JPH04143979A - 磁気ディスクパックの構造 - Google Patents
磁気ディスクパックの構造Info
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- JPH04143979A JPH04143979A JP26705390A JP26705390A JPH04143979A JP H04143979 A JPH04143979 A JP H04143979A JP 26705390 A JP26705390 A JP 26705390A JP 26705390 A JP26705390 A JP 26705390A JP H04143979 A JPH04143979 A JP H04143979A
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- Japan
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- separator
- buffer layer
- magnetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、磁気ディスクパックの構造に関する。
[従来の技術]
大型コンピュータシステムにおいては、多量のデータを
記録するために複数の磁気ディスクを積層して磁気ディ
スクパックを構成し、これをヘッドディスクアッセンブ
リ(HDA)に装着して使用される。第2図(a)、(
b)は、磁気ディスクパーlりとHDAの概念を示す。
記録するために複数の磁気ディスクを積層して磁気ディ
スクパックを構成し、これをヘッドディスクアッセンブ
リ(HDA)に装着して使用される。第2図(a)、(
b)は、磁気ディスクパーlりとHDAの概念を示す。
図(a)において、磁気ディスクパックlOは、磁気デ
ィスク1の中心孔が嵌入する外径のシリンダ1aに対し
て、5US(ステンレス)を素材とする円形(ドーナッ
ツ形)のセパレータ1b−1,1b−2・・・・・・を
介在して、複数n枚の磁気ディスクl−1,1−2,1
3・・・・・・1−nが積層され、シリンダ1aの両端
に設けられた押さえn 1 c−1,1c−2により固
定される。押さえ具はねじ止め方式とし、不良な磁気デ
ィスクの交換が可能である。図(b)のHDAにおいて
、磁気ディスクパック10は回転機構2のスピンドル2
aに装着され、モータ・2bにより回転する。これに対
して、各磁気ディスクl−1,l−2・・・・・・の表
面と裏面に対応する複数の磁気ヘッド3が、キャリッジ
機構4により移動し、回転する磁気ディスクに生ずるエ
アフローにより浮上して、磁気ディスクとの間にデータ
がアクセスされる。
ィスク1の中心孔が嵌入する外径のシリンダ1aに対し
て、5US(ステンレス)を素材とする円形(ドーナッ
ツ形)のセパレータ1b−1,1b−2・・・・・・を
介在して、複数n枚の磁気ディスクl−1,1−2,1
3・・・・・・1−nが積層され、シリンダ1aの両端
に設けられた押さえn 1 c−1,1c−2により固
定される。押さえ具はねじ止め方式とし、不良な磁気デ
ィスクの交換が可能である。図(b)のHDAにおいて
、磁気ディスクパック10は回転機構2のスピンドル2
aに装着され、モータ・2bにより回転する。これに対
して、各磁気ディスクl−1,l−2・・・・・・の表
面と裏面に対応する複数の磁気ヘッド3が、キャリッジ
機構4により移動し、回転する磁気ディスクに生ずるエ
アフローにより浮上して、磁気ディスクとの間にデータ
がアクセスされる。
一般に、磁気ディスクにおいては記録密度番こ女寸して
磁気ヘッドの構造とその浮上量6マ密接な関係があり、
記録密度が増加しても、これGこ対応するギャップを有
する磁気へッドカf必要であり、さらに、これに相当す
る小さい浮haで動作させることが必要である。最近の
磁気ディスクの高記録密度化に対して、磁気へ・ノドも
また進歩し、従来の金属へラドコアに対して、セラミ1
.クコア暑こよる小型軽量な薄膜へ、ノドが使用されて
(する。薄膜ヘッドの浮、hlは、微小なサブミクロン
のオーダとされているが、浮−L量は磁気ディスクの表
面Gこ存在する凹凸などにより制約されて、むやみに1
1\さくすることができない。逆に言え4f、表面の凹
