JPH04146347A - 乾式カーテンウォールの製作方法、取合い金具及び下地フレーム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は非耐力壁として用いられ、構造物の骨組前面に
空間区画のために設けられる乾式カーテンウオールの製
作方法・取合い金具及び下地フレームに関する。

〔従来技術〕

これまでのＰＣ板製のカーテンウオールは、コンクリー
トの養生期間を必要とし、また大重量であるため運搬・
取付けに手間を要していた。

このため軽量で運搬・取り付けが容易な乾式カーテンウ
オールが開発されている。

この乾式カーテンウオールの製作は、仕上げ材（天然石
、タイル、ホーロー鉄板等）を保持する下地フレームの
組立て精度が仕上げ材の表面精度に影響することや、仕
上げ材の表面に止水面を確保する必要があるため、下地
フレームの組立てを先行し、これを仮設架台に建て掛け
、足場を組立て、上下作業によって下地フレームへ仕上
げ材を取り付けることによって行われている。

しかしながらこのような製作方法においては、高所作業
を必要とし、仕上げ材及び取付は用具等の揚重にも手間
を要する。また仕上げ材の表面精度を確保するのに熟練
を要し、さらに下地フレームの製作ヤードと仕上げ材の
取付はヤードも異なるため生産効率が低下する。

〔発明が解決すべき課題〕

本発明は上記事実を考慮して、地上でかつ同一ヤードで
、簡単に仕上げ材の仕上げ面の精度を確保できる乾式カ
ーテンウオールの製造方法を提供すること、並びに仕上
げ材に歪みを生じさせることなく仕上げ材を下地フレー
ムへ取付ける取合い金具及び取合い金具との固定が容易
な下地フレームを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る乾式カーテンウオールの製作方法は、請求
項（１）では、平らな面を有する鋼製ベア）上へ外壁を
形成する仕上げ材を敷き並べる第１工程と、前記仕上げ
材の端部にこの仕上げ材を支持する取合い金具を取付は
隣接する仕上げ材を前記取合い金具へ組み込んで敷き並
べる第２工程と、前記取合い金具を支持する鉄板を前記
取合い金具の上端面へ載置する第２工程と、タテ材及び
ヨコ材で枠組が構成され前記仕上げ材を支持する下地フ
レームを取合い金具に前記鉄板を介在させ固定する第４
工程と、を有することを特徴としている。

また、請求項（２）における乾式カーテンウオールの製
作方法は、前記第１工程において、予め取合い金具が取
付けられた仕上げ材を敷き並べることを特徴としている
。

また、請求項（３）における乾式カーテンウオールの製
作方法は、前記第１工程において、仕上げ材の目地間隔
を確保する間隙部材を配置しながら仕上げ材を敷き並べ
ることを特徴としている。

また、請求項（４）における乾式カーテンウオールの製
作方法は、前記タテ材とヨコ材とが、鉄板上に溶着され
ることにより枠組が構成され、この溶着時には互いに仮
固定されて溶接歪の発生を防ぐことを特徴としている。

さらに、請求項（５）における取合い金具は、下地フレ
ームとの固定時の反力を鉄板と仕上げ材との間で伝達す
る支持脚が、固定手段の両側に配置されていることを特
徴としている。

また、請求項〔６〕における下地フレームは、取合い金
具と固定される固定手段が適用されるために、前記鉄板
との反対側が開放され固定具の挿入用とされていること
を特徴としている。

〔作用〕

請求項（１）の発明では鋼製ベツド上へ仕上げ材を敷き
並べる。この仕上げ材は建物への取付後には建物の外壁
を構成するので、−船釣に厚肉板状に切断された天然石
が用いられる。次に並べられた仕上げ材の端部の取合い
金具を取付けると共に、この取合い金具を介して次々と
仕上げ材を鋼製ベツド上へ敷き並べる。各仕上げ材の間
にはブロック状の間隙部材を間に介在させながら敷き並
べると正確な間隔が維持できる。この取合い金具は仕上
げ材の周囲に形成した保持溝内へ緩衝材を介して先端を
挿入することにより建物への施工後はこの取合い金具で
仕上げ材を支持できる。

