JPH0414471Y2 - - Google Patents
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- JPH0414471Y2 JPH0414471Y2 JP14639788U JP14639788U JPH0414471Y2 JP H0414471 Y2 JPH0414471 Y2 JP H0414471Y2 JP 14639788 U JP14639788 U JP 14639788U JP 14639788 U JP14639788 U JP 14639788U JP H0414471 Y2 JPH0414471 Y2 JP H0414471Y2
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- JP
- Japan
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- yarn
- rotating part
- needle
- knitting
- thread
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- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 63
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、リリヤン編機に関するものである。
(従来技術)
従来、リリヤン編機は編針の支持部を固定し、
糸の供給部分を回転させていた。
糸の供給部分を回転させていた。
(考案が解決しようとする課題)
従来は前記の通りであつたため、リリヤンの所
要個所にループ状の花糸加工を施すこと、そのル
ープ状の花糸の先端を切断すること、そのループ
状の花糸を2色以上に使い分けることが不可能で
あり、また糸の供給部分の回転数が制限され、生
産性があまり良くないことが問題となつていた。
要個所にループ状の花糸加工を施すこと、そのル
ープ状の花糸の先端を切断すること、そのループ
状の花糸を2色以上に使い分けることが不可能で
あり、また糸の供給部分の回転数が制限され、生
産性があまり良くないことが問題となつていた。
本考案は、このような欠点に鑑み、回転数に制
限されることがなく、生産性を向上でき、リリヤ
ンの所要個所にループ状の花糸加工を容易に施す
ことができるリリヤン編機を提供することを目的
とするものである。
限されることがなく、生産性を向上でき、リリヤ
ンの所要個所にループ状の花糸加工を容易に施す
ことができるリリヤン編機を提供することを目的
とするものである。
(課題を解決するための手段)
本考案は、先端を傾斜させて切断してなる一対
の中空の円筒状の支持体と、この支持体より大径
の中空の円筒状のリング体と、軸心に糸送り込み
孔を設けてなる円柱状の回転体の外周縁から前記
糸送り込み孔に向けて切り込み深さを異にする切
り込み溝を回転体の軸心に沿つて複数対設けてな
る回転部と、棒状の針本体の先端にフツクを設
け、針本体の先端よりやや基端寄りにフツクと当
接する支持片を針本体の軸心に沿つて回動自在に
設け、かつ針本体の基端に前記一対の支持体によ
り形成される傾斜環状溝に対応する嵌合突起を設
けてなる編針と、糸案内片を有する糸送り込みバ
ーと、芯糸案内片と、糸巻き上げ機構と、基枠と
からなり、基枠の中央部にリング体を設置し、こ
のリング体内の適宜位置に一対の支持体を傾斜環
状溝を形成するよう各支持体の先端を近接させて
調整自在に固定し、この支持体内に回転部の上部
をリング体の上方に露出させて回転部を嵌合させ
ると共に、回転部の切り込み溝内に編針のフツク
を外方に向け、かつ編針の嵌合突起を一対の支持
体により形成された傾斜環状溝内に嵌挿させて編
針を嵌挿させ、基枠のリング体の設置位置よりや
や上方に糸送り込みバーを水平方向に進退自在に
設け、芯糸案内片をリング体の設置位置より上方
近部に設け、基枠の下方に糸巻き上げ機構を設
け、前記回転部に水平方向の回転を付与し、かつ
糸巻き上げ機構に水平方向の前記回転部と同方向
の回転を付与してなるものである。
の中空の円筒状の支持体と、この支持体より大径
