JPH04142215A - 紙葉類処理装置 - Google Patents
紙葉類処理装置Info
- Publication number
- JPH04142215A JPH04142215A JP25899190A JP25899190A JPH04142215A JP H04142215 A JPH04142215 A JP H04142215A JP 25899190 A JP25899190 A JP 25899190A JP 25899190 A JP25899190 A JP 25899190A JP H04142215 A JPH04142215 A JP H04142215A
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- Japan
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- tickets
- sheets
- defective
- paper
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- Pending
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば新券や宝くじなどの紙葉類をその番
号順に所定枚数毎に把束する紙葉類処理装置に関する。
号順に所定枚数毎に把束する紙葉類処理装置に関する。
(従来の技術)
この種の処理装置は紙葉類(以下、券という)を収容す
る収容部を備え、この収容部にたとえば10ット100
0枚の券を収容し、この券を取出手段によって一枚ずつ
取り出して搬送し、その搬送途中で券の良否を判定手段
によって判定するようになっている。
る収容部を備え、この収容部にたとえば10ット100
0枚の券を収容し、この券を取出手段によって一枚ずつ
取り出して搬送し、その搬送途中で券の良否を判定手段
によって判定するようになっている。
判定手段によって良品と判定された券は集積部に集積さ
れ、この集積された券は所定枚数毎に施封手段によって
施封されるようになっている。
れ、この集積された券は所定枚数毎に施封手段によって
施封されるようになっている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来においては、排除すべき不良品の券
が発見された場合には、装置を停止して不良券を新しく
作成した券と交換して再処理するか、あるいは当該ロフ
トをすべて撤去してから次のロットを処理していた。
が発見された場合には、装置を停止して不良券を新しく
作成した券と交換して再処理するか、あるいは当該ロフ
トをすべて撤去してから次のロットを処理していた。
このため、装置の停止時間が長くなり、処理効率が悪く
なる。
なる。
また、不良券は手作りで作成した券と交換していたため
、操作者が不正行為する虞れもある。
、操作者が不正行為する虞れもある。
そこで、この発明は処理効率を良好に維持し、かつ、不
正行為を防止できるようにしだ紙葉類処理装置を提供す
ることを目的とする。
正行為を防止できるようにしだ紙葉類処理装置を提供す
ることを目的とする。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するために、連続番号が記録
された紙葉類を搬送する搬送路と、この搬送路によって
搬送される紙葉類の良否を判定する判定手段と、この判
定手段によって良否が判定された紙葉類を集積する集積
部と、この集積部に集積された紙葉類を所定枚数ずつ施
封材によって施封する施封手段と、この施封手段によっ
て施封される紙葉類中に上記判定手段によって不良と判
定された紙葉類が含まれたとき、上記施封材に不良マー
クと不良紙葉類の番号を印字する印字手段とを具備して
なることを特徴とし、また、連続番号が記録された紙葉
類を搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される
紙葉類の良否を判定する判定手段と、この判定手段によ
って判定された紙葉類の良否に応じてその搬送方向を可
変する可変手段と、この可変手段を介して搬送される良
品の紙葉類を集積する良品用集積部と、上記可変手段を
介して搬送される不良品の紙葉類を集積する不良品用集
積部と、上記良品用集積部に集積された紙葉類を所定枚
数ずつ施封材によって施封する施封手段と、上記判定手
段の判定情報に基いて不良品紙葉類の番号を新たな紙葉
類に印字して発行する番号印字手段とを具備してなるこ
とを特徴とするものである。
された紙葉類を搬送する搬送路と、この搬送路によって
搬送される紙葉類の良否を判定する判定手段と、この判
定手段によって良否が判定された紙葉類を集積する集積
部と、この集積部に集積された紙葉類を所定枚数ずつ施
封材によって施封する施封手段と、この施封手段によっ
て施封される紙葉類中に上記判定手段によって不良と判
定された紙葉類が含まれたとき、上記施封材に不良マー
クと不良紙葉類の番号を印字する印字手段とを具備して
なることを特徴とし、また、連続番号が記録された紙葉
類を搬送する搬送路と、この搬送路によって搬送される
紙葉類の良否を判定する判定手段と、この判定手段によ
って判定された紙葉類の良否に応じてその搬送方向を可
変する可変手段と、この可変手段を介して搬送される良
品の紙葉類を集積する良品用集積部と、上記可変手段を
介して搬送される不良品の紙葉類を集積する不良品用集
積部と、上記良品用集積部に集積された紙葉類を所定枚
数ずつ施封材によって施封する施封手段と、上記判定手
段の判定情報に基いて不良品紙葉類の番号を新たな紙葉
類に印字して発行する番号印字手段とを具備してなるこ
とを特徴とするものである。
(作 用)
施封手段によって施封される紙葉類中に判定手段によっ
て不良と判定された紙葉類が含まれたとき、印字手段に
