JPH04145017A - ゼラチンカプセル組成物 - Google Patents
ゼラチンカプセル組成物Info
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- JPH04145017A JPH04145017A JP26580990A JP26580990A JPH04145017A JP H04145017 A JPH04145017 A JP H04145017A JP 26580990 A JP26580990 A JP 26580990A JP 26580990 A JP26580990 A JP 26580990A JP H04145017 A JPH04145017 A JP H04145017A
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- Cosmetics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水膨潤性成分を含有するゼラチンカプセル組成
物で、保形安定性及び溶解性に優れ、人体に対して安全
なゼラチンカプセル組成物に関するものであり、例えば
医薬品、医薬部外品、化粧品、食料品及び雑貨品等の分
野で利用されるものである。
物で、保形安定性及び溶解性に優れ、人体に対して安全
なゼラチンカプセル組成物に関するものであり、例えば
医薬品、医薬部外品、化粧品、食料品及び雑貨品等の分
野で利用されるものである。
医薬品、医薬部外品、化粧品、食料品及び雑貨品の分野
は、中味の保存あるいは、使い易さの点で外側を覆う剤
皮として、ゼラチンカプセルが使用されている。
は、中味の保存あるいは、使い易さの点で外側を覆う剤
皮として、ゼラチンカプセルが使用されている。
通常、用いられているゼラチカプセルの組成は、ゼラチ
ンを主成分として可塑剤にグリセリン及び水が加えられ
たもので、加工、成形及び乾燥したものをセラチンカプ
セル剤皮として使用されている。
ンを主成分として可塑剤にグリセリン及び水が加えられ
たもので、加工、成形及び乾燥したものをセラチンカプ
セル剤皮として使用されている。
この様なカプセル剤皮を医薬品、医薬部外品、化粧品、
食料品及び雑貨品に利用する場合、中味の保存、保持及
び使い易さは当然の事ながら、長期間保存しても溶解性
に優れている事が重要なファクターである。このため、
上記目的で使用されるカプセルは保形安定性及びカプセ
ルの溶解性が悪くならない事が要求される。
食料品及び雑貨品に利用する場合、中味の保存、保持及
び使い易さは当然の事ながら、長期間保存しても溶解性
に優れている事が重要なファクターである。このため、
上記目的で使用されるカプセルは保形安定性及びカプセ
ルの溶解性が悪くならない事が要求される。
従来のカプセル剤皮としては、特定の剤皮、例えば特開
昭５５−１３８４５７のセラチン分子中のアミノ基を有
機酸で封鎖したモデファイトゼラチン、特開昭６１−１
８６３１４のコハク化セラチンを用いたものがある。し
かしながらこれらの特殊な剤皮を除けば、溶解性に優れ
ているものまたは充分に満たすものは知られていなかっ
た。
昭５５−１３８４５７のセラチン分子中のアミノ基を有
機酸で封鎖したモデファイトゼラチン、特開昭６１−１
８６３１４のコハク化セラチンを用いたものがある。し
かしながらこれらの特殊な剤皮を除けば、溶解性に優れ
ているものまたは充分に満たすものは知られていなかっ
た。
例えば、密封したカラス及びプラスチイックス容器にカ
プセルを入れて、長期間室温又は高温に放置すると溶解
性が悪くなったり、全く溶けなくなってしまう。
プセルを入れて、長期間室温又は高温に放置すると溶解
性が悪くなったり、全く溶けなくなってしまう。
本発明者らは、上記の事情に鑑み、長期間室温又は高温
に放置しても溶解性に優れるカプセルか得られないもの
か鋭意研究した結果、水膨潤性成分を用いたならば上記
問題点が解決できることを見出し本発明を完成するに至
った。
に放置しても溶解性に優れるカプセルか得られないもの
か鋭意研究した結果、水膨潤性成分を用いたならば上記
問題点が解決できることを見出し本発明を完成するに至
った。
すなわち、本発明は、水膨潤性成分を含有することを特
徴とするゼラチンカプセル組成物を提供するものである
。
徴とするゼラチンカプセル組成物を提供するものである
。
以下、本発明の構成について詳述する。
本発明で使用される水膨潤性成分としては粘土鉱物、デ
ンプンおよび吸水性樹脂から選ばれる１種または２種以
上が溶解性の点から特に適している。
ンプンおよび吸水性樹脂から選ばれる１種または２種以
上が溶解性の点から特に適している。
粘土鉱物としてはスメクタイト属に属するケイ酸塩鉱物
であり、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ベントナイ
ト、モンモリロナイト、サポナイト、合成ケイ酸ナトリ
ウムマグネシウム、合成メタケイ酸アルミン酸マグネシ
ウム等が挙げられ、天然物または合成物のいずれでもよ
い。デンプンとしては、小麦、米、トウモロコシ、ジャ
ガイモ等から得られるものが挙げられる。高吸水性樹脂
としては自重の１０倍以上の吸水量を有するポリアクリ
ル酸塩系、イソブチレン−マレイン酸共重合体系、デン
プン−アクリル酸グラフト共重合体系、酢酸ビニル−ア
