JPH0414953B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は補助たばこ供給体を備えたたばこ製造
装置に関するものである。

たばこ導入チヤンバとたばこ鋤き装置とたばこ
落下用立坑とを備え、細切れにされたたばこを立
坑に供給するためにたばこ鋤き装置の作動によつ
てたばこ導入用チヤンバから取り出すように構成
されたたばこ製造装置は公知である。たばこ落下
用立抗の下端にはたばこ供給コンベアが配置さ
れ、該コンベアはたばこ上昇用排出立坑の下端に
向けてたばこを搬送する。

一般に、たばこ落下用立坑はたばこの柱を常時
収容するたばこ堆積室として役立つ。たばこはた
ばこ落下用立坑の下端から歯付きローラによつて
連続的に取り出され、歯付きローラはたばこを上
述したたばこ供給コンベア上に供給する。上述し
た公知のたばこ製造装置は通常再循環たばこが部
分的に供給される。再循環たばこは削ぎ装置によ
つて前記たばこ上昇用立坑の下流側に取り出さ
れ、次いで、周期的に直接前記たばこ導入用チヤ
ンバ内に導入される。再循環されたたばこの断片
の寸法は減少しており、また、それらたばこがそ
の後たばこ鋤き装置によつて取り上げられること
が困難であるために、たばこ落下用立坑内のたば
この堆積レベルがいつも十分な均一性を保つとは
限らない。たばこの堆積レベルが不均一になる
と、前記歯付きローラによつて前記たばこ供給コ
ンベア上に形成されるたばこの層の厚さが不均一
になり、その結果、たばこ上昇用立坑のたばこ排
出部で形成されるたばこの連続棒に沿つたたばこ
の量配分が不均一になるという欠点が生じる。

上記欠点を解消するための手段としてたばこ落
下用立坑内に複数個のレベル表示装置を設けるこ
とが知られている。レベル表示装置はたばこ落下
用立坑の幅全体にわたつて分布されており、該レ
ベル表示装置はいくつかの箇所でたばこ柱の高さ
を検知する。これらレベル表示装置から発せられ
る信号により、鋤き装置によつて取り上げられる
たばこの量配分が修正される。１つの公知の量配
分修正方法においては、鋤き装置が複数個の補助
鋤き装置に分割され、複数個の補助鋤き装置がた
ばこ落下用立坑の幅を越えて互いに並べられる。
そして、各補助鋤き装置のたばこ供給速度は前記
レベル表示装置から受容する信号に応じて選択的
に調整される。

上述の説明から明からなように、上記修正法を
実現するには非常に複雑で高価な機械装置が必要
であり、その機械装置はたばこ製造装置の信頼性
を大幅に低下させる。

本発明の目的は、たばこ落下用立坑内に形成さ
れるたばこ柱へのたばこの配分を簡単で経済的な
手段によつて調整することができるたばこ製造装
置を提供することにある。

上記目的は、補助たばこ供給体を備えたたばこ
製造装置であつて、細切れにされたたばこを供給
するためのたばこ製造装置に連通し、該立坑は上
部で主たばこ供給装置に連通し、該立坑は前記補
助たばこ供給体のたばこ排出部と連通する中間開
口部を有し、前記補助たばこ供給体はたばこ用の
コンベアと駆動装置とを備え、該駆動装置はコン
ベアのたばこ排出部が中間開口部を横切つて実質
的に立坑の軸線を横切る方向に揺動するように該
コンベアを移動させるために該コンベアに接続さ
れていることを特徴とする本発明たばこ製造装置
によつて達成される。

本発明の他の特徴及び利点は添附図面中に単に
一例として示された好実施例についての以下の詳
細な説明から一層明らかになるであろう。

以下、図示実施例を詳細に説明する。

第１図にはたばこ製造装置１が示されている。
たばこ製造装置１は分配装置２を有している。分
配装置２は切り刻まれたたばこの塊をくずしてた
ばこ細片を連続的に且つ均一に流すことを目的と
している。分配装置２の構成部材はハウジング３
内に収容されている。ハウジング３は上方に延び
ており、ハウジング３の上部は上部水平壁４によ
つて閉塞され、ハウジング３の両側は２つの垂直
壁５，６によつて閉塞される。

