JPH04151028A - 駆動力伝達装置 - Google Patents
駆動力伝達装置Info
- Publication number
- JPH04151028A JPH04151028A JP27429190A JP27429190A JPH04151028A JP H04151028 A JPH04151028 A JP H04151028A JP 27429190 A JP27429190 A JP 27429190A JP 27429190 A JP27429190 A JP 27429190A JP H04151028 A JPH04151028 A JP H04151028A
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- JP
- Japan
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- housing
- rotor
- piston
- revolution
- inclined surface
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、相対回転可能な2軸の間に配置され両輪の間
で駆動力を伝達する駆動力伝達装置に関するものである
。
で駆動力を伝達する駆動力伝達装置に関するものである
。
〈従来の技術〉
一般に、前、後輪間でトルクを伝達する4輪駆動用の駆
動力伝達装置においては、トルク伝達用のクラッチ手段
と、このクラッチ手段を作動するピストンと、前、後輪
あるいは左、右輪の差動回転に応じた圧力を発生する圧
力発生部を備え、この発生圧力をピストンに作用してク
ラッチ手段を摩擦係合させるようになっている。
動力伝達装置においては、トルク伝達用のクラッチ手段
と、このクラッチ手段を作動するピストンと、前、後輪
あるいは左、右輪の差動回転に応じた圧力を発生する圧
力発生部を備え、この発生圧力をピストンに作用してク
ラッチ手段を摩擦係合させるようになっている。
ところで、4輪駆動用の駆動力伝達装置の要求される機
能は、前後輪の差動に応じて駆動トルクを伝達すること
は勿論であるが、併せて4輪駆動特有の循環トルクを吸
収し、走行過程での前後輪の回転位相差に伴う振動およ
びこもり音を防止するとともに、ABS(アンチロック
ブレーキシステム)制御時における外乱を低減すること
にある。
能は、前後輪の差動に応じて駆動トルクを伝達すること
は勿論であるが、併せて4輪駆動特有の循環トルクを吸
収し、走行過程での前後輪の回転位相差に伴う振動およ
びこもり音を防止するとともに、ABS(アンチロック
ブレーキシステム)制御時における外乱を低減すること
にある。
〈発明が解決しようとする課題〉
このような問題点を解決するものとして、特開平2−2
1038号公報に記載されているように正トルク伝達時
と逆トルク伝達時とでトルク伝達特性が異なる駆動力伝
達装置が提供されている。
1038号公報に記載されているように正トルク伝達時
と逆トルク伝達時とでトルク伝達特性が異なる駆動力伝
達装置が提供されている。
かかる駆動力伝達装置においては、ブレードの形状を細
工するだけで上記した機能を達成できる利点があるが、
ブレードの数が円周上2〜3程度であるため、ブレード
間の距離が長くなり、差動回転方向が反転する場合にエ
アが一方のブレード側から他方のブレード側に移行する
まで僅かではあるが時間を要し、差動回転方向が反転す
る際の圧力の応答性に時間遅れを生ずることがあった。
工するだけで上記した機能を達成できる利点があるが、
ブレードの数が円周上2〜3程度であるため、ブレード
間の距離が長くなり、差動回転方向が反転する場合にエ
アが一方のブレード側から他方のブレード側に移行する
まで僅かではあるが時間を要し、差動回転方向が反転す
る際の圧力の応答性に時間遅れを生ずることがあった。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は、上記した従来の問題点を解消するためになさ
れたもので、相対回転可能な2軸の間に配置され両輪の
間で駆動力を伝達するクラッチ手段を備えた駆動力伝達
装置において、前記2軸の一方にハウジングを連結し、
他方にこのハウジングに回転可能に軸承された回転軸を
連結し、前記ハウジング内に前記クラッチ手段を押圧す
るピストンを収納し、このピストンの側方に空間部を設
け、この空間部に高粘性流体を封入し、また前記空間部
