JPH04151495A - ヒートパイプの接続構造 - Google Patents
ヒートパイプの接続構造Info
- Publication number
- JPH04151495A JPH04151495A JP27336790A JP27336790A JPH04151495A JP H04151495 A JPH04151495 A JP H04151495A JP 27336790 A JP27336790 A JP 27336790A JP 27336790 A JP27336790 A JP 27336790A JP H04151495 A JPH04151495 A JP H04151495A
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- heat
- heat pipe
- pipe
- hole
- pipes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は２本のヒートパイプ間に熱の伝達を行わせるた
めのヒートパイプの接続構造に関する。
めのヒートパイプの接続構造に関する。
（従来の技術）
高発熱部品が実装されたプリント配線板ユニット（以下
、ユニットと称す）をラックに装着する場合には、う・
・ｌりに対するユニットの着脱が損われない状態で高発
熱部品から発生する熱をラック外へ放出する必要がある
。
、ユニットと称す）をラックに装着する場合には、う・
・ｌりに対するユニットの着脱が損われない状態で高発
熱部品から発生する熱をラック外へ放出する必要がある
。
第６図乃至第８図にこの種の従来の放熱構造を示す。
これらの図において、１はラック、２はユニット、３は
マザーボードである。
マザーボードである。
マザーボード３にはコネクタ４が設けられており、ラッ
ク１内に挿入されたユニット２の接栓部はコネクタ４に
電気的に接続される。
ク１内に挿入されたユニット２の接栓部はコネクタ４に
電気的に接続される。
また、ユニット２には、アルミニウム等の熱の良導体で
形成されたブロック６が設けられており、ユニット２の
高発熱部品（図示せず〉はブロック６に取り付けられ、
また、ヒートパイプ８の基端９側がブロック６にて保持
されている。一方、ラック１にはヒートパイプ１１が取
り付けられており、ラック１から突出するヒートパイプ
１１の先端１２側には放熱フィン１３が設けられている
。そして、ヒートパイプ８の先端１５とヒートパイプ１
１の基端１６は熱の良導体で形成された接続ブロック１
８で熱的に接続されている。従って、ユニット２に実装
された高発熱部品から発生する熱はヒートパイプ８゜接
続ブロック１８及びヒートパイプ１１を介して放熱フィ
ン１３から放出される。
形成されたブロック６が設けられており、ユニット２の
高発熱部品（図示せず〉はブロック６に取り付けられ、
また、ヒートパイプ８の基端９側がブロック６にて保持
されている。一方、ラック１にはヒートパイプ１１が取
り付けられており、ラック１から突出するヒートパイプ
１１の先端１２側には放熱フィン１３が設けられている
。そして、ヒートパイプ８の先端１５とヒートパイプ１
１の基端１６は熱の良導体で形成された接続ブロック１
８で熱的に接続されている。従って、ユニット２に実装
された高発熱部品から発生する熱はヒートパイプ８゜接
続ブロック１８及びヒートパイプ１１を介して放熱フィ
ン１３から放出される。
また、この接続ブロック１８の構成としては、第７図に
示すように、ヒートパイプ８及びヒートパイプ１１に夫
々接続ブロック１８ａ、 １８ｂを設は両ブロック１８
ａ、１８ｂを接続する構成、或いは、第８図に示す如く
、円筒形の接続ブロック１８ｃに両ヒートパイプ８，１
１を挿入して接続する構成が用いられる。従って、ラッ
ク１に対するユニット２の着脱に応じて両ヒートバイブ
８，１１を接続し或いは切り離すことができる。
示すように、ヒートパイプ８及びヒートパイプ１１に夫
々接続ブロック１８ａ、 １８ｂを設は両ブロック１８
ａ、１８ｂを接続する構成、或いは、第８図に示す如く
、円筒形の接続ブロック１８ｃに両ヒートパイプ８，１
１を挿入して接続する構成が用いられる。従って、ラッ
ク１に対するユニット２の着脱に応じて両ヒートバイブ
８，１１を接続し或いは切り離すことができる。
しかしながら、この従来のヒートパイプの接続構造によ
ると、両ヒートバイブ８，１１は接続ブロック１８を介
して熱的に接続される構成であり、両ヒートパイプ８，
１１と接続ブロック１８との接触部分の熱抵抗が大きく
、また、接続ブロック１８に伝達された熱の一部は接続
ブロック１８の表面から放出されるため、両ヒートパイ
プ８．１１間における熱の伝達効率が低下するという不
具合があった。
ると、両ヒートバイブ８，１１は接続ブロック１８を介
して熱的に接続される構成であり、両ヒートパイプ８，
１１と接続ブロック１８との接触部分の熱抵抗が大きく
、また、接続ブロック１８に伝達された熱の一部は接続