取合い金具の上には鉄板を敷き込み、さらにこの鉄板上
へ下地フレームを搭載し、この下地フレームを鉄板及び
取合い金具と固定する。下地フレ−ムはタテ材とヨコ材
とで枠組を構成するが、あらかじめタテ材とヨコ材とを
枠組にした後に鉄板上へ載せてもよい。タテ材とヨコ材
とを鉄板上で互に溶着固定する場合には溶接歪をなくす
ために、溶接時にこれらを互に仮固定するのが好ましい
。

また取合い金具、鉄板、及び下地フレームはリペット等
の固定手段でこれらを共に固定してもよいが、取合い金
具と鉄板とを、また鉄板と下地フレームとを互いに固定
してもよい。

下地フレームと固定される取合い金具は固定手段の両側
に支持脚が設けられて、鉄板と仕上げ材との間に介在さ
れることにより、固定時の衝撃力等を確実に仕上げ材へ
伝達できる。

また取合い金具との間に固定手段が適用される下地フレ
ームは、鉄板との反対側に開放されたアングル材、溝形
鋼とすることが好ましく、これによってこの開放部を通
して固定用の工具を固定部へと容易に挿入できる。

〔実施例〕

（乾式カーテンウオールの構造） 第８図〜第１１図には、本発明に係る乾式カーテンウオ
ールが建物躯体のＨ型鋼１４へ取付けられた状態が示さ
れている。

第８図、第９図に示されるように乾式カーテンウオール
は下地フレーム１０に多数枚の仕上げ材１２が支持され
、この下地フレーム１０が建物躯体のＨ型鋼１４へ取付
けられ、建物の外壁面が構成される。

第８図に示されるように下地フレーム１０は、一対のタ
テ材１６が互いに平行に配置され、これらのタテ材１６
の上下両端部が水平に配置されるヨコ材１８．１９へ掛
は渡されて枠組を構成している。一対のタテ材１６の間
には等間隔に複数の補強ヨコ材２２が、ヨコ材１８．１
９と平行に掛は渡されている。

このタテ材１６、ヨコ材１８．１９及び補強ヨコ材２２
はＬ字状のアングル材で構成されている。

これらのタテ材１６、ヨコ材１８．１９及び補強ヨコ材
２２は建物外側の表面が同一平面となるように互いに溶
接されている。

タテ材１６の上端部には各々垂直プレート３２が溶着さ
れている。第８１！ｌの斜線部分は垂直プレート３２の
タテ材１６への溶着部を示している。

これらの垂直プレート３２は、取付はボルト３４でアー
ム２６に固着されたアングル材３６へ固定されている。

この取付はボルト３４の螺合量によって下地フレーム１
０の建物奥行き方向く矢印Ａ方向）の位置決めが行われ
る。

アーム２６は建物躯体のＨ型鋼１４へ固着されており、
下地フレーム１０を支持している。第１０図に示される
ようにこのアーム２６の先端部にはナツト２７が溶着さ
れており、これに螺合する支持ボルト２８の頭部が下地
フレーム１０のヨコ材１８に当接し、下地フレーム１０
の左右両端部の取付は高さを調整できるようになってい
る。

なあ、第８．１０図に示すように両側に隣接する下地フ
レーム１０の隣接した側部も同一のアングル材３６へ取
付けられるようになっている。

タテ材１６の上端部には水平プレート４７が溶着されて
いる。この水平プレート４７からは位置決めボルト４８
が立設され吊架用の円孔４９が隣接して形成されている
。

またタテ材１６の下端部には水平プレート５１が溶着さ
れている。この水平プレート５１は建物奥行き方向の両
端部が下方に屈曲された溝型形状となっており、水平プ
レート４７の位置決めボルト４８が貫通する位置決め孔
５２が形成されている。

