JPH0414323Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414323Y2 JPH0414323Y2 JP17987386U JP17987386U JPH0414323Y2 JP H0414323 Y2 JPH0414323 Y2 JP H0414323Y2 JP 17987386 U JP17987386 U JP 17987386U JP 17987386 U JP17987386 U JP 17987386U JP H0414323 Y2 JPH0414323 Y2 JP H0414323Y2
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- Japan
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- pipe
- bag
- powder
- blowing
- tube
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 37
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、粉体袋詰装置の吹込管に関する。
従来の技術
従来、粉体を自動的に袋詰めする粉体袋詰装置
では、圧送されてきた粉体を袋に充填する吹込管
部分に、袋内に溜る圧送用空気の脱気管を内周下
面側に溶接付けして固着するとともにその先端部
の吹込口を吹込管と同様に下向きにして設けてお
り、また袋の開口部に膨張して気密的に保持する
ゴム製の膨張管を吹込管の外周部に設けている
が、その膨張管に圧縮空気を送給する細径の銅管
の送気管が、吹込管の内周面上側にそつて配設さ
れていた。
では、圧送されてきた粉体を袋に充填する吹込管
部分に、袋内に溜る圧送用空気の脱気管を内周下
面側に溶接付けして固着するとともにその先端部
の吹込口を吹込管と同様に下向きにして設けてお
り、また袋の開口部に膨張して気密的に保持する
ゴム製の膨張管を吹込管の外周部に設けている
が、その膨張管に圧縮空気を送給する細径の銅管
の送気管が、吹込管の内周面上側にそつて配設さ
れていた。
考案が解決しようとする問題点
そのため、脱気管は、袋内に送給される粉体を
吸い込みやすく、頻繁に詰りが発生して脱気でき
なくなり、袋が膨張してパンクするものであつ
た。また、送気管には、吹込管内を通過する粉体
が衝突して摩耗し、短期間に穴があい空気もれを
生じ、膨張管がふくらまずに袋を吹込管部に保持
できなくなり、袋が脱落して、圧送されてきた粉
体を周辺にまき散らしてしまうものであつた。
吸い込みやすく、頻繁に詰りが発生して脱気でき
なくなり、袋が膨張してパンクするものであつ
た。また、送気管には、吹込管内を通過する粉体
が衝突して摩耗し、短期間に穴があい空気もれを
生じ、膨張管がふくらまずに袋を吹込管部に保持
できなくなり、袋が脱落して、圧送されてきた粉
体を周辺にまき散らしてしまうものであつた。
問題点を解決するための手段
本考案は上記のような点に鑑みたもので、粉体
を袋詰めする粉体袋詰装置の圧送されてきた粉体
を袋内へ送り込む吹込管に、袋詰めの袋内に溜る
圧送用空気を脱気するための脱気管を吹込管の上
周部にそつて配設するとともにその先端部を吹込
管ノーズを貫通して脱気可能に吸込口を設け、袋
の開口部を気密的に封鎖して保持するための吹込
管の外周部に設けたゴム製等の膨張管に圧縮空気
を送給する送気管を吹込管の外周面にそつて膨張
管に送給自在に接続したことを特徴とする粉体袋
詰装置の吹込管を提供するにある。
を袋詰めする粉体袋詰装置の圧送されてきた粉体
を袋内へ送り込む吹込管に、袋詰めの袋内に溜る
圧送用空気を脱気するための脱気管を吹込管の上
周部にそつて配設するとともにその先端部を吹込
管ノーズを貫通して脱気可能に吸込口を設け、袋
の開口部を気密的に封鎖して保持するための吹込
管の外周部に設けたゴム製等の膨張管に圧縮空気
を送給する送気管を吹込管の外周面にそつて膨張
管に送給自在に接続したことを特徴とする粉体袋
詰装置の吹込管を提供するにある。
作 用
本考案によれば、吹込管を介して圧送されてく
る粉体を袋に装填しても、吹込管ノーズが衝壁と
なつて脱気管に粉体が入つて詰まるのを極力回避
でき、また膨張管を膨らませる送気管が吹込管の
内周部に突出していないので、送気管に粉体が衝
突して摩滅することもないので、袋詰めの袋がパ
ンクしたり、袋が吹込管から脱落して粉体を周辺
に飛散することも防止できるものである。
る粉体を袋に装填しても、吹込管ノーズが衝壁と
なつて脱気管に粉体が入つて詰まるのを極力回避
でき、また膨張管を膨らませる送気管が吹込管の
内周部に突出していないので、送気管に粉体が衝
突して摩滅することもないので、袋詰めの袋がパ
ンクしたり、袋が吹込管から脱落して粉体を周辺