の中空の円筒状のリング体と、軸心に糸送り込み
孔を設けてなる円柱状の回転体の外周縁から前記
糸送り込み孔に向けて切り込み深さを異にする切
り込み溝を回転体の軸心に沿つて複数対設けてな
る回転部と、棒状の針本体の先端にフツクを設
け、針本体の先端よりやや基端寄りにフツクと当
接する支持片を針本体の軸心に沿つて回動自在に
設け、かつ針本体の基端に前記一対の支持体によ
り形成される傾斜環状溝に対応する嵌合突起を設
けてなる編針と、糸案内片を有する糸送り込みバ
ーと、芯糸案内片と、糸巻き上げ機構と、基枠と
からなり、基枠の中央部にリング体を設置し、こ
のリング体内の適宜位置に一対の支持体を傾斜環
状溝を形成するよう各支持体の先端を近接させて
調整自在に固定し、この支持体内に回転部の上部
をリング体の上方に露出させて回転部を嵌合させ
ると共に、回転部の切り込み溝内に編針のフツク
を外方に向け、かつ編針の嵌合突起を一対の支持
体により形成された傾斜環状溝内に嵌挿させて編
針を嵌挿させ、基枠のリング体の設置位置よりや
や上方に糸送り込みバーを水平方向に進退自在に
設け、芯糸案内片をリング体の設置位置より上方
近部に設け、基枠の下方に糸巻き上げ機構を設
け、前記回転部に水平方向の回転を付与し、かつ
糸巻き上げ機構に水平方向の前記回転部と同方向
の回転を付与してなるものである。
(作用)
本考案の作用を説明する。
本考案に係るリリヤン編機を使用する際、まず
基枠の上方のテンシヨン機構(図示略)から供給
される芯糸となる糸を芯糸案内片へ、花糸となる
糸を糸送り込みバーの糸案内片へそれぞれ通して
編針に通し、回転部の糸送り込み孔内を通して基
枠の下方の糸巻き上げ機構へ糸を装着する。この
際、花糸となる糸が糸送り込みバーの糸案内片か
ら編針に供給されて花糸が形成される。この花糸
の長さは回転部の切り込み溝の深さに対応し、切
り込み溝が深いほど花糸の長さが短くなる。
基枠の上方のテンシヨン機構(図示略)から供給
される芯糸となる糸を芯糸案内片へ、花糸となる
糸を糸送り込みバーの糸案内片へそれぞれ通して
編針に通し、回転部の糸送り込み孔内を通して基
枠の下方の糸巻き上げ機構へ糸を装着する。この
際、花糸となる糸が糸送り込みバーの糸案内片か
ら編針に供給されて花糸が形成される。この花糸
の長さは回転部の切り込み溝の深さに対応し、切
り込み溝が深いほど花糸の長さが短くなる。
また、花糸加工を施さない際、糸送り込みバー
を移動させ、糸送り込みバーの糸案内片に通され
た花糸となるべき糸が編針に供給されないように
して、花糸となるべき糸が直接回転部の糸送り込
み孔に供給されるようにして、花糸となるべき糸
が芯糸の内部に編込まれるようにする。
を移動させ、糸送り込みバーの糸案内片に通され
た花糸となるべき糸が編針に供給されないように
して、花糸となるべき糸が直接回転部の糸送り込
み孔に供給されるようにして、花糸となるべき糸
が芯糸の内部に編込まれるようにする。
また、回転部を回転させると共に、糸巻き上げ
機構を回転部と同方向にやや遅い速度で回転させ
る。この際、編針は一対の支持体により形成され
る傾斜環状溝内の傾斜に対応して回転部の軸心に
沿つて上下運動しながら、上方より供給される糸
を適宜編込んで基枠の下方の糸巻き上げ機構へと
搬送する。また、編針が下降する際、編針のフツ
クへ支持片が回動して当接し、糸の抜出を防止
し、編針が上昇する際、支持片が糸によりフツク
から離脱すると共に、支持片の重量により下方に
回動して糸の抜出を容易にする。
機構を回転部と同方向にやや遅い速度で回転させ
る。この際、編針は一対の支持体により形成され
る傾斜環状溝内の傾斜に対応して回転部の軸心に
沿つて上下運動しながら、上方より供給される糸
を適宜編込んで基枠の下方の糸巻き上げ機構へと
搬送する。また、編針が下降する際、編針のフツ
クへ支持片が回動して当接し、糸の抜出を防止
し、編針が上昇する際、支持片が糸によりフツク
から離脱すると共に、支持片の重量により下方に
回動して糸の抜出を容易にする。
また、一番高い位置で編針に供給される糸は、
再び一番高い位置に編針が回転するまでにフツク
の回動支点下部に移動し、編針が一番低い位置に
移動した際に離脱し、回転部の糸送り込み孔内に
