JPH0414894Y2 - - Google Patents
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- JPH0414894Y2 JPH0414894Y2 JP15500087U JP15500087U JPH0414894Y2 JP H0414894 Y2 JPH0414894 Y2 JP H0414894Y2 JP 15500087 U JP15500087 U JP 15500087U JP 15500087 U JP15500087 U JP 15500087U JP H0414894 Y2 JPH0414894 Y2 JP H0414894Y2
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- coil
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- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 3
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案はプリントコイルトランスのリード線取
付構造の改良に関するものである。
付構造の改良に関するものである。
＜従来の技術＞
プリントコイルトランスは、第４図Ａに示すよ
うな導体ランド部４１′を一端側に有する一次側
プリントコイルP1′と第４図Ｂに示すような導体
ランド部４２′を他端側に有する一次側プリント
コイルP2′とを（第４図Ａ並びに第４図Ｂにおい
て１０′は絶縁基板）、数枚づつ交互に積層せる構
成である。
うな導体ランド部４１′を一端側に有する一次側
プリントコイルP1′と第４図Ｂに示すような導体
ランド部４２′を他端側に有する一次側プリント
コイルP2′とを（第４図Ａ並びに第４図Ｂにおい
て１０′は絶縁基板）、数枚づつ交互に積層せる構
成である。
かかるプリントコイルトランスを結線する場
合、例えば一次側プリントコイルを結線する場合
第５図に示すようにプリントコイル積層体M′の
側面に、一次側プリントコイルP1，′…の導体ラ
ンド部４１′，…を通過せる切欠溝５１′を設け、
該切欠溝内にリード線６１′を収納し、同切欠溝
内に半円７１′を充填することが公知である。
合、例えば一次側プリントコイルを結線する場合
第５図に示すようにプリントコイル積層体M′の
側面に、一次側プリントコイルP1，′…の導体ラ
ンド部４１′，…を通過せる切欠溝５１′を設け、
該切欠溝内にリード線６１′を収納し、同切欠溝
内に半円７１′を充填することが公知である。
かかる結線構造によれば、一次側プリントコイ
ルP1′が第４図Ａの５１′で示すように切欠され、
二次側プリントコイルP2′が第４図Ｂの５１′で
示すように切欠される。第４図Ａ並びに第４図Ｂ
において、６１′は上記切欠溝内に収納せるリー
ド線を示している。
ルP1′が第４図Ａの５１′で示すように切欠され、
二次側プリントコイルP2′が第４図Ｂの５１′で
示すように切欠される。第４図Ａ並びに第４図Ｂ
において、６１′は上記切欠溝内に収納せるリー
ド線を示している。
＜解決しようとする問題点＞
ところで、上記プリントコイルに切欠を施す
際、プリントコイルの絶縁基板にクラツクが発生
する危険性があり、上記一次側プリントコイルの
結線に用いたリード線６１′と二次側プリントコ
イルP2′のプリント導体との間にクラツクが発生
すれば、そのリード線と二次側プリントコイルの
プリント導体との間の絶縁強度が大きく低下し、
プリントコイルトランスの耐電圧保証が困難とな
る。
際、プリントコイルの絶縁基板にクラツクが発生
する危険性があり、上記一次側プリントコイルの
結線に用いたリード線６１′と二次側プリントコ
イルP2′のプリント導体との間にクラツクが発生
すれば、そのリード線と二次側プリントコイルの
プリント導体との間の絶縁強度が大きく低下し、
プリントコイルトランスの耐電圧保証が困難とな
る。
本考案の目的は、上記耐電圧性を充分に確保し
てプリントコイル間の結線を行ない得るプリント
コイルトランスのリード線取付構造を提供するこ
とにある。
