JPH04150974A - 粘着層の形成方法 - Google Patents
粘着層の形成方法Info
- Publication number
- JPH04150974A JPH04150974A JP27146190A JP27146190A JPH04150974A JP H04150974 A JPH04150974 A JP H04150974A JP 27146190 A JP27146190 A JP 27146190A JP 27146190 A JP27146190 A JP 27146190A JP H04150974 A JPH04150974 A JP H04150974A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- belt
- adherend
- adhesive
- self
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- Pending
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- Screen Printers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
ラベル、銘板、電子・電気部品等の表面に粘着層を形成
する方法に関する。
する方法に関する。
［従来の技術］
従来の粘着層の形成方法に関しては次のような方法があ
る。
る。
（１）両面粘着テープの貼り付けによる方法セパレータ
（離型紙）付きの両面テープを所望の形状に予め、打ち
抜き片面のセパレータを剥離して被着体表面に粘着層を
形成する方法。
（離型紙）付きの両面テープを所望の形状に予め、打ち
抜き片面のセパレータを剥離して被着体表面に粘着層を
形成する方法。
（２）粘着剤転写テープ方法
離型処理を施したシート、フィルム等に液状接着剤を塗
布し、これを乾燥して粘着剤層を持ったシート、フィル
ム等を形成し、次いでこれを被着体表面に圧着して粘着
剤層だけを被着体表面に転写する方法。
布し、これを乾燥して粘着剤層を持ったシート、フィル
ム等を形成し、次いでこれを被着体表面に圧着して粘着
剤層だけを被着体表面に転写する方法。
（３）紫外線硬化型粘着剤を直接被着体表面に塗布して
粘着層を形成する方法 時開ｔＦＢ６０−４０１７６号、特開昭６０−１２４６
７３号等に記載された紫外線硬化型粘着剤組成物を被着
体表面に直接塗布または印刷し、次いで、紫外線を照射
して粘着層を形成する方法等がある。
粘着層を形成する方法 時開ｔＦＢ６０−４０１７６号、特開昭６０−１２４６
７３号等に記載された紫外線硬化型粘着剤組成物を被着
体表面に直接塗布または印刷し、次いで、紫外線を照射
して粘着層を形成する方法等がある。
［発明が解決しようとする課Ｍ］
前述の従来の技術で示したそれぞれの方法には次のよう
な課題が存在する。
な課題が存在する。
（１）両面粘着テープの貼り付けによる方法では、例え
ば予め所望形状に打ち抜いた両面粘着テープを被着体に
貼着する際に位置決め接着する手間があり、また、量産
化のための機械化、自由化が難しい等の課題がある。
ば予め所望形状に打ち抜いた両面粘着テープを被着体に
貼着する際に位置決め接着する手間があり、また、量産
化のための機械化、自由化が難しい等の課題がある。
（２）粘着剤の転写テープ方法では、被着体の大きざに
適合したテープ巾が要求され、また、これを被着体に連
続的に貼着する場合にはテープの無駄が生じる等の問題
がある。
適合したテープ巾が要求され、また、これを被着体に連
続的に貼着する場合にはテープの無駄が生じる等の問題
がある。
（３）紫外線硬化型粘着剤を直接被着体表面に塗布して
粘着層を形成する方法は被着体に直接液状の紫外線硬化
型粘着剤を塗布し、その後紫外線を照射するので被着体
に直接紫外線や熱線が照射されるため被着体の耐熱性、
＃４紫外線性が要求される。
粘着層を形成する方法は被着体に直接液状の紫外線硬化
型粘着剤を塗布し、その後紫外線を照射するので被着体
に直接紫外線や熱線が照射されるため被着体の耐熱性、
＃４紫外線性が要求される。
［課題を解決するための手段］
離形性シート状ベルトを４本のローラーを用いて４辺の
うち少なくとも２辺が略水平になるように周回せしめた
可動ローラー装置を用いて、（ａ）２辺の略水平となる
面の上側面に於て紫外線照射により粘着層を形成する紫
外線硬化型粘着剤を前記離形性シート状ベルトの外側面
に所望の形状に塗布する工程 （ｂ）次いで塗布された紫外線硬化型粘着剤に紫外線を
照射して粘着層を形成する工程 （ｃ）更に形成された粘着層を前記離形性シート状ベル
トの内側より外側へ向けて作動する押圧治具により、前
