JPH04144877A - 記録紙排出装置 - Google Patents
記録紙排出装置Info
- Publication number
- JPH04144877A JPH04144877A JP2263808A JP26380890A JPH04144877A JP H04144877 A JPH04144877 A JP H04144877A JP 2263808 A JP2263808 A JP 2263808A JP 26380890 A JP26380890 A JP 26380890A JP H04144877 A JPH04144877 A JP H04144877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- belt
- recording
- paper
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ファクシミリ、プリンタ、複写機等のロール
状記録紙を使用する記録装置における記録紙排出装置に
関するものである。
状記録紙を使用する記録装置における記録紙排出装置に
関するものである。
（従来の技術）
従来、第４図に示したような、ロール状記録紙を使用す
る記録装置を含む、例えばファクシミリ装置２１におい
ては、印字記録されてトレー２２に排出された記録紙２
３が丸まってしまうという問題があった。これは、通常
、ロール状記録紙が工場で製造されてから長期間経過し
た後使用されるため、その間に巻癖が付いてしまうから
であり、特に、巻芯である紙管の直径が小さく、その紙
管近傍に巻かれた部分は強い巻癖を有する。従って、残
量が少なくなった部分の記録紙が排出されると、トレー
に正常に積載されることはほとんど不可能な状態になる
。
る記録装置を含む、例えばファクシミリ装置２１におい
ては、印字記録されてトレー２２に排出された記録紙２
３が丸まってしまうという問題があった。これは、通常
、ロール状記録紙が工場で製造されてから長期間経過し
た後使用されるため、その間に巻癖が付いてしまうから
であり、特に、巻芯である紙管の直径が小さく、その紙
管近傍に巻かれた部分は強い巻癖を有する。従って、残
量が少なくなった部分の記録紙が排出されると、トレー
に正常に積載されることはほとんど不可能な状態になる
。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は、このような従来技術の問題点を解決するもの
で、ロール状記録紙の巻癖によるカールを記録装置の排
出部において矯正し、トレーに正常に積載されるように
した記録紙排出装置を提供することを目的とする。
で、ロール状記録紙の巻癖によるカールを記録装置の排
出部において矯正し、トレーに正常に積載されるように
した記録紙排出装置を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明は、ロール状記録紙
を使用する記録装置の記録紙排出部に設置され、一部に
凸状でその表面が滑らかなガイド面となっている屈曲部
を有する記録紙ガイド部材と、凸状の屈曲部に記録紙を
圧接、摺動させ、巻癖を矯正するようにして記録紙を搬
送するベルトとを備えた構成とする。
を使用する記録装置の記録紙排出部に設置され、一部に
凸状でその表面が滑らかなガイド面となっている屈曲部
を有する記録紙ガイド部材と、凸状の屈曲部に記録紙を
圧接、摺動させ、巻癖を矯正するようにして記録紙を搬
送するベルトとを備えた構成とする。
そして、凸状の屈曲部は、記録紙の進入面と退出面との
なす角度が９０°以下であるのが効果的であり、また、
その構成に、さらに記録紙検出手段を備え、その記録紙
検出信号によりベルトの駆動を制御する。あるいは、さ
らにベルトの記録紙搬送部の裏面側を負圧にする手段を
備え、ベルト裏面側の負圧、負圧解除の制御をベルトの
駆動、停止の動作に同期させるようにする。
なす角度が９０°以下であるのが効果的であり、また、
その構成に、さらに記録紙検出手段を備え、その記録紙
検出信号によりベルトの駆動を制御する。あるいは、さ
らにベルトの記録紙搬送部の裏面側を負圧にする手段を
備え、ベルト裏面側の負圧、負圧解除の制御をベルトの
駆動、停止の動作に同期させるようにする。
（作 用）
上記構成によれば、記録された記録紙が排出される際、
その記録紙は、ベルトによりガイド部材の凸状の屈曲部
に強く押しつけられ、カールとは逆方向に曲げられた状
態でしごかれるので、カールが矯正されて排出される。
その記録紙は、ベルトによりガイド部材の凸状の屈曲部
に強く押しつけられ、カールとは逆方向に曲げられた状
態でしごかれるので、カールが矯正されて排出される。
従って、トレーに正常に積載される。
（実施例）