凸を小さくすれば、浮上量も小さくできて高密度イヒに
対応することが可能である。
磁気ヘッドの構造とその浮上量6マ密接な関係があり、
記録密度が増加しても、これGこ対応するギャップを有
する磁気へッドカf必要であり、さらに、これに相当す
る小さい浮haで動作させることが必要である。最近の
磁気ディスクの高記録密度化に対して、磁気へ・ノドも
また進歩し、従来の金属へラドコアに対して、セラミ1
.クコア暑こよる小型軽量な薄膜へ、ノドが使用されて
(する。薄膜ヘッドの浮、hlは、微小なサブミクロン
のオーダとされているが、浮−L量は磁気ディスクの表
面Gこ存在する凹凸などにより制約されて、むやみに1
1\さくすることができない。逆に言え4f、表面の凹
凸を小さくすれば、浮上量も小さくできて高密度イヒに
対応することが可能である。
以上に対して、磁気ディスクCt研磨の後、表面の凹凸
、正確には突起に対する検査カイ行われ、突起が残留す
るときは再研磨され、突起の個数と大きさが許容値以下
となるまで研磨と検査力(繰り返される。検査において
は、磁気ディスクは着脱自由なりランプ機構によりクラ
ンプされて回転し、検査ヘッドを表面より浮上して検査
が行われる。
、正確には突起に対する検査カイ行われ、突起が残留す
るときは再研磨され、突起の個数と大きさが許容値以下
となるまで研磨と検査力(繰り返される。検査において
は、磁気ディスクは着脱自由なりランプ機構によりクラ
ンプされて回転し、検査ヘッドを表面より浮上して検査
が行われる。
第3図(a)は、突起検査装置に使用されているクラン
プ機構の1例を示し、被検査の磁気ディスク1は回転機
構5のターンテーブル5aの外周に設けられた載置面5
bに載置される。これに対して、押圧機構6の支持板6
bに軸支された複数のチャックピース6aが、中心軸5
Cの下降により図示のように外方に開き、それぞれの先
端に弾性体6eを介して取り付けられた押圧片6dが、
磁気ディスク1の内周面を押圧してクランプされる。
プ機構の1例を示し、被検査の磁気ディスク1は回転機
構5のターンテーブル5aの外周に設けられた載置面5
bに載置される。これに対して、押圧機構6の支持板6
bに軸支された複数のチャックピース6aが、中心軸5
Cの下降により図示のように外方に開き、それぞれの先
端に弾性体6eを介して取り付けられた押圧片6dが、
磁気ディスク1の内周面を押圧してクランプされる。
磁気ディスク1は回転軸5Cにより回転し、その表面と
裏面の両面に対して、検査ヘッド3′および3#が浮−
ヒして検査される。この場合、浮上量は支持アーム3a
のばね力により変化できるが、また磁気ディスクの回転
速度に依存するので、回転速度を変えて浮、11.量を
変化し、検査ヘッドに衝突した突起の大きさと個数が判
定されている。
裏面の両面に対して、検査ヘッド3′および3#が浮−
ヒして検査される。この場合、浮上量は支持アーム3a
のばね力により変化できるが、また磁気ディスクの回転
速度に依存するので、回転速度を変えて浮、11.量を
変化し、検査ヘッドに衝突した突起の大きさと個数が判
定されている。
以上の突起検査においては、押圧機構6の抑圧力、すな
わち磁気ディスク1に対するチャックピース6aの押圧
力が、検査データに大きく影響することが判明している
。
わち磁気ディスク1に対するチャックピース6aの押圧
力が、検査データに大きく影響することが判明している
。
第4図(a)は、同一の磁気ディスクの両面の内周付近
に対して、上記のチャックピース6aの押圧力pを変化
して行った突起検査データの1例を示す。横軸を磁気デ
ィスクの回転速度とし、縦軸を検出された突起の個数と
し、まず、表面側(チャックピース側)について述べる
と、曲線(イ)は押圧力pを標準とした場合、曲線(C
I)はpをより大きくした場合、および曲線(ハ)はp
をより小さくした場合をそれぞれ示し、いずれも低速度
で突起個数が大きく、速度が上昇するに従って漸次個数
が減少してほぼ一定値に落ち着いており、速度が低下す
ると検査ヘッドの浮を量が低下し、より微小な突起まで
が検出されることを定性的に示している。しかしながら
、各曲線は同一回転速度に対して検出個数が相違してお
り、曲線(イ)に対して曲線(■)は検出個数が多く、
曲線(ハ)は検出個数が少ない。次に、裏面側について
みると、曲線(ニ)は表面側の曲線(0)と同一条件の