供給される。
再び一番高い位置に編針が回転するまでにフツク
の回動支点下部に移動し、編針が一番低い位置に
移動した際に離脱し、回転部の糸送り込み孔内に
供給される。
また、花糸が供給される編針の外面に刃体を設
け、回転部の切り込み溝の一つを糸送り込み孔に
貫通させ、この切り込み溝内に刃体を設けた編針
を装着することにより、花糸のループの先端を切
断できる。この際、刃体を設けた編針が装着され
る切り込み溝を糸送り込み孔に貫通させることに
より、花糸を芯糸に十分編み込まれた状態で切断
することでき、花糸のリリヤンからの抜け出しを
防止できる。
け、回転部の切り込み溝の一つを糸送り込み孔に
貫通させ、この切り込み溝内に刃体を設けた編針
を装着することにより、花糸のループの先端を切
断できる。この際、刃体を設けた編針が装着され
る切り込み溝を糸送り込み孔に貫通させることに
より、花糸を芯糸に十分編み込まれた状態で切断
することでき、花糸のリリヤンからの抜け出しを
防止できる。
また、糸送り込みバーの個数を増加させ、各糸
送り込みバーの糸案内片に色彩の異なる糸を供給
し、各糸送り込みバーを別々に進退動させること
により、多種多様の花糸をリリヤンに付与するこ
とができる。
送り込みバーの糸案内片に色彩の異なる糸を供給
し、各糸送り込みバーを別々に進退動させること
により、多種多様の花糸をリリヤンに付与するこ
とができる。
(実施例)
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし第3図に示すように、本考案に係
るリリヤン編機1は以下の構成からなるものであ
る。
るリリヤン編機1は以下の構成からなるものであ
る。
先端を傾斜させて切断してなる一対の中空の円
筒状の支持体2を設けてある。この一対の支持体
2により後述の傾斜環状溝3が形成される。
筒状の支持体2を設けてある。この一対の支持体
2により後述の傾斜環状溝3が形成される。
前記支持体2より大径の中空の円筒状のリング
体4を設けてある。
体4を設けてある。
軸心に糸送り込み孔5を設けてなる円柱状の回
転体6の外周縁から前記糸送り込み孔5に向けて
切り込み深さを異にする切り込み溝7を回転体6
の軸心に沿つて複数対設けてなる回転部8を設け
てある。本実施例では切り込み溝7は8個設けて
あり、切り込み溝7の一つを糸送り込み孔5に貫
通させてある。
転体6の外周縁から前記糸送り込み孔5に向けて
切り込み深さを異にする切り込み溝7を回転体6
の軸心に沿つて複数対設けてなる回転部8を設け
てある。本実施例では切り込み溝7は8個設けて
あり、切り込み溝7の一つを糸送り込み孔5に貫
通させてある。
棒状の針本体9の先端にフツク10を設け、針
本体9の先端よりやや基端寄りにフツク10と当
接する支持片11を針本体9の軸心沿つて回動自
在に設け、かつ針本体9の基端に前記一対の支持
体2により形成される傾斜環状溝3に対応する嵌
合突起12を設けてなる編針13を設けてある。
本体9の先端よりやや基端寄りにフツク10と当
接する支持片11を針本体9の軸心沿つて回動自
在に設け、かつ針本体9の基端に前記一対の支持
体2により形成される傾斜環状溝3に対応する嵌
合突起12を設けてなる編針13を設けてある。
糸案内片14を有する糸送り込みバー15を設
けてある。
けてある。
芯糸案内片17を設けてある。
糸巻き上げ機構16を設けてある。
上方にテンシヨン機構(図示略)を有する基枠
18を設けてある。
18を設けてある。
この基枠18の中央部にリング体4を設置し、
このリング体4内の適宜位置に一対の支持体2を
傾斜環状溝3を形成するよう各支持体2の先端を
近接させて調整自在に固定してある。本実施例に
おいて各支持体2の調整機構はねじ19によるも
のである。
このリング体4内の適宜位置に一対の支持体2を
傾斜環状溝3を形成するよう各支持体2の先端を
近接させて調整自在に固定してある。本実施例に
おいて各支持体2の調整機構はねじ19によるも
のである。
この支持体2内に回転部8の上部をリング体4
の上方に露出させて回転部8を嵌合させると共
に、回転部8の切り込み溝7内に編針13のフツ
ク10を外方に向け、かつ編針13の嵌合突起1
2を一対の支持体2により形成される傾斜環状溝