記離形性シート状ベルトの外側に近接して配置される被
着体表面に押圧し、前記粘着層を被着体表面に転写する
工程 上記（ａ） （ｂ） （ｃ）の工程により被着体の表面
に粘着層を転写形成することにより、従来の課題を解決
した。
うち少なくとも２辺が略水平になるように周回せしめた
可動ローラー装置を用いて、（ａ）２辺の略水平となる
面の上側面に於て紫外線照射により粘着層を形成する紫
外線硬化型粘着剤を前記離形性シート状ベルトの外側面
に所望の形状に塗布する工程 （ｂ）次いで塗布された紫外線硬化型粘着剤に紫外線を
照射して粘着層を形成する工程 （ｃ）更に形成された粘着層を前記離形性シート状ベル
トの内側より外側へ向けて作動する押圧治具により、前
記離形性シート状ベルトの外側に近接して配置される被
着体表面に押圧し、前記粘着層を被着体表面に転写する
工程 上記（ａ） （ｂ） （ｃ）の工程により被着体の表面
に粘着層を転写形成することにより、従来の課題を解決
した。
［実施例］
本発明を実施例を用いて詳述する。
第１図は、本発明の工程を示した全体図である。
ローラー２，３．４．５及び６は離形性シート状ベルト
８によって連続的に結ばれていて、ローラー２と３及び
ローラー４と５の間は離形性シート状ベルト８が略水平
になるように構成され、矢印ｇの方向へ移動し、各ロー
ラーを介して１周するようになっている。
８によって連続的に結ばれていて、ローラー２と３及び
ローラー４と５の間は離形性シート状ベルト８が略水平
になるように構成され、矢印ｇの方向へ移動し、各ロー
ラーを介して１周するようになっている。
離形性シート状ベルト８は、テンションローラー６によ
ってテンションをかけられており、弛むことなく、また
滑ることなく外部動力と連結した（図示せず）駆動ロー
ラー２の回転によって間欠的に移動するように構成され
ている。
ってテンションをかけられており、弛むことなく、また
滑ることなく外部動力と連結した（図示せず）駆動ロー
ラー２の回転によって間欠的に移動するように構成され
ている。
次に、紫外線硬化型粘着剤を離形性シート状ベルト８上
に塗布する工程について第１図及び第２図を用いて説明
する。（（ａ）工程） スクリーン印刷用の枠１９の下面にはスクリーン２０が
設けられており、このスクリーン２０の一部には被着体
に形成される被着層と同形状の模様１５が描かれている
。液状（硬化前）の紫外線硬化型粘着剤１６はブラシ１
７を移動きせることによってスクリーン２０上に均一に
薄く引き伸ばされる。そして模様１５は紫外線硬化型粘
着剤を透過するように構成されているため、この模様１
５を透過した紫外線硬化型粘着剤は離形性シート状ベル
ト８上に印刷される（８ａの状態、塗布物はＡ）。
に塗布する工程について第１図及び第２図を用いて説明
する。（（ａ）工程） スクリーン印刷用の枠１９の下面にはスクリーン２０が
設けられており、このスクリーン２０の一部には被着体
に形成される被着層と同形状の模様１５が描かれている
。液状（硬化前）の紫外線硬化型粘着剤１６はブラシ１
７を移動きせることによってスクリーン２０上に均一に
薄く引き伸ばされる。そして模様１５は紫外線硬化型粘
着剤を透過するように構成されているため、この模様１
５を透過した紫外線硬化型粘着剤は離形性シート状ベル
ト８上に印刷される（８ａの状態、塗布物はＡ）。
押え板９はスクリーン印刷機７の重きを支える目的で離
形性シート状ベルト８の下側（内側）に固定されている
。
形性シート状ベルト８の下側（内側）に固定されている
。
本実施例に於てこの工程は、スクリーン印刷機により塗
布を行なったがこれに替わり、例えば吐出ノズルからの
塗布により模様を描くようにしてもよく、特に限定はさ
れない。
布を行なったがこれに替わり、例えば吐出ノズルからの
塗布により模様を描くようにしてもよく、特に限定はさ
れない。
次に、塗布された紫外線硬化型粘着剤を硬化し、粘着層
を形成する工程について第１図を用いて説明する。
を形成する工程について第１図を用いて説明する。
前述の塗布工程により紫外線硬化型粘着剤が塗布きれた
離形性シート状ベルト８は駆動ローラー２の回転により
移動し、ローラー２及び３間で一時停止しく８ｂの状態
）、この位置で紫外線照射ランプ１０より紫外線の照射
を受ける。これによって、液状の紫外線硬化型粘着剤か
硬化し、図形の粘着層Ｂへと変化する。
離形性シート状ベルト８は駆動ローラー２の回転により
移動し、ローラー２及び３間で一時停止しく８ｂの状態
）、この位置で紫外線照射ランプ１０より紫外線の照射
を受ける。これによって、液状の紫外線硬化型粘着剤か
硬化し、図形の粘着層Ｂへと変化する。
このとき、液状の紫外線硬化型粘着剤のチクソトロピッ