pに対するもので、標準曲線(イ)に対する偏差は小さ
い。しかし、pを小さ(した場合は曲線(ハ)と同一・
の特性を示す。以上により、このような検出個数の変化
は磁気ディスクの両面において、それぞれの内周面の付
近に集中して発生することが認められる。
に対して、上記のチャックピース6aの押圧力pを変化
して行った突起検査データの1例を示す。横軸を磁気デ
ィスクの回転速度とし、縦軸を検出された突起の個数と
し、まず、表面側(チャックピース側)について述べる
と、曲線(イ)は押圧力pを標準とした場合、曲線(C
I)はpをより大きくした場合、および曲線(ハ)はp
をより小さくした場合をそれぞれ示し、いずれも低速度
で突起個数が大きく、速度が上昇するに従って漸次個数
が減少してほぼ一定値に落ち着いており、速度が低下す
ると検査ヘッドの浮を量が低下し、より微小な突起まで
が検出されることを定性的に示している。しかしながら
、各曲線は同一回転速度に対して検出個数が相違してお
り、曲線(イ)に対して曲線(■)は検出個数が多く、
曲線(ハ)は検出個数が少ない。次に、裏面側について
みると、曲線(ニ)は表面側の曲線(0)と同一条件の
pに対するもので、標準曲線(イ)に対する偏差は小さ
い。しかし、pを小さ(した場合は曲線(ハ)と同一・
の特性を示す。以上により、このような検出個数の変化
は磁気ディスクの両面において、それぞれの内周面の付
近に集中して発生することが認められる。
検出個数がこのように変化する理由は、押圧力pにより
磁気ディスク内周而の付近に微小な凹凸が生じ、その凸
部が見掛は上突起として検出されることによるものと考
えられる。このような凹凸が生ずる一つの原因は押圧力
pが過大なことであるが、他の原因として次のことが考
えられる。これを第4図(b)、(c)により説明する
。図(b)は磁気ディスク1のクランプ状態を示す断面
図で、押圧片6dと載置面5bはともに硬度の大きいS
USを素材として形成され、その表面は一応平滑に加1
されている。しかし、これをミクロ的に観察すると、図
(C)のような微小な凹凸縞Fが見られる。
磁気ディスク内周而の付近に微小な凹凸が生じ、その凸
部が見掛は上突起として検出されることによるものと考
えられる。このような凹凸が生ずる一つの原因は押圧力
pが過大なことであるが、他の原因として次のことが考
えられる。これを第4図(b)、(c)により説明する
。図(b)は磁気ディスク1のクランプ状態を示す断面
図で、押圧片6dと載置面5bはともに硬度の大きいS
USを素材として形成され、その表面は一応平滑に加1
されている。しかし、これをミクロ的に観察すると、図
(C)のような微小な凹凸縞Fが見られる。
これに対して、磁気ディスク1は硬度がSUSよりかな
り小さいAλ−Mg合金をベースディスクとするもので
、両者の硬度の差異により、図(b)に示すように磁気
ディスク1の表面と裏面の磁気膜1d、leに、上記の
凹凸縞Fが転移したものと理解される。これに対して、
SUSに代わって、硬度がAJ−Mgより小さい適当な
樹脂により押圧片と載置室を形成すれば、仮に表面に凹
凸縞などがあっても、硬度の差異により磁気ディスクに
転移しないと考えられ、これが実験により確認されてい
る。
り小さいAλ−Mg合金をベースディスクとするもので
、両者の硬度の差異により、図(b)に示すように磁気
ディスク1の表面と裏面の磁気膜1d、leに、上記の
凹凸縞Fが転移したものと理解される。これに対して、
SUSに代わって、硬度がAJ−Mgより小さい適当な
樹脂により押圧片と載置室を形成すれば、仮に表面に凹
凸縞などがあっても、硬度の差異により磁気ディスクに
転移しないと考えられ、これが実験により確認されてい
る。
[解決しようとする課題]
さて、再び第2図(a)において、当初に述べたように
、磁気ディスクバンク10は磁気ディスク1−1. 1
2・・・・・・がセパレータ1b−1,1b−2・・・
・・・を介在して積層されており、セパレータは硬度の
大きいSUSを素材とし、その表面には研磨により凹凸
縞が多少に拘らず必ず生じているので、前記したクラン
プ機構の場合と同様に、硬度がより小さいAJ−Mg合
金をベースとする磁気ディスクの両面には、押圧により
セパレータの凹凸縞が転移することが有り得る。ここで
付言すると、従来の比較的低記録密度の磁気ディスクの
