JPH041493A - 流体圧縮機 - Google Patents
流体圧縮機Info
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- JPH041493A JPH041493A JP9843690A JP9843690A JPH041493A JP H041493 A JPH041493 A JP H041493A JP 9843690 A JP9843690 A JP 9843690A JP 9843690 A JP9843690 A JP 9843690A JP H041493 A JPH041493 A JP H041493A
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- cylinder
- suction
- discharge
- end side
- bearing member
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/10—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C18/107—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば冷凍サイクルの冷媒ガスを圧縮する流
体圧縮機に関する。
体圧縮機に関する。
（従来の技術）
例えば、特願昭６３−１７０６９６号明細書に記載され
ているようなタイプの流体圧縮ａ！（以下、圧縮機と称
する）が本出願人により提案されている。そして、この
タイプの圧縮機は：ｉｉ３図に示すような圧縮機構部１
を備えている。
ているようなタイプの流体圧縮ａ！（以下、圧縮機と称
する）が本出願人により提案されている。そして、この
タイプの圧縮機は：ｉｉ３図に示すような圧縮機構部１
を備えている。
つまり、上記圧縮機構部１は、軸方向両端を開放したシ
リンダ２と、このシリンダ２の中に偏心配置されその外
周部に徐々に小さくなるピッチで形成された螺旋状の溝
３ａを有するとともにこの溝３８に螺旋状のブレード３
を巻装した円柱状の、回転体としてのピストン４とを有
している。さらに、圧縮機構部１はシリンダ２の吸込端
側、即ち図中の右側に、吸込側軸受部材としての主軸受
５を、また、シリンダ２の吐出端側、即ち図中の左側に
吐出側軸受部材として副軸受６をそれぞれ気密的に嵌合
している。
リンダ２と、このシリンダ２の中に偏心配置されその外
周部に徐々に小さくなるピッチで形成された螺旋状の溝
３ａを有するとともにこの溝３８に螺旋状のブレード３
を巻装した円柱状の、回転体としてのピストン４とを有
している。さらに、圧縮機構部１はシリンダ２の吸込端
側、即ち図中の右側に、吸込側軸受部材としての主軸受
５を、また、シリンダ２の吐出端側、即ち図中の左側に
吐出側軸受部材として副軸受６をそれぞれ気密的に嵌合
している。
また、圧縮機構部１は、ピストン３を同心的に貫通する
支持軸７を有している。そして、圧縮機構部１は、支持
軸７の吸込側端部を主軸受５に差込んでおり、支持軸７
の吐出側端部を副軸受６に貫通させている。そして、圧
縮機構部１は副軸受６を、副軸受６の連結用突部８と支
持軸７とに差込まれた係止ビン９を介して、支持軸７に
連結している。
支持軸７を有している。そして、圧縮機構部１は、支持
軸７の吸込側端部を主軸受５に差込んでおり、支持軸７
の吐出側端部を副軸受６に貫通させている。そして、圧
縮機構部１は副軸受６を、副軸受６の連結用突部８と支
持軸７とに差込まれた係止ビン９を介して、支持軸７に
連結している。
そして、圧縮機構部１は主軸受５を、図示しない密閉ケ
ースの内壁面に結合しており、上記密閉ケース内に片持
ち支持されている。さらに、圧縮機構部１は副軸受６を
、上記ケースに対して自由な状態としフローティング式
に保持している。
ースの内壁面に結合しており、上記密閉ケース内に片持
ち支持されている。さらに、圧縮機構部１は副軸受６を
、上記ケースに対して自由な状態としフローティング式
