JPH04149345A - トラス用二重鋼管型構造部材 - Google Patents
トラス用二重鋼管型構造部材Info
- Publication number
- JPH04149345A JPH04149345A JP27445290A JP27445290A JPH04149345A JP H04149345 A JPH04149345 A JP H04149345A JP 27445290 A JP27445290 A JP 27445290A JP 27445290 A JP27445290 A JP 27445290A JP H04149345 A JPH04149345 A JP H04149345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- structural member
- bending
- pipe structural
- bending resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 222
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 222
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 83
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/38—Arched girders or portal frames
- E04C3/40—Arched girders or portal frames of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0447—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section circular- or oval-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はトラス用二重鋼管型構造部材に係り、詳しくは
、トラス構造やすしかい構造を形成するため使用される
長尺な鋼管よりなる構造部材の弾塑性座屈を抑制すると
共に、軸方向への塑性変形量を大きくすることができる
ようにした二重細管型の構造部材に関するものである。
、トラス構造やすしかい構造を形成するため使用される
長尺な鋼管よりなる構造部材の弾塑性座屈を抑制すると
共に、軸方向への塑性変形量を大きくすることができる
ようにした二重細管型の構造部材に関するものである。
長尺な鋼管からなる構造部材を多数使用して大きい構造
物を構築する場合には、トラス構造やすしかい構造を採
用することが多い。例えば、地震などの動的な外力に基
づく軸方向の圧縮力に耐えることができるトラス構造を
設計する場合、構造部材の性能としては、座屈する前に
耐力を保持して十分変形できるのが理想的である。すな
わち、鋼管が座屈すれば、その耐力が一般的には急激に
低下するからである。したがって、座屈耐力以下の力に
基づいて構造部材が設計されたり、鋼管内にステイフナ
−を取り付けて補強したりすることになるが、その場合
には、動的な外力に対して構造部材は弾性応答となる。
物を構築する場合には、トラス構造やすしかい構造を採
用することが多い。例えば、地震などの動的な外力に基
づく軸方向の圧縮力に耐えることができるトラス構造を
設計する場合、構造部材の性能としては、座屈する前に
耐力を保持して十分変形できるのが理想的である。すな
わち、鋼管が座屈すれば、その耐力が一般的には急激に
低下するからである。したがって、座屈耐力以下の力に
基づいて構造部材が設計されたり、鋼管内にステイフナ
−を取り付けて補強したりすることになるが、その場合
には、動的な外力に対して構造部材は弾性応答となる。
その結果、構造部材の塑性変形を利用する場合に比べて
、大きい設計応力を想定しておかなければならない。
、大きい設計応力を想定しておかなければならない。
また、トラス構造に類似するすしかい構造においても、
圧縮すしかいを弾性領域に保持しようとすると、地震が
あった場合などにはすしかいに大きな応力が発生するこ
とになり、隣接する柱や梁に非常に大きな力が作用して
、設計上不可能となることがしばしばある。なお、圧縮
すしかいの座屈後の耐力を評価して設計する方法もある
が、座屈後の象、激な耐力低下を適切に評価して、トラ
ス構造物に所要の耐震性能を付与することは、現在の技
術レベルでは容易でない。
圧縮すしかいを弾性領域に保持しようとすると、地震が
あった場合などにはすしかいに大きな応力が発生するこ
とになり、隣接する柱や梁に非常に大きな力が作用して
、設計上不可能となることがしばしばある。なお、圧縮
すしかいの座屈後の耐力を評価して設計する方法もある
が、座屈後の象、激な耐力低下を適切に評価して、トラ
ス構造物に所要の耐震性能を付与することは、現在の技
術レベルでは容易でない。
（発明が解決しようとする課題〕
そこで、本発明者は特願平１−３４０４４１号（１９８
９年１２月２８日出願）において、鋼管の座屈耐力より
小さい外力で塑性変形する脆弱部を左右端部に形成させ
た構造部材を提案した。これにおいては、所定以上の軸
方向圧縮力が作用すると、左右端部の脆弱部が塑性変形
することを、意図的に許容するようにしている。
９年１２月２８日出願）において、鋼管の座屈耐力より
小さい外力で塑性変形する脆弱部を左右端部に形成させ
た構造部材を提案した。これにおいては、所定以上の軸
方向圧縮力が作用すると、左右端部の脆弱部が塑性変形
することを、意図的に許容するようにしている。
鋼管などの単管を用いた圧縮材では、−船釣に第１３図
の実線で示すごとく、座屈理論による座屈荷重を越える
と急、激に耐力を失い、その変形量は極めて小さい。一
方、上記した脆弱部を設けた構造部材では、破線で示す
方向に向けて、鋼管の軸方向変形量を大きくすることが
できる。しかし、長尺な鋼管の全長にわたって塑性変形