3内に嵌挿させて編針13を嵌挿させてある。
の上方に露出させて回転部8を嵌合させると共
に、回転部8の切り込み溝7内に編針13のフツ
ク10を外方に向け、かつ編針13の嵌合突起1
2を一対の支持体2により形成される傾斜環状溝
3内に嵌挿させて編針13を嵌挿させてある。
基枠18のリング体4の設置位置よりやや上方
に糸送り込みバー15を水平方向に進退自在に設
けてある。本実施例では糸送り込みバー15はリ
ング体4および回転部8を挟んで2個平行に設置
してあり、各々異なる色彩の糸を回転部8に装着
された編針13に供給するようにしてあり、また
糸送り込みバー15の進退機構はエアーシリンダ
ー(図示略)によるものである。
に糸送り込みバー15を水平方向に進退自在に設
けてある。本実施例では糸送り込みバー15はリ
ング体4および回転部8を挟んで2個平行に設置
してあり、各々異なる色彩の糸を回転部8に装着
された編針13に供給するようにしてあり、また
糸送り込みバー15の進退機構はエアーシリンダ
ー(図示略)によるものである。
芯糸案内片17をリング体4の設置位置より上
方近部で編針13が一番高い位置に来た際に芯糸
を供給するように設けてある。本実施例では芯糸
案内片17はリング体4の上縁に設けてある。
方近部で編針13が一番高い位置に来た際に芯糸
を供給するように設けてある。本実施例では芯糸
案内片17はリング体4の上縁に設けてある。
基枠18の下方に糸巻き上げ機構16を設けて
ある。
ある。
前記回転部8にモーター、Vベルト等の駆動源
(図示略)を介して水平方向の回転)矢印A方向)
を付与し、かつ糸巻き上げ機構16にも回転部8
と同様にモーター、Vベルト等駆動源(図示略)
を介して水平方向の前記回転部8と同方向の回転
(矢印A方向)を付与してある。
(図示略)を介して水平方向の回転)矢印A方向)
を付与し、かつ糸巻き上げ機構16にも回転部8
と同様にモーター、Vベルト等駆動源(図示略)
を介して水平方向の前記回転部8と同方向の回転
(矢印A方向)を付与してある。
次に、リリアン編機1によるリリアンの編成に
ついて説明する。第1図は、芯糸となる糸(1
本)と、花糸となる糸(2本)とを使用し、リリ
アン編機1でリリアンRを編んでいる状態を示
し、第2図は、編込み開始時に、前記各糸を各編
針13に装着した状態を示している。
ついて説明する。第1図は、芯糸となる糸(1
本)と、花糸となる糸(2本)とを使用し、リリ
アン編機1でリリアンRを編んでいる状態を示
し、第2図は、編込み開始時に、前記各糸を各編
針13に装着した状態を示している。
第7図は、回転体6上端面において芯糸が編ま
れている状態を示す要部斜視図である。同図にお
いて、編針13(2対の前記切り込み溝7にそれ
ぞれ装着されている)には芯糸案内片17を介し
て芯糸となる糸が順次供給され、前記作用欄に記
載したように回転体6とともに回転しつつ昇降す
る編針13の作動により、芯糸となる糸がすでに
できている芯糸のループをくぐり、次々にループ
が形成される。こうして編成されたリリアンRを
前記糸巻き上げ機構17により巻き取る、なお、
花糸となる糸は糸案内片14により編針13に掛
からない位置に退避させてあるので、本図に示し
た状態においては、花糸となる糸(ハツチングを
付して示す)はループを形成せず、編成されたリ
リアンRの芯糸内に挿通されるのみである。ま
た、第8図は、上記のようにして編んだリリアン
Rの芯糸の編目の状態を示す部分展開図である。
同図において、芯糸の左右端部S1,S1および
S2,S2は、実際にはそれぞれ連続している。
れている状態を示す要部斜視図である。同図にお
いて、編針13(2対の前記切り込み溝7にそれ
ぞれ装着されている)には芯糸案内片17を介し
て芯糸となる糸が順次供給され、前記作用欄に記
載したように回転体6とともに回転しつつ昇降す
る編針13の作動により、芯糸となる糸がすでに
できている芯糸のループをくぐり、次々にループ
が形成される。こうして編成されたリリアンRを
前記糸巻き上げ機構17により巻き取る、なお、
花糸となる糸は糸案内片14により編針13に掛
からない位置に退避させてあるので、本図に示し
た状態においては、花糸となる糸(ハツチングを