第１図の紙面に体して平行な２つの側部におい
て、ハウジング３は前壁７と後壁８とにより閉塞
されている。上部水平壁４は立坑９に繋がる開口
を有しており、立坑９はほぼ長方形の断面を有し
ている。立坑９の下部において、ハウジング３内
には２つの被駆動型回転ローラ１０，１１が配設
されている。ローラ１０，１１の全周にわたつて
放射方向に延びる歯１２が備えられている。ロー
ラ１０，１１は互いに反対方向に回転してたばこ
を予備的に鋤き、そのたばこを下のチヤンバ１３
に向けて運ぶ。

立坑９とローラ１０，１１とによつて予備供給
体１４が構成され、これら立坑９及びローラ１
０，１１はチヤンバ１３の上に位置している。チ
ヤンバ１３の底部は搬送ベルト１５によつて区画
されている。搬送ベルト１５はベルト１６の上面
部により構成されている。ベルト１６は約３個の
転向ローラ１７，１８，１９及び張りローラ２０
の周りをループ状に取り巻いており、転向ローラ
１７，１８，１９のうちの少なくとも１つが駆動
される。

２つの傾斜壁２１，２２が上部水平壁４から下
方に延びている。両傾斜壁２１，２２は予備供給
体１４から搬送ベルト１５上へとたばこを運ぶ。

垂直壁６と対向する側において、チヤンバ１３
は歯付き鋤ローラ２３により境界づけされてい
る。歯付き鋤ローラ２３は鋤体すなわち主たばこ
供給体２４の一部をなしており、該歯付きローラ
２３は搬送ベルト１５の下流端に隣接して配置さ
れている。歯付き鋤ローラ２３の下には円筒状の
覆い板２５が該ローラ２３と同心状に配設されて
いる。覆い板２５の一端にはローラ２３と搬送ベ
ルト１５の下流端との間に延びている削ぎ部材２
６が支持されている。主たばこ供給体２４は歯付
き鋤ローラ２３及び歯付き計量ローラ２７を有し
ている。計量ローラ２７は歯付き鋤ローラ２３と
同一方向に回転する。計量ローラ２７は歯付き鋤
ローラ２３の外側に横たわつており且つ該ローラ
２３に対し実質的に接している。このような配置
により、予備供給体１４から搬送ベルト１５上に
落下したたばこは削ぎ部材２６を越えて歯付き鋤
ローラ２３に向つて運ばれる。歯付き鋤ローラ２
３は該ローラ２３の歯の放射方向寸法とほぼ等し
い厚さのたばこの層をチヤンバ１３から計量ロー
ラ２７に接する位置の下流側へと運ぶ。

振落しローラと呼ばれる歯付きローラ２８は歯
付き鋤ローラ２３からたばこの層を離脱させ、該
たばこをばらばらの細切状にしてほぼ垂直なたば
こ落下用立坑３０の取入れホツパ２９内に投下さ
せる。立坑３０は２つの壁３１及び３２によつて
区画されている。立坑３０の下端は歯付きローラ
３３からなる歯付き部材の周面部に面している。
歯付きローラ３３はたばこを立坑３０の外に運び
出す。振落しローラと呼ばれる別の歯付きローラ
３４は歯付きローラ３３の歯からたばこを離脱さ
せ、該たばこをばらばらの細片状にしてチヤンバ
３５内に投下させる。チヤンバ３５の底部は搬送
ベルト３６によつて区画されている。搬送ベルト
３６は収集コンベアと呼ばれる。搬送ベルト３６
は、第１図から判るように、右から左へと移動可
能であり、また、その移動方向に向つて上方に傾
斜している。搬送ベルト３６はベルト３７の上面
部により構成されている。ベルト３７は３つの転
向ローラ３８，３９，４０及び張りローラ４１に
掛け渡されている。転向ローラ３８，３９，４０
の少なくとも１つが駆動される。ベルト３７は張
りローラ４１によつて緊張状態に保たれている。