させるというものではないので、構造部材の変形量には
限界がある。また、その脆弱部を形成させるために鋼管
端部に複雑でコストの高い機構を採用しなければならな
い問題がある。
の実線で示すごとく、座屈理論による座屈荷重を越える
と急、激に耐力を失い、その変形量は極めて小さい。一
方、上記した脆弱部を設けた構造部材では、破線で示す
方向に向けて、鋼管の軸方向変形量を大きくすることが
できる。しかし、長尺な鋼管の全長にわたって塑性変形
させるというものではないので、構造部材の変形量には
限界がある。また、その脆弱部を形成させるために鋼管
端部に複雑でコストの高い機構を採用しなければならな
い問題がある。
本発明は上記の問題に鑑みなされたもので、その目的は
、複雑な形状の脆弱部を設けることなく安価に構造部材
を製作できること、長尺な構造部材の座屈による横撓み
を容易に抑制して、軸方向変形量を極めて大きくするこ
とができること、トラス構造物を構成する構造部材のう
ち所要の構造部材にのみ大変形を許容させるべく簡便に
対処させることができること、それによって、大規模地
震時に鋼構造物が急激に倒壊するのを抑制してラーメン
構造のような塑性変形による大きな耐震性を付与するこ
とができること、さらには、軸力を負担する構造部材の
座屈荷重を越えても、大きい耐力でもって軸方向の圧縮
力に耐えることができるようにすること、を実現するト
ラス用二重鋼管型構造部材を提供することである。
、複雑な形状の脆弱部を設けることなく安価に構造部材
を製作できること、長尺な構造部材の座屈による横撓み
を容易に抑制して、軸方向変形量を極めて大きくするこ
とができること、トラス構造物を構成する構造部材のう
ち所要の構造部材にのみ大変形を許容させるべく簡便に
対処させることができること、それによって、大規模地
震時に鋼構造物が急激に倒壊するのを抑制してラーメン
構造のような塑性変形による大きな耐震性を付与するこ
とができること、さらには、軸力を負担する構造部材の
座屈荷重を越えても、大きい耐力でもって軸方向の圧縮
力に耐えることができるようにすること、を実現するト
ラス用二重鋼管型構造部材を提供することである。
本発明は、網構造物を形成するトラスに用いられる鋼管
構造部材に適用される。その特徴とするところは、例え
ば第１図を参照して、鋼管構造部材２に作用する軸方向
の圧縮力Ｐが伝わらないようにその鋼管構造部材２に対
して自由状態にある曲げ抵抗鋼管３が、鋼管構造部材２
に嵌挿され、その曲げ抵抗鋼管３が、鋼管構造部材２と
対面する隙間αを可及的に小さくなるように、鋼管構造
部材２に近接して配置される。そして、鋼管構造部材２
に軸方向の圧縮力Ｐが作用してその鋼管構造部材２が変
形しはじめたとき、その鋼管構造部材２がその管軸線２
ｍ（第３図参照）に対して直角方向へ撓むのを、曲げ抵
抗鋼管３によって抑制することができるようにしたこと
である。
構造部材に適用される。その特徴とするところは、例え
ば第１図を参照して、鋼管構造部材２に作用する軸方向
の圧縮力Ｐが伝わらないようにその鋼管構造部材２に対
して自由状態にある曲げ抵抗鋼管３が、鋼管構造部材２
に嵌挿され、その曲げ抵抗鋼管３が、鋼管構造部材２と
対面する隙間αを可及的に小さくなるように、鋼管構造
部材２に近接して配置される。そして、鋼管構造部材２
に軸方向の圧縮力Ｐが作用してその鋼管構造部材２が変
形しはじめたとき、その鋼管構造部材２がその管軸線２
ｍ（第３図参照）に対して直角方向へ撓むのを、曲げ抵
抗鋼管３によって抑制することができるようにしたこと
である。
なお、曲げ抵抗鋼管３を鋼管構造部材２に内挿してもよ
いし、第５図のように、外挿しておいてもよい。
いし、第５図のように、外挿しておいてもよい。
さらには、第８図に示すように、曲げ抵抗鋼管３の全長
Ｐ３を、鋼管構造部材２が軸方向に塑性変形するとき許
容される予め決められた軸方向設定変形製βだけ、鋼管
構造部材２の全長！２より短くしておいてもよい。鋼管
構造部材２が軸方向設定変形製βだけ縮んだ後に、鋼管
構造部材２の耐力と曲げ抵抗鋼管３の耐力とで、軸方向
の圧縮力に対抗させることができるようになっていれば
よい。
Ｐ３を、鋼管構造部材２が軸方向に塑性変形するとき許
容される予め決められた軸方向設定変形製βだけ、鋼管
構造部材２の全長！２より短くしておいてもよい。鋼管
構造部材２が軸方向設定変形製βだけ縮んだ後に、鋼管
構造部材２の耐力と曲げ抵抗鋼管３の耐力とで、軸方向
の圧縮力に対抗させることができるようになっていれば
よい。
鋼管構造部材２に軸方向の圧縮力Ｐが作用し、それが座
屈をはじめて管軸線２ｍに対して直角方向へ撓みが生し
ても、その圧縮力が伝わらない曲げ抵抗鋼管３による拘
束力で、鋼管構造部材２の撓み変形が規制される。した
がって、鋼管構造部材２は塑性変形をはじめても軸方向
へのみ変形する。その変形量は大きくかつ安定しており
、二重鋼管型構造部材１の採用されたトラス構造物４
（第４図参照）では急激な倒壊が回避される。鋼管構造
部材２が塑性変形しても、曲げ抵抗鋼管３によって鋼管
構造部材２の座屈変形は軸対称的な提灯座屈１２（例え
ば第１０図参照）に誘導され、その変形も安定したもの
となって、鋼管構造部材２が腰折れするような曲がり変
形座屈の発生は防止される。なお、曲げ抵抗鋼管３が鋼
管構造部材２に内挿されていても外挿されていても、は
ぼ同様な変形をさせることができる。
屈をはじめて管軸線２ｍに対して直角方向へ撓みが生し
ても、その圧縮力が伝わらない曲げ抵抗鋼管３による拘
束力で、鋼管構造部材２の撓み変形が規制される。した
がって、鋼管構造部材２は塑性変形をはじめても軸方向
へのみ変形する。その変形量は大きくかつ安定しており
、二重鋼管型構造部材１の採用されたトラス構造物４
（第４図参照）では急激な倒壊が回避される。鋼管構造
部材２が塑性変形しても、曲げ抵抗鋼管３によって鋼管
構造部材２の座屈変形は軸対称的な提灯座屈１２（例え
ば第１０図参照）に誘導され、その変形も安定したもの
となって、鋼管構造部材２が腰折れするような曲がり変
形座屈の発生は防止される。なお、曲げ抵抗鋼管３が鋼
