JPH04143914A - 磁気抵抗効果ヘッド - Google Patents
磁気抵抗効果ヘッドInfo
- Publication number
- JPH04143914A JPH04143914A JP26649690A JP26649690A JPH04143914A JP H04143914 A JPH04143914 A JP H04143914A JP 26649690 A JP26649690 A JP 26649690A JP 26649690 A JP26649690 A JP 26649690A JP H04143914 A JPH04143914 A JP H04143914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- width
- electrode
- insulating layer
- thickness
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title description 6
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000005330 Barkhausen effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- 241000124033 Salix Species 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000218998 Salicaceae Species 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、磁気ディスク装置、磁気テープ装置等の磁気
記録装置に使用される磁気抵抗効果ヘッドに関する。
記録装置に使用される磁気抵抗効果ヘッドに関する。
[従来の技術]
磁気抵抗効果ヘット(以下、MRヘットと称する。)は
高い再生感度を有し、かつ、再生出力か磁気記録媒体−
磁気ヘッド間の相対速度に依存しないので、磁気記録装
置の高密度化、小型化に対して有利なデバイスである。
高い再生感度を有し、かつ、再生出力か磁気記録媒体−
磁気ヘッド間の相対速度に依存しないので、磁気記録装
置の高密度化、小型化に対して有利なデバイスである。
MRヘッドにおいては、磁気抵抗効果素子(以下、MR
素子と称する。)に電極を取り付けて電流を流し、MR
素子の抵抗変化を出力として検出している。このMRヘ
ッドと電極の取り付は方法としては多くのものが開発さ
れている。
素子と称する。)に電極を取り付けて電流を流し、MR
素子の抵抗変化を出力として検出している。このMRヘ
ッドと電極の取り付は方法としては多くのものが開発さ
れている。
第2図は従来のMRヘッドの構成の一例を示すディスク
対向面の断面図である。このMRヘッドでは、電極2か
テーパー形状に形成されており、その上にMR素子1が
形成されている。電極がテパー形状になっていることは
、MR素子の形状異方性を生かし、バルクハウゼンノイ
ズを軽減する効果がおる。このMRヘッドにおいては、
媒体から発する磁束のうち、電極の間を通るものが検出
されるので、MRヘッドの感知幅は電極間の距離に等し
いといえる。また、図中、4は下シールド間ギャップを
、5は上シールド間キャップを示しており、磁気シール
トロ、7か媒体から発する磁束のうち余分な磁束を吸収
することにより分解能を高めている。
対向面の断面図である。このMRヘッドでは、電極2か
テーパー形状に形成されており、その上にMR素子1が
形成されている。電極がテパー形状になっていることは
、MR素子の形状異方性を生かし、バルクハウゼンノイ
ズを軽減する効果がおる。このMRヘッドにおいては、
媒体から発する磁束のうち、電極の間を通るものが検出
されるので、MRヘッドの感知幅は電極間の距離に等し
いといえる。また、図中、4は下シールド間ギャップを
、5は上シールド間キャップを示しており、磁気シール
トロ、7か媒体から発する磁束のうち余分な磁束を吸収
することにより分解能を高めている。
[発明か解決しようとする課題]
しかしながら、近年、記録密度が上がり、トラック幅か
狭くなるにつれて、電極をテーパー形状にエツチングす
る際に生じる誤差により、MRヘットの感知幅を精度よ
く定めることか困難になっている。
狭くなるにつれて、電極をテーパー形状にエツチングす
る際に生じる誤差により、MRヘットの感知幅を精度よ
く定めることか困難になっている。
本発明の目的は、テーパー形状の電極を用いたMRヘッ
ドにおいて、感知幅を正確に定めることのできるMRヘ
ットを提供することにある。
ドにおいて、感知幅を正確に定めることのできるMRヘ
ットを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
本発明は、テーパー形状の分離した電極層と、該電極層
間に形成され、前記テーパー部に接触した絶縁層と、前
記電極層と前記絶縁層に接した磁気抵抗効果素子層とか
順次積層して形成され、前記磁気抵抗効果素子層のうち
、前記絶縁層に接した部分か磁界の検出用に作用する磁
気抵抗効果へラドてあって、絶縁層と磁気抵抗効果素子
層との接触面が平坦面であることを特徴とする磁気抵抗
効果ヘッドである。
間に形成され、前記テーパー部に接触した絶縁層と、前
記電極層と前記絶縁層に接した磁気抵抗効果素子層とか
順次積層して形成され、前記磁気抵抗効果素子層のうち
