JPH04145037A - ナフトールの蒸留精製方法 - Google Patents

ナフトールの蒸留精製方法

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JPH04145037A
JPH04145037A JP26585990A JP26585990A JPH04145037A JP H04145037 A JPH04145037 A JP H04145037A JP 26585990 A JP26585990 A JP 26585990A JP 26585990 A JP26585990 A JP 26585990A JP H04145037 A JPH04145037 A JP H04145037A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
naphthol
distillation
crude
substances
sulfonation
Prior art date
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Pending
Application number
JP26585990A
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English (en)
Inventor
Ikuo Ito
育夫 伊藤
Toshio Sato
利雄 佐藤
Keiichi Yokota
圭一 横田
Takenori Nakamura
猛紀 中村
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Air Water Inc
Original Assignee
Sumikin Chemical Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH04145037A publication Critical patent/JPH04145037A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、粗ナフトールの蒸留精製方法、特にナフタ
レンのスルホン化、アルカリ溶融法により得た粗ナフト
ールを蒸留精製する方法に関する。
従来の技術 ナフトール類は、染料、顔料、医農薬原料として重要で
ある。
現在ナフトール類は、1−ナフトールはテトラロン法と
ナフタレンのスルホン化、アルカリ溶融法により、2−
ナフトールはナフタレンのスルホン化、アルカリ溶融法
により製造されている。
前記ナフタレンのスルホン化、アルカリ溶融法により得
られる粗ナフトールには、アルカリ溶融工程で生成した
重質物や無機の不純物が含有されており、通常は蒸留に
より精製されている。
従来の粗ナフトールを蒸留精製する方法は、先ず粗ナフ
トールを蒸留釜に仕込み、常圧もしくは多少の減圧下で
脱水したのち、減圧下でナフトールを留呂させ、ナフト
ールよりも高沸点物質は、釜残として濃縮除去している
また、粗ナフトールの蒸留精製以外の精製方法としては
、炭素数5〜10の鎖状もしくは脂環式炭化水素から選
ばれる溶媒、または該溶媒に炭素数1〜4のアルキル置
換体をO〜3個有するベンゼンもしくはベンゼン誘導体
またはケトン類から選ばれる溶媒を混合してなる混合溶
媒を用いて再結晶処理する方法(特公昭57−4789
2号公報)等が提案されている。
発明が解決しようとする課題 上記粗ナフトールの精製方法のうち、低沸点物から順次
留出させる方法は、重質物および無機不純物とナフトー
ルが長時間にわたって加熱されるため、ナフトールの品
質低下とナフトール歩留が低下するという問題がある。
また、特公昭57−47892号公報の方法は、溶媒を
用いて再結晶したのち、さらに精製蒸留が必要であり、
経済的な方法ではない。
この発明の目的は、前記蒸留精製法により粗ナフトール
を精製する方法において、高純度のナフトールを歩留よ
く得ることのできるナフトールの蒸留精製方法を提供す
ることにある。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するため、本発明者らは鋭意試験研究を
行った。その結果、ナフトールは熱に対し比較的安定な
物質である。しかし、粗ナフトール中のナフトールは、
熱に対して不安定で、比較的容易に重合して重質化する
ことが判明した。
一方、ナフトール中の主要な不純物であるチオナフトー
ルの生成機構について研究を行った。その結果、粗ナフ
トール中のチオナフトールは、極く微量でほとんど無視
できるが、重質分の分解によりチオナフトールが生成す
る。この重質分の分解によるチオナフトールの生成を抑
制するには、蒸留温度を制御するだけでは不十分で、加
熱時間をある一定の範囲にコントロールすることが必要
であることを見い出した。
すなわち、本発明者らは、粗ナフトールの蒸留精製試験
において、蒸留時間とチオナフトールの生成量と塔底温
度の関係を取りまとめたところ、第1図のとおりであっ
た。この第1図に基づいてチオナフトールの生成速度式
を求めた。
NTO=k・θ ただし、NTO:チオナフトール濃度 に:反応速度定数 θ;蒸留時間 これにアーレニウスの法則 に=A、eXp′−EパT′ ただし、R:ガス定数であって1986cal/(’ 