てプリントコイル間の結線を行ない得るプリント
コイルトランスのリード線取付構造を提供するこ
とにある。
＜問題点を解決するための技術的手段＞
本考案に係るプリントコイルトランスのリード
線取付構造は、プリント導体の導体ランド部を一
端側に有する一次側プリントコイルと、プリント
導体の導体ランド部を他端側に有する二次側プリ
ントコイルとを数枚づつ交互で、しかも、一次側
プリントコイルの一端を二次側プリントコイルの
一端よりも突出させるようにして積層し、上記一
次側プリントコイル群の一端側に一次側プリント
コイル群の導体ランド部を通過せる切欠群を設
け、この切欠群にリード線を収納し、該リード線
と一次側プリントコイルの導体ランド部とを半田
で接続したことを特徴とする構成である。
線取付構造は、プリント導体の導体ランド部を一
端側に有する一次側プリントコイルと、プリント
導体の導体ランド部を他端側に有する二次側プリ
ントコイルとを数枚づつ交互で、しかも、一次側
プリントコイルの一端を二次側プリントコイルの
一端よりも突出させるようにして積層し、上記一
次側プリントコイル群の一端側に一次側プリント
コイル群の導体ランド部を通過せる切欠群を設
け、この切欠群にリード線を収納し、該リード線
と一次側プリントコイルの導体ランド部とを半田
で接続したことを特徴とする構成である。
＜実施例＞
以下、図面により本考案を説明する。
第１図Ａ並びに第１図Ｂは、それぞれ本考案に
おいて使用する一次用プリントコイルP1並びに
二次用プリントコイルP2を示している。第１図
Ａ並びに第１図Ｂにおいて、１１，１２は絶縁基
板（例えばプラスチツクフイルム）を、２１，２
２はプリント導体を、３，３は鉄芯挿入孔を、４
１，４１，４２，４２は導体ランド部をそれぞれ
示し、（両面プリントであり、各プリント面上に
は絶縁フイルム層が存在するが、図示を省略して
ある）。一次側プリントコイルP1の導体ランド部
４１，４１はプリントコイルの一端側に存在し、
二次側プリントコイルP2の導体ランド部４２，
４２はプリントコイルの他端側に存在している。
A1は一次側プリントコイルにおける鉄芯挿入孔
中心からプリントコイル一端までの長さを、A2
は二次側プリントコイルにおける鉄芯挿入孔中心
からプリントコイル一端までの長さをそれぞれ示
しA1＞A2である。
おいて使用する一次用プリントコイルP1並びに
二次用プリントコイルP2を示している。第１図
Ａ並びに第１図Ｂにおいて、１１，１２は絶縁基
板（例えばプラスチツクフイルム）を、２１，２
２はプリント導体を、３，３は鉄芯挿入孔を、４
１，４１，４２，４２は導体ランド部をそれぞれ
示し、（両面プリントであり、各プリント面上に
は絶縁フイルム層が存在するが、図示を省略して
ある）。一次側プリントコイルP1の導体ランド部
４１，４１はプリントコイルの一端側に存在し、
二次側プリントコイルP2の導体ランド部４２，
４２はプリントコイルの他端側に存在している。
A1は一次側プリントコイルにおける鉄芯挿入孔
中心からプリントコイル一端までの長さを、A2
は二次側プリントコイルにおける鉄芯挿入孔中心
からプリントコイル一端までの長さをそれぞれ示
しA1＞A2である。
またB1は一次側プリントコイルにおける同上
中心からプリントコイル他端までの長さを、B2
は二次側プリントコイルにおける同上中心からプ
リントコイル他端までの長さをそれぞれ示しB2
＞B1である。
中心からプリントコイル他端までの長さを、B2
は二次側プリントコイルにおける同上中心からプ
リントコイル他端までの長さをそれぞれ示しB2
＞B1である。
第２図は本考案に係るプリントコイルトランス
のリード線取付構造の一実施例を示している。
のリード線取付構造の一実施例を示している。
第２図において、Ｍはプリントコイル積層体を
示し、一次側プリントコイルP1と二次側プリン
トコイルP2とを数枚づつ交互にして積層し（一
次側プリントコイル一枚に対して二次側プリント
コイル二枚）、積層間を絶縁フイルム（図示せず）
を介して接着剤により一体化してある。（第２図
において、４０，……は各プリントコイルのプリ
ント導体上の絶縁フイルム層を示している。）こ
のプリントコイル積層体において、一次側プリン