これによって下地フレーム１０の下端部が下段に配置さ
れる下地フレーム１０の上端部へ取付けられる際、建物
奥行き方向（矢印Ａ方向）及びこれと直角の幅方向への
位置が決定される。

下地フレーム１０の建物外側の表面には鉄板５６が固着
されている。この鉄板５６の建物内側の表面は必要に応
じて耐火被覆材や断熱材が取付けられる。また鉄板５６
はタテ材１６、ヨコ材１８．１９及び補強ヨコ材２２ヘ
リペット６０で固定され下地フレーム１０の枠内を塞ぎ
、止水板としての役割を果たしている。

なおこのリペット６０は、リベツタ−打ち込み側の反対
側のリペット頭へ当て盤を当てる必要のない構造となっ
ている。すなわち第１２図に示されるようにソケット９
８に挿入されたリペット６０を矢印Ｂ方向に打ち込むと
、ソケット９８の先端部が放射状に拡がり接合するよう
になっている。

これによってリペット打ちが容易になりまた止水性の優
れたジヨイントを構成することができる。。

鉄板５６の建物外側の表面には、アルミニウムの押出成
型によって製作された取合い金具６２がヨコ材１８と一
体的にリペット６０で固定されている。この取合い金具
６２は、ヨコ材１８に沿って延設された垂直部６２Ａが
鉄板５６との当接面となっており、この垂直部６２Ａか
ら直角に仕上げ材１２方向へ延びる２つの水平部６２Ｂ
、６２Ｃが設けられて略コ字形とされている。この水平
部６２Ｂの先端部は６２Ｃへ接する方向へ、また６２Ｃ
の先端部は６２Ｂから離れる方向へそれぞれ直角に屈曲
されて仕上げ材１２と当接している。

これらの水平部６２Ｂ、６２Ｃは固定手段であるリペッ
ト６０の両側に配置され、リペット６０を打ち込む際の
衝撃力をうける支持脚としての役割を果たすと共に、仕
上げ材１２と鉄板５６との取付は間隔を確保している。

また第１０図の上方の水平部６２Ｃには、垂直部６２Ａ
の上方への延長部６２Ｅ及び水平部６２Ｃの中間部から
この延長部６２Ｅと平行に上方へ突出された突片６２Ｄ
が６２Ｃの一部と共に、上方に向けて開放したコ字形部
６２Ｆを形成し、この内部へゴムガスケット６４０基部
が収容されている。このゴムガスケット６４の先端部は
薄肉のループ形状とされており、柔軟に変形可能となっ
ている。

なお第１０図に示されるようにヨコ材１９にも同様な取
合い金具６２が上下逆向きに固着され、同様にゴムガス
ケット６４が取付けられている。

従って上下に隣接する下地フレーム１０は一対のゴムガ
スケット６４が互いにループ部で密着して止水機能を有
している。

突片６２Ｄの先端部からは、仕上げ材１２へ向かってＬ
字形のフック６２Ｇが延長されている。

このフック６２Ｇの先端部は、仕上げ材１２の外周部に
形成された保持溝１２Ａ内に先端部が収容されて仕上げ
材１２の上下両端部を支持するようになっている。

また第１１図に示されるように下地フレームのタテ材１
６にもその外側にヨコ材１８．１９に取付けられたもの
と同様の取合い金具６２が取り付けされている。

第１０図に示されるように、補強ヨコ材２２には取合い
金具６８が鉄板５６を介在させリペット６０で固定され
ている。この取合い金具６８は、補強ヨコ材２２沿って
延設された垂直部６８Ａが鉄板５６に固定され、この垂
直部６８Ａの両端部から直角に仕上げ材１２方向へ延び
る２つの水平部６８Ｂ、６８Ｃが設けられて略コ字形と
なっている。第１０図の下方の水平部６８Ｂの先端部は
略コ宇形開口の内側に向けて直角に屈曲されて仕上げ材
１２面と当接し、リペット打ちの際の衝撃力を受ける支
持脚としての役割を果たすと共に、仕上げ材１２と鉄板
５６との取付は間隔を確保している。