、前記絶縁層に接した部分か磁界の検出用に作用する磁
気抵抗効果へラドてあって、絶縁層と磁気抵抗効果素子
層との接触面が平坦面であることを特徴とする磁気抵抗
効果ヘッドである。
[作用J
本発明においては、テーパー形状の電極とMR素子層の
間に絶縁、@を設置し、感知幅として絶縁層の幅を用い
ることにより、トラック幅を精度よく決定することかで
きる。また、絶縁層とMR素子層の接触面を平面にする
ことにより、バルクハウゼンノイズの発生か抑えられる
。
間に絶縁、@を設置し、感知幅として絶縁層の幅を用い
ることにより、トラック幅を精度よく決定することかで
きる。また、絶縁層とMR素子層の接触面を平面にする
ことにより、バルクハウゼンノイズの発生か抑えられる
。
1実施例J
次に本発明の実施例について詳細に説明する。
実施例1,2
第1図は本発明の一実施例の断面図である。セラミック
の非磁性基板上に厚さ1伽のパーマロイを用いた下シー
ルド7をメツキ法により成膜し、次いでイオンミリング
により、幅30 urnにバタン化する。その上に、厚
ざ04JJInのSiO2を用いた下シールド間ギャッ
プ4をスパッタリング法により成膜し、さらに、厚ざ0
.241IAのAL、Iを用いた電極2を蒸着法により
成膜する。この電極の上に、厚さ0.01 tarのT
a、厚さ0.1411fnのAf 203 、厚さ1卯
のレジストを成膜し、入射角30 °のA「ヒームによ
り電極をテーパー形状にエツチングし、Aj203をホ
ットリン酸により除去する。次に、ステンシル形状のフ
ォトレジストをトラック幅に相当する幅4.0庫だけ離
して1組作製し、厚さ0.04JJ!nのSiO2から
なる絶縁層3をリフトオフにより成膜する。
の非磁性基板上に厚さ1伽のパーマロイを用いた下シー
ルド7をメツキ法により成膜し、次いでイオンミリング
により、幅30 urnにバタン化する。その上に、厚
ざ04JJInのSiO2を用いた下シールド間ギャッ
プ4をスパッタリング法により成膜し、さらに、厚ざ0
.241IAのAL、Iを用いた電極2を蒸着法により
成膜する。この電極の上に、厚さ0.01 tarのT
a、厚さ0.1411fnのAf 203 、厚さ1卯
のレジストを成膜し、入射角30 °のA「ヒームによ
り電極をテーパー形状にエツチングし、Aj203をホ
ットリン酸により除去する。次に、ステンシル形状のフ
ォトレジストをトラック幅に相当する幅4.0庫だけ離
して1組作製し、厚さ0.04JJ!nのSiO2から
なる絶縁層3をリフトオフにより成膜する。
さらに、MR素子@1として、厚さ0.04uInのパ
ーマロイ膜、厚さ0.0211InのT1膜、および厚
a 0.05 tmのCOZrMc[を成膜する。そし
てIVtR素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5伽にパ
ターン化する。
ーマロイ膜、厚さ0.0211InのT1膜、および厚
a 0.05 tmのCOZrMc[を成膜する。そし
てIVtR素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5伽にパ
ターン化する。
さらに、厚ざ0.31JJnl17)S102wAを用
いた上シルト間キャップ5をスパッタリング法により成
膜し、その上に厚さ1JJ!nのパーマロイを用いた上
シールド6をメツキ法により成膜する。次いで、フォト
リソグラフィー技術とイオンエツチング技術を用いて、
幅30 isのパターンに形成する。得られたMRヘッ
ドを実施例1とする。
いた上シルト間キャップ5をスパッタリング法により成
膜し、その上に厚さ1JJ!nのパーマロイを用いた上
シールド6をメツキ法により成膜する。次いで、フォト
リソグラフィー技術とイオンエツチング技術を用いて、
幅30 isのパターンに形成する。得られたMRヘッ
ドを実施例1とする。
実施例1においては、感知幅は4.0Junとしたか、
上記と同様にして、この幅か8珈であるものを作製し、
実施例2とした。これらのMRヘットをそれぞれ複数個
作製し、実際の感λ口幅かどの程度ばらついているかを
レーザー顕微鏡により測定した。
上記と同様にして、この幅か8珈であるものを作製し、
実施例2とした。これらのMRヘットをそれぞれ複数個
作製し、実際の感λ口幅かどの程度ばらついているかを
レーザー顕微鏡により測定した。
表−1は感知幅の設計値と実測値のずれを示したもので
ある。表−1より、本発明の実施例のMRヘットでは0
.2μs以下の精度で感知幅を決定することかでき、感
知幅か41JInであるような狭トラツクヘツドでも適
用できることが実証された。
ある。表−1より、本発明の実施例のMRヘットでは0
.2μs以下の精度で感知幅を決定することかでき、感
知幅か41JInであるような狭トラツクヘツドでも適
用できることが実証された。
表〜1
比較例1.2
第2図は本発明の第1の比較例を示すMRヘッドの断面
図である。セラミックの非磁性基板上に厚さ1期のパー
マロイを用いた下シールド7をメツキ法により成膜し、
イオンミリングにより幅30JJJnにパターン化する
。その上に、厚さ0.4卯のSiO2を用いた下シール
ド間ギャップ4をスパッタリング法により成膜し、ざら
に、厚さ0.24μsのAuを用いた電極2を蒸着法に
より成膜する。この電極の上に、厚さ0.01 tun
のTa、厚さ0.141IInのAj203、厚ざ1J
JJriのレジストを成膜し、入射角30 °のArビ
ームにより電極をテーパー形状にエツチングし、Al2
O3をホットリン酸により除去する。このとき分離した
