JPH0414774B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は焼付装置に配設されるプリントマスク
装置に関する。

〔背景技術〕

例えば、カラープリントのいわゆるサービスサ
イズには、Ｅサイズ（約82.5mm×約115mm）、Ｂサ
イズ（約85mm×約85mm）等種々のサイズがあり、
特にＥサイズの場合には、同じ印画紙幅（約82.5
mm）に対して長さが114mm，117mm，120mmという
ように若干異なるサイズがある。更に、上記各サ
イズにはそれぞれ「フチ有り」および「フチ無
し」焼付のものがあり、これらは顧客およびDP
店の要望により、カラーラボで処理される。

従つて、カラーラボにおいては、上述の如き、
多種類のサイズを自由にプリントできる焼付装置
が要望されていた。上記焼付装置に用いられる印
画紙は、通常、ロール状になつており、この印画
紙上に画像が順次焼付けられる。

ここで問題となるのは、印画紙幅の異なる場合
は別としても、印画紙幅が同じで長さのみが異な
るサイズ間の切換え、あるいは同じサイズの「フ
チ有り」、「フチ無し」焼付間の切換えを行う際に
もプリントマスクを交換しなければならないこと
である。

印画紙幅が同じで長さのみが異なるサイズ間の
切換えを行う際に必要となる、長さ方向のみを可
変とするプリントマスク装置としては、本出願人
が先に特願昭54−164095号（特開昭56−87032号
公報参照）「プリントマスク装置」に提案した装
置が有効に用い得る。

しかしながら、同サイズでも「フチ有り」、「フ
チ無し」焼付間の切換えを行う際には、幅と長さ
の２方向が可変のプリントマスク装置が必要とな
る。このようなプリントマスク装置で、前記焼付
装置内にセツトしたまま、これを外部からの操作
により簡単にサイズ切換え可能としたものは、従
来知られていなかつた。

〔発明の目的〕

本発明は上記事実を考慮し、プリントマスクを
交換することなく外部からの操作により簡単に幅
と長さの２方向のサイズ切替えを各別にかつ自在
にすることができると共に、これを高精度でかつ
印画紙の搬送に悪影響を与えることなく実現でき
るプリントマスク装置を得ることが目的である。

〔発明の構成〕

本発明に係るプリントマスク装置では、互いに
対向して設けられ、各々がプリントマスク開口部
の隣接する開口縁を画定し印画紙の幅方向及び長
さ方向に平行な第１及び第２の縁を有する一対の
マスク部材と、互いに対向して設けられ対向方向
へ前記マスク部材が実質的に平行に移動可能に載
置されると共に、対向方向と交差する方向へ移動
可能に支持された一対のスライド部材と、前記一
対のマスク部材の各々を互いに反対方向へ移動さ
せるマスク部材駆動伝達手段と、前記一対のスラ
イド部材の各々を互いに反対方向へ移動させるス
ライド部材駆動伝達手段とを有する構成として、
プリントマスクを交換することなく外部からの操
作により簡単でかつ高精度に幅及び長さ方向のサ
イズ切替することを可能としている。

〔発明の実施例〕

第１図乃至第８図には本発明に係るプリントマ
スク装置の実施例が示されている。第３図に示さ
れるように、ベース板１０には中央に開口１２が
形成され、開口１２の長手方向両側には開口１４
および１６が形成されている。またベース板１０
の表面には開口１４を間に挾んで一対のガイドレ
ール１８および２０が固設され、開口１６を間に
挾んで一対のガイドレール２２および２４が固設
されている。

ベース板１０の長手方向外側に位置するガイド
レール１８および２４は、ベース板１０の幅に略
等しい長さとなつており、一方内側に位置するガ
イドレール２０および２２は前記ガイドレールよ
り短い長さとなつている。ガイドレール１８〜２
４には、ガイドレール１８と２０との対向面、お
よびガイドレール２２と２４との対向面にいずれ
も略三角形断面の溝２６が形成されている。

ベース板１０には長手方向両端裏面に脚２８お
よび３０が固定されている。脚２８および３０に
は水平方向に貫通する孔３２Ａおよび３２Ｂ（孔
３２Ｂは図示されていない。）が互いに対向する
位置に形成されている。