に前記2軸の差動回転により高粘性流体を移動させてそ
の粘性摩擦により2軸の差動回転に応じた圧力を発生さ
せるロータを収納し、このロータに円周上多数の凹部を
設け、これら凹部の回転方向片側には回転方向にくさび
部を形成する傾斜面を設け、回転方向他側には前記くさ
び部より埋没したエア溜まりを設けたものである。
れたもので、相対回転可能な2軸の間に配置され両輪の
間で駆動力を伝達するクラッチ手段を備えた駆動力伝達
装置において、前記2軸の一方にハウジングを連結し、
他方にこのハウジングに回転可能に軸承された回転軸を
連結し、前記ハウジング内に前記クラッチ手段を押圧す
るピストンを収納し、このピストンの側方に空間部を設
け、この空間部に高粘性流体を封入し、また前記空間部
に前記2軸の差動回転により高粘性流体を移動させてそ
の粘性摩擦により2軸の差動回転に応じた圧力を発生さ
せるロータを収納し、このロータに円周上多数の凹部を
設け、これら凹部の回転方向片側には回転方向にくさび
部を形成する傾斜面を設け、回転方向他側には前記くさ
び部より埋没したエア溜まりを設けたものである。
〈作用〉
上記した構成により、正トルク伝達時においては、ロー
タ凹部のくさび部側に高粘性流体が移動され、エアはエ
ア溜まりに封じ込められるため、くさび部のくさび効果
により差動回転に応じた圧力が高められ、この圧力によ
りピストンが押圧され、クラッチ手段が係合されて2軸
間でトルクが伝達され、4輪駆動状態に保持される。
タ凹部のくさび部側に高粘性流体が移動され、エアはエ
ア溜まりに封じ込められるため、くさび部のくさび効果
により差動回転に応じた圧力が高められ、この圧力によ
りピストンが押圧され、クラッチ手段が係合されて2軸
間でトルクが伝達され、4輪駆動状態に保持される。
これに対し、逆トルク伝達時においては、ロータ凹部の
エア溜まり側に高粘性流体が移動され、エアはくさび部
に封じ込められるため、くさび部のくさび効果は期待で
きな(なり、正トルク伝達時に比較して発生圧力が低く
なり、クラッチ手段の係合力が小さくなって伝達トルク
が抑制される。
エア溜まり側に高粘性流体が移動され、エアはくさび部
に封じ込められるため、くさび部のくさび効果は期待で
きな(なり、正トルク伝達時に比較して発生圧力が低く
なり、クラッチ手段の係合力が小さくなって伝達トルク
が抑制される。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図および第2図において、20は相対回転可能な2
軸(前後輪軸)15.16の間に配置される駆動力伝達
装置を示し、この駆動力伝達装置20は、ハウジング2
1と、このハウジング21内を縦貫して回転可能に軸承
された回転軸22と、これらハウジング21と回転軸2
2との差動回転に応じた圧力を発生する圧力発生部23
と、この圧力発生部23にて発生した圧力が作用される
ピストン24と、このピストン24の押圧力によって摩
擦係合されるクラッチ手段25とによって主に構成され
ている。
軸(前後輪軸)15.16の間に配置される駆動力伝達
装置を示し、この駆動力伝達装置20は、ハウジング2
1と、このハウジング21内を縦貫して回転可能に軸承
された回転軸22と、これらハウジング21と回転軸2
2との差動回転に応じた圧力を発生する圧力発生部23
と、この圧力発生部23にて発生した圧力が作用される
ピストン24と、このピストン24の押圧力によって摩
擦係合されるクラッチ手段25とによって主に構成され
ている。
前記ハウジング21の一端は前記2軸の一方15に一体
的に結合され、また前記回転軸22内には前記2軸の他
方16がスプライン係合されている。ハウジング21に
は、その一端より有底円筒状の中空穴26が形成され、
この中空穴26の底面側に前記ピストン24が摺動可能
に収納され、このピストン24はハウジング21の内周
に形成されたスプラインに係合して回り止めされている
。
的に結合され、また前記回転軸22内には前記2軸の他
方16がスプライン係合されている。ハウジング21に
は、その一端より有底円筒状の中空穴26が形成され、
この中空穴26の底面側に前記ピストン24が摺動可能
に収納され、このピストン24はハウジング21の内周
に形成されたスプラインに係合して回り止めされている
。
前記ハウジング21の底壁とピストン24の端壁との間
には、軸線方向幅が制限された円筒状の空間部40が形
成され、この空間部40にその幅寸法より僅かに小さな