場合は、仮にセパレータの凹凸縞が転移しても、磁気ヘ
ッドの浮上量が比較的大きいので支障がなかったもので
あるが、薄膜ヘッドの小さい浮り量に対しては凹凸が衝
突して支障する。これを排除するには、前記の所論に従
えばセパレータの押圧力を低減することが有効である。
、磁気ディスクバンク10は磁気ディスク1−1. 1
2・・・・・・がセパレータ1b−1,1b−2・・・
・・・を介在して積層されており、セパレータは硬度の
大きいSUSを素材とし、その表面には研磨により凹凸
縞が多少に拘らず必ず生じているので、前記したクラン
プ機構の場合と同様に、硬度がより小さいAJ−Mg合
金をベースとする磁気ディスクの両面には、押圧により
セパレータの凹凸縞が転移することが有り得る。ここで
付言すると、従来の比較的低記録密度の磁気ディスクの
場合は、仮にセパレータの凹凸縞が転移しても、磁気ヘ
ッドの浮上量が比較的大きいので支障がなかったもので
あるが、薄膜ヘッドの小さい浮り量に対しては凹凸が衝
突して支障する。これを排除するには、前記の所論に従
えばセパレータの押圧力を低減することが有効である。
しかし、磁気ディスクを安定に回転するには、むやみに
押圧力を低減することはできない。むしろ、セパレータ
の凹凸縞が転移しないように磁気ディスクとの間に、硬
度がAJ−Mg合金より小さい樹脂による緩衝層を設け
る方法が良策である。ただし、この樹脂は積層された各
磁気ディスクを十分強固に保持できる硬度が必要であり
、さらに樹脂は絶縁体であって、回転により磁気ディス
クが帯電して有害なスパーク放電を生ずる危険であるの
で、これをアースする対策が必要である。
押圧力を低減することはできない。むしろ、セパレータ
の凹凸縞が転移しないように磁気ディスクとの間に、硬
度がAJ−Mg合金より小さい樹脂による緩衝層を設け
る方法が良策である。ただし、この樹脂は積層された各
磁気ディスクを十分強固に保持できる硬度が必要であり
、さらに樹脂は絶縁体であって、回転により磁気ディス
クが帯電して有害なスパーク放電を生ずる危険であるの
で、これをアースする対策が必要である。
この発明は以上に鑑みてなされたもので、磁気ディスク
パックにおいて、磁気ディスクとセパレータの間に適当
な樹脂による緩衝層を挿入して、セパレータの凹凸縞が
磁気ディスクの表面に転移しない構造を提供することを
目的とするものである。
パックにおいて、磁気ディスクとセパレータの間に適当
な樹脂による緩衝層を挿入して、セパレータの凹凸縞が
磁気ディスクの表面に転移しない構造を提供することを
目的とするものである。
[課題を解決するための手段]
この発明は、SUSにより形成された円形のセパレータ
を介在して、複数の磁気ディスクをシリンダに積層して
なる磁気ディスクパックの構造であって、樹脂を素材と
し、セパレータと同一の円形で適当な硬度および厚さを
有し、かつ、表面に金属メッキを施した緩衝層を、各磁
気ディスクと各セパレータの間にそれぞれ挿入して構成
される。
を介在して、複数の磁気ディスクをシリンダに積層して
なる磁気ディスクパックの構造であって、樹脂を素材と
し、セパレータと同一の円形で適当な硬度および厚さを
有し、かつ、表面に金属メッキを施した緩衝層を、各磁
気ディスクと各セパレータの間にそれぞれ挿入して構成
される。
上記の緩衝層の実施態様としては、これをポリエーテル
会エーテル・ケトン樹脂により形成するものである。
会エーテル・ケトン樹脂により形成するものである。
[作用コ
磁気ディスクパ・ツクの各磁気ディスクと各セパレータ
の間に挿入された緩衝層は、樹脂を素材とし、硬度が磁
気ディスクのベースのAJ!−Mg合金より小さいので
、SUSにより形成されたセパレータの凹凸縞がこれに
吸収され、磁気ディスクの表裏両面に転移することが防
【ヒされ、緩衝層自身に凹凸があっても、硬度の差異に
よりやはり転移することがない。また、回転による磁気
ディスクの帯電は、緩衝層の金属メッキによりアースさ
れてスパーク放電が防+Lされる。なお、実施態様にお
けるポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂はAJ!−M
g合金の数分の1の硬度を有し、積層された磁気ディス
クを十分強固に保持することができる。
の間に挿入された緩衝層は、樹脂を素材とし、硬度が磁