スライドベース板３４および３６は平板を切欠
いてコの字形に形成した板材で、夫々幅方向（方
向は前記ベース板１０を基準として示す。以下同
様）両端表面にはガイドレール３８，４０および
４２，４４が固設されている。ガイドレール３８
〜４４には前記ガイドレールと同様に対向面に略
三角形断面の溝４６が形成されている。またスラ
イドベース板３４および３６の表面には、略紡錘
体形状（形状については後述第５図に示されるガ
イドローラ５８Ａ〜５８Ｅを参照。）のガイドロ
ーラ４８Ａ〜４８Ｄおよび５０Ａ〜５０Ｄがいず
れも回転自在に軸支されている。ガイドローラ４
８Ａ〜４８Ｄおよび５０Ａ〜５０Ｄは、いずれも
スライドベース板３４および３６の端面から一部
が外方へ突出している。スライドベース板３４お
よび３６の裏面には、円形断面の凹溝１１および
１３が夫々形成されている。

マスク板５２および５４は、いずれも複数の部
材から一体的に組み立てられてＬ字形に形成され
た板材である。即ち、第５図に示されるようにマ
スク板５４は、Ｌ字形の基部５４Ａと、薄板のエ
ツジプレート５４Ｂと、基部５４Ａとエツジプレ
ート５４Ｂとを連結するガイド板５４Ｃとが一体
に組みたてられている。基部５４Ａの幅方向端部
側は表面が切欠かれて薄肉部５４Ｄとなつてい
る。また、第１の縁としての基部５４Ａの内周縁
部は第５図−線矢視図い相当する第６図に示
されるように、表面側がエツジ状に形成されてい
る。さらに基部５４Ａの裏面には略紡錘体形状の
ガイドローラ５８Ａ〜５８Ｅがいずれも回転自在
に軸支されている。ガイドローラ５８Ａ〜５８Ｅ
は、いずれも基部５４Ａの端面から一部が外方突
出している。また、エツジプレート５４Ｂの内周
縁部は第２の縁とされている。

マスク板５２はマスク板５４と概略同一形状と
なつていて、基部５２Ａ、エツジプレート５２
Ｂ、ガイド板５２Ｃ、およびガイドローラ５６Ａ
〜５６Ｅから構成されている。

なお、マスク板５２の基部５２Ａ裏面にはベー
ス板１０の幅方向へ延びる長孔状矩形横断面の凹
溝１５が形成されている。また、マスク板５４の
基部５４Ａ裏面にはベース板１０の幅方向へ貫通
する矩形横断面の凹溝１７が形成されている。

上記のように構成された、ベース板１０、一対
のスライドベース板３４，３６および一対のマス
ク板５２，５４は、ベース板１０にスライドベー
ス板３４，３６が載置され、スライドベース板３
４，３６に夫々マスク板５２，５４が載置される
積載構造に組み立てられて第１図に示されるよう
な平面構成となつている。スライドベース板３４
は、ガイドローラ４８Ａ〜４８Ｄがベース板１０
に固設されたガイドレール１８および２０の溝２
６に嵌合支持されて、ベース板１０の幅方向へ移
動自在となつている。またスライドベース板３６
も同様にガイドローラ５０Ａ〜５０Ｄがガイドレ
ール２２および２４の溝２６に嵌合支持されて、
ベース板１０の幅方向へ移動自在となつている。

マスク板５２は、ガイドローラ５６Ａ〜５６Ｅ
がスライドベース板３４に固設されたガイドレー
ル３８および４０の溝４６に支持されて、ベース
板１０の長手方向へ移動自在となつている。また
マスク板５４も同様にガイドローラ５８Ａ〜５８
Ｅがスライドベース板３６に固設されたガイドレ
ール４２および４４の溝４６に支持されて、ベー
ス板１０の長手方向へ移動自在となつている。

なお、マスク板５２と５４とは、マスク板５２
のエツジプレート５２Ｂがマスク板５４の基部５
４Ａの薄肉部５４Ｄ上方に載置され、マスク板５
４のエツジプレート５４Ｂがマスク板５２の基部
５２Ａの薄肉部５２Ｄ上方に載置されるように組
み合わされている。