電極の幅か感知幅となる。本比較例ではこの幅か4伽と
なるようにレジストを配置している。
図である。セラミックの非磁性基板上に厚さ1期のパー
マロイを用いた下シールド7をメツキ法により成膜し、
イオンミリングにより幅30JJJnにパターン化する
。その上に、厚さ0.4卯のSiO2を用いた下シール
ド間ギャップ4をスパッタリング法により成膜し、ざら
に、厚さ0.24μsのAuを用いた電極2を蒸着法に
より成膜する。この電極の上に、厚さ0.01 tun
のTa、厚さ0.141IInのAj203、厚ざ1J
JJriのレジストを成膜し、入射角30 °のArビ
ームにより電極をテーパー形状にエツチングし、Al2
O3をホットリン酸により除去する。このとき分離した
電極の幅か感知幅となる。本比較例ではこの幅か4伽と
なるようにレジストを配置している。
次に、MR素子層1として、厚さ0.04珈のパマロイ
膜、厚ざ0.02uJnのTi膜、および厚さ0105
/ff+のCoZrMo!Igを成膜する。そしてM
R素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5切にバタン化す
る。
膜、厚ざ0.02uJnのTi膜、および厚さ0105
/ff+のCoZrMo!Igを成膜する。そしてM
R素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5切にバタン化す
る。
さらに、厚さ0.37mの8102膜を用いた上シルト
間ギャップ5をスパッタリング法により成膜し、その上
に厚さ1卯のパーマロイを用いた上シールド6をメツキ
法により成WAvる。次いてフォトリソグラフィー技術
とイオンエツチング技術を用いて、幅30珈のパターン
に形成する。得られたMRヘットを比較例1とする。
間ギャップ5をスパッタリング法により成膜し、その上
に厚さ1卯のパーマロイを用いた上シールド6をメツキ
法により成WAvる。次いてフォトリソグラフィー技術
とイオンエツチング技術を用いて、幅30珈のパターン
に形成する。得られたMRヘットを比較例1とする。
比較例1ては感知幅は電極の距離で決定され、4期であ
ったか、上記と同様にして感知幅か8柳のものを作製し
、比較例2とした。
ったか、上記と同様にして感知幅か8柳のものを作製し
、比較例2とした。
表−2は感知幅の設計値と実測値のずれを示したもので
ある。表−2より、比較例のMRヘッドでは感知幅の作
成誤差か1.0卯以上になってしまうため、感知幅か4
JJInであるような狭トラツクヘツドには適用できな
いことかわかる。
ある。表−2より、比較例のMRヘッドでは感知幅の作
成誤差か1.0卯以上になってしまうため、感知幅か4
JJInであるような狭トラツクヘツドには適用できな
いことかわかる。
表−2
比較例3
第3図は本発明の第3の比較例を示すMRヘッドの断面
図である。セラミックの非磁性基板上に厚さ1u!nの
パーマロイを用いた下シールド7をメツキ法により成膜
し、イオンミリングにより幅30柳(こパターン化する
。その上に、厚さ0.4珈の5IO2を用いた下シール
ド間ギャップ4をスパッタリング法により成膜し、さら
に、厚ざ0.24期のAUを用いた電極2を蒸着法によ
り成膜する。この電極の上に、厚ざ0..01珈のHa
、厚さ0.14JJInのAl2O3、厚ざ1JM1の
レジストを成膜し、入射角30°のArビームにより電
極をテーパー形状にエツチングし、Al2O3をホット
リン酸により除去する。次に、フォトレジストを感知幅
に相当する幅4μsだけ離して1組作成し、厚さ0.0
4珈のSiO2からなる絶縁層3をリフトオフにより成
膜する。
図である。セラミックの非磁性基板上に厚さ1u!nの
パーマロイを用いた下シールド7をメツキ法により成膜
し、イオンミリングにより幅30柳(こパターン化する
。その上に、厚さ0.4珈の5IO2を用いた下シール
ド間ギャップ4をスパッタリング法により成膜し、さら
に、厚ざ0.24期のAUを用いた電極2を蒸着法によ
り成膜する。この電極の上に、厚ざ0..01珈のHa
、厚さ0.14JJInのAl2O3、厚ざ1JM1の
レジストを成膜し、入射角30°のArビームにより電
極をテーパー形状にエツチングし、Al2O3をホット
リン酸により除去する。次に、フォトレジストを感知幅
に相当する幅4μsだけ離して1組作成し、厚さ0.0
4珈のSiO2からなる絶縁層3をリフトオフにより成
膜する。
ざらに、MR素子層1として、厚さ0.047mのパー
マロイ膜、厚ざ0.02JIfnのTi膜、および厚さ
0.05mmのC○ZrMO膜を成膜する。そして〜I
R素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5柳にパターン化
する。
マロイ膜、厚ざ0.02JIfnのTi膜、および厚さ
0.05mmのC○ZrMO膜を成膜する。そして〜I
R素子層と絶縁層と電極とを同時に幅5柳にパターン化
する。
ざらに、厚さ0,31J!nのSiO2膜を用いた上シ
ルト間キャップ5をスパッタリング法により成膜し、そ
の上に厚さ1期のパーマロイを用いた上シールトロをメ
ツキ法により成膜する。次いてフォトリソグラフィー技
術とイオンエツチング技術を用いて、幅30庫のパター
ンに形成する。
ルト間キャップ5をスパッタリング法により成膜し、そ
の上に厚さ1期のパーマロイを用いた上シールトロをメ
ツキ法により成膜する。次いてフォトリソグラフィー技
術とイオンエツチング技術を用いて、幅30庫のパター
