JPH04146665A - 抵抗素子 - Google Patents

抵抗素子

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JPH04146665A
JPH04146665A JP2271532A JP27153290A JPH04146665A JP H04146665 A JPH04146665 A JP H04146665A JP 2271532 A JP2271532 A JP 2271532A JP 27153290 A JP27153290 A JP 27153290A JP H04146665 A JPH04146665 A JP H04146665A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、不純物拡散層で形成した抵抗素子に関するも
のである。
〔発明の概要〕
本発明は、上記の様な抵抗素子において、電位固定した
反対導電型領域内に抵抗部を形成すると共に電位固定し
た導体膜で抵抗部を覆うことによって、微細化が可能で
しかも抵抗値が安定である様にしたものである。
〔従来の技術〕
DRAMやSRAMのダウンコンバータ等に用いる抵抗
素子として、従来は、ゲート配線や不純物拡散層を引き
回して抵抗値が数百Ωの抵抗素子を形成していた。しか
しこの様な抵抗素子は、広い面積を必要とし、微細化に
適していない。
そこで、LDD構造のトランジスタ用のN−拡散層の形
成と同時に、第4図に示す様に、P型のSi基板11の
うちでトランジスタ領域以外にもN拡散層12を形成し
、本来的に抵抗率が高いこのN−拡散層12を抵抗素子
として用いる方法もあった。
第5図は、この様な抵抗素子及びLDD構造のトランジ
スタの製造工程を示している。この製造工程では、第5
A図に示す様に、Si基板110表面にゲート絶縁膜と
してのSing膜13膜形3する。
そして、SiO□膜13上にタングステンポリサイド膜
14等から成るゲート電極をパターニングし、このタン
グステンポリサイド膜14をマスクにして不純物15を
Si基板11に低濃度にイオン注入する。
すると、第5B図に示す様に、N−拡散層16がN−拡
散層12と同時に形成される。その後、タングステンポ
リサイド膜14の側壁を5int膜17で形成し、これ
らのタングステンポリサイド膜14とSiO2膜17と
をマスクにしてN゛拡散層(図示せず)を形成する。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、例えばDRAMの場合は、P型のSi基板1
1に基板バイアスが印加されており、この基板バイアス
は電源電圧の変動に伴って変動する。
この結果、N−拡散層12とP型のSi基板11との接
合部における空乏層18の幅も変動し、N拡散層12の
抵抗値も変動する。
また、5iOz膜17から成る側壁を形成するためのこ
のSiO2膜17のエッチハック時に、第5B図に示す
様にSi基板11の表面も削られる。このため、N−拡
散層12も浅くなり、Si基板11の削れ量のばらつき
によって、N−拡散層12の抵抗値もばらつく。
従って、第4図に示したー従来例では、安定な抵抗値を
得ることができない。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による抵抗素子では、電位固定された第1導電型
領域22内に、不純物濃度が相対的に低い第2導電型領
域12から成る抵抗部と、不純物濃度が相対的に高い第
2導電型領域23から成るコンタクト部とが形成されて
おり、電位固定された導体膜25が絶縁膜24を介して
前記抵抗部を覆っている。
〔作用〕
本発明による抵抗素子では、抵抗部の不純物濃度がコン
タクト部の不純物濃度よりも低いので、抵抗部の抵抗率
が高い。
しかも、抵抗部を構成している第2導電型領域12は、
電位固定された第1導電型領域22内にあり、且つ電位
固定された導体膜25で絶縁膜24を介して覆われてい
る。従って、抵抗部は外部の電位変動の影響を受けにく
い。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を、第1図〜第3図を参照しな
がら説明する。
第1図が、本実施例を示している。本実施例では、P型
のSi基板11にNウェル21が形成されており、この
Nウェル21中にPウェル22が形成されている。また
、Pウェル22中には、N拡散層12と、このN−拡散
層12の両端部に位置するN゛拡散層23とが形成され
ている。
Si基板11の表面は絶縁膜24に覆われており、この
絶縁膜24上にはN−拡散層12を覆う様に導体膜25
が形成されている。また、導体膜25は絶縁膜26に覆
われており、N゛拡散層23に達するコンタクト孔27
が絶縁膜24.26に開孔されている。
N゛拡散層23には、コンタクト孔27を介して配線(
図示せず)が接続される。従って、N−拡散層12が抵
抗部になっており、N゛拡散層23がコンタクト部にな
っている。
P型のSi基板11は既述の様に基板バイアスが印加さ
れており、Pウェル22は導体膜25と共に接地されて
いる。Nウェル21は、互いに電位が異なるP型のSi
基板11とPウェル22とを電気的に分離するためのも
のであるが、浮遊状態を回避するために■cCに電位固
定されている。
以上の様な本実施例では、N−拡散層12が抵抗部にな