以下、図面を参照して実施例を詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例を示したもので、１はロー
ル状記録紙（以下ロール紙という）２を使用する記録装
置である。ロール紙２は、ここでは感熱記録紙であり、
紙管３に巻き付けられ、印字面はロールの外側の面とな
っている。４はサーマルヘッド、５はプラテンローラで
、記録紙に必要情報を記録するときは、ロール紙２から
引き出された記録紙２ａを介してサーマルヘッド４をプ
ラテンローラ５に圧接させ、図示しないステッピングモ
ータで駆動されるプラテンローラ５により記録紙２ａを
搬送しながら、それに同期してサーマルヘッド４に印字
信号を与え、順次記録していく。
ル状記録紙（以下ロール紙という）２を使用する記録装
置である。ロール紙２は、ここでは感熱記録紙であり、
紙管３に巻き付けられ、印字面はロールの外側の面とな
っている。４はサーマルヘッド、５はプラテンローラで
、記録紙に必要情報を記録するときは、ロール紙２から
引き出された記録紙２ａを介してサーマルヘッド４をプ
ラテンローラ５に圧接させ、図示しないステッピングモ
ータで駆動されるプラテンローラ５により記録紙２ａを
搬送しながら、それに同期してサーマルヘッド４に印字
信号を与え、順次記録していく。
６はカッターで、一連の記録が終了したとき動作し、記
録紙２ａを切断する。７は一対の排紙ローラ対である。
録紙２ａを切断する。７は一対の排紙ローラ対である。
ロール紙２は、通常工場で製造されてから使用されるま
で、ある程度の期間を経過する。従って、その間に巻癖
が付いてしまう。これを除去すべく、ロール紙２から引
き出した記録紙２ａを、まず、デカ−リングローラ８に
よりカール方向とは反対方向に屈折させるようにして搬
送し、印字部へ送り込む構成になっている。しかし、実
際にはあまり効果はなく、巻癖を保持したまま印字され
、排紙ローラ対７により排出される。
で、ある程度の期間を経過する。従って、その間に巻癖
が付いてしまう。これを除去すべく、ロール紙２から引
き出した記録紙２ａを、まず、デカ−リングローラ８に
よりカール方向とは反対方向に屈折させるようにして搬
送し、印字部へ送り込む構成になっている。しかし、実
際にはあまり効果はなく、巻癖を保持したまま印字され
、排紙ローラ対７により排出される。
８は排紙ローラ対７により排出された記録済み記録紙を
ガイドするガイド部材であり、その一部に、凸状でその
表面が非常に滑らかで、摩擦抵抗の小さいガイド面とな
っている屈曲部８ａを有している。この屈曲部８ａは、
第２図に示したように、記録紙の進入面と退出面とのな
す角度θが９０°以下の鋭角になっている。９はガイド
部材８のうち少なくとも前記凸状の屈曲部８ａに記録紙
を圧接、摺動させるようにして記録紙を搬送するベルト
であり、駆動ローラ１０、従動ローラ１１．１２により
矢印方向に循環移動する。このベルト９は、外周面の表
面状態が記録紙裏面との接触において大きな摩擦力を生
じ、柔軟で弾性に富んだ材質、例えばウレタンゴム、シ
リコンゴム等から構成されている。１３はガイド部材８
に取り付けられた記録紙検知スイッチであり、記録紙先
端がアクチュエータ１３ａにより検知されると検知信号
を出力する。なお、排紙ローラ対７からアクチュエータ
１３ａ迄の搬送距離は、印字後切断される記録紙の最小
長さより短く設定されている。上記ガイド部材８、ベル
ト９及びその駆動部、検知スイッチ１３等で本発明の記
録紙排出装置が構成されている。
ガイドするガイド部材であり、その一部に、凸状でその
表面が非常に滑らかで、摩擦抵抗の小さいガイド面とな
っている屈曲部８ａを有している。この屈曲部８ａは、
第２図に示したように、記録紙の進入面と退出面とのな
す角度θが９０°以下の鋭角になっている。９はガイド
部材８のうち少なくとも前記凸状の屈曲部８ａに記録紙
を圧接、摺動させるようにして記録紙を搬送するベルト
であり、駆動ローラ１０、従動ローラ１１．１２により
矢印方向に循環移動する。このベルト９は、外周面の表
面状態が記録紙裏面との接触において大きな摩擦力を生
じ、柔軟で弾性に富んだ材質、例えばウレタンゴム、シ
リコンゴム等から構成されている。１３はガイド部材８
に取り付けられた記録紙検知スイッチであり、記録紙先
端がアクチュエータ１３ａにより検知されると検知信号
を出力する。なお、排紙ローラ対７からアクチュエータ
１３ａ迄の搬送距離は、印字後切断される記録紙の最小
長さより短く設定されている。上記ガイド部材８、ベル
ト９及びその駆動部、検知スイッチ１３等で本発明の記
録紙排出装置が構成されている。
１４は排紙トレーであり、第３図に示したように、中央
部を介してその両側に、排出される記録紙の進行方向先
端側に高さが順次高くなるリブ１４ａが設けられている
。１５は排紙トレー１４に排出された記録紙の、２つの