ク性が低いと液ｔＨれを生じるので、これを防ぐために
は紫外線硬化型粘着剤にある程度の粘度、チクソトロピ
ック性を付与しておくと良い。
ク性が低いと液ｔＨれを生じるので、これを防ぐために
は紫外線硬化型粘着剤にある程度の粘度、チクソトロピ
ック性を付与しておくと良い。
しかし、それでも液だれを生じるようであれば、紫外線
照射ランプ１０をローラー２及びローラー３の間に位置
きせ、紫外線の照射を受ける面を水平に保つようにする
と良い。
照射ランプ１０をローラー２及びローラー３の間に位置
きせ、紫外線の照射を受ける面を水平に保つようにする
と良い。
次に前工程によって形成された紫外線硬化型粘着剤の粘
着層が被着体表面へ転写される工程を第１図及び第３図
を用いて説明する。第３図は、離形性シート状ベルト８
に形成きれた粘着層Ｃを被着体表面に押圧する機械を示
した図で押圧板１２は連結アーム２２より作動部本体２
１と連結されている。作動部本体２１内には連結アーム
２２を上下動させるべく動力部（図示せず）を内蔵して
おり、この連結アーム２２の上下動により押圧板１２を
上下に移動するように構成しである。（ただし、第３図
中の離形性シート状ベルトは省略した。） ところで、前工程により、離形性シート状ベルト８上に
形成された粘着層Ｂは駆動ローラー２により移動されロ
ーラー４及びローラー５の間に一時停止する。一方、ベ
ルトコンベア１４によって運ばれてきた被着体１３は、
前記粘着層Ｃの位置と一致するよう停止する。
着層が被着体表面へ転写される工程を第１図及び第３図
を用いて説明する。第３図は、離形性シート状ベルト８
に形成きれた粘着層Ｃを被着体表面に押圧する機械を示
した図で押圧板１２は連結アーム２２より作動部本体２
１と連結されている。作動部本体２１内には連結アーム
２２を上下動させるべく動力部（図示せず）を内蔵して
おり、この連結アーム２２の上下動により押圧板１２を
上下に移動するように構成しである。（ただし、第３図
中の離形性シート状ベルトは省略した。） ところで、前工程により、離形性シート状ベルト８上に
形成された粘着層Ｂは駆動ローラー２により移動されロ
ーラー４及びローラー５の間に一時停止する。一方、ベ
ルトコンベア１４によって運ばれてきた被着体１３は、
前記粘着層Ｃの位置と一致するよう停止する。
次に、この状態で離形性シート状ベルト８の上側（内側
）にある押圧板１２が下降してきて離形性シート状ベル
ト８ともども粘着層Ｃを被着体１３の表面に押圧し接触
する。その後押圧板１２が上昇して被着体１３と離形性
シート状ベルトは離れるが粘着層Ｃは被着体１３の表面
へ移行し、その結果粘着層りが形成された被着体が作成
きれる。
）にある押圧板１２が下降してきて離形性シート状ベル
ト８ともども粘着層Ｃを被着体１３の表面に押圧し接触
する。その後押圧板１２が上昇して被着体１３と離形性
シート状ベルトは離れるが粘着層Ｃは被着体１３の表面
へ移行し、その結果粘着層りが形成された被着体が作成
きれる。
このときローラー６は離形性シート状ベルト８の上下動
に応じて矢印り方向へ移動し、離形性シート状ベルト８
の張力を調節するように構成されている。
に応じて矢印り方向へ移動し、離形性シート状ベルト８
の張力を調節するように構成されている。
第４図は、本発明の別の実施例で、ローラーと離形性シ
ート状ベルトとの関係を示している。
ート状ベルトとの関係を示している。
離形性シート状ベルト２５は、ローラー２６゜２７．２
８，２９．３０．３１及び３２を介して周回されている
。そしてローラー２８及び３１は離形性シート状ベルト
２５の張り調整及び被着体への粘着層の移行の際に、離
形性シート状ベルト２５の変形に対応して移動できるよ
うにバネ等を用いて遊動可能に取り付けられている。
８，２９．３０．３１及び３２を介して周回されている
。そしてローラー２８及び３１は離形性シート状ベルト
２５の張り調整及び被着体への粘着層の移行の際に、離
形性シート状ベルト２５の変形に対応して移動できるよ
うにバネ等を用いて遊動可能に取り付けられている。
ローラーを多数設ける理由は、離形性シート状ベルト２
５の湾曲を緩やかにするためと、ローラーニ指かる張力
を分散するためでこれによって設備の軽量化が計れる。
５の湾曲を緩やかにするためと、ローラーニ指かる張力
を分散するためでこれによって設備の軽量化が計れる。
また、第４図に於ては離形性シート状ヘルド２５の外周
面には粘着層を被着体へ転写移行した後の残渣を掻き取
るためにスクレーバー３３が設けられている。また、ス
クレーパー３３の替わりに表面に粘着層を設けたローラ
ーを第１図に示すローラー６゛のように別途設けても良
い。
面には粘着層を被着体へ転写移行した後の残渣を掻き取
るためにスクレーバー３３が設けられている。また、ス