ンに形成する。
本比較例においては、感知幅は41iInでおる。しか
しなから、感知幅の端部において、MR素子か電極のテ
ーパー形状を反映するため、第3図に示すように、MR
素子1か平面とならずに屈曲してしまっている。
しなから、感知幅の端部において、MR素子か電極のテ
ーパー形状を反映するため、第3図に示すように、MR
素子1か平面とならずに屈曲してしまっている。
表−3は感知幅が4柳の実施例1と比較例3について、
作製したMRヘットの再生波形にバルクハウゼンノイズ
か発生する頻度を示したものである。表−3より、比較
例3においてはテストしたすべてのヘッドでバルクハウ
ゼンノイズが観測されていることがわかる。
作製したMRヘットの再生波形にバルクハウゼンノイズ
か発生する頻度を示したものである。表−3より、比較
例3においてはテストしたすべてのヘッドでバルクハウ
ゼンノイズが観測されていることがわかる。
表−1および表−3より、本発明のMRヘッドか感知幅
を精度よく決定することか可能であり、かつ、バルクハ
ウゼンノイズの発生頻度か小さいのに対して、電極間の
距離を感知幅とした!′vIRヘッドでは感知幅を精度
よく定めることか困難でおり、また、VIP素子と絶縁
層の接触面が平面になっていないMRヘットにおいては
、バルクハウゼンノイズか100%発生してしまうこと
かわかる。
を精度よく決定することか可能であり、かつ、バルクハ
ウゼンノイズの発生頻度か小さいのに対して、電極間の
距離を感知幅とした!′vIRヘッドでは感知幅を精度
よく定めることか困難でおり、また、VIP素子と絶縁
層の接触面が平面になっていないMRヘットにおいては
、バルクハウゼンノイズか100%発生してしまうこと
かわかる。
表−3
[発明の効果]
以上のように、本発明においては、感知幅を正確に定め
ることかでき、バルクハウゼン、ノイズの少ない磁気抵
抗効果ヘットを得ることかできる。
ることかでき、バルクハウゼン、ノイズの少ない磁気抵
抗効果ヘットを得ることかできる。
第1図は本発明の一実施例のディスク対向面の断面図、
第2図および第3図はそれぞれ本発明の比較例に用いら
れる磁気抵抗効果ヘットのディスク対向面の断面図であ
る。 1・・・MR素子 2・・・電極 3・・・絶縁層 4・・・下シールド間ギャップ 5・・・上シールド間ギャップ 6・・・上シールド 7・・・下シールド
第2図および第3図はそれぞれ本発明の比較例に用いら
れる磁気抵抗効果ヘットのディスク対向面の断面図であ
る。 1・・・MR素子 2・・・電極 3・・・絶縁層 4・・・下シールド間ギャップ 5・・・上シールド間ギャップ 6・・・上シールド 7・・・下シールド
Claims (1)
- (1)テーパー形状の分離した電極層と、該電極層間に
形成され、前記テーパー部に接触した絶縁層と、前記電
極層と前記絶縁層に接した磁気抵抗効果素子層とが順次
積層して形成され、前記磁気抵抗効果素子層のうち、前
記絶縁層に接した部分が磁界の検出用に作用する磁気抵
抗効果ヘッドであって、絶縁層と磁気抵抗効果素子層と
の接触面が平坦面であることを特徴とする磁気抵抗効果
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2266496A JP2674294B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 磁気抵抗効果ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2266496A JP2674294B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 磁気抵抗効果ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143914A true JPH04143914A (ja) | 1992-05-18 |
| JP2674294B2 JP2674294B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=17431735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2266496A Expired - Lifetime JP2674294B2 (ja) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | 磁気抵抗効果ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2674294B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0573154A3 (ja) * | 1992-06-05 | 1994-08-31 | Hewlett Packard Co | |
| EP0756269A3 (en) * | 1995-07-28 | 1998-01-07 | Read-Rite Corporation | Variable gap magnetoresistive transducer and method of making the same |