に保持している。
そして、圧縮機構部１は、モータ等の駆動手段により駆
動され、シリンダ２とピストン４とを、ブレード３をピ
ストン４の径方向に出入りさせながら、相対的に且つ同
期的に回転させる。そして、ブレード３により仕切られ
シリンダ２の吸込端側から吐出端側へ徐々にその容積を
小とする作動室１０・・・に、例えば冷凍サイクル中の
冷媒ガスを順次送り込み、この冷媒ガスを移送しながら
圧縮する。
動され、シリンダ２とピストン４とを、ブレード３をピ
ストン４の径方向に出入りさせながら、相対的に且つ同
期的に回転させる。そして、ブレード３により仕切られ
シリンダ２の吸込端側から吐出端側へ徐々にその容積を
小とする作動室１０・・・に、例えば冷凍サイクル中の
冷媒ガスを順次送り込み、この冷媒ガスを移送しながら
圧縮する。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上述のように支持軸７に副軸受６を連結し、
副軸受６をフローティング式に保持したタイプの圧縮機
Ａにおいては、図中に矢印Ｂで示すように圧縮機構部１
に吐出側から吸込側へはたらくスラスト力が生じる。そ
して、このスラスト力の鎧は、冷媒ガスの吸込圧と吐出
圧とをそれぞれＰｓ、Ｐｄとし、支持軸７の断面積とシ
リンダ２の内径断面積とをそれぞれＳＣ，、Ｓｄとする
と、（Ｐｄ−Ｐｓ）（Ｓｄ−Ｓｅ）となる。
副軸受６をフローティング式に保持したタイプの圧縮機
Ａにおいては、図中に矢印Ｂで示すように圧縮機構部１
に吐出側から吸込側へはたらくスラスト力が生じる。そ
して、このスラスト力の鎧は、冷媒ガスの吸込圧と吐出
圧とをそれぞれＰｓ、Ｐｄとし、支持軸７の断面積とシ
リンダ２の内径断面積とをそれぞれＳＣ，、Ｓｄとする
と、（Ｐｄ−Ｐｓ）（Ｓｄ−Ｓｅ）となる。
このため、スラスト軸受が必要になり部品点数が大とな
るとともに、上記スラスト力を原因として摩擦ロスが発
生してしまうという不具合があった。
るとともに、上記スラスト力を原因として摩擦ロスが発
生してしまうという不具合があった。
本発明の目的とするところは、部品点数を増やすことな
くスラスト力をバランスさせることができ、スラスト力
を原因とする摩擦ロスの発生を防止することが可能な流
体圧縮機を提供することにある。
くスラスト力をバランスさせることができ、スラスト力
を原因とする摩擦ロスの発生を防止することが可能な流
体圧縮機を提供することにある。
［発明の構成〕
（ｒ！ｉ題を解決するための手段および作用）上記目的
を達成するために本発明は、吸込端側と吐出端側とを有
するシリンダと、このシリンダの中に偏心配置されその
外周部にシリンダの吸込端側から吐出端側へ徐々に小さ
くなるピッチで形成された螺旋状の溝を有し、この溝に
螺旋状のブレードを嵌込まれたピストンと、シリンダの
吸込端側に気密的に嵌合しシリンダを密閉ケース内で片
持ち支持する吸込側軸受部材と、シリンダ内に配置され
その一端部を吸込側軸受部材に差込まれるとともに回転
体を同心的に貫通して回転体を支持する支持軸と、シリ
ンダの吐出端側に嵌合し支持軸と一体的に連結された吐
出側軸受部材とからなる圧縮機構部を備え、シリンダと
回転体とを相対的に回転させシリンダ内に吸込まれた作
動流体をシリンダの吸込端側から吐出端側へ徐々に移送
しながら圧縮する流体圧縮機において、回転体と吸込側
軸受部材との間に形成され吐出圧まで高まった作動流体
を導入する吐出圧導入用閉空間、および、回転体と吐出
側軸受部材との間に形成され吸込圧の作動流体を導入す
る吸込圧導入用閉空間のうちの少なくとも一方を設けた
ことにある。
を達成するために本発明は、吸込端側と吐出端側とを有
するシリンダと、このシリンダの中に偏心配置されその
外周部にシリンダの吸込端側から吐出端側へ徐々に小さ
くなるピッチで形成された螺旋状の溝を有し、この溝に
螺旋状のブレードを嵌込まれたピストンと、シリンダの
吸込端側に気密的に嵌合しシリンダを密閉ケース内で片
持ち支持する吸込側軸受部材と、シリンダ内に配置され
その一端部を吸込側軸受部材に差込まれるとともに回転