に飛散することも防止できるものである。
実施例
以下、本考案を実施例にもとづいて説明する。
第1図以下は、本考案の一実施例である。第1
図、第2図は、粉体袋詰装置1の吹込管2部の拡
大部分で、第3図のように粉体袋詰装置1の前面
部に突き出すようにして取着している。紙袋等の
袋3は、粉体袋詰装置1の前面の計量装置4の袋
受台5に搭載し、端部の開口部6を吹込管2に挿
入して、粉体袋詰装置1の供給室7に投入された
粉体8を圧送混入器9のオーガースクリユウ10
と圧送空気によつて袋3に装填し、計量装置4で
装填量を計量して所定量を自動的に充填できるよ
うにしている。吹込管2は、その後部をフランジ
11を介して圧送混入器9の前端部に気密的に接
続していて、先端の上周部を滑らかな円弧状に折
曲した吹込管ノーズ12とし、先端の下周部に粉
体8を袋3に吹き込む吹込口13を開口している
とともに、脱気管14を図のように吹込管2の上
周部にそつて配設し、その先端部を吹込管ノーズ
12を貫通して設けて袋3内に溜る粉体圧送用空
気を脱気できるようにしている。また、吹込管2
の中央部分には、膨出によつて袋3の開口部6を
気密的に封鎖状態とできるように図のようにゴム
製等の膨張管16を被覆しているとともに、膨張
管16を膨らませるための細径の銅管等の送気管
17を吹込管2の外周面下部にそつて配設してい
る。送気管17は、膨張管16の後端部で図のよ
うに吹込管2にそつた円弧状に半田18で盛り上
げて固着し、吹込管2の外方に突出した一端部を
コンプレツサー(図示せず)の圧縮ホース(図示
せず)に接続して、所要の圧縮空気を送給自在と
しているものである。19は、袋3の開口部6が
吹込管2に装着状態であることを検出して粉体8
の袋詰めを開始するための始動用検出器である。
図、第2図は、粉体袋詰装置1の吹込管2部の拡
大部分で、第3図のように粉体袋詰装置1の前面
部に突き出すようにして取着している。紙袋等の
袋3は、粉体袋詰装置1の前面の計量装置4の袋
受台5に搭載し、端部の開口部6を吹込管2に挿
入して、粉体袋詰装置1の供給室7に投入された
粉体8を圧送混入器9のオーガースクリユウ10
と圧送空気によつて袋3に装填し、計量装置4で
装填量を計量して所定量を自動的に充填できるよ
うにしている。吹込管2は、その後部をフランジ
11を介して圧送混入器9の前端部に気密的に接
続していて、先端の上周部を滑らかな円弧状に折
曲した吹込管ノーズ12とし、先端の下周部に粉
体8を袋3に吹き込む吹込口13を開口している
とともに、脱気管14を図のように吹込管2の上
周部にそつて配設し、その先端部を吹込管ノーズ
12を貫通して設けて袋3内に溜る粉体圧送用空
気を脱気できるようにしている。また、吹込管2
の中央部分には、膨出によつて袋3の開口部6を
気密的に封鎖状態とできるように図のようにゴム
製等の膨張管16を被覆しているとともに、膨張
管16を膨らませるための細径の銅管等の送気管
17を吹込管2の外周面下部にそつて配設してい
る。送気管17は、膨張管16の後端部で図のよ
うに吹込管2にそつた円弧状に半田18で盛り上
げて固着し、吹込管2の外方に突出した一端部を
コンプレツサー(図示せず)の圧縮ホース(図示
せず)に接続して、所要の圧縮空気を送給自在と
しているものである。19は、袋3の開口部6が
吹込管2に装着状態であることを検出して粉体8
の袋詰めを開始するための始動用検出器である。
しかして、第3図のように袋詰用の袋3を粉体
袋詰装置1の袋受台5に搭載して上端隅部の開口
部6を吹込管2に挿入する。すると、始動用検出
器19が作動し、送気管17を介して圧縮空気を
送給して膨張管16を膨らませて袋3の開口部6
を封鎖状態とする。そして、オーガースクリユー
10を駆動し、圧送用空気を送給して、供給室7
に装填された粉体8を袋3に装填していくととも
に、脱気管14を介して袋3内の過剰となつた圧
送用空気を脱気して粉体8を袋3に詰め込み、充
填していくものである。その際、脱気管の吸入口
は、吹込管ノーズを貫通してその上面側に開口し
ているため、吹込管ノーズが障壁となつて、脱気
管に粉体が侵入するのを極力防止できて、従来の
ように脱気管が装填する粉体で詰まりやすいのを
回避できるものである。
袋詰装置1の袋受台5に搭載して上端隅部の開口
部6を吹込管2に挿入する。すると、始動用検出
器19が作動し、送気管17を介して圧縮空気を
送給して膨張管16を膨らませて袋3の開口部6
を封鎖状態とする。そして、オーガースクリユー
10を駆動し、圧送用空気を送給して、供給室7
に装填された粉体8を袋3に装填していくととも
に、脱気管14を介して袋3内の過剰となつた圧
送用空気を脱気して粉体8を袋3に詰め込み、充
填していくものである。その際、脱気管の吸入口
は、吹込管ノーズを貫通してその上面側に開口し
ているため、吹込管ノーズが障壁となつて、脱気