リブ１４ａの中間辺りを押さえる押さえ棒である。
部を介してその両側に、排出される記録紙の進行方向先
端側に高さが順次高くなるリブ１４ａが設けられている
。１５は排紙トレー１４に排出された記録紙の、２つの
リブ１４ａの中間辺りを押さえる押さえ棒である。
次に、本実施例の動作を説明する。排紙ローラ対７によ
って排出された記録紙は、ガイド部材８とベルト９との
間に導かれ、その先端が記録紙検知スイッチ１３のアク
チュエータ１３ａに当たると検知スイッチ１３が作動し
、検知信号を出力する。その検知信号によって図示しな
い搬送モータが起動し、駆動ローラ１０が回転を始め、
ベルト９が循環移動を開始する。記録紙はベルト９の摩
擦力によって搬送され、屈曲部８ａへ導かれる。この屈
曲部８ａでは、記録紙がベルト９により屈曲部に強く押
しつけられ、巻癖とは逆方向に曲げられた状態でしごか
れながら排紙トレー１４に排出される。
って排出された記録紙は、ガイド部材８とベルト９との
間に導かれ、その先端が記録紙検知スイッチ１３のアク
チュエータ１３ａに当たると検知スイッチ１３が作動し
、検知信号を出力する。その検知信号によって図示しな
い搬送モータが起動し、駆動ローラ１０が回転を始め、
ベルト９が循環移動を開始する。記録紙はベルト９の摩
擦力によって搬送され、屈曲部８ａへ導かれる。この屈
曲部８ａでは、記録紙がベルト９により屈曲部に強く押
しつけられ、巻癖とは逆方向に曲げられた状態でしごか
れながら排紙トレー１４に排出される。
なお、搬送モータは、記録紙の後端がアクチュエータ１
３ａを通過した後、定められた時間だけ駆動を継続して
止まる。
３ａを通過した後、定められた時間だけ駆動を継続して
止まる。
以上のように構成された本実施例では、巻癖の付いた記
録紙が、ガイド部材に設けた屈曲部８ａでその巻癖とは
逆方向にしごかれるので、巻癖が矯正されて排出される
。さらに、排紙トレー１４に排出された記録紙は、その
幅方向両側がリブ１４ａに支えられ、かつその中央部が
押さえ棒１５により押し下げられるので、記録紙に腰が
与えられ、従って、記録紙は、従来のように排紙トレー
１４上でカールすることなく、安定した状態で積載され
る。
録紙が、ガイド部材に設けた屈曲部８ａでその巻癖とは
逆方向にしごかれるので、巻癖が矯正されて排出される
。さらに、排紙トレー１４に排出された記録紙は、その
幅方向両側がリブ１４ａに支えられ、かつその中央部が
押さえ棒１５により押し下げられるので、記録紙に腰が
与えられ、従って、記録紙は、従来のように排紙トレー
１４上でカールすることなく、安定した状態で積載され
る。
なお、屈曲部８ａの記録紙進入面と退出面とのなす角度
θを９０°以下の鋭角にすることにより、大きい矯正効
果が得られる。
θを９０°以下の鋭角にすることにより、大きい矯正効
果が得られる。
第１図において、ベルト９の記録紙搬送部の裏面側にチ
ャンバを設けると共に、このチャンバ内を負圧にする手
段（図示していない）を設ける。
ャンバを設けると共に、このチャンバ内を負圧にする手
段（図示していない）を設ける。
ベルト９は、その幅方向に複数本のベルトに分け、その
ベルト間の隙間に相当するチャンバ壁に多数の孔を設け
てベルト表面側の空気を引くようにする。また、負圧手
段は、検知スイッチ１３の検知信号により制御し、ベル
トの駆動、停止の動作に同期させて、チャンバ内を負圧
、負圧解除するようにする。
ベルト間の隙間に相当するチャンバ壁に多数の孔を設け
てベルト表面側の空気を引くようにする。また、負圧手
段は、検知スイッチ１３の検知信号により制御し、ベル
トの駆動、停止の動作に同期させて、チャンバ内を負圧
、負圧解除するようにする。
このように構成すると、記録紙はベルト９に密着して搬
送されるので、搬送の信頼性が著しく高くなる。
送されるので、搬送の信頼性が著しく高くなる。
なお、上記実施例では、ロール紙として感熱記録紙を用
いた記録装置について説明したが、これに限定するもの
ではなく、他のロール紙を用いた記録方式、例えば、熱
転写方式、静電記録方式等の記録装置においても本発明
は適用され得る。
いた記録装置について説明したが、これに限定するもの
ではなく、他のロール紙を用いた記録方式、例えば、熱
転写方式、静電記録方式等の記録装置においても本発明
は適用され得る。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明によれば、ロール紙の巻癖
を排出部において矯正するので、排紙トレーに正常に積
載することができる。
を排出部において矯正するので、排紙トレーに正常に積
載することができる。
第１図は、本発明の一実施例の構成図、第２図は、ガイ
ド部材の屈曲部の断面図、第３図は、排紙トレーの斜視
図、第４図は、従来例の排出された記録紙のカール状態