管構造部材２に内挿されていても外挿されていても、は
ぼ同様な変形をさせることができる。
曲げ抵抗鋼管３の全長で３を、鋼管構造部材２が軸方向
に塑性変形するとき許容される予め決められた軸方向設
定変形製βだけ、鋼管構造部材２の全長！２より短くし
ておけば、鋼管構造部材２が軸方向設定変形製βだけ縮
んだ後は、その軸方向の圧縮力が曲げ抵抗鋼管３にも及
び、結局は、鋼管構造部材２の耐力と曲げ抵抗鋼管３の
耐力との総合した力で、実質的に二重鋼管型構造部材１
の耐力を上昇させ、トラス構造物の安全をより一層確保
することができる。
に塑性変形するとき許容される予め決められた軸方向設
定変形製βだけ、鋼管構造部材２の全長！２より短くし
ておけば、鋼管構造部材２が軸方向設定変形製βだけ縮
んだ後は、その軸方向の圧縮力が曲げ抵抗鋼管３にも及
び、結局は、鋼管構造部材２の耐力と曲げ抵抗鋼管３の
耐力との総合した力で、実質的に二重鋼管型構造部材１
の耐力を上昇させ、トラス構造物の安全をより一層確保
することができる。
本発明によれば、曲げ抵抗鋼管の拘束作用によって、鋼
管構造部材の撓みが抑制されるので、鋼管構造部材の管
軸線に対して直角方向への変形の少ない状態で、大きな
軸方向変形を起こさせることができ、また、変形が進ん
だ時点で、局部的に大きく塑性化した部分には軸対称形
の提灯座屈を起こさせることもできる。したがって、鋼
管構造部材の安定した塑性変形が得られ、耐力低下の少
ない大きな変形を持続させ、トラス構造物が大きい外力
を受けても、それで直ちに倒壊するというようなことを
防止できる。
管構造部材の撓みが抑制されるので、鋼管構造部材の管
軸線に対して直角方向への変形の少ない状態で、大きな
軸方向変形を起こさせることができ、また、変形が進ん
だ時点で、局部的に大きく塑性化した部分には軸対称形
の提灯座屈を起こさせることもできる。したがって、鋼
管構造部材の安定した塑性変形が得られ、耐力低下の少
ない大きな変形を持続させ、トラス構造物が大きい外力
を受けても、それで直ちに倒壊するというようなことを
防止できる。
また、曲げ抵抗鋼管の全長を、軸方向の塑性変形量のほ
かに鋼管構造部材の提灯座屈変形量を見込んだ程度の長
さにしておけば、二重鋼管型構造部材の変形をさらに増
大させることができる。
かに鋼管構造部材の提灯座屈変形量を見込んだ程度の長
さにしておけば、二重鋼管型構造部材の変形をさらに増
大させることができる。
以上のような構成の二重鋼管型構造部材を製作するにつ
いては、曲げ抵抗鋼管を嵌挿する程度でよく、安価で大
変形可能なトラス用の構造部材を得ることができる。
いては、曲げ抵抗鋼管を嵌挿する程度でよく、安価で大
変形可能なトラス用の構造部材を得ることができる。
以下に、本発明をその実施例の図面を参照しながら、詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は、本発明が適用された鋼構造物を形成する二重
鋼管型構造部材１の断面図である。その二重鋼管型構造
部材１を構成する鋼管構造部材２には、それに作用する
軸方向の圧縮力Ｐが伝わらないようにその鋼管構造部材
２に対して自由状態にある曲げ抵抗鋼管３が、第２図に
示すように、鋼管構造部材２に予め内挿されている。
鋼管型構造部材１の断面図である。その二重鋼管型構造
部材１を構成する鋼管構造部材２には、それに作用する
軸方向の圧縮力Ｐが伝わらないようにその鋼管構造部材
２に対して自由状態にある曲げ抵抗鋼管３が、第２図に
示すように、鋼管構造部材２に予め内挿されている。
この曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２に対して何らの接
続もされておらず、したがって、曲げ抵抗鋼管３は鋼管
構造部材２の中に嵌め込まれているだけである。この曲
げ抵抗鋼管３は、圧縮力を受けた鋼管構造部材２が座屈
しはじめて、第３図に示すように横方向へ、すなわち、
管軸線２ｍに対して直角方向へ撓むのを抑制する曲げ抵
抗機能を発揮するものである。それ故に、曲げ抵抗鋼管
３は、鋼管構造部材２の撓みに対抗することができる抵
抗を発揮するに相応しい断面形状と断面寸法が採用され
る。
続もされておらず、したがって、曲げ抵抗鋼管３は鋼管
構造部材２の中に嵌め込まれているだけである。この曲
げ抵抗鋼管３は、圧縮力を受けた鋼管構造部材２が座屈
しはじめて、第３図に示すように横方向へ、すなわち、
管軸線２ｍに対して直角方向へ撓むのを抑制する曲げ抵
抗機能を発揮するものである。それ故に、曲げ抵抗鋼管
３は、鋼管構造部材２の撓みに対抗することができる抵
抗を発揮するに相応しい断面形状と断面寸法が採用され
る。
第１図に戻って、上記の鋼管構造部材２の内面２ａと曲
げ抵抗鋼管３の外面３ｂとの隙間αは極めて小さ（され
ており、例えば外径６０．５ｍｍで厚み３．２ｍｍの鋼
管構造部材２に対して、外径５３．６ｎｖといった曲げ
抵抗鋼管３が採用される。すなわち、各隙間αは例えば
０．２５ｍｍが確保されるようになっていて、それ故に
、鋼管構造部材２の内径と曲げ抵抗鋼管３の外径との差
は０．５ｍｍとしている。
げ抵抗鋼管３の外面３ｂとの隙間αは極めて小さ（され
ており、例えば外径６０．５ｍｍで厚み３．２ｍｍの鋼
管構造部材２に対して、外径５３．６ｎｖといった曲げ
抵抗鋼管３が採用される。すなわち、各隙間αは例えば
０．２５ｍｍが確保されるようになっていて、それ故に
、鋼管構造部材２の内径と曲げ抵抗鋼管３の外径との差
は０．５ｍｍとしている。
このように小さい径差とされているのは１、曲げ抵抗鋼
管３を鋼管構造部材２に嵌挿することか容易に行えるよ
うにするためである。それに加えて、後述するように、
圧縮力Ｐによって鋼管構造部材２が座屈荷重を受けると
、鋼管構造部材２が降伏して第３図のように横方向へ変
形していくとき、曲げ抵抗鋼管３が軸方向の力を受ける
ことなく完全な曲げ材として機能し、かつ、鋼管構造部
材２の横方向変位を直ちに拘束することができるように
するためである。
管３を鋼管構造部材２に嵌挿することか容易に行えるよ