転向ローラ３８は上方に向かうたばこ上昇用立
坑４２の下端に隣接配置されている。立坑４２の
上端（図示せず）はたばこ棒形成体（図示せず）
に繋つている。公知のように、該たばこ棒形成体
において、たばこの細片は少なくとも１つの吸引
搬送ベルト（図示せず）の下面に付着する。該吸
引搬送ベルトの下のたばこの層（図示せず）が形
成される。たばこの層は削ぎ装置（図示せず）の
作用によつて均一な厚さにされる。該削ぎ装置に
よつて除去されたたばこはコンベア（図示せず）
によつて搬送ベルト４３上に供給される。搬送ベ
ルト４３はチヤンバ１３の直下に配設されてお
り、且つ、ほぼ垂直なホツパ４４内で終結してい
る。

ホツパ４４のコンベア４３は補助供給体４５の
導入部を構成している。補助供給体４５は更にコ
ンベア４６を有している。コンベア４６の出口端
は壁３２内の開口４７を介して立坑３０内に繋つ
ており、コンベア４６の幅は立坑３０の幅と等し
くなつている。コンベア４６の入口端はホツパ４
４の底部に繋つている。このコンベア４６は水平
搬送ベルト４８により構成されている。水平搬送
コンベア４８はローラ４９，５０間を取り巻いて
いる。ローラ４９，５０の軸は、図示実施例にお
いて、歯付き鋤ローラ２３の軸と平行である。ロ
ーラ４９，５０のうちの一方は速度可変モータ５
１によつて駆動される。ローラ４９，５０は支持
体５２に支持されており、支持体５２は水平搬送
ベルト４８の下部と両端部に近接配置されてい
る。

支持体５２の一端はホツパ４４の下方に横たわ
つている。該支持体52の一端近傍において、該支
持体５２は垂直ピン５３の上端によつて下方から
支持されている。垂直ピン５３はブツシユ５４内
に回動可能に嵌合しており、ブツシユ５４は分配
装置２の底部をなす傾斜壁５５を貫通して延びて
いる。垂直ピン５３の自由端（下端）にはほぼ水
平状態のレバー５６がキー結合されており、レバ
ー５６の自由端は直線作動装置（シリンダ装置）
５８の出力シヤフト５７の端部に回動可能に接続
されている。

直線作動装置５８の作動により、支持体５２は
垂直ピン５３を中心として揺動する。支持体５２
が揺動する間、コンベア４６の一端は、立坑３０
の軸線を横切るように立坑３０の幅全体にわたつ
て立坑３０をかすめて通る。そして、交互に２方
向に進みつつ、主供給体２４からのたばこに再循
環されたたばこを加えてほぼ均一なたばこ堆積層
を形成する。

水平搬送ベルト４８を駆動する速度可変モータ
５１の速度は光学式検知装置５９により周知の方
法によつて制御される。光学式検知装置５９は２
組の光ダイオード６０，６１からなる検知手段を
備えている。光ダイオード６０，６１はそれぞれ
立坑３０内のたばこの最大レベル及び最小レベル
を規定する。立坑３０内のたばこの堆積レベルが
下降あるいは上昇すると、供給される再循環たば
この量を変化させ且つたばこの堆積レベルを最適
値に戻すように、モータ５１の回転速度が検知装
置５９によつて増加あるいは減少される。