体を同心的に貫通して回転体を支持する支持軸と、シリ
ンダの吐出端側に嵌合し支持軸と一体的に連結された吐
出側軸受部材とからなる圧縮機構部を備え、シリンダと
回転体とを相対的に回転させシリンダ内に吸込まれた作
動流体をシリンダの吸込端側から吐出端側へ徐々に移送
しながら圧縮する流体圧縮機において、回転体と吸込側
軸受部材との間に形成され吐出圧まで高まった作動流体
を導入する吐出圧導入用閉空間、および、回転体と吐出
側軸受部材との間に形成され吸込圧の作動流体を導入す
る吸込圧導入用閉空間のうちの少なくとも一方を設けた
ことにある。
こうすることによって本発明は、部品点数を増やすこと
なくスラスト力をバランスさせることができ、さらに、
スラスト力を原因とする摩擦ロスを低減できるようにし
たことにある。
なくスラスト力をバランスさせることができ、さらに、
スラスト力を原因とする摩擦ロスを低減できるようにし
たことにある。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を第１図および第２図に基づい
て説明する。なお、従来の技術の項で説明したものと重
複するものについては同一番号を付し、その説明は省略
する。
て説明する。なお、従来の技術の項で説明したものと重
複するものについては同一番号を付し、その説明は省略
する。
第１図は本発明の一実施例の要部を示すもので、図中の
符号Ａは例えば冷凍サイクルに利用される流体圧縮機（
以下、圧縮機と称する）、符号１１はこの圧縮機Ａに設
けられ図示しない密閉ケース内に片持ち支持された圧縮
機構部を示している。
符号Ａは例えば冷凍サイクルに利用される流体圧縮機（
以下、圧縮機と称する）、符号１１はこの圧縮機Ａに設
けられ図示しない密閉ケース内に片持ち支持された圧縮
機構部を示している。
上記圧縮機構部１１は、軸方向両端を開放したシリンダ
２と、このシリンダ２の中に偏心配置され外周部に螺旋
状の溝３８を有するとともにこの溝３８に螺旋状のブレ
ード３を嵌込んだ円柱状の、回転体としてのピストン１
２を有している。さらに、圧縮機構部１１は、シリンダ
２の吸込端側に気密的に嵌合された段付き円柱状の、吸
込側軸受部材としての主軸受１３と、シリンダ２の吐出
端側に気密的に嵌合された同じく段付き円柱状の、吐出
側軸受部材としての副軸受１４とを有している。
２と、このシリンダ２の中に偏心配置され外周部に螺旋
状の溝３８を有するとともにこの溝３８に螺旋状のブレ
ード３を嵌込んだ円柱状の、回転体としてのピストン１
２を有している。さらに、圧縮機構部１１は、シリンダ
２の吸込端側に気密的に嵌合された段付き円柱状の、吸
込側軸受部材としての主軸受１３と、シリンダ２の吐出
端側に気密的に嵌合された同じく段付き円柱状の、吐出
側軸受部材としての副軸受１４とを有している。
ここで、第１図では、圧縮機構部１１は吸込端側を図中
の右側に、また、吐出端側を図中の左側に向けている。
の右側に、また、吐出端側を図中の左側に向けている。
また、圧縮機構部１１は、全長に亘って略同径に設定さ
れた丸棒状の支持軸７を、ピストン１２に同心的に貫通
させている。そして、圧縮機構部１１は、支持軸１４の
吸込側端部を、主軸受１３に差込み主軸受１３の軸方向
途中の部位に到達させている。
れた丸棒状の支持軸７を、ピストン１２に同心的に貫通
させている。そして、圧縮機構部１１は、支持軸１４の
吸込側端部を、主軸受１３に差込み主軸受１３の軸方向
途中の部位に到達させている。
また、圧縮機構部１１は、支持軸７の吐出側端部を副軸
受１４に貫通させている。そして、支持軸７の吐出側の
先端部１５を副軸受１４の外側端面１６から略垂直に突
出させている。そして、圧縮機構部１１は副軸受１４を
、後述する係止ピン９を介して支持軸７に連結し、支持
軸７によってフローティング式に保持している。
受１４に貫通させている。そして、支持軸７の吐出側の
先端部１５を副軸受１４の外側端面１６から略垂直に突
出させている。そして、圧縮機構部１１は副軸受１４を
、後述する係止ピン９を介して支持軸７に連結し、支持