トコイルP1の一端e1は二次側プリントコイルP2の
一端e2よりも突出しており、かかる積層態様はプ
リントコイルを積層し、鉄芯挿入孔に鉄芯を挿入
すれば、自ら形成され得る。５１，…は一次側プ
リントコイルP1，…の導体ランド部４１，…を
通過するように設けた切欠群（切欠形状は第１図
Ａに示す）であり、この切欠は二次側プリントコ
イルP2には及んでいない。
示し、一次側プリントコイルP1と二次側プリン
トコイルP2とを数枚づつ交互にして積層し（一
次側プリントコイル一枚に対して二次側プリント
コイル二枚）、積層間を絶縁フイルム（図示せず）
を介して接着剤により一体化してある。（第２図
において、４０，……は各プリントコイルのプリ
ント導体上の絶縁フイルム層を示している。）こ
のプリントコイル積層体において、一次側プリン
トコイルP1の一端e1は二次側プリントコイルP2の
一端e2よりも突出しており、かかる積層態様はプ
リントコイルを積層し、鉄芯挿入孔に鉄芯を挿入
すれば、自ら形成され得る。５１，…は一次側プ
リントコイルP1，…の導体ランド部４１，…を
通過するように設けた切欠群（切欠形状は第１図
Ａに示す）であり、この切欠は二次側プリントコ
イルP2には及んでいない。
６１は切欠群５１，…内に収納せるリード線で
あり、一次側プリントコイルP1，…の導体ラン
ド部４１，…に半田７１，…により接続してあ
る。８１，…はリード線６１と該リード線近傍の
二次側プリントコイルP2，…の一端側端面e2…と
の間に充填せる樹脂である。この樹脂にはエポキ
シ樹脂、架橋ポリウレタン、架橋ポリエステル、
ポリイミド樹脂等を用いることができ、シリカ、
タルク、アルミナ、水酸化アルミ、水酸化マグネ
シウム等のフイラーを添加できる。
あり、一次側プリントコイルP1，…の導体ラン
ド部４１，…に半田７１，…により接続してあ
る。８１，…はリード線６１と該リード線近傍の
二次側プリントコイルP2，…の一端側端面e2…と
の間に充填せる樹脂である。この樹脂にはエポキ
シ樹脂、架橋ポリウレタン、架橋ポリエステル、
ポリイミド樹脂等を用いることができ、シリカ、
タルク、アルミナ、水酸化アルミ、水酸化マグネ
シウム等のフイラーを添加できる。
本考案はプリントコイルトランスの二次側結線
にも適用でき、第３図はその実施例を示してい
る。
にも適用でき、第３図はその実施例を示してい
る。
第３図において、二次側プリントコイルP2，
…の他端f2，…が一次側プリントコイルP1，…の
他端f1よりも突出しており、二次側プリントコイ
ル群の他端に二次側プリントコイルP2，…の導
体ランド部４２，…を通過せる切欠群５２，…が
設けられ、この切欠群にリード線６２が収納さ
れ、リード線とその導体ランドとの間が半田７
２，…で接続され、リード線と一次側プリントコ
イルの他端端面との間に樹脂が充填されている。
…の他端f2，…が一次側プリントコイルP1，…の
他端f1よりも突出しており、二次側プリントコイ
ル群の他端に二次側プリントコイルP2，…の導
体ランド部４２，…を通過せる切欠群５２，…が
設けられ、この切欠群にリード線６２が収納さ
れ、リード線とその導体ランドとの間が半田７
２，…で接続され、リード線と一次側プリントコ
イルの他端端面との間に樹脂が充填されている。
＜考案の効果＞
本考案に係るプリントコイルトランスのリード
線取付構造は上述した通りの構成であり、一次側
プリントコイル（二次側プリントコイル）群の導
体ランド部にリード線収納用の切欠を施す際、二
次側プリントコイル（一次側プリントコイル）を
切欠く必要がなく、従つて、二次側プリントコイ
ル（一次側プリントコイル）でのクラツク発生を
回避でき二次側プリント導体（一次側プリント導
体）と一次側結線用リード線（二次側結線用リー
ド線）との間にクラツクが介在するときに、不可
避的に生じる耐電圧低下を排除できる。
線取付構造は上述した通りの構成であり、一次側
プリントコイル（二次側プリントコイル）群の導
体ランド部にリード線収納用の切欠を施す際、二
次側プリントコイル（一次側プリントコイル）を
切欠く必要がなく、従つて、二次側プリントコイ
ル（一次側プリントコイル）でのクラツク発生を
回避でき二次側プリント導体（一次側プリント導