ブロック１８の表面から放出されるため、両ヒートパイ
プ８．１１間における熱の伝達効率が低下するという不
具合があった。
（発明が解決しようとする課題）
上述の如く、上記し−トバイプの接続構造では、２本の
ヒートパイプが接続ブロックを介して熱的に接続される
構成であり、ヒートパイプと接続ブロックとの間の熱抵
抗が大きく、また、接続ブロックの表面からも熱が放出
されるため、ヒートバイブ間における熱の伝達効率が低
下するという不具合があった。
ヒートパイプが接続ブロックを介して熱的に接続される
構成であり、ヒートパイプと接続ブロックとの間の熱抵
抗が大きく、また、接続ブロックの表面からも熱が放出
されるため、ヒートバイブ間における熱の伝達効率が低
下するという不具合があった。
本発明はこのような従来の欠点に鑑みてなされたもので
あり、２本のヒートパイプ間における熱の伝達を効率よ
く行わせることができるヒートパイプの接続構造を提供
することを目的とする。
あり、２本のヒートパイプ間における熱の伝達を効率よ
く行わせることができるヒートパイプの接続構造を提供
することを目的とする。
こ発明の構成〕
（課題を解決するための手段）
本発明は、第１のヒートパイプと、この第１のヒートパ
イプの先端が挿入される穴部が端部に形成されこの穴部
を囲繞する伝熱層が設けられている第２のヒートパイプ
とを具備し、前記第１のヒートパイプの先端が前記第２
のヒートパイプの穴部に挿入されて前記第１及び第２の
ヒートパイプが熱的に接続される構成となっている。
イプの先端が挿入される穴部が端部に形成されこの穴部
を囲繞する伝熱層が設けられている第２のヒートパイプ
とを具備し、前記第１のヒートパイプの先端が前記第２
のヒートパイプの穴部に挿入されて前記第１及び第２の
ヒートパイプが熱的に接続される構成となっている。
（作用）
本発明では、第２のヒートパイプの端部に形成された穴
部は伝熱層で囲繞されているので、第１のヒートパイプ
の先端側を第２のヒートパイプの穴部に挿入すると、第
１のヒートパイプの先端側は第２のヒートパイプの伝熱
層で覆われた状態となる。
部は伝熱層で囲繞されているので、第１のヒートパイプ
の先端側を第２のヒートパイプの穴部に挿入すると、第
１のヒートパイプの先端側は第２のヒートパイプの伝熱
層で覆われた状態となる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して詳
述する。
述する。
第１図乃至第３図は第一の実施例を説明する図であり、
第１図はヒートパイプの接続構造の正面図、第２図は第
１図のＩＩ−ＩＩ線断面図、第３図は第１図の■−■線
断面図である。
第１図はヒートパイプの接続構造の正面図、第２図は第
１図のＩＩ−ＩＩ線断面図、第３図は第１図の■−■線
断面図である。
これらの図において、２１は第１のヒートパイプ、２２
は第２のヒートパイプである。
は第２のヒートパイプである。
第１のヒートパイプ２１は、一般に用いられている両端
が同形状の棒状形となっており、第２図に示す如く、密
閉された容器２４内には減圧さｈた作動流体２５が封入
され、容器２４の内壁には毛管作用により作動流体２５
の還流を行うウィック２６が設けられている。
が同形状の棒状形となっており、第２図に示す如く、密
閉された容器２４内には減圧さｈた作動流体２５が封入
され、容器２４の内壁には毛管作用により作動流体２５
の還流を行うウィック２６が設けられている。
第２のヒートパイプ２２は、一端２８側は単なる棒状形
となっているが他端２９側は一端２８よりも径が大きく
されており、他端２９側の端面には、第１のヒートパイ
プ２１の外径よりもわずかに大きい径とされた穴部３１
が形成されている。二の第２のヒートパイプ２２の容器
は、第２図に示す如く、ヒートパイプ２２の外観を形成
する本体部３５と穴部３１となる部分が形成された蓋部
３６とで構成されており、この穴部３１となる部分が本
体部３５の開口端に挿入されて蓋部３６の周縁部３８か
溶接等により本体部３５に密封接合されている。また、
この第２のヒートパイプ２２には、本体部３５と蓋部３
６とで囲まれる空間内に作動流体（伝熱層）２５が減圧
封入され、かつ、本体部３５の内壁面にはウィック２６
が設けられている。従って、第３図に示す如く、穴部３
１の外側は作動流体２５及びウィック２６で囲まれた状
態となっている。
となっているが他端２９側は一端２８よりも径が大きく
されており、他端２９側の端面には、第１のヒートパイ
プ２１の外径よりもわずかに大きい径とされた穴部３１
が形成されている。二の第２のヒートパイプ２２の容器
は、第２図に示す如く、ヒートパイプ２２の外観を形成
する本体部３５と穴部３１となる部分が形成された蓋部
３６とで構成されており、この穴部３１となる部分が本
体部３５の開口端に挿入されて蓋部３６の周縁部３８か
溶接等により本体部３５に密封接合されている。また、
この第２のヒートパイプ２２には、本体部３５と蓋部３
６とで囲まれる空間内に作動流体（伝熱層）２５が減圧