軸７によってフローティング式に保持している。
上記係止ビン９は例えば円柱状に成形されており、支持
軸７の上記先端部１５を貫通している。
軸７の上記先端部１５を貫通している。
さらに、係止ビン９はその両端部を、副軸受１４の外側
端面１６に設けられ外側端面１６から突出した支持軸７
の先端部１５を挾むよう配置された連結用突部１７．１
７に差込んでいる。そして、係止ビン９は、連結用突部
１７．１７から抜は落ちることがないよう、副軸受１４
に固定されている。
端面１６に設けられ外側端面１６から突出した支持軸７
の先端部１５を挾むよう配置された連結用突部１７．１
７に差込んでいる。そして、係止ビン９は、連結用突部
１７．１７から抜は落ちることがないよう、副軸受１４
に固定されている。
ここで、図中に符号２ａで示すのは、シリンダ２の内面
に突設されてピストン１２に係止し、シリンダ２の回転
力をピストン１２に伝えるドライブピンである。
に突設されてピストン１２に係止し、シリンダ２の回転
力をピストン１２に伝えるドライブピンである。
また、第１図中に符号１８で示すのは、吐出圧導入用閉
空間（以下、吐出圧空間と称する）である。この吐出圧
空間１８は、ピストン１２の吸込側に設けられピストン
１２の吸込側端面に開口する円形路状の空間形成用の凹
部１９と、主軸受１３の内側端面２０に垂設され上記空
間形成用の凹部１９に嵌合した空間形成用の突部２１と
の間に形成されている。
空間（以下、吐出圧空間と称する）である。この吐出圧
空間１８は、ピストン１２の吸込側に設けられピストン
１２の吸込側端面に開口する円形路状の空間形成用の凹
部１９と、主軸受１３の内側端面２０に垂設され上記空
間形成用の凹部１９に嵌合した空間形成用の突部２１と
の間に形成されている。
さらに、吐出圧空間１８は、主軸受１３の内部に形成さ
れ主軸受１３の径方向および軸方向に沿って延びる吐出
圧バランス通路２２を介して、上記密閉ケースの内部空
間と連通している。そして、吐出圧空間１８は、圧縮機
構部１１により移送・圧縮されて吐出圧（以下、Ｐｄと
称する）に達し上記密閉ケース内に吐出された作動流体
としての冷媒ガスを導入し、吐出圧空間１８を囲む壁面
にＰｄを付与する。
れ主軸受１３の径方向および軸方向に沿って延びる吐出
圧バランス通路２２を介して、上記密閉ケースの内部空
間と連通している。そして、吐出圧空間１８は、圧縮機
構部１１により移送・圧縮されて吐出圧（以下、Ｐｄと
称する）に達し上記密閉ケース内に吐出された作動流体
としての冷媒ガスを導入し、吐出圧空間１８を囲む壁面
にＰｄを付与する。
また、第１図中に符号２３で示すのは、吸込圧導入用閉
空間（以下、吸込圧空間と称する）である。この吸込圧
空間２３は、ピストン１２の吐出側に設けられピストン
１２の吐出側端面に開口する円形路状の空間形成用の凹
部２４と、副軸受１４の内側端面２５に垂設され上記空
間形成用の凹部２４に嵌合した空間形成用の突部２６と
の間に形成されている。
空間（以下、吸込圧空間と称する）である。この吸込圧
空間２３は、ピストン１２の吐出側に設けられピストン
１２の吐出側端面に開口する円形路状の空間形成用の凹
部２４と、副軸受１４の内側端面２５に垂設され上記空
間形成用の凹部２４に嵌合した空間形成用の突部２６と
の間に形成されている。
さらに、吸込圧空間２３は、ピストン１２の内部に形成
されピストン１２の径方向および軸方向に沿って延びる
吸込圧バランス通路２７を介して、作動室ｌＯ・・・の
一部を構成しシリンダ２内の吸込側に位置する吸込む吸
込室１０ａと連通している。
されピストン１２の径方向および軸方向に沿って延びる
吸込圧バランス通路２７を介して、作動室ｌＯ・・・の
一部を構成しシリンダ２内の吸込側に位置する吸込む吸
込室１０ａと連通している。
そして、吸込圧空間２３は、吸込室１０ｇに吸込まれ吸
込圧（以下、Ｐｓと称する）にある冷媒ガスを導入し、
吸込圧空間２３を囲む壁面にＰｓを付与する。
込圧（以下、Ｐｓと称する）にある冷媒ガスを導入し、
吸込圧空間２３を囲む壁面にＰｓを付与する。