| US6920021B2 (en) | 2002-08-26 | 2005-07-19 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Sunken electrical lead defined narrow track width magnetic head |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154012A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Hitachi Ltd | 磁気抵抗効果ヘツド |
| JPS6152314U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-08 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2266496A patent/JP2674294B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154012A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Hitachi Ltd | 磁気抵抗効果ヘツド |
| JPS6152314U (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0573154A3 (ja) * | 1992-06-05 | 1994-08-31 | Hewlett Packard Co | |
| EP0756269A3 (en) * | 1995-07-28 | 1998-01-07 | Read-Rite Corporation | Variable gap magnetoresistive transducer and method of making the same |
| US6920021B2 (en) | 2002-08-26 | 2005-07-19 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Sunken electrical lead defined narrow track width magnetic head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2674294B2 (ja) | 1997-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003332649A (ja) | 磁気検出素子 | |
| US7352539B2 (en) | Thin-film magnetic head having a covered insulating layer | |
| JP2001273612A (ja) | 磁気抵抗効果型磁気ヘッドおよびその製造方法ならびにこの磁気抵抗効果型磁気ヘッドを備えた磁気記録再生装置 | |
| JP2687711B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| JP2674294B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| JP2000099914A (ja) | 薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH10247305A (ja) | 複合型薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JP2000030222A (ja) | 磁気センサ | |
| JP2973850B2 (ja) | 磁気抵抗型薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JP2718242B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| JP2614203B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘツド | |
| JPS6045922A (ja) | 磁気抵抗効果型磁気ヘッド | |
| JPH07109649B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘツド | |
| JPS63129512A (ja) | 磁気抵抗型磁気ヘツドの製造方法 | |
| JPS61248212A (ja) | 磁気抵抗効果型ヘツド | |
| JPS6222219A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JPS6089809A (ja) | 磁気抵抗効果型ヘツドおよびその製造方法 | |
| JPH05159247A (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| JP3047824B2 (ja) | 磁気抵抗効果型薄膜変換素子およびその製造方法 | |
| JPS61248214A (ja) | 薄膜磁気ヘツド | |
| JP2800484B2 (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| KR100289181B1 (ko) | 자기저항헤드의제조방법 | |
| JPH03273514A (ja) | 磁気抵抗効果ヘッド | |
| JP4010702B2 (ja) | 薄膜磁気ヘッドの製造方法 | |
| JP2000173018A (ja) | 薄膜型磁気ヘッドの製造方法 |