JPH0414436Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜考案の目的＞ 産業上の利用分野 本考案は開孔用ロツドの繋合装置に係り、詳し
くは、開孔機本体のドリフタに固設されるソケツ
ト中に挿入される開孔用の各種ロツドをソケツト
に繋合させる繋合装置に係る。

なお、以下においては高炉出銑口の開孔作業に
用いられる開孔機の例を中心として説明するが、
本考案はこれ以外に限らず、鉱山、土木その他の
掘削や開孔等の作業に供せられる開孔機やさく岩
機等にも広く適用できる。

従来の技術 高炉出銑口の開孔作業には出銑口開孔機が使用
され、この開孔機には錐付ロツドならびに打込金
棒の２種の開孔用ロツドが開孔作業の進行度合に
応じて交換して装着され、開孔作業が行なわれて
いる。

まず、先端に錐がついた錐付ロツドを装着し、
これの回転切削により深度が2m程度まで掘削を
行なつたのち、金棒（丸棒）の先端を尖らした打
込金棒に取替えて約2m程度を打撃、回転切削し
て開孔が行なわれる。この開孔作業は出銑口閉塞
用マツド材の焼成状況や、炉内状況等によつて開
孔の難易の程度に差が生じるが、一般的には、錐
付ロツドを１本、打込金棒を２本程度使用され困
難な場合には打込金棒を５本程度も使用すること
がある。この打込金棒は炉内の熱影響とともに開
口機の掘削力を受けるため、先端が溶損したり、
曲がつたりして使用不能に至るもので、その都度
新品に交換する必要があり、そのひん度がきわめ
て高い。

また、出銑口開孔作業は粉塵、高熱等の悪環境
下で行なわれ、この悪環境下で錐付ロツドならび
に打込金棒の交換作業は行なわれることになり、
その上、交換する錐付ロツドならびに打込金棒は
5m〜6mの長尺ものでかつ重量50Kg程度である。
従つて、この交換作業は重筋作業であり、使用済
の錐付ロツドならびに打込金棒は熱影響を受けあ
つくなつていて、交換時に火傷事故が発生し危険
でもある。

これら錐付ロツドならびに打込金棒等の開孔用
ロツド２の開孔機への装着は、第１２図に示す如
く、開孔機本体のドリフタシヤンクロツド３に固
設されたソケツト１を介して行なわれ、このソケ
ツトは一般的に第１４図に示す如く構成されてい
る。

すなわち、錐付ロツドまたは打込金棒（以下、
これらはソケツトへの係合態様は同等であるの
で、以下では区別せずに開孔用ロツドとして示
す。）等の開孔用ロツド２の端部には第１３図に
示す如く、切欠き２ａが形成され、ソケツト１の
軸方向には第１４図に示す如くガイド孔１ｂが形
成され、このガイド孔１ｂに開孔用ロツド２が挿
入される。ガイド孔１ｂに直交して係止孔１ａが
形成され、ロツド端部の切欠き２ａと係止孔１ａ
とが一致したときに、係止孔１ａと第１５図に示
す構造のコツタ４を差込み打つ込むと、開孔用ロ
ツド２が繋止でき、取外しの際には、この作業順
序を逆にしてコツタ４をぬいて行なわれている。

しかしながら、このような着脱機構であると、
作業者への負担が大きく、その改善として、例え
ば、実開昭58−27341号公報に示す如き開孔用ロ
ツド繋合装置が提案されている。この装置は、開
孔用ロツドを自動着脱できるよう構成されている
が、ロツド着脱の自動化という所期の目的が達成
できても、このために、構造が複雑化し、自動着
脱装機構にやや無理があり、装着時に開孔用ロツ
ドのかじり等のトラブルが発生し、耐久性の点で
やや劣る欠点がある。

一方、開孔用ロツドの着脱の自動化は、出銑口
開孔機を遠隔操作化でき、省力等の効果が達成で
きる。しかし、この遠隔操作化は、新鋭工場にお
いて可能であるが、、現在のところでは、出銑口
開孔機の操作は炉前作業者による機器の操作、ロ
ツドの取替がなされていることが多く、これに適
合した繋合装置が望まれている。

考案が解決しようとする問題点 本考案は上記事情に鑑みて成立したものであつ
て、具体的には、構造的にコンパクトで、機構的
にも無理がなく、耐久性も極めて高く開孔用ロツ
ドの着脱が容易な開孔用ロツド繋合装置を提案す
ることを目的とする。