前記一対のスライドベース板３４，３６および
一対のマスク板５２，５４は、ベース板１０の裏
面に配設されたスライドベース板駆動伝達手段お
よびマスク板駆動伝達手段に夫々連結されて移動
可能となつている。

次に第２図および第４図により駆動伝達手段に
ついて説明する。なお、第４図は図示の便宜上、
第２図とはベース板長手方向中心線（第２図中Ｙ
−Ｙ線と平行な中心線）に対し、左右が逆に示さ
れている。

スライドベース板駆動伝達手段は、パルスモー
タ６０、パルスモータ６０に固設された平歯車６
２、平歯車６２に噛合する平歯車６４、平歯車６
４に一端が固設された第１螺子軸６６、第１螺子
軸６６に螺合された第１のスライドナツト６８、
第１螺子軸６６の他端に固設された傘歯車７０、
傘歯車７０に噛合する傘歯車７２、傘歯車７２に
一端が固設された連結軸７４、連結軸７４の他端
に固設された傘歯車７６、傘歯車７６に噛合する
傘歯車７８、傘歯車７８に一端が固設された第２
螺子軸８０、第２螺子軸８０に螺合された第２ス
ライドナツト８２から構成されている。

第１スライドナツト６８には上面から突出する
ピン８４が固設され、このピン８４はベース板１
０に形成された開口１４を通つてスライドベース
板３４の裏面に形成された凹溝１１と嵌合する。
なお第１スライドナツト６８は第１螺子軸６６の
軸心と直交する方向の左右両面６８Ａがベース板
１０に形成された開口１４と摺動自在に嵌合す
る。

第２スライドナツト８２には上面から突出する
ピン８６が固設され、このピン８６はベース板１
０に形成された開口１６を通つてスライドベース
板３６の裏面に形成された凹溝１３と嵌合する。
なお第２スライドナツト８２は第２螺子軸８０の
軸心と直交する方向の左右両面８２Ａがベース板
１０に形成された開口１６と摺動自在に嵌合す
る。

第１螺子軸６６および第２螺子軸８０には、い
ずれも右螺子が螺設されている。また、第１螺子
軸６６、連結軸７４、および第２螺子軸８０は、
いずれも両端部が軸受８８を介してブラケツト９
０に回転自在に支持され、ブラケツト９０はベー
ス板１０の裏面に固設されている。パルスモータ
６０もブラケツト９２に支持されてベース板１０
の裏面に固設されている。

マスク板駆動伝達手段は、パルスモータ９４、
パルスモータ９４に固設された平歯車９６、平歯
車９６に噛合する平歯車９８、平歯車９８に一端
が固設された第３螺子軸１００、第３螺子軸１０
０に螺合された第１スライドサポート１０２およ
び第２スライドサポート１０４から構成されてい
る。

第１スライドサポート１０２には上面から突出
するピン１０６が固設され、このピン１０６はベ
ース板１０の中央に形成された開口１２を通つて
マスク板５２の裏面に形成された凹溝１５と嵌合
する。第２スライドサポート１０４には上面から
突出するピン１０８が固設され、このピン１０８
はベース板１０の中央に形成された開口１２を通
つてマスク板５４の裏面に形成された凹溝１７と
嵌合する。

第３螺子軸１００には中央部を境として、一方
に左螺子が螺設され第１スライドサポート１０２
が螺合し、他方に右螺子が螺設され第２スライド
サポート１０４が螺合している。第１スライドサ
ポート１０２および１０４には、夫々切欠１０２
Ａおよび１０４Ａが形成されていて、これら切欠
１０２Ａ，１０４Ａはガイド軸１１０と摺動自在
に嵌合している。ガイド軸１１０の両端部はベー
ス板１０の裏面に固定されたブラケツト１１４に
固設されている。第３螺子軸１００の両端部も軸
受１１２を介して前記ブラケツト１１４に回転自
在に支持されている。パルスモータ９４はブラケ
ツト１１６に支持されてベース板１０の裏面に固
設されている。