肉厚のロータ41が摺接可能に収納されている。ロータ
41は中心部を前記回転軸22の外周にスプライン係合
されている。
には、軸線方向幅が制限された円筒状の空間部40が形
成され、この空間部40にその幅寸法より僅かに小さな
肉厚のロータ41が摺接可能に収納されている。ロータ
41は中心部を前記回転軸22の外周にスプライン係合
されている。
かかるロータ41の両端面には、第3図および第4図に
詳細図示するように円周上多数の凹部42が形成され、
これら凹部42の回転方向片側には回転方向に沿って傾
斜面43が形成され、回転方向他側にはその傾斜面43
の底部より埋没したエア溜まり44が形成されている。
詳細図示するように円周上多数の凹部42が形成され、
これら凹部42の回転方向片側には回転方向に沿って傾
斜面43が形成され、回転方向他側にはその傾斜面43
の底部より埋没したエア溜まり44が形成されている。
これによって前記ロータ41の両端面とハウジング21
の底壁およびピストン24の端壁との各間には、第4図
に示すように回転方向に細長く伸びかつ回転方向片側に
向かって幅が次第に小さくなるくさび部43Aが形成さ
れ、このくさび部43Aによるくさび効果により圧力が
増大されるようになる。
の底壁およびピストン24の端壁との各間には、第4図
に示すように回転方向に細長く伸びかつ回転方向片側に
向かって幅が次第に小さくなるくさび部43Aが形成さ
れ、このくさび部43Aによるくさび効果により圧力が
増大されるようになる。
前記各凹部42には、シリコンオイル等の高粘性流体4
5が充填されており、しかして温度上昇に伴う高粘性流
体45の体積膨張を考慮して、前記各凹部42には数%
のエアが封入されている。
5が充填されており、しかして温度上昇に伴う高粘性流
体45の体積膨張を考慮して、前記各凹部42には数%
のエアが封入されている。
上記した円筒状空間部40に収納されたロータ41およ
び高粘性流体45により前記圧力発生部23を構成して
いる。
び高粘性流体45により前記圧力発生部23を構成して
いる。
前記ハウジング21の中空穴26の開口端にはエンドカ
バー28が装着され、このエンドカバー28と前記ピス
トン24との間に密閉された潤滑油チャンバ27が形成
され、この潤滑油チャンバ27に潤滑油が封入されてい
る。潤滑油チャンバ27内には多板クラッチからなるク
ラッチ手段25を構成する複数のアウタプレート37と
インナプレート38が交互に配置されており、アウタプ
レート37はハウジング21の内周にスプライン係合さ
れ、インナプレート38は回転軸22の外周に取付けら
れたクラッチハブ39にスプライン係合されている。
バー28が装着され、このエンドカバー28と前記ピス
トン24との間に密閉された潤滑油チャンバ27が形成
され、この潤滑油チャンバ27に潤滑油が封入されてい
る。潤滑油チャンバ27内には多板クラッチからなるク
ラッチ手段25を構成する複数のアウタプレート37と
インナプレート38が交互に配置されており、アウタプ
レート37はハウジング21の内周にスプライン係合さ
れ、インナプレート38は回転軸22の外周に取付けら
れたクラッチハブ39にスプライン係合されている。
次に上記した構成における駆動力伝達装置20の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
前記2軸15.16が相対回転して前記ロータ41がハ
ウジング21内で相対回転すると、凹部42に充填され
た高粘性流体45も回転速度差に応じた流速で強制移動
される。その際、ハウジング21の底面およびピストン
24の端面の両壁面に対する粘性摩擦作用により、凹部
42内にロータ41の相対回転速度差に比例した内圧が
発生する。この場合、ハウジング21に対するロータ4
1の回転方向により、凹部42内に発生する圧力に差異
がもたらされる。
ウジング21内で相対回転すると、凹部42に充填され
た高粘性流体45も回転速度差に応じた流速で強制移動
される。その際、ハウジング21の底面およびピストン
24の端面の両壁面に対する粘性摩擦作用により、凹部
42内にロータ41の相対回転速度差に比例した内圧が
発生する。この場合、ハウジング21に対するロータ4
1の回転方向により、凹部42内に発生する圧力に差異
がもたらされる。
すなわち、例えばロータ4工が回転ハウジング21に対
して時計まわり(矢印方向)に相対回転する場合(以下