クリル酸エステル共重合体系、ポリエチレンオキサイド
系、カルボキシメチルセルロース系等が挙げられる。
であり、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ベントナイ
ト、モンモリロナイト、サポナイト、合成ケイ酸ナトリ
ウムマグネシウム、合成メタケイ酸アルミン酸マグネシ
ウム等が挙げられ、天然物または合成物のいずれでもよ
い。デンプンとしては、小麦、米、トウモロコシ、ジャ
ガイモ等から得られるものが挙げられる。高吸水性樹脂
としては自重の１０倍以上の吸水量を有するポリアクリ
ル酸塩系、イソブチレン−マレイン酸共重合体系、デン
プン−アクリル酸グラフト共重合体系、酢酸ビニル−ア
クリル酸エステル共重合体系、ポリエチレンオキサイド
系、カルボキシメチルセルロース系等が挙げられる。
これらの水膨潤性成分が、ゼラチンカプセル組成物のゼ
ラチンの網目構造に配列し、飲み薬や健康食品のように
口の中に飲み込んだ時またはお湯に溶かして使用する時
、ゼラチンの網目構造を徐々に破壊し、溶解させるもの
である。
ラチンの網目構造に配列し、飲み薬や健康食品のように
口の中に飲み込んだ時またはお湯に溶かして使用する時
、ゼラチンの網目構造を徐々に破壊し、溶解させるもの
である。
本発明のゼラチンカプセル組成物への水膨潤性成分の配
合量はセラチンカプセル組成物全量中０．１〜１０重量
％となるように配合することか適当である。０，１重量
％未満ではセラチンの網目構造を破壊する力が弱く溶解
促進効果も弱い。１０重量％を超えると、ゼラチンの網
目構造が弱くなり、保形安定性が悪くなる。
合量はセラチンカプセル組成物全量中０．１〜１０重量
％となるように配合することか適当である。０，１重量
％未満ではセラチンの網目構造を破壊する力が弱く溶解
促進効果も弱い。１０重量％を超えると、ゼラチンの網
目構造が弱くなり、保形安定性が悪くなる。
本発明のセラチンカプセル組成物には、上記した必須成
分の他に、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、コハク酸等の有機
酸を組み合わせると効果の面で好ましい。
分の他に、リンゴ酸、酒石酸、乳酸、コハク酸等の有機
酸を組み合わせると効果の面で好ましい。
本発明のゼラチンカプセル組成物は、保形安定性及び溶
解性に優れるものである。
解性に優れるものである。
次に、比較例および実施例に基づいて、本発明をさらに
詳細に説明する。本発明はこれらの実施例によって限定
されるものではない。配合量は全て重量％である。
詳細に説明する。本発明はこれらの実施例によって限定
されるものではない。配合量は全て重量％である。
比較例、実施例はそれぞれ次のような製造方法にて得た
。
。
〈製造方法〉
（イ）セラチンの溶解方法
比較例の場合はジャケット式の釜にゼラチン、グリセリ
ン、水を仕込みジャケットに熱湯を通して釜の温度を７
０°Ｃに加熱し、攪拌しながらゼラチンを溶解した。そ
の後、脱気して、温度を下げて６０℃に保った。
ン、水を仕込みジャケットに熱湯を通して釜の温度を７
０°Ｃに加熱し、攪拌しながらゼラチンを溶解した。そ
の後、脱気して、温度を下げて６０℃に保った。
実施例の場合は上記配合成分に加えて、水膨潤性成分を
配合した。
配合した。
（ロ）ゼラチンのシート化及びカプセル化溶解したゼラ
チンは、６０℃に保温し、ｌ昼夜放置後、ローラー上で
シート化し、シートは、ロータリー式全自動ソフトカプ
セル成計機の円筒型成型ダイロールに供給し双方向から
の回転により、次つぎに成型され、同時にポンプによっ
て内容液が充填される。内容液が規定量に達すると同時
に成型も完了し、このとき接着に必要な温度は、形状セ
グメントにより、シートに与えられ、ダイロールの圧力
によってカプセルは接着される。ダイロールと充填ポン
プの動きは完全に連動し、内容液のロス、及びカプセル
内への空気の混入は皆無である。また充填ポンプの運転
精度は、充填内容量のバラツキ上３％以内で高収率が実
現出来る。
チンは、６０℃に保温し、ｌ昼夜放置後、ローラー上で
シート化し、シートは、ロータリー式全自動ソフトカプ
セル成計機の円筒型成型ダイロールに供給し双方向から
の回転により、次つぎに成型され、同時にポンプによっ
て内容液が充填される。内容液が規定量に達すると同時
に成型も完了し、このとき接着に必要な温度は、形状セ
グメントにより、シートに与えられ、ダイロールの圧力
によってカプセルは接着される。ダイロールと充填ポン
プの動きは完全に連動し、内容液のロス、及びカプセル
内への空気の混入は皆無である。また充填ポンプの運転
精度は、充填内容量のバラツキ上３％以内で高収率が実
現出来る。
（ハ）内容液
内容液はイソプロピルミリステートにバラの調合香料を
溶解したものを選びカプセル内に包接した。
溶解したものを選びカプセル内に包接した。
（ニ）カプセルの水分調整
（ロ）で得たカプセルは温度２２℃、湿度３０％の室に
放置し、カプセル皮膜の水分が３〜１２％になるまで乾
燥し、最終のサンプルを得た。
放置し、カプセル皮膜の水分が３〜１２％になるまで乾
燥し、最終のサンプルを得た。
なお、比較例および実施例の配合量は、仕込み時の配合
量で水分調整後の最終サンプルの配合量ではない。
量で水分調整後の最終サンプルの配合量ではない。
比較例１
（１）ゼラチン