封入され、かつ、本体部３５の内壁面にはウィック２６
が設けられている。従って、第３図に示す如く、穴部３
１の外側は作動流体２５及びウィック２６で囲まれた状
態となっている。
次に上記第１及び第２のヒートパイプ２１．２２をプラ
グイン方式でラック内に実装されるプリント配線板ユニ
ット（以下、ユニット）の放熱に用いる場合につき、前
述した第６図を参照して説明する。
グイン方式でラック内に実装されるプリント配線板ユニ
ット（以下、ユニット）の放熱に用いる場合につき、前
述した第６図を参照して説明する。
第１図に示す如く、第２のヒートパイプ２２の一端２８
側には放熱フィン１３が圧着され、この第２のヒートパ
イプ２２は、第６図に示すヒートパイプ１１と同様、ラ
ック１の外部に放熱フィン１３が突出する状態でラック
１に取り付けられる。一方、ユニット２に実装される発
熱部品４２は熱の良導体で形成されたブロック６に取り
付けられ、第１のヒートパイプ２１は、第６図に示すヒ
ートパイプ８と同様に、その基端４４がブロック６に保
持される。
側には放熱フィン１３が圧着され、この第２のヒートパ
イプ２２は、第６図に示すヒートパイプ１１と同様、ラ
ック１の外部に放熱フィン１３が突出する状態でラック
１に取り付けられる。一方、ユニット２に実装される発
熱部品４２は熱の良導体で形成されたブロック６に取り
付けられ、第１のヒートパイプ２１は、第６図に示すヒ
ートパイプ８と同様に、その基端４４がブロック６に保
持される。
このような構成となっているので、ユニット２をラック
１内に挿入すると、第１のヒートパイプ２１の先端４６
は第２のヒートパイプ２２の穴部３１に挿入され、第１
及び第２のヒートパイプ２１．２２は熱的に接続され、
発熱部品４２で発生する熱は、第１のヒートパイプ２１
及び第２のヒートパイプ２２を介して放熱フィン１３か
ら放出される。この場合に、第１のヒートパイプ２１の
先端４６の外周面は第２のヒートパイプ２２の穴部３１
の壁面に直接接触させられており、かつ、第１のヒート
パイプ２１の先端４６側は第２のヒートパイプ２２側の
作動流体２５で囲まれている。従って、第１のヒートパ
イプ２１の先端４６側から放出される熱は第２のヒート
パイプ２２の周囲を囲む作動流体２５に効率良く伝達さ
れ、放熱フィン１３から放出される。
１内に挿入すると、第１のヒートパイプ２１の先端４６
は第２のヒートパイプ２２の穴部３１に挿入され、第１
及び第２のヒートパイプ２１．２２は熱的に接続され、
発熱部品４２で発生する熱は、第１のヒートパイプ２１
及び第２のヒートパイプ２２を介して放熱フィン１３か
ら放出される。この場合に、第１のヒートパイプ２１の
先端４６の外周面は第２のヒートパイプ２２の穴部３１
の壁面に直接接触させられており、かつ、第１のヒート
パイプ２１の先端４６側は第２のヒートパイプ２２側の
作動流体２５で囲まれている。従って、第１のヒートパ
イプ２１の先端４６側から放出される熱は第２のヒート
パイプ２２の周囲を囲む作動流体２５に効率良く伝達さ
れ、放熱フィン１３から放出される。
また、ユニット２をラック１がら引き抜くと第１のヒー
トパイプ２１も第２のヒートパイプ２２の穴部３１から
抜は出るので、第１及び第２のヒートパイプ２１．２２
に妨げられることなく、ユニット２をラック１から離脱
できる。
トパイプ２１も第２のヒートパイプ２２の穴部３１から
抜は出るので、第１及び第２のヒートパイプ２１．２２
に妨げられることなく、ユニット２をラック１から離脱
できる。
尚、本例においては、図示はされてないが、第１のヒー
トパイプ２１と第２のヒートパイプ２２の接合面には接
触熱抵抗を減少させるための熱伝導グリスが塗布されて
いる。
トパイプ２１と第２のヒートパイプ２２の接合面には接
触熱抵抗を減少させるための熱伝導グリスが塗布されて
いる。
第４図及び第５図は本発明の第二の実施例を説明する図
であり、第４図は第２のヒートパイプの一部切欠平面図
、第５図は第４図のｖ−ｖ線断面図である。
であり、第４図は第２のヒートパイプの一部切欠平面図
、第５図は第４図のｖ−ｖ線断面図である。
第２のヒートパイプ２２Ａは、略「Ｕ」字形断面をした
一対のヒートパイプ５０．５０にて構成され、中心に穴
部３１Ａが形成されるようにして両ヒートバイブ５０．
５０を対向させて締付バンド５２にて締め付けることに
より形成されている。前記した第１のヒートパイプ２１
の先端４６側は第２のヒートパイプ２２Ａの穴部３１Ａ
に挿入されるが、第１のヒートパイプ２１を穴部３１Ａ
に挿入した状態で締付バンド５２で両ヒートバイブ５０
．５０を締め付けることにより、第１のヒートパイプ２
１の外周面と第２のヒートパイプ２２Ａの穴部３１内壁
とを密着させることができる。
一対のヒートパイプ５０．５０にて構成され、中心に穴
部３１Ａが形成されるようにして両ヒートバイブ５０．
５０を対向させて締付バンド５２にて締め付けることに
より形成されている。前記した第１のヒートパイプ２１