気ディスクのベースのAJ!−Mg合金より小さいので
、SUSにより形成されたセパレータの凹凸縞がこれに
吸収され、磁気ディスクの表裏両面に転移することが防
【ヒされ、緩衝層自身に凹凸があっても、硬度の差異に
よりやはり転移することがない。また、回転による磁気
ディスクの帯電は、緩衝層の金属メッキによりアースさ
れてスパーク放電が防+Lされる。なお、実施態様にお
けるポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂はAJ!−M
g合金の数分の1の硬度を有し、積層された磁気ディス
クを十分強固に保持することができる。
以りにより、緩衝層によりセパレータより磁気ディスク
の両面に微小な凹凸が転移することが防出され、薄膜ヘ
ッドの浮上量を従来より低ドして、より高密度化に対処
することがム■能となるものである。
の両面に微小な凹凸が転移することが防出され、薄膜ヘ
ッドの浮上量を従来より低ドして、より高密度化に対処
することがム■能となるものである。
[実施例]
第1図(a)、(b)および(C)は、この発明による
磁気ディスクパックの構造の実施例における、磁気ディ
スクパックの垂直断面と、緩衝層の斜視図および磁気デ
ィスクパックの部分断面を示し、前記の第2図(a)と
同一部品には同一番号を付記する。図(a)において、
磁気ディスクパック10′は、シリンダ1aに対して、
SUSなどの金属を素材とする円形のセパレータ1 b
−1,1b−2・・・・・・を、各磁気ディスクl−L
1−2.13・・・・・・1−nの間に介在し、さ
らに各磁気ディスクと各セパレータの間に、ポリエーテ
ル・エーテル・ケトン樹脂を素材とし、図(bL(e)
に示す円形で適当な厚さを有し、表裏の両面に金属メッ
キIgを施した緩衝層ifをそれぞれ挿入して積層され
る。なお、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂は可塑
性が良好であるので容易に緩衝層ifを形成することが
できる。シリンダ1aの両端に対しては、押さえ具1
c−1,1c−2の押圧面に対しても緩衝層1fが挿入
されて各磁気ディスクが固定される。従来と同様に押さ
え具はねじ止め方式とし、不良な磁気ディスクの交換が
可能である。図(d)は、図(a)の部分拡大図で、A
1−Mg合金をベースとする磁気ディスクlと、その両
側のSUSを素材とするセパレータtb−t、1b−2
との間に挿入された緩衝層1fは硬度が小さいので、両
端の押さえ具1cmt、1c−2により押圧されても、
各セパレータの表面の凹凸縞は緩衝層に吸収され、また
緩衝層自身の有する凹凸も硬度の差異により、いずれも
磁気ディスクに転移せず、表面および裏面の磁気膜1d
+1eの平坦性が、図示のように維持される。また、金
属メッキ1gにより磁気ディスクの帯電がアースされる
ものである。
磁気ディスクパックの構造の実施例における、磁気ディ
スクパックの垂直断面と、緩衝層の斜視図および磁気デ
ィスクパックの部分断面を示し、前記の第2図(a)と
同一部品には同一番号を付記する。図(a)において、
磁気ディスクパック10′は、シリンダ1aに対して、
SUSなどの金属を素材とする円形のセパレータ1 b
−1,1b−2・・・・・・を、各磁気ディスクl−L
1−2.13・・・・・・1−nの間に介在し、さ
らに各磁気ディスクと各セパレータの間に、ポリエーテ
ル・エーテル・ケトン樹脂を素材とし、図(bL(e)
に示す円形で適当な厚さを有し、表裏の両面に金属メッ
キIgを施した緩衝層ifをそれぞれ挿入して積層され
る。なお、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂は可塑
性が良好であるので容易に緩衝層ifを形成することが
できる。シリンダ1aの両端に対しては、押さえ具1
c−1,1c−2の押圧面に対しても緩衝層1fが挿入
されて各磁気ディスクが固定される。従来と同様に押さ
え具はねじ止め方式とし、不良な磁気ディスクの交換が
可能である。図(d)は、図(a)の部分拡大図で、A
1−Mg合金をベースとする磁気ディスクlと、その両
側のSUSを素材とするセパレータtb−t、1b−2
との間に挿入された緩衝層1fは硬度が小さいので、両
端の押さえ具1cmt、1c−2により押圧されても、
各セパレータの表面の凹凸縞は緩衝層に吸収され、また