そして、吐出圧空間１８と吸込圧空間２３とは、それぞ
れの断面積Ｓｂ、Ｓａを、支持軸７の断面積Ｓｃおよび
シリンダ２の内径断面積Ｓｄとともに下式、 Ｓｄ＋５ｃ−５ａ＋Ｓｂ −■ を満たすよう設定されている。
れの断面積Ｓｂ、Ｓａを、支持軸７の断面積Ｓｃおよび
シリンダ２の内径断面積Ｓｄとともに下式、 Ｓｄ＋５ｃ−５ａ＋Ｓｂ −■ を満たすよう設定されている。
すなわち、このような構成の流体圧縮機Ａは、ＰｄとＰ
ｓとにより圧縮機構部１１に、吐出側から吸込側へはた
らく力、および、吸込側から吐出側へはたらく力をそれ
ぞれ発生させる。そして、吐出側から吸込側へはたらく
力は、 Ｐｄ （Ｓｄ−Ｓａ） 十Ｐｓ （Ｓａ−Ｓｃ）−〇 であられされる。
ｓとにより圧縮機構部１１に、吐出側から吸込側へはた
らく力、および、吸込側から吐出側へはたらく力をそれ
ぞれ発生させる。そして、吐出側から吸込側へはたらく
力は、 Ｐｄ （Ｓｄ−Ｓａ） 十Ｐｓ （Ｓａ−Ｓｃ）−〇 であられされる。
また、吸込側から吐出側へはたらく力は、Ｐｄ （Ｓｂ
−５ｃ）＋Ｐｓ （Ｓｄ−５ｂ）−■ であられされる。
−５ｃ）＋Ｐｓ （Ｓｄ−５ｂ）−■ であられされる。
そして、■−■とすると、
Ｐｄ （Ｓｄ−５ａ）＋Ｐｓ （Ｓａ−５ｃ）−Ｐ
ｄ （Ｓｂ−５ｃ）＋Ｐｓ （Ｓｄ−８ｂ）となり
、変形すると、 Ｐｄ （Ｓｄ＋５ｃ−３ａ−３ｂ） ＋Ｐｓ （Ｓａ十５ｂ−８ｅ−３ｄ）＝０（Ｐｄ−Ｐｓ
）（Ｓｄ＋５ｃ−９ａ−５ｂ）−０−■ となる。
ｄ （Ｓｂ−５ｃ）＋Ｐｓ （Ｓｄ−８ｂ）となり
、変形すると、 Ｐｄ （Ｓｄ＋５ｃ−３ａ−３ｂ） ＋Ｐｓ （Ｓａ十５ｂ−８ｅ−３ｄ）＝０（Ｐｄ−Ｐｓ
）（Ｓｄ＋５ｃ−９ａ−５ｂ）−０−■ となる。
そして、Ｐｄ−Ｐｓがいかなる場合でも■式を成立させ
るためには、 Ｓｄ＋５ｃ−５ａ−８ｂ−Ｏ ５ｄ＋５ｃ−５ａ十Ｓｂ −■ とすればよい。
るためには、 Ｓｄ＋５ｃ−５ａ−８ｂ−Ｏ ５ｄ＋５ｃ−５ａ十Ｓｂ −■ とすればよい。
したがって、前述のように吐出圧空間１８と吸込圧空間
２３とを設け、これらの大きさをＳｄ＋５ｃ−５ａ＋Ｓ
ｂの関係を満たすよう設定し、さらに、吐出圧空間１８
１１：Ｐｄの冷媒ガスを導くとともに、吸込圧空間２３
にＰｓの冷媒ガスを導くことにより、圧縮機構部１１に
はたらくスラスト力をバランスさせることができる。
２３とを設け、これらの大きさをＳｄ＋５ｃ−５ａ＋Ｓ
ｂの関係を満たすよう設定し、さらに、吐出圧空間１８
１１：Ｐｄの冷媒ガスを導くとともに、吸込圧空間２３
にＰｓの冷媒ガスを導くことにより、圧縮機構部１１に
はたらくスラスト力をバランスさせることができる。
そして、アンバランスなスラスト力を受けるスラスト軸
受等を設けることなくスラスト力をバランスさせること
ができるとともに、吐出側から吸込側へはたらくスラス
ト力を係止ビン９のみによって受けることができるため
、スラスト力のバランスのために部品点数を増やす必要
がない。
受等を設けることなくスラスト力をバランスさせること
ができるとともに、吐出側から吸込側へはたらくスラス
ト力を係止ビン９のみによって受けることができるため
、スラスト力のバランスのために部品点数を増やす必要
がない。
さらに、スラスト力を原因とする摩擦ロスを低減するこ
とができるとともに、電気入力を低く設定することが可
能である。
とができるとともに、電気入力を低く設定することが可
能である。
なお、式■が完全には成り立たない場合でもスラスト力
を低減することができ、上述の各効果と同様の効果を得
ることができる。
を低減することができ、上述の各効果と同様の効果を得
ることができる。
また、本実施例では、圧縮機構部１１の吸込側に配置さ
れた吐出圧空間１８と、吐出側に配置された吸込圧空間
２３との２つの閉空間を設けているが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば両開空間１８．２３の
うちのいずれか一方を設けるようにしてもよい。そして
、両開空間１８．２３のうちの一方のみを設けた場合で
