JPH04146606A - 電磁石装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コイルボビン内を可動鉄心が摺動するのに伴
い、該コイルボビン内に摩耗粉が発生しても、永久磁石
による可動鉄心の吸着保持力が低下しないようにした電
磁石装置に関する。

（従来の技術） 従来、コイルボビンの一端に取り付けた永久磁石で柱状
の可動鉄心を前記コイルボビン内の引き込み位置に吸着
保持し、コイルへの通電により前記吸着保持を解除する
ようにした電磁石装置は、特公昭６３−２１３３０号公
報に開示されている如く公知である。

（発明が解決しようとする課題） 斯かる従来の電磁石装置にあっては、可動鉄心のコイル
ボビン内に引き込まれる部分の径が均で、しかも、可動
鉄心の外周面とコイルボビンの内周面との間には、可動
鉄心の摺動を許容するための微小な間隙しかない。

従って、可動鉄心がコイルボビン内を繰り返して摺動す
ることにより非磁性体よりなるコイルボビンの摩耗粉が
発生し、この摩耗粉が永久磁石と可動鉄心との間に介在
することにより、可動鉄心に対する永久磁石の吸着保持
力が急激に低下するという問題点があった。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、コイルボビ
ン内に摩耗粉が発生しても、永久磁石による可動鉄心の
吸着保持力が低下しないようにした電磁石装置を提供す
ることを目的としている。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明は、電磁コイルを巻回し
たコイルボビンの一端に取り付けた永久磁石で柱状の可
動鉄心を前記コイルボビン内の弓き込み位置に吸着保持
し、前記電磁コイルへの通電により前記吸着保持を解除
するようにした電磁石装置において、前記可動鉄心は、
前記コイルボビン内にわずかの隙間をもって嵌合する可
動鉄心本体の被吸着側の端部に横断面積が該可動鉄心本
体の横断面積より小なる小柱状部を、一体形成してなる
ことを特徴とするものである。

（作用） コイルボビン内に発生した摩耗粉は、可動鉄心本体の被
吸着側の端部の横断面積小なる小柱状部とコイルボビン
内周面との間の間隙部分に溜まることにより、可動鉄心
と永久磁石との間に前記摩耗粉が介在することがない。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第１
図は本発明に係る電磁石装置の断面図、第２図は同分解
斜視図であり、両図中１は電磁石装置で、合成樹脂等の
非磁性体よりなるコイルボビン２を有している。このコ
イルボビン２は、両端面が開口する中空円筒状のコイル
巻胴部３の両端部に方形状のフランジ部４，５を一体形
成してなり、コイル巻胴部３の外周には電磁コイル６が
巻回されている。一端側のフランジ部４は他端側のフラ
ンジ部５より肉厚とされている。この一端側のフランジ
部４の上側面にはコイル端子７ａ。

７ｂが突設されており、これらのコイル端子７ａ。

７ｂに電磁コイル６の端部６ａ、６ｂがそれぞれ巻き付
けて接続されている。一端側のフランジ部４の外側面中
央には方形状の凹部８が形成されている。この凹部８内
には、鉄等の磁性体よりなる断面略コ字状の当て板９を
介して方形状の永久磁石１０が嵌装されている。両フラ
ンジ部４，５の外側面には嵌合溝１１，１２が形成され
ている。

これら嵌合溝１１，１２内に鉄等の磁性体よりなる断面
略コ字状のコア１３の両側片１４．１５が嵌合されてい
る。これら両側片１４．１５の係合孔１６．１７に、両
フランジ部４，５の嵌合溝１１．１２の底面に突設され
た係合突起１８゜１９に弾性係合されている。これによ
り、永久磁石１０がコア１３の一側片１４で覆われてい
る。

また、コア１３の他側片１５の中央部には、コイル巻胴
部２の他端側の開口部と合致する透孔２０が穿設されて
おり、この透孔２０を介してコイル巻胴部３内に可動鉄
心２１が摺動自在に嵌装されている。この可動鉄心２１
は円柱状をなしており、電磁コイル６に通電しない状態
では、永久磁石１０によりコイルボビン２のコイル巻胴
部３内の引き込み位置に吸着保持され、また、電磁コイ
ル６に通電することにより前記吸着保持が解除される。