これを正トルク伝達時という)には、高粘性流体45が
ロータ41の回転方向後方のくさび部43A側に移動さ
れ、高粘性流体45に混入したエアはエア溜まり44側
に逃げ、そこに封し込められる。
して時計まわり(矢印方向)に相対回転する場合(以下
これを正トルク伝達時という)には、高粘性流体45が
ロータ41の回転方向後方のくさび部43A側に移動さ
れ、高粘性流体45に混入したエアはエア溜まり44側
に逃げ、そこに封し込められる。
従ってくさび部43Aにおけるくさび効果により凹部4
2内に発生する内圧が高くなり、その圧力にてピストン
24が押圧される。これにより複数のアウタプレート3
7とインナプレート38がピストン24に作用する圧力
に応じた押圧力で摩擦係合され、クラッチ手段25を介
して2軸1516間に十分な回転トルクが伝達される。
2内に発生する内圧が高くなり、その圧力にてピストン
24が押圧される。これにより複数のアウタプレート3
7とインナプレート38がピストン24に作用する圧力
に応じた押圧力で摩擦係合され、クラッチ手段25を介
して2軸1516間に十分な回転トルクが伝達される。
すなわち、差動回転に対する伝達トルクは第5図の実線
Aに示すように高めの特性となる。
Aに示すように高めの特性となる。
これに対してロータ41が回転ハウジング21に対して
反時計まわりに相対回転する場合(以下これを逆トルク
伝達時という)には、高粘性流体45がロータ41の回
転方向後方のエア溜まり44側に移動されるのに対し、
高粘性流体45に混入したエアはくさび部43A側に逃
げるため、(さび部43Aによるくさび効果は期待でき
な(なり、凹部42に発生する圧力は低くなる。 その
結果、クラッチ手段25の係合力が小さくなり、差動回
転に対する伝達トルクは第5図の実線Bに示すように低
めの特性となる。
反時計まわりに相対回転する場合(以下これを逆トルク
伝達時という)には、高粘性流体45がロータ41の回
転方向後方のエア溜まり44側に移動されるのに対し、
高粘性流体45に混入したエアはくさび部43A側に逃
げるため、(さび部43Aによるくさび効果は期待でき
な(なり、凹部42に発生する圧力は低くなる。 その
結果、クラッチ手段25の係合力が小さくなり、差動回
転に対する伝達トルクは第5図の実線Bに示すように低
めの特性となる。
しかも圧力を発生する凹部42がロータ41の円周上に
多数設けられているため、差動回転の反転時におけるエ
アの移動距離が短くなり、差動回転の反転時におけるエ
アの移動時間が短くなって圧力の立ち上がりが良好とな
り、トルク伝達の応答性が高められるようになる。
多数設けられているため、差動回転の反転時におけるエ
アの移動距離が短くなり、差動回転の反転時におけるエ
アの移動時間が短くなって圧力の立ち上がりが良好とな
り、トルク伝達の応答性が高められるようになる。
〈発明の効果〉
以上述べたように本発明によれば、正トルク伝達時と逆
トルク伝達時とで伝達特性を異にでき、逆トルク伝達特
性を正トルク伝達特性時に比べて低くできることから、
循環トルクを吸収でき、走行過程での前後輪の回転位相
差に伴う振動およびこもり音が防止できるとともに、A
BSlilJ11時における外乱を低減することができ
る利点がある。
トルク伝達時とで伝達特性を異にでき、逆トルク伝達特
性を正トルク伝達特性時に比べて低くできることから、
循環トルクを吸収でき、走行過程での前後輪の回転位相
差に伴う振動およびこもり音が防止できるとともに、A
BSlilJ11時における外乱を低減することができ
る利点がある。
しかもロータの円周上に多数の凹部を形成して差動回転
の反転時におけるエアの移動距離を短くしたので、差動
回転の反転時における圧力の立ち上がりが良好となり、
トルク伝達の応答性を高め得る効果がある。
の反転時におけるエアの移動距離を短くしたので、差動
回転の反転時における圧力の立ち上がりが良好となり、
トルク伝達の応答性を高め得る効果がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は駆動力伝
達装置の断面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第
3図はロータの凹部を示す部分的な斜視図、第4図は第
3図のIV−IV線断面図、第5図は差動回転に対する
伝達トルク特性を示す線図である。 15.16・・・軸、21・・・ハウジング、22・・
・回転軸、24・・・ピストン、25・・・・クラッチ