直線作動装置５８は検知装置５９によつて制御
される（その制御方法は当業者にとつて自明であ
るから詳細な説明は省略する。）この直線作動装
置５８の制御により、立坑３０内のたばこ柱の高
さが不均一になつた場合、たばこ柱の高さが低す
ぎる領域の上にコンベア４６の排出側端部が位置
しているときにはピン５３を中心とするコンベア
４６の揺動速度が減速され、且つ、たばこ柱の高
さが高すぎる領域の上にコンベア４６の排出側端
部が位置しているときにはコンベア４６の揺動速
度が加速されることにより、立坑３０内のたばこ
柱の高さが均一化される。ホツパ４４からコンベ
ア４６に到達したたばこは、既に述べた目的のた
めに、前述した削ぎ装置によつて削かれたたばこ
と共にあるいは該削ぎたばこに代えてたばこ製造
装置１の他の場所から取り出され得る。

特に、第１図中破線で示された変形態様におい
ては、細片状たばこはダクト６２を介してホツパ
４４に供給される。ダクト６２の上端は削ぎ部材
２６の場所に置かれた分離壁（図示せず）を介し
てチヤンバ１３に連通している。

本発明の範囲から逸脱することなく、既述した
装置に多くの変更を加えることができる。例え
ば、コンベアベルト４８は僅かに傾斜した同一長
さの溝又は流し箱（図示せず）に変えることがで
きる。この場合、溝又は流し箱は揺動装置に連結
され、揺動装置の振動回数は検知装置５９により
制御されて既述した目的のために変化され得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるたばこ製造装置の一部を
図式的に示す縦断面、第２図は第１図に示す装置
の第１図中−線に沿つた断面図、第３図は第
１図に示す装置の第１図中−線に沿つた断面
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 補助たばこ供給体４５を備えたたばこ製造装
   置であつて、細切れにされたたばこを供給するた
   めのたばこ落下用立坑３０を備え、該立坑３０は
   上部で主たばこ供給装置２４に連通し、該立坑３
   ０は前記補助たばこ供給体４５のたばこ排出部と
   連通する中間開口部４７を有し、前記補助たばこ
   供給体４５はたばこ用のコンベア４６と駆動装置
   ５８とを備え、該駆動装置５８はコンベア４６の
   たばこ排出部が中間開口部４７を横切つて実質的
   に立坑３０の軸線を横切る方向に揺動するように
   該コンベア４６を移動させるために該コンベア４
   ６に接続されていることを特徴とするたばこ製造
   装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、前記補助た
   ばこ供給体４５は、前記立坑３０内のたばこの堆
   積レベルを検知してたばこの堆積レベルを所定変
   化範囲内に維持するように前記駆動手段５８を制
   御し得る検知装置５９を備えていることを特徴と
   するたばこ製造装置。 ３ 特許請求の範囲第２項において、前記コンベ
   ア４６には、該コンベア４６のたばこ排出部の位
   置の変化及び該コンベア４６のたばこ排出部が通
   過する立坑３０の横断面におけるたばこ堆積レベ
   ルの変化に応じて該コンベア４６自体のたばこ供
   給能力を変化させる可変速度型駆動装置５１が備
   えられていることを特徴とするたばこ製造装置。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項までのいず
   れか１つにおいて、前記コンベア４６は可変の速
   度で駆動され得る搬送ベルト４８を有しているこ
   とを特徴とするたばこ製造装置。 ５ 特許請求の範囲第１項から第４項までのいず
   れか１つにおいて、前記コンベア４６は、前記中
   間開口部４７に向つて下傾した溝と、該溝に連結
   された可変周期型振動装置とを有していることを
   特徴とするたばこ製造装置。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
   れか１つにおいて、前記補助たばこ供給体４５に
   はたばこ搬送装置４３からの再循環たばこを受容
   し得るたばこ導入用ホツパ４４が備えられている
   ことを特徴とするたばこ製造装置。 ７ 特許請求の範囲第１項から第５項までのいず
   れか１つにおいて、前記補助たばこ供給体４５に
   はたばこ導入用ホツパ４４が備えらえ、該ホツパ
   ４４は主たばこ供給装置２４の上流側に位置する
   チヤンバに連通しているダクト６２のたばこ排出
   部からのたばこを受容できるように形成されてい
   ることを特徴とするたばこ製造装置。