クレーパー３３の替わりに表面に粘着層を設けたローラ
ーを第１図に示すローラー６゛のように別途設けても良
い。
離形性シート状ベルトの材質としては、シート状ベルト
自体が例えばシリコンやフッ素樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレンで形成されていても良く、また、他のシー
ト状ベルトの表面に前記シリコンやフッ素樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等をコーティングまたはラミネ
ートしたものを用いても良い。
自体が例えばシリコンやフッ素樹脂、ポリエチレン、ポ
リプロピレンで形成されていても良く、また、他のシー
ト状ベルトの表面に前記シリコンやフッ素樹脂、ポリエ
チレン、ポリプロピレン等をコーティングまたはラミネ
ートしたものを用いても良い。
次に本発明に使用される紫外線硬化型粘着剤としては、
特開昭６０−２５００８１号、特公昭６０−２０４２８
号等に記載されているように様々の種類のものが使用で
き、特に限定されない。
特開昭６０−２５００８１号、特公昭６０−２０４２８
号等に記載されているように様々の種類のものが使用で
き、特に限定されない。
また、本実施例に使用した紫外線硬化型粘着剤は（株）
スリーボンド社製、ＴＢ−３０８５（商品名）粘度１５
，０００ｃｐｓを使用した。
スリーボンド社製、ＴＢ−３０８５（商品名）粘度１５
，０００ｃｐｓを使用した。
［発明の効果１
紫外線硬化型粘着剤を直接被着体に塗布し、その場で紫
外線を照射して硬化するのではないため、被着体への紫
外線及び熱線の影響を受けることがなく、従って、紫外
線や熱に弱い被着体にも適用できる。
外線を照射して硬化するのではないため、被着体への紫
外線及び熱線の影響を受けることがなく、従って、紫外
線や熱に弱い被着体にも適用できる。
また、被着体の形状に合わせた粘着層をその場で形成で
きるため、材料の無駄がなく、加えて被着体の種類の変
更に際しても対応が容易である。
きるため、材料の無駄がなく、加えて被着体の種類の変
更に際しても対応が容易である。
第１図は、本発明の工程を示した全体図、第、２図は、
本発明の塗布工程を示すスクリーン印刷機の全体図、 第３図は、粘着層を被着体へ転写する工程を示した図、 第４図は、ローラーと離形性シート状ベルトとの関係を
示す図である。 ７・・・スクリーン印刷機 １０・・・紫外線照射装
置１１・・・転写装置 １３・・・被着体１４
・・・ベルトコンベアー １６・・・紫外線硬化型粘着剤（硬化剤）３３・・・ス
クレーバー
本発明の塗布工程を示すスクリーン印刷機の全体図、 第３図は、粘着層を被着体へ転写する工程を示した図、 第４図は、ローラーと離形性シート状ベルトとの関係を
示す図である。 ７・・・スクリーン印刷機 １０・・・紫外線照射装
置１１・・・転写装置 １３・・・被着体１４
・・・ベルトコンベアー １６・・・紫外線硬化型粘着剤（硬化剤）３３・・・ス
クレーバー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 離形性シート状ベルトを４本以上のローラーを介して連
結し、隣接するローラー間に形成される離形性シート状
ベルトの面のうち少なくとも２面が略水平となるように
構成される離形性シート状ベルト式回動装置を用いて、 （ａ）前記２つの略水平となる面の上側面に於て、紫外
線照射により粘着層を形成する紫外線硬化型粘着剤を前
記離形性シート状ベルトの外側面に所望の形状に塗布す
る工程 （ｂ）次いで、塗布された紫外線硬化型粘着剤に紫外線
を照射して粘着層を形成する工程（ｃ）更に、前記２つ
の略水平となる面の下側面に於て形成された粘着層を前
記離形性シート状ベルトの内側より外側へ向けて作動す
る押圧治具により、前記離形性シート状ベルトの外側に
近接して配置される被着体表面に押圧し、前記粘着層を
被着体表面に転写する工程 上記（ａ）（ｂ）（ｃ）の工程よりなる粘着層の形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27146190A JPH04150974A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粘着層の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27146190A JPH04150974A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粘着層の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04150974A