付して示す)はループを形成せず、編成されたリ
リアンRの芯糸内に挿通されるのみである。ま
た、第8図は、上記のようにして編んだリリアン
Rの芯糸の編目の状態を示す部分展開図である。
同図において、芯糸の左右端部S1,S1および
S2,S2は、実際にはそれぞれ連続している。
なお、同図に示したリリアンRの編目の状態
は、従来のリリアン編み機による編目と同一に形
成されている。
は、従来のリリアン編み機による編目と同一に形
成されている。
第9図は、花糸Yを有するリリアンの編目の一
例を示す部分展開図である。同図で示した花糸Y
を形成するときには、前記した糸案内片14が移
動し、第2図で示した切り込み深さの浅い1対の
切り込み溝7にそれぞれ装着された編針13に花
糸となる糸が供給されるため、所定の位置でルー
プを形成した花糸YがリリアンRの芯糸に編み込
まれる。同図において、花糸の左右端部1、H
1,H1は、実際には連続している。
例を示す部分展開図である。同図で示した花糸Y
を形成するときには、前記した糸案内片14が移
動し、第2図で示した切り込み深さの浅い1対の
切り込み溝7にそれぞれ装着された編針13に花
糸となる糸が供給されるため、所定の位置でルー
プを形成した花糸YがリリアンRの芯糸に編み込
まれる。同図において、花糸の左右端部1、H
1,H1は、実際には連続している。
なお、この花糸となる糸を2対の編針13に掛
けてループを形成することもできる。さらに、糸
案内片14を移動させることにより、芯糸となる
糸と、花糸となる糸とを同じ編針13に掛けるこ
とによりリリアンを編成することもできる。
けてループを形成することもできる。さらに、糸
案内片14を移動させることにより、芯糸となる
糸と、花糸となる糸とを同じ編針13に掛けるこ
とによりリリアンを編成することもできる。
本実施例のリリヤン編機1により第5図に示す
ように、所要個所にループ状の花糸Yを有するリ
リヤンRを得ることができる。この花糸Yの長さ
の変更は、回転部8の切り込み溝7の深さを変更
することにより容易に行うことができ、また花糸
Yの形成間隔は糸送り込みバー15の進退時間に
より容易に変更することができる。
ように、所要個所にループ状の花糸Yを有するリ
リヤンRを得ることができる。この花糸Yの長さ
の変更は、回転部8の切り込み溝7の深さを変更
することにより容易に行うことができ、また花糸
Yの形成間隔は糸送り込みバー15の進退時間に
より容易に変更することができる。
また、リング体4内の一対の支持体2の設置位
置を調整することにより、長さの異なる種々の編
針13を使用することができる。
置を調整することにより、長さの異なる種々の編
針13を使用することができる。
また、第4図に別の編針13aの実施例が示し
てある。
てある。
本実施例の編針13aは、針本体9の中央部か
ら基端の外面に刃体20を設けてなるものであ
り、使用に際しては前記実施例の回転部8の糸送
り込み孔5に貫通させた切り込み溝7内に装着
し、かつ切り込み溝7の外方に露出するように設
置する。
ら基端の外面に刃体20を設けてなるものであ
り、使用に際しては前記実施例の回転部8の糸送
り込み孔5に貫通させた切り込み溝7内に装着
し、かつ切り込み溝7の外方に露出するように設
置する。
本実施例の編針13aを使用するこにより第6
図に示すように、所要個所にループ状の先端が切
断された花糸yを有するリリヤンrを得ることが
できる。この花糸yの長さの変更は、回転部8の
切り込み溝7の深さを変更することにより容易に
行うことができ、また花糸yの形成間隔は糸送り
込みバー15の進退時間により容易に変更するこ
とができる。
図に示すように、所要個所にループ状の先端が切
断された花糸yを有するリリヤンrを得ることが
できる。この花糸yの長さの変更は、回転部8の
切り込み溝7の深さを変更することにより容易に
行うことができ、また花糸yの形成間隔は糸送り
込みバー15の進退時間により容易に変更するこ
とができる。
なお、本実施例では糸送り込みバー15は2個
使用してあるが、3個以上でもよく、また1個で
もよい。
使用してあるが、3個以上でもよく、また1個で
もよい。
また、切り込み溝7の一つの糸送り込み孔5に