（２）グリセリン
（３）水道水
製造方法
４０ ％
２０ ％
４０ ％
（１）〜（３）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル（ｆｌた。
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル（ｆｌた。
比較例２
（１）ゼラチン
（２）グリセリン
（３）水道水
（４）黄色色素１号
（５） メチルパラベン
（６）２−ヒドロキシ−４
メトキシ
ベンゾフェノン
４０ ％
２０ ％
適量
０．００１％
０゜１％
０．１％
製造方法
（１）〜（６）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例１
（１）ゼラチン
（２）グリセリン
４０ ％
２０ ％
（３）水道水 適 量（４）
ポリアクリル酸系吸水系樹脂 ０．１ ％（
太陽化学社製パルカス５００Ｂ） 製造方法 （１）〜（４）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
ポリアクリル酸系吸水系樹脂 ０．１ ％（
太陽化学社製パルカス５００Ｂ） 製造方法 （１）〜（４）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例２
（１）ゼラチン
（２）グリセリン
（３）水道水
（４）黄色色素１号
（５）合成ケイ酸す
４０ ％
２０ ％
適量
０．００１％
トリウム ５ ％
マグネシウム
製造方法
（１１〜（５）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例３
１）セラチン ４０ ％２
）グリセリン ２０ ％３）水道
水 適 量４） 黄色色素１
号 ０．（１０１％５） メチルパ
ラベン ０．１ ％６）２−ヒド
ロキシ−４ メトキシベンゾフェノン ０．１ ％（７）
合成メタケイ酸アルミン酸 １０ ％マグネ
シウム 製造方法 （１１〜（７）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
）グリセリン ２０ ％３）水道
水 適 量４） 黄色色素１
号 ０．（１０１％５） メチルパ
ラベン ０．１ ％６）２−ヒド
ロキシ−４ メトキシベンゾフェノン ０．１ ％（７）
合成メタケイ酸アルミン酸 １０ ％マグネ
シウム 製造方法 （１１〜（７）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例４
（１１ゼラチン
（２）グリセリン
（３）水道水
（４）バレショデンプン
量
％
製造方法
（１）〜（４）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例５
（１） ゼラチン ４０
％（２） グリセリン（ＰＯＥ ３モル）２０
％（３）水道水 適 量（４
） コーンスターチ １ ％（
５） リンゴ酸 １ ％
製造方法 （１）〜（５）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
％（２） グリセリン（ＰＯＥ ３モル）２０
％（３）水道水 適 量（４
） コーンスターチ １ ％（
５） リンゴ酸 １ ％
製造方法 （１）〜（５）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
実施例６
（１）ゼラチン
（２）グリセリン
（３）水道水
４０ ％
２０ ％
適量
（４）合成メタケイ酸アルミン酸 １ ％ナト
リウム （５） コーンスターチ １
％製造方法 （１）〜（５）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
リウム （５） コーンスターチ １
％製造方法 （１）〜（５）を順番に釜に仕込み、前記製造方法（イ
）（ロ）（ハ）（ニ）に従い、カプセル化した。
上記の比較例１．２および実施例１〜６で得た試料の評
価は（１１カプセルの形状安定性、（２）カプセルの溶
解性について以下に評価方法で評価した。
価は（１１カプセルの形状安定性、（２）カプセルの溶
解性について以下に評価方法で評価した。
カプセルの形゛安定性
試料を０℃、２５℃および４０℃の温度に１力月間放置
し、カプセルの形状について肉眼で観察した。評点は以
下の評価基準に従った。
し、カプセルの形状について肉眼で観察した。評点は以
下の評価基準に従った。
１：全く変化なし
２：はんの僅か変形が見られる
３：僅か変形が見られる
４：かなり変形が見られる
５：形がくずれている
カプセルの溶解性
試料を０℃、２５℃および４０℃の温度に８力月間放置
したサンプルを、水温３８℃で１分間に１２０回の攪拌
を加え、溶解の度合いを官能で評価した。
したサンプルを、水温３８℃で１分間に１２０回の攪拌
を加え、溶解の度合いを官能で評価した。
評点は以下の評価基準に従った。
１：１〜３分で溶解する
２：４〜７分で溶解する
３：８〜１１分で溶解する
４：１２〜１５分で溶解する
５：はとんど溶解しない
結果を表−１，２に示す。
表−１（カプセルの形状安定性）
（以下余白）
（以下余
白）
表
（カプセルの溶解性）
比較例、実施例から明らかな様に本発明のゼラチンカプ
セル組成物は、形くずれが少なく、溶解性に優れている
。
セル組成物は、形くずれが少なく、溶解性に優れている