うにするためである。それに加えて、後述するように、
圧縮力Ｐによって鋼管構造部材２が座屈荷重を受けると
、鋼管構造部材２が降伏して第３図のように横方向へ変
形していくとき、曲げ抵抗鋼管３が軸方向の力を受ける
ことなく完全な曲げ材として機能し、かつ、鋼管構造部
材２の横方向変位を直ちに拘束することができるように
するためである。
ちなみに、曲げ抵抗銅管３として引抜銅管を採用してお
けば、その所要の寸法を得るための加工も容易である。
けば、その所要の寸法を得るための加工も容易である。
なお、鋼管構造部材２は例えば第４図に示したように矩
形でもよく、円形の曲げ抵抗銅管３との間に隙間αが確
保されていればよい。
形でもよく、円形の曲げ抵抗銅管３との間に隙間αが確
保されていればよい。
ところで、上記の曲げ抵抗鋼管３は、第５図に示すよう
に、鋼管構造部材２に外挿するよう乙こしてもよい。こ
の場合には、鋼管構造部材２の外面２ｂと曲げ抵抗鋼管
３の内面３ａとの対面部に隙間αが確保されることは言
うまでもない。
に、鋼管構造部材２に外挿するよう乙こしてもよい。こ
の場合には、鋼管構造部材２の外面２ｂと曲げ抵抗鋼管
３の内面３ａとの対面部に隙間αが確保されることは言
うまでもない。
第１図と第５図のいずれの構成の二重鋼管型構造部材１
でも、第６図に示すトラス構造物４においては、実線二
本で表した例えば片側三箇所の構造部材５．５に適用さ
れ、破線二本で表した構造部材６や他の一本線で表した
構造部材７，８には必ずしも通用する必要がない。すな
わち、地震などによる外力がトラス構造物４に作用した
場合には、構造部材５．５における応力が極めて大きく
なり、少なくとも所要の構造部材にのみ対処させれば充
分であるからである。
でも、第６図に示すトラス構造物４においては、実線二
本で表した例えば片側三箇所の構造部材５．５に適用さ
れ、破線二本で表した構造部材６や他の一本線で表した
構造部材７，８には必ずしも通用する必要がない。すな
わち、地震などによる外力がトラス構造物４に作用した
場合には、構造部材５．５における応力が極めて大きく
なり、少なくとも所要の構造部材にのみ対処させれば充
分であるからである。
ちなみに、曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２の全長にわ
たって嵌挿する必要はなく、第７図に示すように、一つ
の水平な長い鋼管構造部材５のうち座屈の対象となる部
位にのみ曲げ抵抗鋼管３を介在させておけばよい。この
場合には、曲げ抵抗鋼管３を所望の位置に保持させるた
めに、曲げ抵抗鋼管３のいずれかの一点９を鋼管構造部
材２に予め溶接しておけばよい。−点での接続であれば
、鋼管構造部材２に作用した軸方向の圧縮力Ｐが曲げ抵
抗鋼管３の軸方向に及ぶことはない。
たって嵌挿する必要はなく、第７図に示すように、一つ
の水平な長い鋼管構造部材５のうち座屈の対象となる部
位にのみ曲げ抵抗鋼管３を介在させておけばよい。この
場合には、曲げ抵抗鋼管３を所望の位置に保持させるた
めに、曲げ抵抗鋼管３のいずれかの一点９を鋼管構造部
材２に予め溶接しておけばよい。−点での接続であれば
、鋼管構造部材２に作用した軸方向の圧縮力Ｐが曲げ抵
抗鋼管３の軸方向に及ぶことはない。
ところで、鋼管構造部材２が第８図に示すような端部ネ
ジ機構１０を有するエンド部材１１を備え、図示しない
ネジを用いて鋼管構造部材２，２を相互に接続するよう
な場合には、曲げ抵抗鋼管３を鋼管構造部材２に内挿し
た後、エンド部材１１．１１を溶接によって鋼管構造部
材２の先端部に取り付けるようにすればよい。
ジ機構１０を有するエンド部材１１を備え、図示しない
ネジを用いて鋼管構造部材２，２を相互に接続するよう
な場合には、曲げ抵抗鋼管３を鋼管構造部材２に内挿し
た後、エンド部材１１．１１を溶接によって鋼管構造部
材２の先端部に取り付けるようにすればよい。
このように構成された二重鋼管型構造部材１を採用した
トラス構造物４に地震などによる外力で、第６図に示し
た実線二本の二重鋼管型構造部材１１に軸方向の圧縮力
Ｐが作用すると、第３図のように、各鋼管構造部材２は
座屈をはじめて、その管軸線２ｍに対して直角方向へ撓
む。曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２に対して自由状態
にあることから、横方向の抵抗を発揮し、鋼管構造部材
２の撓みが抑制される。
トラス構造物４に地震などによる外力で、第６図に示し
た実線二本の二重鋼管型構造部材１１に軸方向の圧縮力
Ｐが作用すると、第３図のように、各鋼管構造部材２は
座屈をはじめて、その管軸線２ｍに対して直角方向へ撓
む。曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２に対して自由状態
にあることから、横方向の抵抗を発揮し、鋼管構造部材
２の撓みが抑制される。
構造部材が例えば単なる一重管であれば、圧縮力を受け
て座屈をはじめるあたりは、単管が降伏するかしないか
の微妙なところにある。したがって、そのときの横方向
の変形と軸方向の変形とを一本の単管に負担させると、
その変形に耐える能力が小さくなる。しかし、上記した
ように、軸方向変形を鋼管構造部材２に負担させ、撓み
変形を曲げ抵抗鋼管３に負担させて、それぞれの負担を
分離させておくと、横方向の変形すなわち撓みを抑制し
ながら軸方向の変形を大きくすることができる。
て座屈をはじめるあたりは、単管が降伏するかしないか
の微妙なところにある。したがって、そのときの横方向
の変形と軸方向の変形とを一本の単管に負担させると、
その変形に耐える能力が小さくなる。しかし、上記した
ように、軸方向変形を鋼管構造部材２に負担させ、撓み
変形を曲げ抵抗鋼管３に負担させて、それぞれの負担を
分離させておくと、横方向の変形すなわち撓みを抑制し
ながら軸方向の変形を大きくすることができる。
このような二重鋼管型構造部材１を構成させるには、曲
げ抵抗鋼管３を鋼管構造部材２に単に嵌挿させればよく
、二重鋼管型構造部材１の製作は極めて容易となる。ま