＜考案の構成＞ 問題点を解決するための手段ならびにその作用 すなわち、本考案に係る開孔用ロツドの繋合装
置は、開孔機本体のドリフタシヤンクロツド先端
に取付けられたソケツトの軸線方向の案内孔の中
に、開孔用ロツドの端部を挿入し、この端部の切
欠きに前記ソケツトの案内孔に直交する係止孔に
コツタを先端部から差込んで前記切欠き部にこの
コツタを係合させて繋止して成る開孔用ロツドの
繋合装置において、前記コツタの一部には前記開
孔用ロツドが通過しかつ前記案内孔に整合する案
内溝を形成する一方、前記コツタの後端部にフラ
ンジ部を設けると共に、このフランジ部に関連さ
せてソケツトの一部若しくはその係止孔にストツ
パを形成し、更に、前記コツタの先端部をソケツ
トの他側でかつこのストツパに対向する他側面か
ら突出させ、この突出部の周囲に、前記コツタを
その先端部をソケツトの前記他側面から突出する
よう付勢する圧縮バネを設けて成ることを特徴と
する。

そこで、これら手段たる構成ならびにその作用
について図面によつて更に詳しく説明すると、次
の通りである。

まず、第１図は一部に本考案の一つの実施例に
係る繋合装置を取付けた際の開孔機本体において
その繋合装置を断面で示す正面図であつて、第１
図において符号５で示す開孔機本体のガイドチヤ
ンネルにはローラ８を介して支持枠２１が走行自
在に設けられ、この支持枠２１にドリフタが吊下
げられ、このドリフタシヤンクロツド３の先端に
本考案に係る繋合装置を介して開孔用ロツド２が
繋合されている。従つて、開孔作業時にはローラ
８を転動させると、開孔用ロツド２は前進し、終
了時には開孔用ロツド２は後退する。

この繋合装置において、そのソケツト６は第２
図に示す如く軸方向に案内孔６ａが形成され、こ
の案内孔６ａに開孔用ロツド２が挿入され、係止
時には案内孔６ａと直交して設けられた係止孔６
ｃとロツド２の端部の切欠き２ａと一致させてか
ら係止孔６ｃに以下に示す構成のコツタ１２を差
込むと、開孔用ロツド２は装着される。すなわ
ち、開孔用ロツド２の端部には第１３図に示すよ
うに切欠き２ａが形成され、この切欠き２ａにコ
ツタ１２を噛み合わせて係止すると、ドリフタシ
ヤンクロツド３からの回転力や引抜力が開孔用ロ
ツド２に伝達できる。

次に、以上の通りに、ソケツト６ならびにコツ
タ１２によつて開孔用ロツド２を繋止する繋合装
置において、コツタ１２の一部に第３図ならびに
第５図に示す如く案内溝１２ａを設ける。すなわ
ち、第３図ならびに第５図は第２図のＡ−Ａ方向
からの断面図であつて、なかでも、第３図はコツ
タ１２で開孔用ロツド２が繋止されている状態を
示し、第５図はコツタ１２の案内溝１２ａを通つ
て開孔用ロツド２が支障なくソケツト６に挿入で
きる状態を示している。なお、第４図ならびに第
６図は第２図のＢ−Ｂ方向からの断面図であつ
て、なかでも、第４図は第３図の状態、第６図が
第５図の状態に対応する、この案内溝１２ａは開
孔用ロツド２の一部が支障なく通過するものであ
るから、開孔用ロツド２の断面形状に合せ、通常
は円弧状に構成する。従つて、コツタ１２をソケ
ツト６内の案内孔６ａに沿つて移動させて、案内
溝１２ａが案内孔６ａに一致したとき（第５図な
らびに第６図に示す状態）に開孔用ロツド２を挿
入し、更に、コツタ１２を移動させて第３図なら
びに第４図に示す如くコツタ１２を開孔用ロツド
２の切欠き２ａに噛み込ませると、コツタ１２に
よつて開孔用ロツド２を繋止できる。

そこで、この一部に案内溝１２ａを有するコツ
タ１２を自動的に移動させるため、コツタ１２を
次の通りに構成し、これにともなつて次の如く、
主として圧縮バネ１４から成る移動機構を設け
る。