可動鉄心２１は、コイル巻胴部３の内周面とわずかの隙
間をもって嵌合する円柱状の可動鉄心本体２２の被吸着
側の端部に、該可動鉄心本体２２より小径の小柱状部２
３を、段部２４を介して一体形成してなり、可動鉄心本
体２２の反被吸着側の端部には円板状の鍔２５が一体形
成されている。

以上の如く構成された本発明の電磁石装置は、例えば第
３図に示すように、テープレコーダの動力伝達経路継断
装置２６に組み込み使用される。

この動力伝達経路継断装置２６は、駆動ギヤ２７と、誘
導ギヤ２８と、トリガレバ−２９と、作動ギヤ３０とを
有している。駆動ギヤ２７は図示しないモータにより回
転駆動される。誘導ギヤ２８は駆動ギヤ２７と噛合する
もので、周方向に間隔を存して配設された各々３個の停
止用係合部３１及び起動用保合部３２を含むカム溝３３
と、周方向に間隔を存して配設された３個の欠歯部３４
とを有している。トリガレバ−２９は一端に誘導ギヤ２
８のカム溝３３に係合するカムピン３５を、他端に第４
図に示す如く可動鉄心２１の鍔２５を係合保持する係合
部３６とを有している。トリガレバ−２９はその略中間
部が軸３７を中心に回動自在に支持されている。トリガ
レバ−２９は、可動鉄心２１の往動に伴い軸３７を中心
に回動する。

トリガレバ−２９は戻しばね３８により、第３図中時計
回り方向に付勢されている。そして、トリガレバ−２９
は、そのカムピン３５が停止用、係合部３１に係合する
とき誘導ギヤ２８の欠歯部３４を駆動ギヤ２７に対向さ
せ、該カムビン３５が停止用係合部３１から外れる際に
該カムビン３５を起動用係合部３２に係合させて誘導ギ
ヤ２８を駆動ギヤ２７との噛合位置まで正方向（第３図
中時計回り方向）に回転させる。作動ギヤ３０は駆動ギ
ヤ２７と噛合するもので、誘導ギヤ２８の欠歯部３４と
対応合致する３個の欠歯部３９を有し誘導ギヤ２８の下
側に位置し且つこの誘導ギヤ２８に対して同軸で一定角
度範囲回転可能に設けられている。作動ギヤ３０は下面
に環状のカム部４０を有しており、このカム部４０に図
示しないヘッド取付板（所定の負荷）に突設された係合
ピン４１が、図示しない基板の案内孔４２を介して摺接
係合している。作動ギヤ３６の上面に突設された係合突
部４３は、誘導ギヤ２８の係合孔４４に係合している。

そして、作動ギヤ３６は、誘導ギヤ２８が駆動ギヤ２７
との噛合により回転駆動された際、係合突部４３に係合
孔４４の端部が当接し、該誘導ギヤ２８に追随して回転
する。

次に、上記構成の電磁石装置を組み込んだ動力伝達経路
継断装置２６の動作を説明するまず、電磁石装置１の電
磁コイル６に通電しない状態においては、第１図及び第
３図（ａ）に示す如く可動鉄心２１の小柱状部２３の被
吸着端面が当て板９を介して永久磁石１０に吸着され、
これにより可動鉄心２１がコイルボビン２のコイル巻胴
部３内の引き込み位置に吸着保持される。これに伴いト
リガレバ−２９は戻しばね３７の付勢力に抗して第３図
（ａ）中、反時計回り方向に回動した状態に保持されて
、カムビン３５が停止用係合部３１に係合して、誘導ギ
ヤ２８と作動ギヤ３０の欠歯部３４．３９が駆動ギヤ２
７と対向し、これら両ギヤ２８．３０は停止している（
第３図（ａ）の状態）。

この状態から、電磁石装置ｌの電磁コイル６に通電する
と（なお、この通電は瞬時的に行なわれる）、永久磁石
１０による可動鉄心２１の吸着保持が解除される。この
解除に伴いトリガレバ−２９が戻しばね３８の付勢力で
第３図（ａ）中、時計回り方向に回動して、カムビン３
５が起動用保合部３２に係合することによって、誘導ギ
ヤ２８に初期回転力が付与されて、この誘導ギヤ２８が
第３図（ａ）中、時計回り方向に所定量回動して駆動ギ
ヤ２７に噛合する（第５図の状態）。この後は、駆動ギ
ヤ２７０回転力で誘導ギヤ２８及び作動ギヤ３０が時計
回り方向に回動する。この回動に伴い作動ギヤ３０のカ
ム部４０の作用で係合ピン４１を介してヘッド取付板が
第３図（ｂ）中上下方向に移動する。そして、カムビン
３５が停止用係合部３１に係合するのに伴い、両ギヤ２
８゜３０の欠歯部３４．３９が駆動ギヤ２７と対向し、
両ギヤ２８．３０の回転は停止し、トリガレバ−２９が
戻しばね３８の付勢力に抗して第３図（ａ）中、反時計
回り方向に回動し、この回動に伴い可動鉄心２１がコイ
ル巻胴部３内に引き込まれて、小柱状部２３の端面が再
び第１図に示す如く当て板９を介して永久磁石１０に吸
着して、引き込み位置に吸着保持される。