体）と一次側結線用リード線（二次側結線用リー
ド線）との間にクラツクが介在するときに、不可
避的に生じる耐電圧低下を排除できる。
従つて、本考案によれば、プリントコイルトラ
ンスの耐電圧性を充分に確保して、プリントコイ
ルを結線できる。
ンスの耐電圧性を充分に確保して、プリントコイ
ルを結線できる。
第１図Ａ並びに第１図Ｂはそれぞれ本考案にお
いて使用せる一次用プリントコイル並びに二次用
プリントコイルを示す説明図、第２図並びに第３
図はそれぞれ本考案の実施例を示す説明図、第４
図Ａ並びに第４図Ｂはそれぞれ従来のプリントコ
イルトランスに用いられている一次用プリントコ
イル並びに二次用プリントコイルを示す説明図、
第５図は、従来のプリントコイルトランスのリー
ド線取付構造を示す説明図である。 図において、P1…は一次用プリントコイル、
P2…は二次用プリントコイルe1…は一次用プリン
トコイルの一端、e2…は二次用プリントコイルの
一端、５１，…は切欠群、６１はリード線、７
１，…は半田である。
いて使用せる一次用プリントコイル並びに二次用
プリントコイルを示す説明図、第２図並びに第３
図はそれぞれ本考案の実施例を示す説明図、第４
図Ａ並びに第４図Ｂはそれぞれ従来のプリントコ
イルトランスに用いられている一次用プリントコ
イル並びに二次用プリントコイルを示す説明図、
第５図は、従来のプリントコイルトランスのリー
ド線取付構造を示す説明図である。 図において、P1…は一次用プリントコイル、
P2…は二次用プリントコイルe1…は一次用プリン
トコイルの一端、e2…は二次用プリントコイルの
一端、５１，…は切欠群、６１はリード線、７
１，…は半田である。
Claims (1)
- プリント導体の導体ランド部を一端側に有する
一次側プリントコイルと、プリント導体の導体ラ
ンド部を他端側に有する二次側プリントコイルと
を数枚づつ交互で、しかも、一次側プリントコイ
ルの一端を二次側プリントコイルの一端よりも突
出させるようにして積層し、上記一次側プリント
コイル群の一端側に一次側プリントコイル群の導
体ランド部を通過する切欠群を設け、この切欠群
にリード線を収納し、該リード線と一次側プリン
トコイルの導体ランド部とを半田で接続したこと
を特徴とするプリントコイルトランスのリード線
取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15500087U JPH0414894Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15500087U JPH0414894Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0158908U JPH0158908U (ja) | 1989-04-13 |
| JPH0414894Y2 true JPH0414894Y2 (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=31432228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15500087U Expired JPH0414894Y2 (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414894Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4802616B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2011-10-26 | パナソニック電工株式会社 | Ｌｃ複合部品 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP15500087U patent/JPH0414894Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158908U (ja) | 1989-04-13 |
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