を示す図である。 １ ・・・記録装置、 ２ ・・・ロール紙、 ４ ・
・・サーマルヘッド、 ５ ・・・プラテンローラ、８
・・・ガイド部材、 ８ａ・・・屈曲部、 ９・・・
ベルト、１３・・・記録紙検知スイッチ。 特許出願人 株式会社 リコ 代 理 人 星 野 恒 第 図 １めｉ実直 第 図 第 図
ド部材の屈曲部の断面図、第３図は、排紙トレーの斜視
図、第４図は、従来例の排出された記録紙のカール状態
を示す図である。 １ ・・・記録装置、 ２ ・・・ロール紙、 ４ ・
・・サーマルヘッド、 ５ ・・・プラテンローラ、８
・・・ガイド部材、 ８ａ・・・屈曲部、 ９・・・
ベルト、１３・・・記録紙検知スイッチ。 特許出願人 株式会社 リコ 代 理 人 星 野 恒 第 図 １めｉ実直 第 図 第 図
Claims (6)
- （１）ロール状記録紙を使用する記録装置の記録紙排出
部に設置され、一部に凸状でその表面が滑らかなガイド
面となっている屈曲部を有する記録紙ガイド部材と、前
記凸状の屈曲部に記録紙を圧接、摺動させ、巻癖を矯正
するようにして記録紙を搬送するベルトとを備えている
ことを特徴とする記録紙排出装置。 - （２）凸状の屈曲部は、記録紙の進入面と退出面とのな
す角度が９０゜以下であることを特徴とする請求項（１
）記載の記録紙排出装置。 - （３）請求項（１）の構成に、さらに記録紙検出手段を
備えていることを特徴とする記録紙排出装置。 - （４）記録紙検出手段は、記録紙検出信号によりベルト
の駆動を制御することを特徴とする請求項（３）記載の
記録紙排出装置。 - （５）請求項（４）の構成に、さらにベルトの記録紙搬
送部の裏面側を負圧にする手段を備えていることを特徴
とする記録紙排出装置。 - （６）負圧手段によるベルト裏面側の負圧、負圧解除の
制御をベルトの駆動、停止の動作に同期させることを特
徴とする請求項（５）記載の記録紙排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263808A JPH04144877A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 記録紙排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2263808A JPH04144877A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 記録紙排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04144877A true JPH04144877A (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=17394530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2263808A Pending JPH04144877A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 記録紙排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04144877A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290564A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Glory Ltd | 紙葉類処理装置 |
| US10046936B2 (en) * | 2015-11-30 | 2018-08-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Stacker device to stack sheets of print media |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP2263808A patent/JPH04144877A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006290564A (ja) * | 2005-04-12 | 2006-10-26 | Glory Ltd | 紙葉類処理装置 |
| US10046936B2 (en) * | 2015-11-30 | 2018-08-14 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Stacker device to stack sheets of print media |
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