貫通させてあるが、リリヤンrの花糸Yり先端を
切断しない場合は切り込み溝7の一つを糸送り込
み孔5に貫通させなくてもよい。
貫通させてあるが、リリヤンrの花糸Yり先端を
切断しない場合は切り込み溝7の一つを糸送り込
み孔5に貫通させなくてもよい。
また、芯糸案内片17はリング体4の上縁に設
けてあるが、支持体2の上縁、基枠18等に設け
てもよい。
けてあるが、支持体2の上縁、基枠18等に設け
てもよい。
(考案の効果)
本考案に係るリリヤン編機によれば、編針が昇
降する回転部を水平方向に回転させ、糸の供給を
従来と同様のテンシヨン機構から直接供給するの
ではなく、糸送り込みバーおよび花糸案内片によ
り供給させ、糸巻き上げ機構を水平方向の前記回
転部と同方向に回転させることにより、編込まれ
たリリヤンの撚りをそのままの状態で巻き上げる
ことができ、また編針が昇降する回転部を回転さ
せるため、回転数に制限されることがなく、生産
性を向上でき、また所要個所にループ状の花糸を
有するリリヤンを得ることができる。
降する回転部を水平方向に回転させ、糸の供給を
従来と同様のテンシヨン機構から直接供給するの
ではなく、糸送り込みバーおよび花糸案内片によ
り供給させ、糸巻き上げ機構を水平方向の前記回
転部と同方向に回転させることにより、編込まれ
たリリヤンの撚りをそのままの状態で巻き上げる
ことができ、また編針が昇降する回転部を回転さ
せるため、回転数に制限されることがなく、生産
性を向上でき、また所要個所にループ状の花糸を
有するリリヤンを得ることができる。
たま、糸送り込みバーを複数使用し、各糸送り
込みバーに色彩の異なる糸を供給し、各糸送り込
みバーを別々に進退動させることにより、多色の
花糸を使用したリリヤンを得ることができる。
込みバーに色彩の異なる糸を供給し、各糸送り込
みバーを別々に進退動させることにより、多色の
花糸を使用したリリヤンを得ることができる。
また、編針の外面に刃体を設け、回転体の切り
込み溝の一つを糸送り込み孔に貫通させ、この糸
送り込み孔に貫通させた切り込み溝内に刃体を設
けた編針を装着することにより、ループ状の先端
が切断された花糸を有するリリヤンを得ることが
できる。
込み溝の一つを糸送り込み孔に貫通させ、この糸
送り込み孔に貫通させた切り込み溝内に刃体を設
けた編針を装着することにより、ループ状の先端
が切断された花糸を有するリリヤンを得ることが
できる。
従つて、用途の拡大に非常に役立つ。
第1図は本考案に係るリリヤン編機の斜視図、
第2図は同、要部拡大一部破断斜視図、第3図は
編針の斜視図、第4図イは別の編針の斜視図、同
ロは同イのX−X線拡大縦断面図、第5図は本実
施例により得られるリリヤンの拡大斜視図、第6
図は別の実施例により得られるリリヤンの拡大斜
視図である。また、第7図は、回転体6上端面に
おける芯糸の編み込み状態を示す要部斜視図であ
り、第8図は、リリアンの芯糸の編目の状態を示
す部分展開図であり、さらに、第9図は、花糸を
有するリリアンの編目の状態を示す部分展開図で
ある。 主要部分の符号の説明、1……リリヤン編機、
2……支持体、3……傾斜環状溝、4……リング
体、5……糸送り込み孔、6……回転体、7……
切り込み溝、8……回転部、9……針本体、10
……フツク、11……支持片、12……嵌合突
起、13,13a……編針、14……糸案内片、
15……糸送り込みバー、16……糸巻き上げ機
構、17……芯糸案内片、18……基枠、20…
…刃体、R,r……リリヤン、Y,y……花糸。
第2図は同、要部拡大一部破断斜視図、第3図は
編針の斜視図、第4図イは別の編針の斜視図、同
ロは同イのX−X線拡大縦断面図、第5図は本実
施例により得られるリリヤンの拡大斜視図、第6
図は別の実施例により得られるリリヤンの拡大斜
視図である。また、第7図は、回転体6上端面に
おける芯糸の編み込み状態を示す要部斜視図であ
り、第8図は、リリアンの芯糸の編目の状態を示
す部分展開図であり、さらに、第9図は、花糸を
有するリリアンの編目の状態を示す部分展開図で
ある。 主要部分の符号の説明、1……リリヤン編機、
2……支持体、3……傾斜環状溝、4……リング
体、5……糸送り込み孔、6……回転体、7……
