッタ９の一対のコーナ部９ａの加熱温度と、シャッタ９
を高温に保持した時の開き量（Ｂ−Ａ）の関係を示した
ものであり、開き量の初期値ＡをＯとして示しである。
このグラフによれば、加熱温度が７５°Ｃ〜８５°Ｃで
は、開き量は大差なく、約０．４４ｍｍであるが、加熱
温度が９５６Ｃ〜１１５℃に上昇すると、開き量はＯに
近づく。なお、開き量に影響を及ぼしていない値である
８５°Ｃは、このシャッタ９の合成樹脂の材質の柔軟温
度に一致している。なお、柔軟温度とは、Ｊ ｌ５Ｋ６
７３４に示される測定によって得られる温度であり、こ
のグラフの例では、塩化ビニールのシートを加熱しなか
らコ字状に折り曲げ加工したシャッタ９の場合を示して
いる。また、金型を用いて合成樹脂によつ又コ字状のシ
ャッタ９を射出成形する場合の材質は、ＡｓＴＭ−Ｄ・
６４８で得られる加熱変形温度に上記柔軟温度を置換す
ることができる。そして、１１５℃以上は、合成樹脂の
材質の融点又はビカット軟化点以上の温度となるので、
柔軟温度又は加熱変形温度は当然融点又はビカット軟化
点以上に設定されることになる。更にまた、シャッタ９
の一対のコーナ部９ａの加工歪みが少ない場合は、加熱
治具２４の一対の加熱面２４ａの開き角度θは９０ で
十分であるが、加工歪みが多い場合には、上記開き角度
θを６０ に設定して、一対のシャツタ板８の矢印Ｃ方
向への折り曲げ（セを強くするのが好ましい。
は、開き量は大差なく、約０．４４ｍｍであるが、加熱
温度が９５６Ｃ〜１１５℃に上昇すると、開き量はＯに
近づく。なお、開き量に影響を及ぼしていない値である
８５°Ｃは、このシャッタ９の合成樹脂の材質の柔軟温
度に一致している。なお、柔軟温度とは、Ｊ ｌ５Ｋ６
７３４に示される測定によって得られる温度であり、こ
のグラフの例では、塩化ビニールのシートを加熱しなか
らコ字状に折り曲げ加工したシャッタ９の場合を示して
いる。また、金型を用いて合成樹脂によつ又コ字状のシ
ャッタ９を射出成形する場合の材質は、ＡｓＴＭ−Ｄ・
６４８で得られる加熱変形温度に上記柔軟温度を置換す
ることができる。そして、１１５℃以上は、合成樹脂の
材質の融点又はビカット軟化点以上の温度となるので、
柔軟温度又は加熱変形温度は当然融点又はビカット軟化
点以上に設定されることになる。更にまた、シャッタ９
の一対のコーナ部９ａの加工歪みが少ない場合は、加熱
治具２４の一対の加熱面２４ａの開き角度θは９０ で
十分であるが、加工歪みが多い場合には、上記開き角度
θを６０ に設定して、一対のシャツタ板８の矢印Ｃ方
向への折り曲げ（セを強くするのが好ましい。
以上の結果から、シャッタ９の一対のコーナ部９ａを再
度加熱処理しておくことによって、シャッタ９を高温度
に保持しても、シャッタ９の一対のシャツタ板８が第８
図に１点鎖線で示すように矢印ｄ方向に開くことを極力
減少させることができる。
度加熱処理しておくことによって、シャッタ９を高温度
に保持しても、シャッタ９の一対のシャツタ板８が第８
図に１点鎖線で示すように矢印ｄ方向に開くことを極力
減少させることができる。
次に、第６図及び第４図は、シャッタ９の一対のコーナ
部９ａを加熱する加熱装置２６を示したものであり、基
台２７の上部に複数の支柱２８及び取付板２９を介して
加熱治具２４を下向きで水平状に固設しτいる。加熱治
具２４の下部に水平に配置された治具２６は水平なスラ
イドレール３０上に矢印ｆ１ｇ方向にスライド可能に嵌
合され、スライドレール３０は昇降軸３１によって矢印
り。
部９ａを加熱する加熱装置２６を示したものであり、基
台２７の上部に複数の支柱２８及び取付板２９を介して
加熱治具２４を下向きで水平状に固設しτいる。加熱治
具２４の下部に水平に配置された治具２６は水平なスラ
イドレール３０上に矢印ｆ１ｇ方向にスライド可能に嵌
合され、スライドレール３０は昇降軸３１によって矢印
り。
■方向に垂直に昇降自在に構成されている。また、基台
２７には、加熱治具２４の加勢温度表示部６２、加ｌＩ
！！温度設定スイッチ６６、加熱タイマー表示部３４、
加熱タイマー設定スイッチ６５．動作ボタン６６等が設
けられている。
２７には、加熱治具２４の加勢温度表示部６２、加ｌＩ
！！温度設定スイッチ６６、加熱タイマー表示部３４、
加熱タイマー設定スイッチ６５．動作ボタン６６等が設
けられている。
そして、治具２６の溝２３ａ内にシャッタ９を挿入した
後、治具２３をスライドレール６０上で矢Ｉ：ｒＩｆ方
向にスライドさせて、シャッタ９を加熱治具２４の真下
に配置した状態で動作ボタン６６を押すと、加熱治具２
４が設定された加熱温度に加熱された状態で、昇降軸６
１によってスライドレール３０及び治具２６を介してシ
ャッタ９が矢印り方向に垂直に上昇されて、一対のコー
ナ部９ａが加熱治具２４の一対の加熱面２４ａに設定さ
れた時間だけ軽く押圧される。そして、設定された時間
が経過すると、昇降軸３１によってスライドレール３０
を介して治具２６が矢ＥＤｉ方向に下降されるので、こ
の後、スライドレール６０上で治具２６を矢Ｅｌ１ｇ方
向にスライドさせて、溝２３ａ内からシャッタ９を上方
に抜き取れば良い。
後、治具２３をスライドレール６０上で矢Ｉ：ｒＩｆ方
向にスライドさせて、シャッタ９を加熱治具２４の真下