すなわち、第３図、第４図、第５図ならびに第
６図に示す如く、コツタ１２の先端部はソケツト
６から突出させ、この突出部１２ｂの一部にバネ
受け部１２ｃを形成し、一方において、コツタ１
２の後端部にフランジ部１５を設ける。また、こ
のフランジ部１５に関連させて係止孔６ｃの一部
を拡大しその肩部としてストツパ１６を形成する
（なお、図示の如く係止孔６ｃの一部を拡大して
ストツパを構成しなくとも、フランジ部１５をソ
ケツト６の外周面に当接するようにしてこの外周
としてストツパを形成することもできる。）。ま
た、コツタ１２の先端部においてその突出部１２
ｂでバネ受け部１２ｃとソケツト６の外周面との
間に圧縮バネ１４を介設し、このバネ１４の反力
により、コツタ１２は常に突出部１２ｂ側（つま
り、第４図の矢印方向に）に押されフランジ部１
５がストツパ１６に当接するよう構成する。この
ようにコツタ１２は第４図の矢印方向に押されて
いるときには、第３図に示されるように、コツタ
１２は開孔用ロツド２の切欠き２ａに噛み込んで
おり、開孔用ロツド２はソケツト６に強固に繋止
できる。

また、開孔用ロツド２とソケツト６の係合状態
を解除する時は、突出部１２ｂをバネ１４に逆ら
つて押圧することによりコツタ１２をフランジ部
１５側、つまり、第６図の矢印方向に押し、第５
図ならびに第６図に示すように案内溝１２ａをソ
ケツト６の案内孔６ａに一致させて、ソケツト６
と開孔用ロツド２の係合を解除する。

以上のように、本考案はコツタ１２の一部に案
内溝１２ａを設けると共にコツタ１２の後端部に
フランジ部１５とストツパ１６とを形成し、この
コツタ１２をバネ１４によつて先端方向に常に付
勢するよう構成するが、このコツタ１２の移動機
構の一部の圧縮バネ１４は次の如く装着すること
ができる。

圧縮バネ１４をソケツト６の他側６ｂとバネ受
け部１２ｃとの間で挾持するときに、バネ受け部
１２ｃに鍔部材（図示せず）をネジやボルト等固
定するか、バネ受け部１２ｃに対して鍔部材を螺
合させて固定することができる。しかし、ドリフ
タ本体からの振動によつて、圧縮バネ１４が脱落
又は疲労による破損を生じることがある。とく
に、ネジやボルト、更に、螺合部等でゆるみが発
生する危険がある。この点からドリフタ本体によ
る振動によつて、その脱落又は疲労による破損を
防止するために、次の通りに構成するのが好まし
い。

すなわち、バネ受け部１２ｃに例えば第８図な
らびに第９図に示す如く螺旋溝１７を形成し、こ
の螺旋溝１７に圧縮バネ１４の一端を嵌着させ
る。このように構成すると、ドリフタ本体、つま
り、そのシヤンクロツドからの振動は圧縮バネ１
４のところで吸収され、圧縮バネ１４の脱落を生
ぜず、また、疲労による破損もほぼ解消される。
更に詳しく説明すると、第７図、第８図ならびに
第９図はこのような構造の好適例を示し、なかで
も、第７図は第５図の矢視Ｃ−Ｃ方向からの一部
を断面で示す側面図である。この構造において
は、コツタ１２は案内孔６ａを通過する部分なら
びにバネ受け部１２ｃは角柱状に形成し、圧縮バ
ネ１４の外装部分１２ｄは、直径が前記角柱状部
分の横断面の１辺より小さい円柱状に構成する。
この構成であると、圧縮バネ１４は外装部分１２
ｄのまわりに配置され、両端部はソケツト６の他
側面とバネ受け部１２ｃの境界面１２c′で受けら
れ、更に、コツタ１２はフランジ部１５以外はソ
ケツト６の係止孔６ｃより小さく構成できるた
め、コツタ１２をストツパ１６側から入れて、圧
縮バネ１４を装着することによつて、ソケツト６
から抜けるのを防ぐことができる。

また、圧縮バネ１４の他端をバネ受け部１２ｃ
に固定するために、第８図ならびに第９図に示す
ように、圧縮バネ１４の装着方向と同じ方向に螺
旋溝１７を設け、この螺旋溝１７に沿つて圧縮バ
ネ１４をねじ込む。

また、圧縮バネ１４の他端を第８図ならびに第
９図に示す固定構造の代りに第１０図ならびに第
１１図に示す如く構成できる。すなわち、このバ
ネ受け部１２ｃ上に螺旋溝１７を１周以上形成
し、圧縮バネ１４の他端をこの螺旋溝１７にねじ
込んで、とくに、端部は突出部１２ｂの先端に設
けた固定孔１８に差し込んで固定する。圧縮バネ
１４は、螺旋溝１７以外のところでは第１０図に
示す如く径を大きくする。このように構成する
と、上記のところと同様にコツタ１２はソケツト
６のストツパ１６側から差し込み、圧縮バネを装
着することができる。