このような動作時において可動鉄心２１がコイル巻胴部
３内を繰り返して摺動することにより、このコイル巻胴
部３内周面が削られる結果、摩耗粉が発生する。しかし
、この摩耗粉は、コイル巻胴部３の内周面と、小柱状部
２３の外周面との間の間隙部４５内に溜まるので、この
摩耗粉が可動鉄心２１と永久磁石１０との間に介在する
ことがなく、可動鉄心２１に対する永久磁石１０の吸着
保持力が低下しない。

また、可動鉄心２１の被吸着側の端部に小柱状部２３を
設けたことにより、永久磁石８による可動鉄心２１の吸
着保持力が強化されることも、次の実験から明らかにな
った。即ち、可動鉄心２１は、快削鋼よりなり、可動鉄
心本体２２の直径を２、５ｍｍ、軸長を２２ｆｉＩＩＩ
＋に、小柱状部２３の直径を１．４閣、軸長を２．０−
に、それぞれ切削加工して構成した。このような可動鉄
心２１の小柱状部２３の端面を８００ガウスの永久磁石
１０に吸着させておき、この可動鉄心２１を永久磁石１
０から引き離すために必要とする引張力を測定したとこ
ろ、１５０ｇ−国であった。

一方、従来例の可動鉄心として、快削鋼よりなり且つ全
長に亘って同一直径２．５−に切削加工したものを、上
述した８００ガウスの永久磁石１０に吸着させておき、
この可動鉄心を永久磁石１０から引き離すために必要と
する引張力を測定したところ、１２０ｇ−■であった。

なお、上記実施例では、可動鉄心２１の本体２２、及び
小柱状部２３を円柱状にしたが、これに限定されること
なく、角柱状であってもよい。

また、これに伴い小柱状部２３は、本体２２の横断面積
より小さな横断面積に設定されていればよいものである
。

更に、本発明の電磁石装置は、上述したテープレコーダ
の動力伝達経路継断装置のみならず、その他の種々の装
置に組み込み使用し得ることは云うまでもない。

（！！明の効果） 以上の如く本発明の電磁石装置によれば、可動鉄心は、
コイルボビン内にわずかな隙間をもって嵌合する可動鉄
心本体の被吸着側の端部に横断面積が該可動鉄心の横断
面積より小なる小柱状部を一体形成してなるから、コイ
ルボビン内に摩耗粉が発生しても、永久磁石による可動
鉄心の吸着保持力が低下しないと共に、永久磁石による
可動鉄心の吸着保持力が強化されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
電磁石装置の断面図、第２図は同装置の分解斜視図、第
３図（ａ）は同装置を組み込んだテープレコーダの動力
伝達経路継断装置の一部を破断した平面図、第３図（ｂ
）は同装置の作動ギヤの平面図、第４図は同装置の可動
鉄心とトリガレバ−の係合部分の拡大斜視図、第５図は
同装置の説明図である。 １・・・電磁石装置、２・・コイルボビン、１０＝、永
久磁石、２１・・・可動鉄心、２２・・可動鉄心本体、
２３・・小柱状部。 代 理 人 弁 理 士 渡 部 敏 彦 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．電磁コイルを巻回したコイルボビンの一端に取り付
   けた永久磁石で柱状の可動鉄心を前記コイルボビン内の
   引き込み位置に吸着保持し、前記電磁コイルへの通電に
   より前記吸着保持を解除するようにした電磁石装置にお
   いて、前記可動鉄心は、前記コイルボビン内にわずかの
   隙間をもつて嵌合する可動鉄心本体の被吸着側の端部に
   横断面積が該可動鉄心本体の横断面積より小なる小柱状
   部を、一体形成してなることを特徴とする電磁石装置。