緩衝層自身の有する凹凸も硬度の差異により、いずれも
磁気ディスクに転移せず、表面および裏面の磁気膜1d
+1eの平坦性が、図示のように維持される。また、金
属メッキ1gにより磁気ディスクの帯電がアースされる
ものである。
[発明の効果]
以上の説明により明らかなように、この発明による磁気
ディスクパックの構造においては、緩衝層は樹脂を素材
とし、硬度が磁気ディスクのベースのAλ−Mg合金よ
り小さいので、SUSにより形成されたセパレータの凹
凸縞、または緩衝層自身の凹凸はいずれも磁気ディスク
の表裏両面に転移することが防止され、また、緩衝層の
金属メッキにより磁気ディスクの帯電が防止されており
、さらに実施態様におけるポリエーテル・エーテルΦケ
トン樹脂はAλ−Mg合金の数分の1の硬度で積層され
た磁気ディスクを上置強固に保持されるもので、以上に
より薄膜ヘッドの浮上量を従来より低下して、より高密
度化に対処することが可能となり、磁気ディスクパンク
の記録性能の向Eに寄与できる効果には大きいものがあ
る。
ディスクパックの構造においては、緩衝層は樹脂を素材
とし、硬度が磁気ディスクのベースのAλ−Mg合金よ
り小さいので、SUSにより形成されたセパレータの凹
凸縞、または緩衝層自身の凹凸はいずれも磁気ディスク
の表裏両面に転移することが防止され、また、緩衝層の
金属メッキにより磁気ディスクの帯電が防止されており
、さらに実施態様におけるポリエーテル・エーテルΦケ
トン樹脂はAλ−Mg合金の数分の1の硬度で積層され
た磁気ディスクを上置強固に保持されるもので、以上に
より薄膜ヘッドの浮上量を従来より低下して、より高密
度化に対処することが可能となり、磁気ディスクパンク
の記録性能の向Eに寄与できる効果には大きいものがあ
る。
第1図(a ) 、 (b ) 、 (c )および(
d)は、この発明による磁気ディスクパックの構造の実
施例における、全体の垂直断面図、緩衝層の斜視図、緩
衝層の断面図、および部分断面図、第2図(a)およp
(b)は、従来の磁気ディスクパックと、これを装着し
たヘッドディスクアッセンブリ(HDA)の概念図、第
3図(a)および(b)は、磁気ディスクのクランプ機
構の1例の断面図とその押圧面を示す図、第4図(a)
、(b)および(c)は、突起検査データの曲線図、ク
ランプされた磁気ディスクの断面図、および1lit面
と押圧面の凹凸縞を示す図である。 10・・・従来の磁気ディスクパック、10′・・・こ
の発明の磁気ディスクパック、1.1−1.1−2.〜
1−n−磁気ディスク、1a・・・シリンダ、1b−目
、 1 b−2−・・セパレータ、1 c−1,1c−
2”・押さえ具、1d、1e・・・磁気膜、1f・・・
緩衝層、 1g・・・金属メッキ、2・・・回
転機構、 2a・・・スピンドル、2b・・・モ
ータ、 3・・・磁気ヘッド、3′ 3“・
・・検査ヘッド、3a・・・支持アーム、4・・・キャ
リッジ機構、 4a・・・キャリッジ、4b・・・駆
動機構、 5・・・回転機構、5a・・・ターンテ
ーブル、5b・・・載置面、5c・・・回転軸、
6・・・押圧機構、6a・・・チャックピース、6b
・・・支持板、6c・・・中心軸、 6d・・・
押圧片、6e・・・弾性体。
d)は、この発明による磁気ディスクパックの構造の実
施例における、全体の垂直断面図、緩衝層の斜視図、緩
衝層の断面図、および部分断面図、第2図(a)およp
(b)は、従来の磁気ディスクパックと、これを装着し
たヘッドディスクアッセンブリ(HDA)の概念図、第
3図(a)および(b)は、磁気ディスクのクランプ機
構の1例の断面図とその押圧面を示す図、第4図(a)
、(b)および(c)は、突起検査データの曲線図、ク
ランプされた磁気ディスクの断面図、および1lit面
と押圧面の凹凸縞を示す図である。 10・・・従来の磁気ディスクパック、10′・・・こ
の発明の磁気ディスクパック、1.1−1.1−2.〜
1−n−磁気ディスク、1a・・・シリンダ、1b−目
、 1 b−2−・・セパレータ、1 c−1,1c−
2”・押さえ具、1d、1e・・・磁気膜、1f・・・
緩衝層、 1g・・・金属メッキ、2・・・回
転機構、 2a・・・スピンドル、2b・・・モ
ータ、 3・・・磁気ヘッド、3′ 3“・
・・検査ヘッド、3a・・・支持アーム、4・・・キャ