切り込み溝、8……回転部、9……針本体、10
……フツク、11……支持片、12……嵌合突
起、13,13a……編針、14……糸案内片、
15……糸送り込みバー、16……糸巻き上げ機
構、17……芯糸案内片、18……基枠、20…
…刃体、R,r……リリヤン、Y,y……花糸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 先端を傾斜させて切断してなる一対の中空の
円筒状の支持体2と、この支持体2より大径の
中空の円筒状のリング体4と、軸心に糸送り込
み孔5を設けてなる円柱状の回転体6の外周縁
から前記糸送り込み孔5に向けて切り込み深さ
を異にする切り込み溝7を回転体6の軸心に沿
つて複数対設けてなる回転部8と、棒状の針本
体9の先端にフツク10を設け、針本体9の先
端よりやや基端寄りにフツク10と当接する支
持片11を針本体9の軸心に沿つて回動自在に
設け、かつ針本体9の基端に前記一対の支持体
2により形成される傾斜環状溝3に対応する嵌
合突起12を設けてなる編針13と、糸案内片
14を有する糸送り込みバー15と、芯糸案内
片17と、糸巻き上げ機構16と、基枠18と
からなり、基枠18の中央部にリング体4を設
置し、このリング体4内の適宜位置に一対の支
持体2を傾斜環状溝3を形成するよう各支持体
2の先端を近接させて調整自在に固定し、この
支持体2内に回転部8の上部をリング体4の上
方に露出させて回転部8を嵌合させると共に、
回転部8の切り込み溝7内に編針13のフツク
10を外方に向け、かつ編針13の嵌合突起1
2を一対の支持体2により形成された傾斜環状
溝3内に嵌挿させて編針13を嵌挿させ、基枠
18のリング体4の設置位置よりやや上方に糸
送り込みバー15を水平方向に進退自在に設
け、芯糸案内片17をリング体4の設置位置よ
り上方近部に設け、基枠18の下方に糸巻き上
げ機構16を設け、前記回転部8に水平方向の
回転を付与し、かつ糸巻き上げ機構16に水平
方向の前記回転部8と同方向の回転を付与して
なるリリヤン編機。 2 回転部8の切り込み溝7の一つを糸送り込み
孔5に貫通させ、一方針本体9の中央部から基
端の外面に刃体20を設けてなる編針13aを
設け、この編針13aを前記糸送り込み孔5に
貫通させた切り込み溝7に装着してなる請求項
第1項記載のリリヤン編機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14639788U JPH0414471Y2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14639788U JPH0414471Y2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266691U JPH0266691U (ja) | 1990-05-21 |
| JPH0414471Y2 true JPH0414471Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=31415848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14639788U Expired JPH0414471Y2 (ja) | 1988-11-09 | 1988-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414471Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6003644B2 (ja) * | 2011-04-26 | 2016-10-05 | 三菱レイヨン株式会社 | ラッチ跳ね上げ防止機構を備えた紐状物の丸編機 |
-
1988
- 1988-11-09 JP JP14639788U patent/JPH0414471Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0266691U (ja) | 1990-05-21 |
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