更に、上記構成に係る繋合装置の使用態様を説
明すると、次の通りである。

まず、錐付ロツドや打込金棒等の開孔用ロツド
２を装着する場合には、コツタ１２の突出部１２
ｂを圧縮バネ１４に逆らつて押してコツタ１２を
フランジ部１５側に移動させ、コツタ１２の案内
溝１２ａとソケツト６の孔とを一致整合させて、
開孔用ロツド２がソケツト６に装着可能な状態と
する。

そこで、開孔用ロツド２をソケツト６へ装入
し、次に突出部１２ｂから押圧力をとつてコツタ
１２をフリーにするとコツタ１２は圧縮バネ１４
の反力によつて突出部１２ｂ側へ移動し、開孔用
ロツド２の切欠き２ａとコツタ６の案内孔６ａの
位置の一致に達した時点で、切欠き２ａにコツタ
１２がはまり込み装着が完了する。また、脱装に
ついては、前述と逆であり、コツタ１２の突出部
１２ｂを押下することにより、コツタ１２の案内
溝１２ａとソケツト６の案内孔６ａとを一致させ
抜き取る。

＜考案の効果＞ 以上詳しく説明した通り、本考案に係る開孔用
ロツドの繋合装置は、開孔機本体のドリフタシヤ
ンクロツド先端に取付けられたソケツトの軸線方
向の案内孔の中に、開孔用ロツドの端部を挿入
し、この端部の切欠きに前記ソケツトの案内孔に
直交する係止孔かつコツタを差し込み繋止して成
るものであつて、このコツタの一部に開孔用ロツ
ドが通過する案内溝を形成する一方、コツタの後
端部にフランジ部を設けると共に、このフランジ
部に関連させてストツパを形成し、コツタの先端
部はソケツトの他側から突出させ、この突出部に
圧縮バネを配置し、この圧縮バネによりコツタを
その先端部が突出するよう付勢して成ることを特
徴としている。

従つて、本考案であると、開孔用各種ロツドを
係止するコツタをバネを介在させて行なうように
したため、簡単な操作によりロツドの着脱がなし
え、しかも、その機構はドリフタの振動に耐える
ようになつており、耐久性の点で全く無理がな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一つの実施例に係る繋合装置
を取付けたドリフタ本体の一部を断面で示す正面
図、第２図は第１図に示す繋合装置の縦断面図、
第３図ならびに第５図は第２図の矢視Ａ−Ａ線上
の各断面図、第４図ならびに第６図は第２図の矢
視Ｂ−Ｂ線上の各断面図、第７図は第５図の矢視
Ｃ−Ｃ方向からの一部を断面で示す側面図、第８
図は第７図におけるバネ受け部の表面の一部を展
開した説明図、第９図は第８図の矢視Ｄ−Ｄ線上
の断面図、第１０図は圧縮バネの他の固定構造の
一部を断面で示す正面図、第１１図は第１０図の
矢視Ｅ−Ｅ線上の断面図、第１２図は従来例に係
る繋合装置の縦断面図、第１３図は開孔用ロツド
の一例の斜視図、第１４図は第１２図に示す繋合
装置のソケツトの斜視図、第１５図は第１２図に
示すコツタの斜視図である。 符号３……ドリフタシヤンクロツド、５……ガ
イドチヤンネル、６……ソケツト、６ａ……案内
孔、６ｃ……係止孔、８……ローラ、１２……コ
ツタ、１２ａ……案内溝、１２ｂ……突出部、１
２ｃ……バネ受け部、１４……圧縮バネ、１５…
…フランジ部、１６……ストツパ、１７……螺旋
溝、１８……固定孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開孔機本体のドリフタシヤンクロツド先端に取
   付けられたソケツトの軸線方向の案内孔の中に、
   開孔用ロツドの端部を挿入し、この端部の切欠き
   に前記ソケツトの案内孔に直交する係止孔にコツ
   タを先端部から差込んで前記切欠き部にこのコツ
   タを係合させて繋止して成る開孔用ロツドの繋合
   装置において、前記コツタの一部には前記開孔用
   ロツドが通過しかつ前記案内孔に整合する案内溝
   を形成する一方、前記コツタの後端部にフランジ
   部を設けると共に、このフランジ部に関連させて
   ソケツトの一部若しくはその係止孔にストツパを
   形成し、更に、前記コツタの先端部をソケツトの
   他側でかつこのストツパに対向する他側面から突
   出させ、この突出部の周囲に、前記コツタをその
   先端部をソケツトの前記他側面から突出するよう
   付勢する圧縮バネを設けて成ることを特徴とする
   開孔用ロツドの繋合装置。