リッジ機構、 4a・・・キャリッジ、4b・・・駆
動機構、 5・・・回転機構、5a・・・ターンテ
ーブル、5b・・・載置面、5c・・・回転軸、
6・・・押圧機構、6a・・・チャックピース、6b
・・・支持板、6c・・・中心軸、 6d・・・
押圧片、6e・・・弾性体。
Claims (2)
- (1)ステンレスにより形成された円形のセパレータを
介在して、複数の磁気ディスクをシリンダに積層してな
る磁気ディスクパックにおいて、樹脂を素材とし、上記
セパレータと同一の円形で適当な硬度および厚さを有し
、かつ、表面に金属メッキを施した緩衝層を、上記各磁
気ディスクと上記各セパレータの間にそれぞれ挿入した
ことを特徴とする、磁気ディスクパックの構造。 - (2)緩衝層をポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂に
より形成した、請求項1記載の磁気ディスクパックの構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26705390A JPH04143979A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 磁気ディスクパックの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26705390A JPH04143979A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 磁気ディスクパックの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143979A true JPH04143979A (ja) | 1992-05-18 |
Family
ID=17439388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26705390A Pending JPH04143979A (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | 磁気ディスクパックの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04143979A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7164554B2 (en) | 2004-06-30 | 2007-01-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | Disk drive with hub and apparatus for prevention of lubrication migration for lubricated clamp fasteners in disk drive applications |
| WO2008139537A1 (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-20 | Fujitsu Limited | 記憶媒体駆動装置 |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP26705390A patent/JPH04143979A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7164554B2 (en) | 2004-06-30 | 2007-01-16 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | Disk drive with hub and apparatus for prevention of lubrication migration for lubricated clamp fasteners in disk drive applications |
| WO2008139537A1 (ja) * | 2007-04-27 | 2008-11-20 | Fujitsu Limited | 記憶媒体駆動装置 |
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