より施封材に不良マークと不良紙葉類の番号を印字する
ことにより、紙葉類をすべて処理したあとで、不良紙葉
類をまとめて交換できるようにした。
て不良と判定された紙葉類が含まれたとき、印字手段に
より施封材に不良マークと不良紙葉類の番号を印字する
ことにより、紙葉類をすべて処理したあとで、不良紙葉
類をまとめて交換できるようにした。
また、判定手段の判定情報に基いて番号印字手段により
不良品紙葉類の番号を新たな紙葉類に印字して発行する
することにより、手作りで新たな紙葉類を作成する必要
のないようにした。
不良品紙葉類の番号を新たな紙葉類に印字して発行する
することにより、手作りで新たな紙葉類を作成する必要
のないようにした。
(実施例)
以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。
。
第1図は紙葉類処理装置を示すもので、図中1は装置本
体である。
体である。
この装置本体1内の一側部には第1の収容部2が設けら
れ、この第1の収容部2の隣側には第2の収容部3が設
けられている。
れ、この第1の収容部2の隣側には第2の収容部3が設
けられている。
上記第2の収容部3内に収容された、新券や宝くじ券な
どの紙葉類(以下、券という)Pは取出ローラ4によっ
て取り出され、この券Pは搬送路5に沿って搬送される
ようになっている。
どの紙葉類(以下、券という)Pは取出ローラ4によっ
て取り出され、この券Pは搬送路5に沿って搬送される
ようになっている。
上記搬送路5中には券Pの搬送方向に沿って第1の検知
器6、第2の検知器7、方向変換部8、良品用の集積部
9、施封部10、印字部11が配設されている。12は
排出部である。
器6、第2の検知器7、方向変換部8、良品用の集積部
9、施封部10、印字部11が配設されている。12は
排出部である。
また、上記方向変換部8には排除用の搬送路13が接続
され、この排除用の搬送路13の排出側には排除券用の
集積部14が設けられている。
され、この排除用の搬送路13の排出側には排除券用の
集積部14が設けられている。
15は操作案内盤で、16は操作スイッチである。
一方、第2図はデータ(番号)入力装置17と、データ
出力装置18を示すものである。
出力装置18を示すものである。
上記データ出力装置18の内部は第3図に示すように、
構成されている。
構成されている。
すなわち、図中21はホッパーで、このホッパー21の
内部には新しいブランク券Pが収容されている。
内部には新しいブランク券Pが収容されている。
この券Pは取出しローラ22によって一枚ずつ取り出さ
れるようになっている。23は重ね防止ローラである。
れるようになっている。23は重ね防止ローラである。
上記取り出された券Pは搬送ベルト24によって搬送さ
れる。
れる。
この券Pはレバー26により位置決めされたのち、スタ
ンプ25により番号が印字され、再び、搬送ベルト24
により搬送されるようになっている。
ンプ25により番号が印字され、再び、搬送ベルト24
により搬送されるようになっている。
上記スタンプ25は上記第1およびj@2の検知器6,
7の検知情報に基いて、すなわち、第1および第2の検
知器6.7が不良券Pを検知したとき、その番号を印字
するようになっている。
7の検知情報に基いて、すなわち、第1および第2の検
知器6.7が不良券Pを検知したとき、その番号を印字
するようになっている。
つぎに、10ット1000枚からなる券P・・・をその
番号順に処理する場合について説明する。
番号順に処理する場合について説明する。
まず、第1の収容部2に最初の券Pを10ット1000
枚を投入する。つぎに、その最上位の券Pの番号をデー
タ人力装置17により入力する。
枚を投入する。つぎに、その最上位の券Pの番号をデー
タ人力装置17により入力する。
しかるのち、操作スイッチ16をオンする。これにより
、第1の収容部1の券Pが第2の収容部3内に移動され
取出しローラ4の回転により一枚ずつ取り出される。券
Pが移動して空になった第1の収容部1には次のロワt
−1000枚が投入される。上記取り比された券Pは搬
送路5に沿・って搬送されその搬送中に第1の検知器6
および第2の検知器7によりその良、否、不定が判定さ
れる。
、第1の収容部1の券Pが第2の収容部3内に移動され
取出しローラ4の回転により一枚ずつ取り出される。券
Pが移動して空になった第1の収容部1には次のロワt
−1000枚が投入される。上記取り比された券Pは搬
送路5に沿・って搬送されその搬送中に第1の検知器6
および第2の検知器7によりその良、否、不定が判定さ
れる。
第1の検知器6および第2の検知器7により良品と判定
された券Pは良品用の集積部9に導かれる。第1の検知
器6および第2の検知器7により不定と判定された紙葉
類Pは方向変換部8により排除用の搬送路13を介して
集積部14に導かれる。この時点で取圧しローラ4の回
転は停止される。不定界P以降に搬送中の券はすべて排
除券集積部14に導かれる。この排除券集積部14内に
集積された券P・・・の順番を合わせてこの券P・・・
を第2の収容部3内の券Pの上に乗せ、再度、操作スイ
ッチ16をオンする。集積部9に集積された券Pは10
0枚ずつ施封部10に送られて施封材により施封される
。
された券Pは良品用の集積部9に導かれる。第1の検知
器6および第2の検知器7により不定と判定された紙葉
類Pは方向変換部8により排除用の搬送路13を介して
集積部14に導かれる。この時点で取圧しローラ4の回
転は停止される。不定界P以降に搬送中の券はすべて排
除券集積部14に導かれる。この排除券集積部14内に
集積された券P・・・の順番を合わせてこの券P・・・
を第2の収容部3内の券Pの上に乗せ、再度、操作スイ
ッチ16をオンする。集積部9に集積された券Pは10