。
Claims (2)
- （１）水膨潤性成分を含有することを特徴とするゼラチ
ンカプセル組成物。 - （２）色素、防腐剤、紫外線吸収剤を含有する請求項１
のゼラチンカプセル組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26580990A JPH04145017A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | ゼラチンカプセル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26580990A JPH04145017A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | ゼラチンカプセル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145017A true JPH04145017A (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=17422352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26580990A Pending JPH04145017A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | ゼラチンカプセル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04145017A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326030A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Ogawa & Co Ltd | 非架橋ゼラチンカプセルの皮膜架橋防止方法 |
| JP2005529128A (ja) * | 2002-04-25 | 2005-09-29 | バナー ファーマキャップス， インコーポレーテッド | 咀嚼可能なソフトカプセル |
| JP2007522821A (ja) * | 2004-02-20 | 2007-08-16 | ティー．エフ．エイチ．パブリケーションズ、インコーポレーテッド | 栄養価を強化したペットフード |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP26580990A patent/JPH04145017A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002326030A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Ogawa & Co Ltd | 非架橋ゼラチンカプセルの皮膜架橋防止方法 |
| JP2005529128A (ja) * | 2002-04-25 | 2005-09-29 | バナー ファーマキャップス， インコーポレーテッド | 咀嚼可能なソフトカプセル |
| US8097279B2 (en) | 2002-04-25 | 2012-01-17 | Banner Pharmacaps Inc. | Chewable soft capsule |
| US8241665B2 (en) | 2002-04-25 | 2012-08-14 | Banner Pharmacaps, Inc. | Chewable soft capsule |
| US8414916B2 (en) | 2002-04-25 | 2013-04-09 | Banner Pharma Caps, Inc. | Chewable soft capsule |
| US8765174B2 (en) | 2002-04-25 | 2014-07-01 | Banner Pharmacaps Inc. | Chewable soft capsule |
| US9072677B2 (en) | 2002-04-25 | 2015-07-07 | Banner Life Sciences Llc | Chewable soft capsules |
| US9668976B2 (en) | 2002-04-25 | 2017-06-06 | Banner Life Sciences, LLC | Chewable soft capsules |
| US9861586B2 (en) | 2002-04-25 | 2018-01-09 | Patheon Softgels, LLC | Chewable soft capsules |
| US10342763B2 (en) | 2002-04-25 | 2019-07-09 | Patheon Softgels, Inc. | Chewable soft capsules |
| JP2007522821A (ja) * | 2004-02-20 | 2007-08-16 | ティー．エフ．エイチ．パブリケーションズ、インコーポレーテッド | 栄養価を強化したペットフード |
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