手段、41・・・ロータ、42・・・凹部、43・・・
傾斜面、43A・・・くさび部。
達装置の断面図、第2図は第1図の■−■線断面図、第
3図はロータの凹部を示す部分的な斜視図、第4図は第
3図のIV−IV線断面図、第5図は差動回転に対する
伝達トルク特性を示す線図である。 15.16・・・軸、21・・・ハウジング、22・・
・回転軸、24・・・ピストン、25・・・・クラッチ
手段、41・・・ロータ、42・・・凹部、43・・・
傾斜面、43A・・・くさび部。
Claims (1)
- (1)相対回転可能な2軸の間に配置され両軸の間で駆
動力を伝達するクラッチ手段を備えた駆動力伝達装置に
おいて、前記2軸の一方にハウジングを連結し、他方に
このハウジングに回転可能に軸承された回転軸を連結し
、前記ハウジング内に前記クラッチ手段を押圧するピス
トンを収納し、このピストンの側方に空間部を設け、こ
の空間部に高粘性流体を封入し、また前記空間部に前記
2軸の差動回転により高粘性流体を移動させてその粘性
摩擦により2軸の差動回転に応じた圧力を発生させるロ
ータを収納し、このロータに円周上多数の凹部を設け、
これら凹部の回転方向片側には回転方向にくさび部を形
成する傾斜面を設け、回転方向他側には前記くさび部よ
り埋没したエア溜まりを設けてなる駆動力伝達装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274291A JP2796417B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 駆動力伝達装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2274291A JP2796417B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 駆動力伝達装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04151028A true JPH04151028A (ja) | 1992-05-25 |
| JP2796417B2 JP2796417B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=17539600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2274291A Expired - Lifetime JP2796417B2 (ja) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | 駆動力伝達装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796417B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5899306A (en) * | 1996-11-07 | 1999-05-04 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Drive force transmission apparatus |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111981764A (zh) * | 2018-08-20 | 2020-11-24 | 东莞市松研智达工业设计有限公司 | 板簧可压缩可拉伸的冰箱内使用的隔板定位装置 |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP2274291A patent/JP2796417B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5899306A (en) * | 1996-11-07 | 1999-05-04 | Toyoda Koki Kabushiki Kaisha | Drive force transmission apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2796417B2 (ja) | 1998-09-10 |
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