また上方の水平部６８Ｃの先端部には上下方向に張り出
したフック６８Ｄが形成されている。このフック６８Ｄ
の先端部は、仕上げ材１２の外周部に形成された保持溝
１２Ａ内に収容されて仕上げ材１２の下端部で荷重を支
持すると共に仕上げ材１２の上下端部の位置決めを行う
ようになっている。

なお、仕上げ材１２の保持溝１２Ａに収容されるフック
６８Ｄの先端部には緩衝ゴム材７０が介在されている。

さらに建物内側の仕上げ材１２の継ぎ目部分にはセラミ
ック系の接着剤７２が充填され、仕上げ材１２と取合い
金具６８が不用意にズレないようになっている。

また建物外側の仕上げ材１２の継ぎ目部分には止水材と
して、シール材７４及びシールバックアツプ材７６が充
填されている。

第１０１！ｌ及び第１１図に示されるように、シール材
７４とゴムガスケット６４との間は取合い金具６２でそ
れぞれ区画された排水空間７８とされて仕上げ材１２の
継ぎ目に沿って建物上下方向及び水平方向に連通してい
る。このためシール材７４及びシールバックアツプ材７
６が第１止水手段を構成し、ゴムガスケット６４が第２
止水手段を構成して仕上げ材１２の継ぎ目部分からの水
の侵入を二重に防止している。

（乾式カーテンウオールの製造方法） 第１図に示されるように、フラットにセットされた鋼製
ペット８０上へ仕上げ材１２を敷き並べ、次に仕上げ材
１２に形成された保持溝１２Ａへ取合い金具６８を組み
込みながら、順次隣接する仕上げ材を敷き並べていく。

この時、目地間隔を確保するため、立方体形状や円柱形
状のスペーサブロック８２を縦横方向の仕上げ材１２の
端部に当てがい、順次仕上げ材を敷き並べるのが好まし
いが、予め鋼製ペット８０上へ墨だしをしておき、それ
に沿って敷き並べてもよく、さらに鋼製ペット８０上へ
目地間隔を確保する円柱形の突起を形成しておき、これ
へ仕上げ材１２の端部を当てがいながら、敷き並べても
よい。

最後に仕上げ材１２の左右両端部に取合い金具６２を組
み込む。この仕上げ材１２の敷き並べ完了後、緩衝ゴム
材７０で保持溝１２Ａを充填していく。その後セラミッ
クス系の接着剤７２で取合い金具６８と仕上げ材１２が
不用意にズレないように固定する。

なお、予め取合い金具６８が仕上げ材１２０片側に固定
された仕上げ材１２を敷き並べていけば、さらに工数を
減らすことができる。

また取合い金具６２の長手方向端部にある突合わせ部分
６２Ｈは三角形状に切取られて突合わされ、コ字形部６
２Ｆヘゴムガスケット６４が連続して取合い金具６２の
周囲を取り巻いて取付けられるようになっている。

次に、第２図に示されるように、取合い金具６２．６８
の上へ止水板及び耐火材としての役割をする鉄板５６を
載置し、取合い金具６２と鉄板５６をクリップ５７でズ
レないように仮止めする。

次に、第２図に示されるように仕上げ材１２で構成され
る外壁面の両端部を支持するヨコ材１８．１９及びタテ
材１６の中間部を支持する補強ヨコ材２２（−例として
Ｌ型のアングル材を使用する）を鉄板５６の上に配置し
、これらをリペット６０で鉄板５６及び取合い金具６２
．６８と一体に固定する。

ここで、リペット６０による固定順序は、固定時の鉄板
５６と取合い金具６２．６８のズレを防止するために、
補強ヨコ材２２をまず固定し、次にクリップ５７を取り
除きヨコ材１８．１９を固定し、最後にタテ材１６を固
定する。

なお、タテ材１６、ヨコ材１８．１９、及び補強ヨコ材
２２は鉄板５６と反対側（第２図上方）が開放された断
面形状とされているので、リペット６０の適用時にエア
ハンマー等の固定工具を容易にこれらの鉄板５６との当
接面へ適用できる。