の先端４６側は第２のヒートパイプ２２Ａの穴部３１Ａ
に挿入されるが、第１のヒートパイプ２１を穴部３１Ａ
に挿入した状態で締付バンド５２で両ヒートバイブ５０
．５０を締め付けることにより、第１のヒートパイプ２
１の外周面と第２のヒートパイプ２２Ａの穴部３１内壁
とを密着させることができる。
以上説明したように本発明では、第１のヒートパイプの
先端側を第２のヒートパイプの穴部に挿入することによ
り両ヒートバイブは接続される構成であるので、両ヒー
トバイブの接続、分離を容易に行える。また、第２のヒ
ートパイプの穴部に挿入された第１のヒートパイプの先
端側は第２のヒートパイプの熱伝層で覆われた状態とな
るので両ヒートパイプ間における熱の伝達効率は向上す
る。
先端側を第２のヒートパイプの穴部に挿入することによ
り両ヒートバイブは接続される構成であるので、両ヒー
トバイブの接続、分離を容易に行える。また、第２のヒ
ートパイプの穴部に挿入された第１のヒートパイプの先
端側は第２のヒートパイプの熱伝層で覆われた状態とな
るので両ヒートパイプ間における熱の伝達効率は向上す
る。
第１図乃至第３図は本発明の第一の実施例を説明する図
であり、第１図はヒートパイプの接続構造の正面図、第
２図は第１図のＩＩ−ｍ線断面図、第３図は第１図のｍ
−ｍ線断面図である。 第４図及び第５図は本発明の第二の実施例を説明する図
であり、第４図は第２のヒートパイプの一部切欠平面図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 第６図乃至第８図は従来例を説明する図であり、第６図
はプリント配線板ユニットの放熱構造を説明する図、第
７図及び第８図は、夫々、ヒートパイプの接続構造を説
明する断面図である。 ２１・・・第１のヒートパイプ ２２・・・第２のヒートパイプ ２５・・・作動流体（伝熱層） ２６・・・ウィック ２９・・値第２のヒートパイプの） ３１・・・穴部 ４６・・値第１のヒートパイプの） 端部 先端
であり、第１図はヒートパイプの接続構造の正面図、第
２図は第１図のＩＩ−ｍ線断面図、第３図は第１図のｍ
−ｍ線断面図である。 第４図及び第５図は本発明の第二の実施例を説明する図
であり、第４図は第２のヒートパイプの一部切欠平面図
、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。 第６図乃至第８図は従来例を説明する図であり、第６図
はプリント配線板ユニットの放熱構造を説明する図、第
７図及び第８図は、夫々、ヒートパイプの接続構造を説
明する断面図である。 ２１・・・第１のヒートパイプ ２２・・・第２のヒートパイプ ２５・・・作動流体（伝熱層） ２６・・・ウィック ２９・・値第２のヒートパイプの） ３１・・・穴部 ４６・・値第１のヒートパイプの） 端部 先端
Claims (1)
- 第１のヒートパイプと、この第１のヒートパイプの先
端が挿入される穴部が端部に形成されこの穴部を囲繞す
る伝熱層が設けられている第２のヒートパイプとを具備
し、前記第１のヒートパイプの先端が前記第２のヒート
パイプの穴部に挿入されて前記第１及び第２のヒートパ
イプが熱的に接続されることを特徴とするヒートパイプ
の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27336790A JPH04151495A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ヒートパイプの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27336790A JPH04151495A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ヒートパイプの接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04151495A true JPH04151495A (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=17526915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27336790A Pending JPH04151495A (ja) | 1990-10-15 | 1990-10-15 | ヒートパイプの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04151495A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1990
- 1990-10-15 JP JP27336790A patent/JPH04151495A/ja active Pending
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