た、必要とする部位だけに曲げ抵抗鋼管３を介在させれ
ばよく、鍔管使用量の増大も抑制される。
げ抵抗鋼管３を鋼管構造部材２に単に嵌挿させればよく
、二重鋼管型構造部材１の製作は極めて容易となる。ま
た、必要とする部位だけに曲げ抵抗鋼管３を介在させれ
ばよく、鍔管使用量の増大も抑制される。
ここで、鋼管構造部材２の外径が６０．５ｍ＋ｎ、肉厚
が３．２１１ＩＩ１１、断面積Ａ２が５．７６Ｃ１１１
” 、座屈応力σ。
が３．２１１ＩＩ１１、断面積Ａ２が５．７６Ｃ１１１
” 、座屈応力σ。
が３．Ｏｔ／ｃｍ”、断面二次モーメントＩ２が２３．
７ｃｍ＋’、断面係数２２が７．８４ｃｍ’ 、長さ１
２が２０３０ｍｍであるときに、鋼管構造部材２が降伏
しても座屈を起こさせないようにするための曲げ抵抗鋼
管３の断面積を計算する。なお、鋼管構造部材２は、そ
の細゛長比が１００のかなり細長い構造部材であって、
弾性座屈するものとする。
７ｃｍ＋’、断面係数２２が７．８４ｃｍ’ 、長さ１
２が２０３０ｍｍであるときに、鋼管構造部材２が降伏
しても座屈を起こさせないようにするための曲げ抵抗鋼
管３の断面積を計算する。なお、鋼管構造部材２は、そ
の細゛長比が１００のかなり細長い構造部材であって、
弾性座屈するものとする。
鋼管構造部材２の降伏軸力Ｐｙは、
σｙＸ Ａｚ＝５．７６Ｘ３．０＝１７．３ を鋼管構
造部材２の座屈耐力ｐ ｃｒは、ｆｃｘＡ２×ν ＝０．９５４Ｘ５．７６Ｘ１．９＝１０．４ ｔただし
、ｒｃは座屈応力度、νは座屈安全率である。
造部材２の座屈耐力ｐ ｃｒは、ｆｃｘＡ２×ν ＝０．９５４Ｘ５．７６Ｘ１．９＝１０．４ ｔただし
、ｒｃは座屈応力度、νは座屈安全率である。
また、撓みを５ｍｍ許容した状態で鋼管構造部材２を降
伏させるとすると、第９図に示した力の釣り合いから、
横力ＰＬは、２ＸＰ、Ｘｔａｎθ＝ ２ ｘ１７．３ｘ
ｏ、５／１０１．５ ＝０．１７ｔとなる。
伏させるとすると、第９図に示した力の釣り合いから、
横力ＰＬは、２ＸＰ、Ｘｔａｎθ＝ ２ ｘ１７．３ｘ
ｏ、５／１０１．５ ＝０．１７ｔとなる。
要するに、０．１７１ン程度の横方向の拘束力、すなわ
ち、鋼管構造部材２が５ｍｍ変形したときに曲げ抵抗鋼
管３から０．１７ トンの反力が働けば、この二重鋼管
型構造部材１は座屈しないで変形し続けるようになる。
ち、鋼管構造部材２が５ｍｍ変形したときに曲げ抵抗鋼
管３から０．１７ トンの反力が働けば、この二重鋼管
型構造部材１は座屈しないで変形し続けるようになる。
次に、第３図および第９図を参照して、曲げ抵抗鋼管３
の必要とする断面二次モーメントＩ３を求める。なお、
変形量δと断面二次モーメントｌｚとの関係は、 δ−Ｐ Ｌ×１２ ”／４８Ｅ Ｘ Ｉ ３であり、各
数値を代入すると、 ０．５ ＝Ｏ，１，７Ｘ２０３’／４８ｘ２］００ｘ
Ｉ ３すなわち、Ｉ３は２８．２ｃｍ’となる。この計
算結果から、曲げ抵抗鋼管３の断面二次モーメントｌｚ
は、鋼管構造部材２の２３．７ｃｒｎ’の２０％増程度
でよいことが分かる。
の必要とする断面二次モーメントＩ３を求める。なお、
変形量δと断面二次モーメントｌｚとの関係は、 δ−Ｐ Ｌ×１２ ”／４８Ｅ Ｘ Ｉ ３であり、各
数値を代入すると、 ０．５ ＝Ｏ，１，７Ｘ２０３’／４８ｘ２］００ｘ
Ｉ ３すなわち、Ｉ３は２８．２ｃｍ’となる。この計
算結果から、曲げ抵抗鋼管３の断面二次モーメントｌｚ
は、鋼管構造部材２の２３．７ｃｒｎ’の２０％増程度
でよいことが分かる。
また、降伏応力σヶ＝３．Ｏｔ／ｃｎ＋２と仮定して、
曲げ抵抗鋼管３が弾性域にあるために必要な断面係数Ｚ
、は、σ、 −Ｍ／Ｚ、の関係から、３．０ ＝０．
１７Ｘ２０３ ／（Ｚ、Ｘ ４ ）すなわち、Ｚ、＝２
．３７ｃｍ３となる。この場合の曲げ抵抗鋼管３の断面
係数７３は、鋼管構造部材３の断面係数２２より小さく
てもよいことが分かる。
曲げ抵抗鋼管３が弾性域にあるために必要な断面係数Ｚ
、は、σ、 −Ｍ／Ｚ、の関係から、３．０ ＝０．
１７Ｘ２０３ ／（Ｚ、Ｘ ４ ）すなわち、Ｚ、＝２
．３７ｃｍ３となる。この場合の曲げ抵抗鋼管３の断面
係数７３は、鋼管構造部材３の断面係数２２より小さく
てもよいことが分かる。
以上の考察から、曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２に比
べて寸法的に大きなものである必要がなく、二重鋼管型
構造部材１の曲げ抵抗鋼管として充分に成り立つもので
ある。
べて寸法的に大きなものである必要がなく、二重鋼管型
構造部材１の曲げ抵抗鋼管として充分に成り立つもので
ある。
なお、通常、二重鋼管型構造部材１における鋼管構造部
材２は、その断面蹄状後に第１０図もしくは第１１図に
示すような提灯座屈１２を起こして最大耐力に至るが、
降伏直後から提灯座屈１２に至るまでには、大きな変形
量が得られる。この場合、提灯座屈直前で鋼管構造部材
２の全長の１％程度の縮み変形（上記した寸法の鋼管構
造部材では約２０ｍｍ ）が可能である。そして、上述
の曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２の提灯座屈の起こる
方向を常に軸対称形で外側方向もしくは内側方向へ誘導
することになり、その変形は極めて安定したものとなる
。それ故に、第１２図に示したような曲げ変形１３が起
こって腰折れ状態となることはなく、耐力が急激に低下
することがない。そのような安定した変形によってトラ
ス構成物も大きく変形するが、直ちに倒壊するようなこ
とはなく、その大きな変形に気付いて構造物外へ避難す
る時間を確保することができる。
材２は、その断面蹄状後に第１０図もしくは第１１図に
示すような提灯座屈１２を起こして最大耐力に至るが、
降伏直後から提灯座屈１２に至るまでには、大きな変形
量が得られる。この場合、提灯座屈直前で鋼管構造部材
２の全長の１％程度の縮み変形（上記した寸法の鋼管構
造部材では約２０ｍｍ ）が可能である。そして、上述
の曲げ抵抗鋼管３は鋼管構造部材２の提灯座屈の起こる