これらのタテ材１６、ヨコ材１８．１９、及び補強ヨコ
材２２が鉄板５６と反対側が閉止された箱形断面である
と、この箱形内部へ固定工具を挿入するのが難しい。

次に、第４図に示されるようにヨコ材１８．１９及び補
強ヨコ材２２の両端部に接するように一対のタテ材１６
　（−例としてＬ型のアングル材を使用する）を配置し
、リペット６０で鉄板５６及び取合い金具６２．６８と
一体に固定する。

また、これら取合い金具６２．６８は前述したように２
つの水平部６２Ｂ、６２Ｃ及び６８Ｂ、６８Ｃを有し、
強固に構成されているので、リペット打ち作業の際の衝
撃力で変形することがない。

次に、第５図に示されるようにタテ材１６、ヨコ材１８
．１９及び補強ヨコ材２２をジヤツキ８４で押圧し鉄板
５６との当接面がフラッ°トになるように固定すると共
にヨコ材１８．１９、及び補強ヨコ材２２とタテ材１６
の相対移動を阻止する。

そして、ヨコ材１８．１９及び補強ヨコ材２２とタテ材
１６との当接面同士を溶接２１し下地フレーム１０を構
成する。なお、タテ材１６、ヨコ材１８．１９及び補強
ヨコ材２２は溶接時にジヤツキ８４で押圧固定されてい
るので、溶接後にジヤツキ８４による押圧を解除しても
歪みが生じない。

このジヤツキ８４は第５図に示されるように、支持柱８
６と梁部８８で門型を構成している。支持柱８６の下端
部は鉄板８０に埋め込まれて固定され、タテ材１６、ヨ
コ材１８．１９及び補強ヨコ材２２を押圧する際の反力
を受けるようになっている。支持柱８６の上端部には梁
部８８が掛は渡され、ナツト９０を巻き締めることで、
梁部８８が下方へ移動するようになっている。この梁部
８８には中間部へナツト９２が取り付けられたジヤツキ
ボルト９４が、取合い金具１８．１９．２２の間隔と等
間隔に配置され、押圧された時、タテ材１６、ヨコ材１
８．１９及び補強ヨコ材２２の上面にジヤツキボルト９
４の下端部が当接するようになっている。

このようにジヤツキ８４は、ナツト９０を巻き締め梁部
８８を押し下げて、ジヤツキボルト９４の下端部をタテ
材１６、ヨコ材１８．１９及び補強ヨコ材２２の上面に
当接させて押圧し、次にナツト９２で鉄板８０がフラッ
トになるように微調整ができるようになっている。なお
、ジヤツキ８４はタテ材１６と平行に両端部及び中間部
の３箇所に配置され、タテ材１６、ヨコ材１８．１９及
び補強ヨコ材２２の上面に付与する押圧を均等にできる
ようになっている。

支持柱８６は使用後に鉄板８０との固定を解除して鉄板
８０から抜き出す。

またこの時カーテンウオール取付用ファスナーとしての
垂直プレート３２をタテ材１６の上面の端部に溶接する
。

次に、第６図に示されるように下地フレーム１０の両端
部に取付けられた取合い金具６２のコ宇形部６２Ｆに止
水用のゴムガスケット６４の基部を収容する。

次に、第７図に示されるように鉄板５６の上面に必要に
応じて耐火被覆材９６を取付ける。最後にタテ材１６の
図面左方の横端部へ水平プレート４７を、図面右方の横
端部へ水平プレート５１を溶接し、乾式カーテンウオー
ルの１ユニツトが完成する。

複数の仕上げ材１２は鉄板８０へ敷き込まれた状態と同
一状態で互いに固定されるので、仕上げ材１２の建物外
側表面は不整いがない。

なお、建物外側の仕上げ材１２表面の目地部分には、下
地フレーム１０が建物躯体のＨ型鋼へ取付けられた後、
止木材としてシール材７４及びシールバック材７６が取
付けられる。