っているので、この抵抗部の抵抗率が高い。
しかも、N−拡散層12は接地されたPウェル22由に
あり且つ接地された導体膜25に覆われているので、電
源電圧の変動等があっても、N拡散層工2とPウェル2
2との接合部における空互層の幅等が変動しにくい。従
って、N−拡散i12の抵抗値は安定である。
第2図は、抵抗部であるN−拡散層12の第1の製造方
法を示している。この方法では、第2A図に示す様に、
抵抗素子を形成すべき領域のSiO□膜13上にレジス
ト膜31をパターニングした状態で、第5A図に示した
工程と同様に不純物15をイオン注入する。
従って、抵抗素子を形成すべき領域のSi基板11中に
は、不純物15がイオン注入されない。レジスト膜3I
は、不純物15のイオン注入後に剥離する。
次に、第2B図に示す様に、ゲート電極であるタングス
テンポリサイド膜14の側壁をSiO□膜17膜形7す
る。この時、第5図の場合と同様に、Si基板11の表
面が削られる。
その後、Si基板11等の表面を酸化して、Sing膜
32を全面に形成する。このSing膜32は、以後の
イオン注入時にゲート電極であるタングステンポリサイ
ド膜14を突き抜けるチャネリングが発生したり、N−
拡散層16とP型のSi基板11との接合がチャネリン
グで深くなってパンチスルーが発生したりするのを防止
するためである。
そして、この状態で不純物工5の2回目のイオン注入を
行う。この2回目のイオン注入は、5iOz膜17のエ
ッチハック特にSi基板11が削られた部分のN−拡散
層16を補償するためである。
2回目のイオン注入時にはレジスト膜31が既に剥離さ
れているので、抵抗素子を形成すべき領域にN−拡散層
12が形成される。
次に、第2C図に示す様に、抵抗素子を形成すべき領域
のSiO□膜32上に再びレジスト膜33をパターニン
グした状態で、不純物34をSi基板11に高濃度にイ
オン注入する。
この結果、第2D図に示す様に、N゛拡散層35が形成
される。レジスト膜33は、不純物34のイオン注入後
に剥離する。その後、窒素雰囲気中のアニールによって
、N−拡散層12.16及びN゛拡散層35等を活性化
する。
以上の様な第1の製造方法によれば、SiO□膜17膜
形7チバック後にN−拡散層12を形成しているので、
エッチバック時のSi基板11の削れ量にばらつきがあ
っても、N−拡散層12の深さは一定である。従って、
このN−拡散層12の抵抗値にはばらつきがない。
第3図は、抵抗部であるN−拡散層12の第2の製造方
法を示している。この方法でも、第3A図に示す様に不
純物15をイオン注入し、第3B図に示す様に側壁形成
用のSiO□膜17膜形7Dで堆積させるまでは、第5
図の場合と同様に行う。
しかし、この第2の方法では、抵抗素子を形成すべき領
域のSing膜17上にレジスト膜36をパターニング
し、この状態で5iOz膜17をエッチバンクする。
すると、第3C図に示す様に、ゲート電極であるタング
ステンポリサイド膜14にはSiO□膜17膜形7が形
成されるが、抵抗素子を形成すべき領域の5ift膜1
7はそのまま残される。レジスト膜36は、SiO□膜
17膜形7チバンク後に剥離する。
その後、Si基板110表面等に5in2膜32を形成
し、不純物34をSi基板11に高濃度にイオン注入す
る。但し、N−拡散層12上にはSing膜17が残さ
れているので、この部分のSi基板11には不純物34
が注入されない。
この結果、第3D図に示す様に、N゛拡散層35が形成
される。その後、窒素雰囲気中のアニルによって、N−
拡散層12.16及びN゛拡散層35等を活性化する。
以上の様な第2の製造方法によれば、N−拡散層12上
の5in2膜17はエッチツマツクしないので、N−拡
散層12が形成されている部分のSi基板11の表面も
削られない。
従って、SiO□膜17膜形7チハック時のSi基板1
1の削れ量にばらつきがあっても、N−拡散層12の深
さは一定であり、このN−拡散層12の抵抗値にはばら
つきがない。
〔発明の効果〕
本発明による抵抗素子では、抵抗部の抵抗率が高いので
微細化が可能であり、しかも抵抗部は外部の電位変動の
影響を受けにくいので抵抗値が3定である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の側断面図、第2し及び第3
図は抵抗部の夫々第1及び第2の製造プ法を順次に示す
側断面図である。 第4図は本発明の一従来例の側断面図、第5しは一従来
例の製造方法を順次に示す側断面図である。 なお図面に用いられた符号において、 12 ・−−−一−−−−・・−N−拡散層22−・−
−−−−m−−・・−Pウェル23 ・−−−−−−−
−−−−−−N ”拡散層24 ・−−−一−−・−−
−−−・−絶縁膜25−−−−−−・−・−−−−一導
体膜である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 電位固定された第1導電型領域内に、不純物濃度が相対
    的に低い第2導電型領域から成る抵抗部と、不純物濃度
    が相対的に高い第2導電型領域から成るコンタクト部と
    が形成されており、 電位固定された導体膜が絶縁膜を介して前記抵抗部を覆
    っている抵抗素子。
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