方向を常に軸対称形で外側方向もしくは内側方向へ誘導
することになり、その変形は極めて安定したものとなる
。それ故に、第１２図に示したような曲げ変形１３が起
こって腰折れ状態となることはなく、耐力が急激に低下
することがない。そのような安定した変形によってトラ
ス構成物も大きく変形するが、直ちに倒壊するようなこ
とはなく、その大きな変形に気付いて構造物外へ避難す
る時間を確保することができる。
ところで、第８図に示したように、曲げ抵抗鋼管３の全
長！３を、鋼管構造部材２が軸方向に塑性変形するとき
許容される予め決められた軸方向設定変形製β（＝β／
２＋β／２）だけ、鋼管構造部材２の全長１２より短く
しておく。このようにすれば、鋼管構造部材２が軸方向
設定変形製βだけ変形した後は、二重鋼管型構造部材１
に作用する軸方向の圧縮力を、鋼管構造部材２の耐力と
曲げ抵抗鋼管３の耐力との総合力で対抗させることがで
きる。
長！３を、鋼管構造部材２が軸方向に塑性変形するとき
許容される予め決められた軸方向設定変形製β（＝β／
２＋β／２）だけ、鋼管構造部材２の全長１２より短く
しておく。このようにすれば、鋼管構造部材２が軸方向
設定変形製βだけ変形した後は、二重鋼管型構造部材１
に作用する軸方向の圧縮力を、鋼管構造部材２の耐力と
曲げ抵抗鋼管３の耐力との総合力で対抗させることがで
きる。
すなわち、曲げ抵抗鋼管３による鋼管構造部材２の撓み
を防止している状態で、鋼管構造部材２が断面降伏する
と、第１０図や第１１図に表したように、曲げ抵抗鋼管
３に拘束されて軸対称形した提灯座屈１２を起こしなが
ら、鋼管構造部材２はその最大耐力に至る。その最大耐
力を越えて、鋼管構造部材２が軸方向設定変形製βだけ
変形すれ・ば、その後の圧縮力は曲げ抵抗鋼管３にも及
び、鋼管構造部材２の耐力および曲げ抵抗鋼管３の耐力
とで対抗される。その結果、二重鋼管型構造部材１の実
質的な耐力上昇効果が発揮され、トラス構造物の安全性
がより高く確保される。
を防止している状態で、鋼管構造部材２が断面降伏する
と、第１０図や第１１図に表したように、曲げ抵抗鋼管
３に拘束されて軸対称形した提灯座屈１２を起こしなが
ら、鋼管構造部材２はその最大耐力に至る。その最大耐
力を越えて、鋼管構造部材２が軸方向設定変形製βだけ
変形すれ・ば、その後の圧縮力は曲げ抵抗鋼管３にも及
び、鋼管構造部材２の耐力および曲げ抵抗鋼管３の耐力
とで対抗される。その結果、二重鋼管型構造部材１の実
質的な耐力上昇効果が発揮され、トラス構造物の安全性
がより高く確保される。
第１図は鋼管構造部材に曲げ抵抗鋼管を内挿した場合の
二重鋼管型構造部材の水平配置状態における縦断面図、
第２図は第１図における横断面図、第３図は弾性座屈状
態にある二重鋼管型構造部材の断面図、第４図は異なる
形状の鋼管構造部材が採用された二重鋼管型構造部材の
横断面図、第５図は鋼管構造部材に曲げ抵抗細管を外挿
した場合の二重鋼管型構造部材の縦断面図、第６図は二
重鋼管型構造部材が部分的に、採用されたトラス構造物
の全体模式図、第７図は第６図の要部拡大図、第８図は
エンド部材を有する鋼管構造部材に曲げ抵抗鋼管を内挿
した二重鋼管型構造部材の断面図、第９図は座屈状態に
おける横方向の撓みに対抗する横力を計算するための鋼
管構造部材の模式図、第１０図および第１１図は提灯座
屈を模式的に示した二重鋼管型構造部材の部分断面図、
第１２図は曲げ変形した構造部材の模式図、第１３図は
単管の座屈荷重に対する軸方向変形量を表すグラフであ
る。 １−二重鋼管型構造部材、２−・−鋼管構造部材、２ｍ
−一管軸線、３・−曲げ抵抗鋼管、Ｐ−・・軸方向の圧
縮力、α−隙間、β−軸方向設定変形長。 特許出願人 川鉄建材工業株式会社代理人 弁理士
吉村 勝俊（ほか１名）第 図 第 図 第１０ 図 第 図 第１１ 図
二重鋼管型構造部材の水平配置状態における縦断面図、
第２図は第１図における横断面図、第３図は弾性座屈状
態にある二重鋼管型構造部材の断面図、第４図は異なる
形状の鋼管構造部材が採用された二重鋼管型構造部材の
横断面図、第５図は鋼管構造部材に曲げ抵抗細管を外挿
した場合の二重鋼管型構造部材の縦断面図、第６図は二
重鋼管型構造部材が部分的に、採用されたトラス構造物
の全体模式図、第７図は第６図の要部拡大図、第８図は
エンド部材を有する鋼管構造部材に曲げ抵抗鋼管を内挿
した二重鋼管型構造部材の断面図、第９図は座屈状態に
おける横方向の撓みに対抗する横力を計算するための鋼
管構造部材の模式図、第１０図および第１１図は提灯座
屈を模式的に示した二重鋼管型構造部材の部分断面図、
第１２図は曲げ変形した構造部材の模式図、第１３図は
単管の座屈荷重に対する軸方向変形量を表すグラフであ
る。 １−二重鋼管型構造部材、２−・−鋼管構造部材、２ｍ
−一管軸線、３・−曲げ抵抗鋼管、Ｐ−・・軸方向の圧
縮力、α−隙間、β−軸方向設定変形長。 特許出願人 川鉄建材工業株式会社代理人 弁理士
吉村 勝俊（ほか１名）第 図 第 図 第１０ 図 第 図 第１１ 図
Claims (4)
- （１）鋼構造物を形成するトラスに用いられる鋼管構造
部材において、 上記鋼管構造部材に作用する軸方向の圧縮力が伝わらな
いようにその鋼管構造部材に対して自由状態にある曲げ
抵抗鋼管が、上記鋼管構造部材に嵌挿され、 前記曲げ抵抗鋼管は、上記鋼管構造部材と対面する隙間
が可及的に小さくなるように、鋼管構造部材に近接して
配置され、 上記鋼管構造部材に軸方向の圧縮力が作用してその鋼管
構造部材が変形しはじめたとき、その鋼管構造部材がそ
の管軸線に対して直角方向へ撓むのを、前記曲げ抵抗鋼
管によって抑制することができるようにしたことを特徴
とするトラス用二重鋼管型構造部材。 - （２）前記曲げ抵抗鋼管は上記鋼管構造部材に内挿され
ていることを特徴とする請求項１に記載のトラス用二重
鋼管型構造部材。 - （３）前記曲げ抵抗鋼管は上記鋼管構造部材に外挿され
ていることを特徴とする請求項１に記載のトラス用二重
鋼管型構造部材。 - （４）前記曲げ抵抗鋼管の全長は、前記鋼管構造部材が
軸方向に塑性変形するとき許容される予め決められた軸