0枚ずつ施封部10に送られて施封材により施封される
。
ところで、この施封される100枚中に不良券が含まれ
ているときは、第1および第2の検知器6.7から送ら
れてくる不良券の番号と不良マークが印字部11により
上記施封材に印字される。
ているときは、第1および第2の検知器6.7から送ら
れてくる不良券の番号と不良マークが印字部11により
上記施封材に印字される。
施封された100枚把は排出部12により機械の外部に
排出される。
排出される。
不良券の番号情報は同時に番号出力装置18により送ら
れ、この情報を基に交換用の新しい券Pに不良券の番号
が印字されて発行される。このようにして作成した券を
上記不良券と交換する。
れ、この情報を基に交換用の新しい券Pに不良券の番号
が印字されて発行される。このようにして作成した券を
上記不良券と交換する。
なお、上記一実施例においては、不良券を集積部9に集
積して把束したが、これに限られることなく、不良券を
排除用集積部14に集積し、この集積した不良券を番号
印字装置18により作成した新しい券と交換し、この新
しい券を第2の収容部3に収容して再処理するようにし
てもよい。
積して把束したが、これに限られることなく、不良券を
排除用集積部14に集積し、この集積した不良券を番号
印字装置18により作成した新しい券と交換し、この新
しい券を第2の収容部3に収容して再処理するようにし
てもよい。
[発明の効果]
以上説明したように、施封される紙葉類中に不良紙葉類
が含まれるときは、その施封材に不良マークと不良紙葉
類の番号を印字するから、紙葉類の処理をすべて終えた
のちに、不良紙葉類の交換を行うことができる。
が含まれるときは、その施封材に不良マークと不良紙葉
類の番号を印字するから、紙葉類の処理をすべて終えた
のちに、不良紙葉類の交換を行うことができる。
したがって、その装置を長い時間停止させる必要がなく
、処理効率を向上することができる。
、処理効率を向上することができる。
また、番号出力装置により不定界の番号を新しい券に印
字して発行するから、人手により券を作成する場合のよ
うに、不正行為が発生する二ともない。
字して発行するから、人手により券を作成する場合のよ
うに、不正行為が発生する二ともない。
第1図は紙葉類の処理装置を示す概略的構成図、第2図
は入力装置および出力装置を示す斜視図、第3図は出力
装置の内部構成を示す斜視図である。 P・・・券(紙葉類) 5・・・搬送路、6,7・・・
判定手段、9・・・集積部1.10・・・施封手段、1
1・・・印字手段、 8・・・番号印字手段。
は入力装置および出力装置を示す斜視図、第3図は出力
装置の内部構成を示す斜視図である。 P・・・券(紙葉類) 5・・・搬送路、6,7・・・
判定手段、9・・・集積部1.10・・・施封手段、1
1・・・印字手段、 8・・・番号印字手段。
Claims (2)
- (1)連続番号が記録された紙葉類を搬送する搬送路と
、 この搬送路によって搬送される紙葉類の良否を判定する
判定手段と、 この判定手段によって良否が判定された紙葉類を集積す
る集積部と、 この集積部に集積された紙葉類を所定枚数ずつ施封材に
よって施封する施封手段と、 この施封手段によって施封される紙葉類中に上記判定手
段によって不良と判定された紙葉類が含まれたとき、上
記施封材に不良マークと不良紙葉類の番号を印字する印
字手段とを具備してなることを特徴とする紙葉類処理装
置。 - (2)連続番号が記録された紙葉類を搬送する搬送路と
、 この搬送路によって搬送される紙葉類の良否を判定する
判定手段と、 この判定手段によって判定された紙葉類の良否に応じて
その搬送方向を可変する可変手段と、この可変手段を介
して搬送される良品の紙葉類を集積する良品用集積部と
、 上記可変手段を介して搬送される不良品の紙葉類を集積
する不良品用集積部と 上記良品用集積部に集積された紙葉類を所定枚数ずつ施
封材によって施封する施封手段と、上記判定手段の判定
情報に基いて不良品紙葉類の番号を新たな紙葉類に印字
して発行する番号印字手段とを具備してなることを特徴
とする紙葉類処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25899190A JPH04142215A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 紙葉類処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25899190A JPH04142215A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 紙葉類処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04142215A true JPH04142215A (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=17327837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25899190A Pending JPH04142215A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 紙葉類処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04142215A (ja) |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP25899190A patent/JPH04142215A/ja active Pending
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