また、このように製造された乾式カーテンウオールの１
ユニツトは、クレーンで吊架され、第８図に示される建
物躯体のＨ型鋼１４へ固着されたアーム２６に固定され
る。このため、従来の如く各仕上げ材１２を各々吊上げ
て固定する作業に比べ、容易、迅速で仕上げ材の表面精
度の良い乾式カーテンウオールを簡単に構築することが
できる。

なお、本実施例では、タテ材、ヨコ材及び補強ヨコ材に
Ｌ型のアングル材を使用したが、リベッロ打ちが可能な
Ｕ型部材も適用可能である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る乾式カーテンウオール
の製作方法では、地上に設置された鋼製ペット面へ仕上
げ材を敷き並べるだけで、仕上げ材の表面精度が確保で
きるので、熟練工を必要とせず組立て効率も向上する。

また平置き作業であるため上下作業に比べて安全であり
、１つの場所で乾式カーテンウオールを製造できるので
、生産効率が上がる。

さらに、取合い金具は、リペット打ち作業の際の衝撃力
を複数の脚部で支持するようになっているので、変形す
ることがなく仕上げ材の表面精度を保つことができる。

また下地フレームは、固定具の挿入側が開放部となって
いるので、取合い金具との固定が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の実施例に係る乾式カーテンウ
オール製造方法の製作手順を示した一部断面斜視図、第
８図は本発明の乾式カーテンウオールの製造方法により
作製された乾式カーテンウオールを示す分解斜視図、第
９図は本発明の乾式カーテンウオールの製造方法により
作製された乾式カーテンウオールを建物外側から見た側
面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線拡大断面図、第１１
図は第９図のＸＩ−ＸＩＸ線拡大断面図第１２図は本実
施例で使用されるリペットの構造を示した断面図である
。 １０・・・下地フレーム、 １２・・・仕上げ材、 ５６・・・鉄板、 ６０・　・　・リペット、 ６２．６８・・・取合い金具、 ８０・・・鋼製ペット、 ８２・・・スペーサブロック、 ８４・・・ジヤツキ。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）平らな面を有する鋼製ペット上へ外壁を形成する
   仕上げ材を敷き並べる第１工程と、前記仕上げ材の端部
   にこの仕上げ材を支持する取合い金具を取付け隣接する
   仕上げ材を前記取合い金具へ組み込んで敷き並べる第２
   工程と、前記取合い金具を支持する鉄板を前記取合い金
   具の上端面へ載置する第２工程と、タテ材及びヨコ材で
   枠組が構成され前記仕上げ材を支持する下地フレームを
   取合い金具に前記鉄板を介在させ固定する第４工程と、
   を有する乾式カーテンウォールの製作方法。
2. （２）前記第１工程において、予め取合い金具が取付け
   られた仕上げ材を敷き並べることを特徴とする請求項（
   １）記載の乾式カーテンウォールの製作方法。
3. （３）前記第１工程において、仕上げ材の目地間隔を確
   保する間隙部材を配置しながら仕上げ材を敷き並べるこ
   とを特徴とする請求項（１）記載の乾式カーテンウォー
   ルの製作方法。
4. （４）前記タテ材とヨコ材とが鉄板上で互に溶着される
   ことにより枠組が構成され、この溶着時には互に仮固定
   されて溶接歪の発生を防ぐことを特徴とする請求項（１
   ）記載の乾式カーテンウォールの製作方法。
5. （５）請求項（１）記載の乾式カーテンウォールの製作
   方法に用いられ、下地フレームとの固定時の反力を鉄板
   と仕上げ材との間で伝達する支持脚が固定手段の両側に
   配置されていることを特徴とする取合い金具。
6. （６）請求項（１）記載の乾式カーテンウォールの製作
   方法に用いられ、前記取合い金具と固定される固定手段
   を適用するために前記鉄板との反対側が開放されて固定
   具の挿入用とされた下地フレーム。