true JPH04150974A (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=17500361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27146190A Pending JPH04150974A (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 粘着層の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04150974A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5766349A (en) * | 1995-03-15 | 1998-06-16 | Seiko Epson Corporation | Transfer apparatus for transferring bonding agent |
| WO2002061010A3 (en) * | 2001-01-30 | 2002-12-19 | 3M Innovative Properties Co | Method for adhering substrates using light activatable adhesive film |
| WO2002102911A1 (en) * | 2001-06-19 | 2002-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Method for adhering substrates using ultraviolet activatable adhesive film and an ultraviolet irradiation apparatus |
| US6955739B2 (en) | 2001-06-19 | 2005-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for adhering substrates using ultraviolet activatable adhesive film and an ultraviolet irradiation apparatus |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP27146190A patent/JPH04150974A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5766349A (en) * | 1995-03-15 | 1998-06-16 | Seiko Epson Corporation | Transfer apparatus for transferring bonding agent |
| WO2002061010A3 (en) * | 2001-01-30 | 2002-12-19 | 3M Innovative Properties Co | Method for adhering substrates using light activatable adhesive film |
| WO2002102911A1 (en) * | 2001-06-19 | 2002-12-27 | 3M Innovative Properties Company | Method for adhering substrates using ultraviolet activatable adhesive film and an ultraviolet irradiation apparatus |
| US6955739B2 (en) | 2001-06-19 | 2005-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Method for adhering substrates using ultraviolet activatable adhesive film and an ultraviolet irradiation apparatus |
| KR100848410B1 (ko) * | 2001-06-19 | 2008-07-28 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 자외선 활성화형 접착 필름을 사용한 기재의 접착 방법 및자외선 조사 장치 |
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