K・mol)に等しい T:絶対温度 A:頻度因子 E:活性化エネルギー を代入すると、 NTOwe ll 、A −exp ’−”T+=θ、
55.68・exp 1−IS°°″“8′″目1.(
2)式上記(2)式は、チオナフトールの生成速度にチ
オナフトール濃度が影響しない、すなわち0次のため回
分、連続いずれの蒸留方式においても適用できる。なお
、連続蒸留における蒸留時間は、ピッチ(缶出液)の蒸
留塔内での滞留時間を意味する。
そこで、チオナフトールの生成量を0.1%以下にする
ためには、 0、1≧l/ −55,68exp’−””°/ +t
+ttsl +θ、exp t−s*a°/ft+27
111 ≦1.8xlo−” 、、、(1>式を満足す
ることが必要である。
粗フトールの蒸留精製において、上記(1)式を満足す
る条件下で脱ピッチ蒸留することにより、目的を達成で
きることを究明した。また、同時にこの(1)式を満足
する条件であれば、ナフトールの歩留低下も抑制できる
ことを確認した。
t ft hちこの発明は、ナフタレンのスルホン化、
アルカリ溶融法により得た粗ナフトールを蒸留により精
製するに際し、下記(1)式を満足する条件で脱ピッチ
蒸留に付し、ナフトールよりも高沸点物を釜残として除
去するのである。
θ’ exp        ≦1.8X10−’  
−(1)式なだし、t、塔底温度(℃) θ:蒸留時間(分) 作    用 この発明においては、ナフタレンのスルホン化、アルカ
リ溶融法により得た粗ナフトールを蒸留により精製する
に際し、前記(1)式を満足する条件で脱ピッチ蒸留に
付し、ナフトールよりも高沸点物を釜残として除去する
ので、脱ピッチ蒸留における重質分の分解によるチオナ
フトールの生成が0.1%以下に抑制される。  また
、同時にナフトールの歩留低下も抑制され、高純度のナ
フトールを高収率で得ることができる。
実施例 実施例1 ナフタレンのスルホン化、アルカリ溶融法により得た第
1表に示す組成の粗ナフトール140gを、容量200
m lの蒸留フラスコに仕込み、260℃に保持したオ
イルバスに装入し、突沸を押えるために徐々に真空度を
上げ、最終的に60mmHgとしてナフトールを留出せ
しめた。オイルバスに装入後、30分でフラスコを取出
し、蒸留を終了させた。
以下余白 第 表 留出液は、ガスクロマトグラフおよび液体クロマトグラ
フを用いて分析した。その結果、2−ナフトールの回収
率は、98.8%で、チオナフトールの含有率は、0.
062%であった。
この場合における蒸留条件で、 e 、 exp (−8sa O/ L + + 27
311 =g、 5 X 10−’であった。
実施例2,3および比較例1.2 オイルバス温度、真空度、蒸留時間のみを第2表に示す
条件に変更した以外は、実施例1と同一条件で蒸留を行
った。その結果を第2表に合せて示す。
発明の効果 以上述べたとおり、この発明方法によれば、粗ナフトー
ルの蒸留精製において、チオナフトールの生成を抑制で
きると共に、ナフトールの歩留低下を抑制することがで
き、その効果は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は粗ナフトールの蒸留精製試験における蒸留時間
とチオナフトール生成量と塔底温度との関係を示すグラ
フである。 出 願 人  住金化工株式会社 代 理 人  弁理士 押田良久

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ナフタレンのスルホン化、アルカリ溶融法により得
    た粗ナフトールを蒸留により精製するに際し、下記(1
    )式を満足する条件で脱ピッチ蒸留に付し、ナフトール
    よりも高沸点物を釜残として除去することを特徴とする
    ナフトールの蒸留精製方法。 θ・exp^(^−^5^5^8^0^/^(^t^+
    ^2^7^3^)^)≦1.8×10^−^3・・・(
    1)式ただし、t:塔底温度(℃) θ:蒸留時間(分)
JP26585990A 1990-10-02 1990-10-02 ナフトールの蒸留精製方法 Pending JPH04145037A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104447216A (zh) * 2014-12-29 2015-03-25 唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司 一种2-萘酚连续精馏工艺
CN106966873A (zh) * 2017-04-27 2017-07-21 唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司 2‑萘酚的精制方法及精制设备

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CN104447216A (zh) * 2014-12-29 2015-03-25 唐山市丰南区佳跃化工产品有限公司 一种2-萘酚连续精馏工艺
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