も、スラスト力を低減することが可能である。
れた吐出圧空間１８と、吐出側に配置された吸込圧空間
２３との２つの閉空間を設けているが、本発明はこれに
限定されるものではなく、例えば両開空間１８．２３の
うちのいずれか一方を設けるようにしてもよい。そして
、両開空間１８．２３のうちの一方のみを設けた場合で
も、スラスト力を低減することが可能である。
また、本実施例では、吸込圧空間２３を形成するために
ピストン１２の側を凹形状とし、両軸受１３．１４の側
を凸形状としているが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、例えばピストン１２の少なくとも一端部に凸
部を設けこの凸部を対応する軸受に形成された凹部に嵌
合させるようにしてもよい。
ピストン１２の側を凹形状とし、両軸受１３．１４の側
を凸形状としているが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、例えばピストン１２の少なくとも一端部に凸
部を設けこの凸部を対応する軸受に形成された凹部に嵌
合させるようにしてもよい。
また、本発明の流体圧縮機は、その用途を冷凍サイクル
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
［発明の効果］
以上説明したように本発明は、吸込端側と吐出端側とを
有するシリンダの中に螺旋状のブレードを巻装したピス
トンを偏心配置し、シリンダの吸込端側に吸込側軸受部
材を気密的に嵌合しこの吸込側軸受部材によりシリンダ
を片持ち支持し、その一端部を吸込側軸受部材に差込ま
れた支持軸を回転体に同心的に貫通させ、シリンダの吐
出端側に吐出端軸受部材を気密的に嵌合しこの吐出端軸
受部材を支持軸と一体的に連結してなる圧縮機構部を備
え、シリンダと回転体とを相対的に回転させシリンダ内
に吸込まれた作動流体をシリンダの吸込端側から吐出端
側へ徐々に移送しながら圧縮する流体圧縮機において、
回転体と吸込側軸受部材との間に形成され吐出圧まで高
まった作動流体を導入する吐出圧導入用閉空間、および
、回転体と吐出側軸受部材との間に形成され吸込圧の作
動流体を導入する吸込圧導入用閉空間のうちの少なくと
も一方を設けたものである。
有するシリンダの中に螺旋状のブレードを巻装したピス
トンを偏心配置し、シリンダの吸込端側に吸込側軸受部
材を気密的に嵌合しこの吸込側軸受部材によりシリンダ
を片持ち支持し、その一端部を吸込側軸受部材に差込ま
れた支持軸を回転体に同心的に貫通させ、シリンダの吐
出端側に吐出端軸受部材を気密的に嵌合しこの吐出端軸
受部材を支持軸と一体的に連結してなる圧縮機構部を備
え、シリンダと回転体とを相対的に回転させシリンダ内
に吸込まれた作動流体をシリンダの吸込端側から吐出端
側へ徐々に移送しながら圧縮する流体圧縮機において、
回転体と吸込側軸受部材との間に形成され吐出圧まで高
まった作動流体を導入する吐出圧導入用閉空間、および
、回転体と吐出側軸受部材との間に形成され吸込圧の作
動流体を導入する吸込圧導入用閉空間のうちの少なくと
も一方を設けたものである。
したがって本発明は、部品点数を増やすことなくスラス
ト力をバランスさせることができ、さらに、スラスト力
を原因とする摩擦ロスを低減できるという効果がある。
ト力をバランスさせることができ、さらに、スラスト力
を原因とする摩擦ロスを低減できるという効果がある。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は要部を示す断面図、第２図は同じく要部を分解
して示す断面図、第３図は従来例を示す同じく断面図で
ある。
第１図は要部を示す断面図、第２図は同じく要部を分解
して示す断面図、第３図は従来例を示す同じく断面図で
ある。
Claims (1)
- 吸込端側と吐出端側とを有するシリンダと、このシリン
ダの中に偏心配置されその外周部に上記シリンダの吸込
端側から吐出端側へ徐々に小さくなるピッチで形成され
た螺旋状の溝を有し、この溝に螺旋状のブレードを嵌込