管に粉体が侵入するのを極力防止できて、従来の
ように脱気管が装填する粉体で詰まりやすいのを
回避できるものである。
また、吹込管内を粉体が流通しても、送気管が
吹込管の内側にないため、送気管に粉体が衝突し
て摩滅することがなく、袋を吹込管に確実に保持
できるものである。
吹込管の内側にないため、送気管に粉体が衝突し
て摩滅することがなく、袋を吹込管に確実に保持
できるものである。
上記の実施例では、紙袋について説明したが、
合成樹脂袋等についても同様に適用できるもので
ある。
合成樹脂袋等についても同様に適用できるもので
ある。
また、脱気管、送気管は、吹込管に内設した
り、外設したりしたが、吹込管と一体的に形成す
るようにもできるものである。
り、外設したりしたが、吹込管と一体的に形成す
るようにもできるものである。
考案の効果
以上のように本考案にあつては、脱気等に粉体
が詰まるのを極力回避でき、袋がパンクするのを
防止できて、粉体が無駄に集塵機に吸引された
り、袋が無駄にパンクしたりするのを低減でき、
また膨張管を膨らませる送気管が粉体によつて摩
滅することが完全に防止できて、袋の脱落や脱落
による飛散した粉体の回収費用や粉体が回収不能
となるのも削減できて、製品コストの低減に大い
に寄与できるものである。
が詰まるのを極力回避でき、袋がパンクするのを
防止できて、粉体が無駄に集塵機に吸引された
り、袋が無駄にパンクしたりするのを低減でき、
また膨張管を膨らませる送気管が粉体によつて摩
滅することが完全に防止できて、袋の脱落や脱落
による飛散した粉体の回収費用や粉体が回収不能
となるのも削減できて、製品コストの低減に大い
に寄与できるものである。
第1図、第2図は本考案の一実施例の吹込管部
の側断面図および正面図、第3図は同上の粉体袋
詰装置の概略説明用図である。 1……粉体袋詰装置、2……吹込管、3……
袋、6……開口部、8……粉体、12……吹込管
ノーズ、14……脱気管、15……吸入口、16
……膨張管、17……送気管。
の側断面図および正面図、第3図は同上の粉体袋
詰装置の概略説明用図である。 1……粉体袋詰装置、2……吹込管、3……
袋、6……開口部、8……粉体、12……吹込管
ノーズ、14……脱気管、15……吸入口、16
……膨張管、17……送気管。
Claims (1)
- 粉体を袋詰めする粉体袋詰装置の圧送されてき
た粉体を袋内へ送り込む吹込管に、袋詰めの袋内
に溜る圧送用空気を脱気するための脱気管を吹込
管の上周部にそつて配設するとともにその先端部
を吹込管ノーズを貫通して脱気可能に吸込口を設
け、袋の開口部を気密的に封鎖して保持するため
の吹込管の外周部に設けたゴム製等の膨張管に圧
縮空気を送給する送気管を吹込管の外周面にそつ
て膨張管に送給自在に接続したことを特徴とする
粉体袋詰装置の吹込管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17987386U JPH0414323Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17987386U JPH0414323Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6386001U JPS6386001U (ja) | 1988-06-04 |
| JPH0414323Y2 true JPH0414323Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=31123322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17987386U Expired JPH0414323Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414323Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2581584Y2 (ja) * | 1991-11-01 | 1998-09-21 | 日清製粉株式会社 | 粉粒体の定量袋詰装置 |
| JP3749116B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2006-02-22 | 株式会社 東京ウエルズ | ワーク収納システム |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP17987386U patent/JPH0414323Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6386001U (ja) | 1988-06-04 |
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