に配置した状態で動作ボタン６６を押すと、加熱治具２
４が設定された加熱温度に加熱された状態で、昇降軸６
１によってスライドレール３０及び治具２６を介してシ
ャッタ９が矢印り方向に垂直に上昇されて、一対のコー
ナ部９ａが加熱治具２４の一対の加熱面２４ａに設定さ
れた時間だけ軽く押圧される。そして、設定された時間
が経過すると、昇降軸３１によってスライドレール３０
を介して治具２６が矢ＥＤｉ方向に下降されるので、こ
の後、スライドレール６０上で治具２６を矢Ｅｌ１ｇ方
向にスライドさせて、溝２３ａ内からシャッタ９を上方
に抜き取れば良い。
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は上記実
施例に限定されることなく１本発明の技術的思切に基づ
いて、各種の有効な変更が可能である。
施例に限定されることなく１本発明の技術的思切に基づ
いて、各種の有効な変更が可能である。
また本発明は、上記実施例で示したフロッピーディスク
を使用するフロッピー・ディスクカセット用のシャッタ
に限定されることなく、ハードディスクその他の各種の
ディスク状記録媒体を収納して使用する各種のディスク
カセット用のシャッタに適用可能である。
を使用するフロッピー・ディスクカセット用のシャッタ
に限定されることなく、ハードディスクその他の各種の
ディスク状記録媒体を収納して使用する各種のディスク
カセット用のシャッタに適用可能である。
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
合成樹脂によってコ字状に加工したディスクカセット用
シャッタの一対のコーナ部を、再度加熱処理して、これ
ら一対のコーナ部の折り曲げ歪みや成形歪みといった加
工歪みを矯正することができるようにしたので、ディス
クカセットを高温下で使用しても、シャッタの開きを減
少させることができて、ディスフカセラトラ記録再生装
置から取り出せなくなったり、シャッタが脱落するとい
つた不都合を未然に防止することができて、シャッタの
信頼性を著しく向上させることができる。
シャッタの一対のコーナ部を、再度加熱処理して、これ
ら一対のコーナ部の折り曲げ歪みや成形歪みといった加
工歪みを矯正することができるようにしたので、ディス
クカセットを高温下で使用しても、シャッタの開きを減
少させることができて、ディスフカセラトラ記録再生装
置から取り出せなくなったり、シャッタが脱落するとい
つた不都合を未然に防止することができて、シャッタの
信頼性を著しく向上させることができる。
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示したものであっ
て、第１図はシャッタの加熱動作を示す正面図、第２図
はシャッタの加熱温度と開き量との関係を示すグラフ、
第６図は加熱装置の斜視図、第４図は加熱装置の正面図
である。 第５Ａ図及び第５Ｂ図は合成樹脂シートの折り曲げ加工
を示す正面図、第６図は合成樹脂射出成形を示す断面正
面図、第７図はディスクカセットの平面図、第８図は第
７図のＡ−Ａ矢視での断面図、第９図はシャッタの斜視
図である。 なお、図面に用いられている符号において、９・・・・
・・・・・・シャッタ ９ａ・・・・・・・・シャッタのコーナ部２４・・・・
・・・・加熱治具 ２６・・・・・・・・加熱装置 である。 第２図 ｔｌａ令疼［，１ 第４図 第５Ａ図 ｌ４ 合成未討…ル−Ｆの鯛で曲け゛カロエ 第５Ｂ図 合Ｉ：Ｓ、本封脂射出成形 第６図
て、第１図はシャッタの加熱動作を示す正面図、第２図
はシャッタの加熱温度と開き量との関係を示すグラフ、
第６図は加熱装置の斜視図、第４図は加熱装置の正面図
である。 第５Ａ図及び第５Ｂ図は合成樹脂シートの折り曲げ加工
を示す正面図、第６図は合成樹脂射出成形を示す断面正
面図、第７図はディスクカセットの平面図、第８図は第
７図のＡ−Ａ矢視での断面図、第９図はシャッタの斜視
図である。 なお、図面に用いられている符号において、９・・・・
・・・・・・シャッタ ９ａ・・・・・・・・シャッタのコーナ部２４・・・・
・・・・加熱治具 ２６・・・・・・・・加熱装置 である。 第２図 ｔｌａ令疼［，１ 第４図 第５Ａ図 ｌ４ 合成未討…ル−Ｆの鯛で曲け゛カロエ 第５Ｂ図 合Ｉ：Ｓ、本封脂射出成形 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 合成樹脂によつてコ字状に加工したディスクカセット用
シャッタにおいて、 上記シャッタの一対のコーナ部を加熱処理して、これら
のコーナ部の加工歪みを矯正させることを特徴とするデ
ィスクカセット用シャッタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263347A JP3019393B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | ディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理方法およびディスクカセット用合成樹脂製シャッタの加熱処理装置 |
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