まれたピストンと、上記シリンダの吸込端側に気密的に
嵌合し上記シリンダを上記密閉ケース内で片持ち支持す
る吸込側軸受部材と、上記シリンダ内に配置されその一
端部を上記吸込側軸受部材に差込まれるとともに上記回
転体を同心的に貫通して上記回転体を支持する支持軸と
、上記シリンダの吐出端側に気密的に嵌合し上記支持軸
と一体的に連結された吐出側軸受部材とからなる圧縮機
構部を備え、上記シリンダと上記回転体とを相対的に回
転させ上記シリンダ内に吸込まれた作動流体を上記シリ
ンダの吸込端側から吐出端側へ徐々に移送しながら圧縮
する流体圧縮機において、上記回転体と上記吸込側軸受
部材との間に形成され吐出圧まで高まった作動流体を導
入する吐出圧導入用閉空間、および、上記回転体と上記
吐出側軸受部材との間に形成され吸込圧の作動流体を導
入する吸込圧導入用閉空間のうちの少なくとも一方を設
けたことを特徴とする流体圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9843690A JPH041493A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 流体圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9843690A JPH041493A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 流体圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041493A true JPH041493A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14219739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9843690A Pending JPH041493A (ja) | 1990-04-13 | 1990-04-13 | 流体圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041493A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368456A (en) * | 1992-03-26 | 1994-11-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fluid compressor with bearing means disposed inside a rotary rod |
| US6383613B1 (en) | 1998-10-16 | 2002-05-07 | 3M Innovative Properties Company | Decorative film and method for the production of the same |
-
1990
- 1990-04-13 JP JP9843690A patent/JPH041493A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5368456A (en) * | 1992-03-26 | 1994-11-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Fluid compressor with bearing means disposed inside a rotary rod |
| US6383613B1 (en) | 1998-10-16 | 2002-05-07 | 3M Innovative Properties Company | Decorative film and method for the production of the same |
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