方向設定変形長だけ、鋼管構造部材の全長より短くされ
、 上記鋼管構造部材が前記軸方向設定変形長だけ縮んだ後
に、鋼管構造部材の耐力と曲げ抵抗鋼管の耐力とで、軸
方向の圧縮力に対抗させることができるようにしたこと
を特徴とする請求項１、請求項２もしくは請求項３に記
載のトラス用二重鋼管型構造部材。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274452A JPH0742759B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | トラス用二重鋼管型構造部材 |
| DE19914133203 DE4133203C2 (de) | 1990-10-12 | 1991-10-07 | Fachwerkträger für Stahlbau-Fachwerke mit einem Stahlrohr-Konstruktionsteil |
| GB9121600A GB2248862A (en) | 1990-10-12 | 1991-10-11 | Structural member resistant to buckling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274452A JPH0742759B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | トラス用二重鋼管型構造部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04149345A true JPH04149345A (ja) | 1992-05-22 |
| JPH0742759B2 JPH0742759B2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=17541890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2274452A Expired - Fee Related JPH0742759B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | トラス用二重鋼管型構造部材 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742759B2 (ja) |
| DE (1) | DE4133203C2 (ja) |
| GB (1) | GB2248862A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097090A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 倒壊防止機能付きポール |
| JP2008095500A (ja) * | 2008-01-04 | 2008-04-24 | Jfe Techno Research Corp | 鋼管柱基部構造体 |
| JP2009221755A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | 建物 |
| KR20150036625A (ko) | 2012-07-30 | 2015-04-07 | 제이에프이 시빌 가부시키가이샤 | 이중강관의 버클링을 구속하기 위한 이중강관으로 제조된 핀 접합형 구조부재 |
| JP2019052416A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製柱 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2652506B2 (ja) * | 1993-06-04 | 1997-09-10 | 川鉄建材株式会社 | トラス構造物用二重鋼管型構造部材 |
| DE9416928U1 (de) * | 1994-10-20 | 1995-01-12 | Bima Industrie-Service GmbH, 68199 Mannheim | Teleskopierbares Schiebegitter mit Sägeschutz |
| GB2299103B (en) * | 1995-03-24 | 1998-11-11 | Euro Stress Ltd | Strut |
| DE19713195A1 (de) * | 1997-03-27 | 1998-10-01 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Tragbalken |
| DE19741262A1 (de) * | 1997-09-19 | 1999-03-25 | Bayerische Motoren Werke Ag | Hohlträger |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976379A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-05-01 | 三菱重工業株式会社 | 耐震ブレ−ス構造 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB594186A (en) * | 1945-06-27 | 1947-11-05 | Reginald Hugh Faro | Tubes for structural purposes |
| US3981114A (en) * | 1975-06-13 | 1976-09-21 | General Motors Corporation | Energy absorbing permanently deformable collapsible column |