次に印画紙の搬送案内機構について説明する。

第２図に示されるガイド部材１１８は、第７図
に示されるように略Ｚ形に折曲成形された板材
で、一端には軸１２０が固設されている。軸１２
０は第２図に示されるようにベース板１０の裏面
に固設されたブラケツト１２２に揺動自在に支持
され、軸１２０の一端に固設された平歯車１２４
はロータリソレノイド１２６に固設された平歯車
１９と噛合している。ロータリソレノイド１２６
はベース板１０の裏面に固設されている。ガイド
部材１１８の反軸支側面１１８Ａは先端部が鈍角
に折曲成形されている。

第１図および第２図に示される受渡ガイド部材
１２８Ａ，１２８Ｂ，１３０Ａおよび１３０Ｂ
は、ベース板１０の長手方向にベース板１０に隣
接して配設されている。受渡ガイド部材１２８Ａ
は第８図左方に示されるように、一端が上方に屈
曲した板材１３２、一端が下方に屈曲した板材１
３４、板材１３２と板材１３４との間に位置する
細幅の板材１３６がボルト１３８によりスライド
ナツト１４０Ａに固定されて構成されている。ス
ライドナツト１４０Ａには切欠１４２および螺子
孔１４４が形成されている。受渡ガイド部材１２
８Ｂは、板材１３２、板材１３４、板材１３６が
前記受渡ガイド部材１２８Ａと勝手違いに、スラ
イドナツト１４０Ｂに固定されて構成されてい
る。

ベース板１０の裏面に固設された脚２８には、
第１図および第２図に示されるように外側面の両
端に２個のブラケツト２１が固設され、このブラ
ケツトには軸受２３を介して螺子軸１４６が回転
自在に支持され、螺子軸１４６の上方にはガイド
軸１４８が支持されている。螺子軸１４６には中
央を境として一方に左螺子が螺設され前記受渡ガ
イド部材１２８Ａのスライドナツト１４０Ａが螺
合し、他方に右螺子が螺設され前記受渡ガイド部
材１２８Ｂのスライドナツト１４０Ｂが螺合して
いる。またスライドナツト１４０Ａおよび１４０
Ｂはいずれもその切欠１４２がガイド軸１４８と
摺動自在に嵌合している。

受渡ガイド部材１３０Ａは第８図右方に示され
るように、両端が上方に屈曲した板材１５０、一
端が下方に屈曲した板材１３４、板材１５０と板
材１３４との間に位置する細幅の板材１３６がボ
ルト１３８により前記と同一形状のスライドナツ
ト１４０Ａに固定されて構成されている。受渡ガ
イド部材１３０Ｂは、板材１５０、板材１３４、
板材１３６が前記受渡ガイド部材１３０Ａと勝手
違いに、スライドナツト１４０Ｂに固定されて構
成されている。

受渡ガイド部材１３０Ａ，１３０Ｂは前記受渡
ガイド部材１２８Ａ，１２８Ｂと同様にスライド
ナツト１４０Ａ，１４０Ｂが螺子軸１５２と螺合
し、ガイド軸１５４と摺動自在に嵌合している。
なお螺子軸１５２には中央を境として一方に左螺
子が螺設され受渡ガイド部材１３０Ａのスライド
ナツト１４０Ａが螺合し、他方に右螺子が螺設さ
れ受渡ガイド部材１３０Ｂのスライドナツト１４
０Ｂが螺合している。また螺子軸１５２およびガ
イド軸１５４は、螺子軸１５２は軸受２３を介し
て、いずれも脚３０に固設されたブラケツト２１
に支持されている。

上記螺子軸１４６および１５２には夫々端部に
傘歯車２５および１５６が固設されている。傘歯
車２５，１５６は連結軸１５８の両端に固設され
た傘歯車１６０，１６２と噛合している。連結軸
１５８は脚２８，３０に形成された孔３２Ａ（第
３図参照）、３２Ｂ（図示されていない）に軸受２
７を介して回転自在に支持されている。連結軸１
５８にはプーリ１６４が固設されており、このプ
ーリ１６４はパルスモータ１６６に固設されたプ
ーリ１６８とタイミングベルト１７０を介して連
結されている。パルスモータ１６６はベース板１
０の裏面に固設されている。

次に本実施例の作用を説明する。長尺の印画紙
（図示せず）は第１図紙面下方側から上方へ向つ
て送られる。印画紙が自動装填される際には、受
渡ガイド部材１２８Ａと１２８Ｂ、および同部材
１３０Ａと１３０Ｂは、いずれも両者の間隔が印
画紙幅に等しくなるように予じめ移動されてい
る。またガイド部材１１８は第２図に示される位
置に揺動されていて、ガイド部材１１８の反軸支
側面１１８Ａがベース板１０の開口１２より上方
に位置している。

「フチ有り」焼付を行なう場合に印画紙が自動
装填される際には、マスク板５２および５４はパ
ルスモータ６０，９０が駆動される所定のプリン
トサイズが得られる位置に移動されている。従つ
てマスク板５２および５４により形成されるＸ方
向（ベース板１０の幅方向）の開口幅は印画紙幅
より狭くなつているので、印画紙は開口１２へ突
込みを起すことなく円滑に搬送される。また印画
紙先端中央はガイド部材１１８の反軸支側面１１
８Ａによつて案内されるので、印画紙の幅方向中
央が下方へ凸に湾曲していても、マスク板５４の
基部５４Ａへ衝突することなく円滑に搬送され
る。

また「フチ無し」焼付を行なう場合に印画紙が
自動装填される際には、前記「フチ有り」焼付の
場合と一部異なり、始めマスク板５２および５４
のＸ方向開口幅は「フチ有り」焼付の場合と同様
になつている。これにより印画紙の開口１２への
突込を防止し、印画紙先端が出側の受渡ガイド部
材１３０Ａ，１０Ｂを通過した時点でパルスモー
タ６０が駆動されてマスク板５２および５４はＸ
方向開口幅が印画紙幅より大となる位置まで移動
される。

同一幅の印画紙に対して「フチ有り」、「フチ無
し」焼付を行う場合であれば、パルスモータ６
０，９０を順次または同時に駆動して、マスク板
５２，５４をＸ方向およびＹ方向（ベース板１０
の長さ方向）に所定の距離だけ移動させることに
より、簡単に切換を行うことができる。また印画
紙幅の変更を伴なうサイズ切換を行う場合には、
最初の印画紙を抜き取つた後、上記のように設定
して新しい印画紙を送り込むことで容易に切換を
行うことができる。

上記マスク板５２および５４、受渡ガイド部材
１２８Ａ〜１３０Ｂ、ガイド部材１１８の移動は
下記のようにして行なわれる。

マスク板５２および５４のＸ方向への移動は、
パルスモータ６０を駆動してスライドベース板３
４および３６を介して行なわれる。即ちパルスモ
ータ６０が第４図矢印Ａ方向へ駆動されると、平
歯車６２，６４を介して第１螺子軸６６は矢印Ａ
方向に回転し、さらに傘歯車７０，７２、連結軸
７４、傘歯車７６，７８を介して第２螺子軸８０
は矢印Ａ方向に回転する。第１螺子軸６６および
第２螺子軸８０にはいずれも右螺子が螺設されて
いて、かつ両者の回転方向は相異しているので、
両者にそれぞれ螺合している第１スライドナツト
６８および第２スライドナツト８２はベース板１
０に形成された開口１４および１６に案内されて
互いに異なる方向へ直線的に移動する。この場合
は互いに接近する方向へ移動する。またパルスモ
ータ６０が矢印Ｂ方向へ駆動された場合には、第
１スライドナツト６８と第２スライドナツト８２
は互いに離隔する方向へ移動する。

第１スライドナツト６８および第２スライドナ
ツト８２の移動により、それぞれピン８４および
８６を介してスライドベース板３４および３６が
Ｘ方向の互いに異なる方向へ移動する。スライド
ベース板３４および３６の移動は、それぞれに軸
支されたガイドローラ４８Ａ〜４８Ｄおよび５０
Ａ〜５０Ｄが、それぞれガイドレール１８，２０
および２２，２４の溝２６に案内されることで円
滑に行なわれる。スライドベース板３４および３
６のＸ方向への移動により、スライドベース板に
対しＸ方向への移動を規制されているマスク板５
２および５４がベース板１０に対しＸ方向の互い
に異なる方向へ移動する。即ちマスク板５２およ
び５４は、それぞれ第１スライドナツト６８およ
び第２スライドナツト８２の移動方向・移動距離
に等しく移動される。

なお、マスク板５２および５４は、それぞれ第
１スライドサポート１０２および第２スライドサ
ポート１０４と、それぞれピン１０６および１０
８を介して係合しているが、マスク板５２および
５４のＸ方向への移動に際しては、マスク板５２
および５４にＸ方向へ長く形成されている凹溝１
５および１７がピン１０６および１０８に対して
摺動するので移動を妨げられることはない。

マスク板５２および５４のＹ方向への移動は、
パルスモータ９４を駆動して行なわれる。即ちパ
ルスモータ９４が第４図矢印Ｃ方向へ駆動される
と、平歯車９６，９８を介して第３螺子軸１００
は矢印Ｃ方向に回転する。第３螺子軸１００には
一方に左螺子が螺設され第１スライドサポート１
０２が螺合し、他方に右螺子が螺設され第２スラ
イドサポート１０４が螺合しているので、第１ス
ライドサポート１０２および第２スライドサポー
ト１０４は、ガイド軸１１０に案内されて互いに
異なる方向へ直線的に移動する。この場合は互い
に接近する方向へ移動する。またパルスモータ９
４が矢印Ｄ方向へ駆動された場合には、第１スラ
イドサポート１０２と第２スライドサポート１０
４は互いに離隔する方向へ移動する。

第１スライドサポート１０２および第２スライ
ドサポート１０４の移動により、それぞれピン１
０６および１０８を介してマスク板５２および５
４がＹ方向の互いに異なる方向へ移動する。マス
ク板５２および５４の移動は、それぞれに軸支さ
れたガイドローラ５６Ａ〜５６Ｂおよび５８Ａ〜
５８Ｅが、それぞれガイドレール３８，４０およ
び４２，４４の溝４６に案内されることで円滑に
行なわれる。

上記のようにマスク板５２，５４はＸ方向への
移動についてはスライドベース板３４，３６を介
して行なわれ、Ｙ方向への移動については直接的
に行なわれ、さらに一方の方向への移動が他方の
方向への移動に拘束されることがないので、それ
ぞれ独立的な移動が可能となつている。従つてパ
ルスモータ６０および９４を同時に駆動して、Ｘ
方向およびＹ方向への移動を同時に行うことも可
能となつている。

またこの場合、マスク板５２，５４は、プリン
トマスク開口部を画定する基部５４Ａ，５２Ａと
エツジプレート５４Ｂ，５２Ｂとが一体的に構成
されているため、マスク板５２，５４の移動によ
つて基部５４Ａ，５２Ａとエツジプレート５４
Ｂ，５２Ｂとの相対位置が変化することはない。
したがつて、高精度にプリントマスク開口部を画
定することができる。

受渡ガイド部材１２８Ａ〜１３０Ｂは、プリン
トマスク装置の印画紙入側および出側に位置し
て、印画紙の受渡案内をするために設けられてい
る。印画紙は入側において受渡ガイド部材１２８
Ａおよび１２８Ｂに両端を挾持され、出側におい
て受渡ガイド部材１３０Ａおよび１３０Ｂに両端
を挾持されるので、各受渡ガイド部材は印画紙の
幅に応じて位置移動される。印画紙は入側におい
ては、両端表裏面が板材１３２と１３４とに案内
され、左右方向が板材１３６に案内される。また
出側においては、両端表裏面が板材１５０と１３
４とに案内され、左右方向が板材１３６に案内さ
れる。

受渡ガイド部材１２８Ａ〜１３０Ｂは以下のよ
うにして同期して移動され、板材１３６の内側端
面がマスク板５２および５４のガイド板５２Ｂお
よび５４Ｂの内側端面と一致させられる。

即ち、パルスモータ１６６が駆動されると、プ
ーリ１６８、タイミングベルト１７０、プーリ１
６４を介して連結軸１５８が回転される。連結軸
１５８が回転されると、傘歯車１６０，２５およ
び傘歯車１６２，１５６を介して、螺子軸１４６
および１５２が互いに異なる方向へ回転される。
螺子軸１４６および１５２が回転されると、受渡
ガイド部材１２８Ａ〜１３０Ｂはガイド軸１４８
および１５４に案内されて全て同一方向へ同距離
移動される。なおここで云う同一方向とはベース
板１０の長手方向中心線（第２図Ｙ−Ｙ線と平行
な中心線）に対して全ての受渡ガイド部材が接近
する方向へ移動するか、または離隔する方向へ移
動するという意味である。

ガイド部材１１８は前述のように新たな印画紙
の始端が供給される際には第２図に示される位置
に揺動しているが、焼付時にはロータリソレノイ
ド１２６が励磁されて、平歯車１９、平歯車１２
４を介して軸１２０が回動され、ベース板１０の
開口１２から退避して焼付光線との干渉が回避さ
れるようになつている。

以上説明したマスク板５２および５４のＸ方
向、Ｙ方向への移動、受渡ガイド部材１２８Ａ〜
１３０Ｂの移動、およびガイド部材１１８の揺動
は、外部からの操作でパルスモータ６０，９４，
１６６およびロータリソレノイド１２６を制御す
ることで行うことができる。従つてプリントマス
ク装置は焼付装置内にセツトしたままで、外部か
らの操作で簡単に幅及び長さ方向のサイズ切替を
各別にかつ自在に行うことができると共に、高精
度でかつ印画紙の搬送に悪影響を与えることなく
プリントマスク開口部を画定できる。

なお、図示および説明は省略したが、各移動部
にはセンサが配設されていて、センサが移動位置
を検出するので、移動制御を確実に行うことがで
きる。

また、マスク板５２および５４には、エツジプ
レート５２Ｂ，５４Ｂに印画紙上へ焼込むブラン
ドマークの焼込み手段あるいはフチ有り焼付の場
合に用いるカツトマーク、ソートマークの焼込手
段等を設けることができる。さらにマスク板５２
および５４には、移動時の妨げとならない位置に
印画紙を上方から押圧して印画紙をマスク板に密
着させるプレツシヤプレートを設けたり、フチ無
焼付の場合に用いるカツトマーク、ソートマーク
の打抜手段（パンチヤ）等を設けることができ
る。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係るプリントマスク
装置では、マスク部材を移動自在に支持したスラ
イド部材がさらに移動自在に支持されていて、マ
スク部材、スライド部材が夫々駆動伝達手段によ
り移動させられるようになつているので、プリン
トマスクを交換することなく外部からの操作によ
り簡単に幅及び長さ方向のサイズ切替を各別にか
つ自在にすることができると共に、これを高精度
でかつ印画紙の搬送に悪影響を与えることなく実
現できる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明に係るプリントマス
ク装置の実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は裏面図、第３図は一部構成部材の分解斜視図、
第４図は駆動伝達手段の斜視説明図、第５図はマ
スク板の分解斜視図、第６図は第５図の−線
矢視図に相当する断面図、第７図はガイド部材の
斜視図、第８図は受渡ガイド部材の分解斜視図で
ある。 １０……ベース板、３４，３６……スライドベ
ース板、５２，５４……マスク板、６０，９４…
…パルスモータ、６６，８０，１００……螺子
軸、７４……連結軸、６８，８２……スライドナ
ツト、１０２，１０４……スライドサポート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互いに対向して設けられ、各々がプリントマ
   スク開口部の隣接する開口縁を画定し印画紙の幅
   方向及び長さ方向に平行な第１及び第２の縁を有
   する一対のマスク部材と、 互いに対向して設けられ対向方向へ前記マスク
   部材が実質的に平行に移動可能に載置されると共
   に、対向方向と交差する方向へ移動可能に支持さ
   れた一対のスライド部材と、 前記一対のマスク部材の各々を互いに反対方向
   へ移動させるマスク部材駆動伝達手段と、 前記一対のスライド部材の各々を互いに反対方
   向へ移動させるスライド部材駆動伝達手段と、 を有することを特徴とするプリントマスク装置。