| FR2481343A1 (fr) * | 1980-04-24 | 1981-10-30 | Brochard Francois Xavier | Procede de fabrication d'une poutre, a partir d'ensembles creux emboites les uns dans les autres, et " iso-poutre " ainsi obtenue |
| AU7378981A (en) * | 1981-06-19 | 1983-01-04 | Koller, K.S. | Energy absorbing load carrying strut and method of providing such a strut capable of withstanding cyclical loads exceedingits yield strength |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2274452A patent/JPH0742759B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-07 DE DE19914133203 patent/DE4133203C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-11 GB GB9121600A patent/GB2248862A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5976379A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-05-01 | 三菱重工業株式会社 | 耐震ブレ−ス構造 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097090A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-04-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 倒壊防止機能付きポール |
| JP2008095500A (ja) * | 2008-01-04 | 2008-04-24 | Jfe Techno Research Corp | 鋼管柱基部構造体 |
| JP2009221755A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | 建物 |
| KR20150036625A (ko) | 2012-07-30 | 2015-04-07 | 제이에프이 시빌 가부시키가이샤 | 이중강관의 버클링을 구속하기 위한 이중강관으로 제조된 핀 접합형 구조부재 |
| JP2019052416A (ja) * | 2017-09-12 | 2019-04-04 | 大和ハウス工業株式会社 | 鋼製柱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2248862A (en) | 1992-04-22 |
| DE4133203C2 (de) | 1996-10-17 |
| JPH0742759B2 (ja) | 1995-05-10 |
| GB9121600D0 (en) | 1991-11-27 |
| DE4133203A1 (de) | 1992-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2652506B2 (ja) | トラス構造物用二重鋼管型構造部材 | |
| JPH0742759B2 (ja) | トラス用二重鋼管型構造部材 | |
| JP3334526B2 (ja) | ブレース材およびブレース材の建築物への取り付け構造 | |
| JP7492625B1 (ja) | 座屈拘束ブレース及び充填材の強度設計方法 | |
| JPWO2014021297A1 (ja) | ピン接合形式二重鋼管座屈拘束構造材 | |
| JP2711994B2 (ja) | 立体トラス用二重管型構造部材 | |
| JP5021246B2 (ja) | 座屈補剛ブレース | |
| JP2007224575A (ja) | 三重管制震ブレース | |
| JP7709010B2 (ja) | 熱延鋼帯、床構造、床構造の設計方法、及び床構造の施工方法 | |
| JP2500713B2 (ja) | 鋼管コンクリ―ト柱 | |
| JP4943756B2 (ja) | 座屈補剛ブレース | |
| JP2515253Y2 (ja) | 応力制限要素を備えた構造部材用接合装置 | |
| JPH09221871A (ja) | ブレース材、ブレース材の構造系への取付け構造および ブレース材の製造方法 | |
| JP7754072B2 (ja) | 座屈拘束筋交い部材、架構構造 | |
| JPH07324378A (ja) | アンボンド鉄骨ブレース | |
| JP3021963B2 (ja) | インパクトビーム | |
| JP2000045395A (ja) | 連結式単管型構造部材 | |
| JP3702363B2 (ja) | 連結式耐震構造材 | |
| JPH06167073A (ja) | コンクリート充填鋼管部材の補強構造 | |
| JP2006028737A (ja) | 長さ調整機構を有する三重管制震ブレース | |
| JPS6221942A (ja) | 高張力帯鋼板を用いたブレ−ス構造 | |
| JP2544851Y2 (ja) | 複合構造部材 | |
| JP2005320688A (ja) | 制震ブレース及びそれを用いた建築構造物 | |
| JP2001059270A (ja) | ブレース | |
| JPH07107301B2 (ja) | 鉄筋コンクリート被覆鋼管柱の端部補強構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |