JPH0415193B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0415193B2 JPH0415193B2 JP56095676A JP9567681A JPH0415193B2 JP H0415193 B2 JPH0415193 B2 JP H0415193B2 JP 56095676 A JP56095676 A JP 56095676A JP 9567681 A JP9567681 A JP 9567681A JP H0415193 B2 JPH0415193 B2 JP H0415193B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- insulating material
- breathable
- heat insulating
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は通気性を有する断熱材に関し、特に排
気ガス等の除去が必要な加熱炉などに好適に使用
される通気性断熱材に関する。
気ガス等の除去が必要な加熱炉などに好適に使用
される通気性断熱材に関する。
加熱炉は一般にガスや石油を燃焼させて加熱さ
せる型式のものが多く、このため独立気泡構造の
発泡体を断熱材として炉壁に取付けるなどして炉
壁を断熱し、これにより省エネルギー化を計るこ
とが行なわれているが、排気ガスと共に排出され
る熱に関してはせいぜい熱交換を行なつて有効利
用を計る程度であり、排気口等を断熱して排熱を
直接炉内の被加熱物の加熱に利用することは殆ん
ど行なわれていなかつた。
せる型式のものが多く、このため独立気泡構造の
発泡体を断熱材として炉壁に取付けるなどして炉
壁を断熱し、これにより省エネルギー化を計るこ
とが行なわれているが、排気ガスと共に排出され
る熱に関してはせいぜい熱交換を行なつて有効利
用を計る程度であり、排気口等を断熱して排熱を
直接炉内の被加熱物の加熱に利用することは殆ん
ど行なわれていなかつた。
本発明は上記事情を改善するためになされたも
ので、排気を伴なう加熱炉の排気口、排気通路な
どに配設されて直接これら排気口、排気通路など
を断熱することができ、排気と共に排出される熱
を効率よく回収し得て排熱を直接炉内の被加熱物
の加熱に再利用させることができる通気性断熱材
を提供することを目的とする。
ので、排気を伴なう加熱炉の排気口、排気通路な
どに配設されて直接これら排気口、排気通路など
を断熱することができ、排気と共に排出される熱
を効率よく回収し得て排熱を直接炉内の被加熱物
の加熱に再利用させることができる通気性断熱材
を提供することを目的とする。
即ち、本発明はセル膜のない軟質ポリウレタン
フオームに泥漿を付着させ、これを焼結すること
により前記フオームを炭化除去して得られた内部
連通空間を有する三次元網状構造をなしたセラミ
ツク多孔体からなり、その嵩比重が0.25〜0.6で
あり、網目の径が0.3〜10mmであり、空〓率が75
〜95%であり、かつ空気の圧力損失が毎秒風速1
mで1cmの厚みを通過するのに水柱0.1〜30mmで
あることを特徴とする通気性断熱材を提供するも
のであり、本発明者は、かかる構造のセラミツク
多孔体を断熱材として用いた場合、加熱側からの
輻射熱がこの断熱材によつて反射され、再び加熱
側に戻されると共に、排気ガスがこの断熱材の内
部連通空間を通過する際に排気ガスと断熱材との
間で熱交換が起り、この熱が輻射熱となつて加熱
側で放射され、従つて排熱が直接有効に再利用さ
れて顕著な省エネルギー化が達成されること、し
かも排気ガスは内部連通空間を通つて排出される
ことにより、燃焼加熱炉などに使用されてもその
燃焼が阻害されることもなく、上記構成のセラミ
ツク多孔体が通気性と断熱性との両者の特性を兼
備したもので、通気性断熱材として前記目的を確
実に達成し得るものであることを知見し、本発明
をなすに至つたものである。
フオームに泥漿を付着させ、これを焼結すること
により前記フオームを炭化除去して得られた内部
連通空間を有する三次元網状構造をなしたセラミ
ツク多孔体からなり、その嵩比重が0.25〜0.6で
あり、網目の径が0.3〜10mmであり、空〓率が75
〜95%であり、かつ空気の圧力損失が毎秒風速1
mで1cmの厚みを通過するのに水柱0.1〜30mmで
あることを特徴とする通気性断熱材を提供するも
のであり、本発明者は、かかる構造のセラミツク
多孔体を断熱材として用いた場合、加熱側からの
輻射熱がこの断熱材によつて反射され、再び加熱
側に戻されると共に、排気ガスがこの断熱材の内
部連通空間を通過する際に排気ガスと断熱材との
間で熱交換が起り、この熱が輻射熱となつて加熱
側で放射され、従つて排熱が直接有効に再利用さ
れて顕著な省エネルギー化が達成されること、し
かも排気ガスは内部連通空間を通つて排出される
ことにより、燃焼加熱炉などに使用されてもその
燃焼が阻害されることもなく、上記構成のセラミ
ツク多孔体が通気性と断熱性との両者の特性を兼
備したもので、通気性断熱材として前記目的を確
実に達成し得るものであることを知見し、本発明
をなすに至つたものである。
以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明に係る通気性断熱材は、排気ガス通路と
なる内部連通空間を有する三次元網状構造をなし
たセラミツク多孔体からなるものである。従来の
断熱材は断熱効果を上げるために発泡体の気泡は
独立気泡であることが常識であつたが、かかる断
熱材は本発明の目的である排気口、排気通路等の
途中に装着する断熱材としては不適であり、本発
明においては内部連通空間を有する通気性のある
多孔体を使用する。また、セラミツク多孔体は、
セル膜のない軟質ポリウレタンフオームにセラミ
ツク泥漿を付着させ、これを焼結することにより
前記軟質ポリウレタンフオームを炭化除去して製
造したもので、このようにセル膜のない軟質ポリ
ウレタンフオームからセラミツク多孔体を形成す
ることにより、正十二面体の陵の部分のみからな
る篭形のセラミツク多孔体が得られ、これは空〓
率が大きいので圧力損失が少ない状態で排気ガス
が通過すると共に、内部連通空間が入り組んでい
るので排気ガスがこの内部連通空間を通過する際
格子と確実に接触し、熱交換が効率よく行なわれ
る。なお、この多孔体は実質的に目詰りのないも
のが好ましい。
なる内部連通空間を有する三次元網状構造をなし
たセラミツク多孔体からなるものである。従来の
断熱材は断熱効果を上げるために発泡体の気泡は
独立気泡であることが常識であつたが、かかる断
熱材は本発明の目的である排気口、排気通路等の
途中に装着する断熱材としては不適であり、本発
明においては内部連通空間を有する通気性のある
多孔体を使用する。また、セラミツク多孔体は、
セル膜のない軟質ポリウレタンフオームにセラミ
ツク泥漿を付着させ、これを焼結することにより
前記軟質ポリウレタンフオームを炭化除去して製
造したもので、このようにセル膜のない軟質ポリ
ウレタンフオームからセラミツク多孔体を形成す
ることにより、正十二面体の陵の部分のみからな
る篭形のセラミツク多孔体が得られ、これは空〓
率が大きいので圧力損失が少ない状態で排気ガス
が通過すると共に、内部連通空間が入り組んでい
るので排気ガスがこの内部連通空間を通過する際
格子と確実に接触し、熱交換が効率よく行なわれ
る。なお、この多孔体は実質的に目詰りのないも
のが好ましい。
前記セラミツク多孔体の材質は特に制限されな
いが、温度変化の激しい場所で用いられる場合は
コージライト相を20重量%以上含むものが好まし
く、これにより耐熱衝撃性の高いものにすること
ができ、また1250℃を越える場所で使用される場
合は耐熱性の高いもの、特にアルミナを87重量%
以上含むものが好ましい。
いが、温度変化の激しい場所で用いられる場合は
コージライト相を20重量%以上含むものが好まし
く、これにより耐熱衝撃性の高いものにすること
ができ、また1250℃を越える場所で使用される場
合は耐熱性の高いもの、特にアルミナを87重量%
以上含むものが好ましい。
本発明において、通気性断熱材を構成するセラ
ミツク多孔体はその嵩比重が0.25〜0.6、網目の
径が0.3〜10mm、空隙率が75〜95%、空気の圧力
損失が毎秒風速1mで1cmの厚みを通過するのに
水柱0.1〜30mmであることが必要であり、これに
より通気性と断熱性の両者に優れ、効果の高い通
気性断熱材が得られる。これに対し、上記範囲を
はずれる場合は良好な通気性断熱材とならない。
即ち、嵩比重が0.25より小さいと断熱材としての
強度が不十分であり、また嵩比重が0.6より大き
いと目詰りが発生して圧力損失が高くなり、本発
明の目的が達成されない。また、網目の径が0.3
mmより小さいと強度が低下し、圧力損失の上昇を
招くため本発明の目的には不適当であり、網目の
径が10mmより大きくなると断熱材と排気ガスとの
接触が不十分となる上、断熱材の表面(加熱側)
から裏面(排気側)への輻射熱の漏れが発生する
ので、本発明の目的を達成する断熱材とならな
い。更に、空隙率が75%より小さい場合は、固体
内熱伝導が良くなつて断熱材表裏面間の温度差が
小さくなり、このため断熱材裏面(排気側)から
の輻射熱の逸散を招き、本発明の目的を達成し得
ない。また、空隙率が95%を超えると強度が低下
し、好ましくない。なお更に、圧力損失が30mmを
超えるものは、加熱炉等の燃焼に不具合をもたら
す場合が多く、同様に本発明の目的を達成し得な
いものである。
ミツク多孔体はその嵩比重が0.25〜0.6、網目の
径が0.3〜10mm、空隙率が75〜95%、空気の圧力
損失が毎秒風速1mで1cmの厚みを通過するのに
水柱0.1〜30mmであることが必要であり、これに
より通気性と断熱性の両者に優れ、効果の高い通
気性断熱材が得られる。これに対し、上記範囲を
はずれる場合は良好な通気性断熱材とならない。
即ち、嵩比重が0.25より小さいと断熱材としての
強度が不十分であり、また嵩比重が0.6より大き
いと目詰りが発生して圧力損失が高くなり、本発
明の目的が達成されない。また、網目の径が0.3
mmより小さいと強度が低下し、圧力損失の上昇を
招くため本発明の目的には不適当であり、網目の
径が10mmより大きくなると断熱材と排気ガスとの
接触が不十分となる上、断熱材の表面(加熱側)
から裏面(排気側)への輻射熱の漏れが発生する
ので、本発明の目的を達成する断熱材とならな
い。更に、空隙率が75%より小さい場合は、固体
内熱伝導が良くなつて断熱材表裏面間の温度差が
小さくなり、このため断熱材裏面(排気側)から
の輻射熱の逸散を招き、本発明の目的を達成し得
ない。また、空隙率が95%を超えると強度が低下
し、好ましくない。なお更に、圧力損失が30mmを
超えるものは、加熱炉等の燃焼に不具合をもたら
す場合が多く、同様に本発明の目的を達成し得な
いものである。
本発明の通気性断熱材は、ガス、石油等の燃料
を燃焼して加熱する加熱炉などの排気口、排気通
路等に装着することにより用いることができ、例
えば被加熱物を覆うようにして配設する。これに
より、被加熱物は加熱側からの輻射熱によつて加
熱されると共に、通気性断熱材による加熱側から
の輻射熱の反射熱及び通気性断熱材中を高温の排
気ガスが通過することによつて生じる熱交換に基
づく通気性断熱材からの輻射熱によつても加熱さ
れ、従つて従来は逃散して被加熱物の加熱に利用
されなかつた排熱からも加熱されるので、非常に
加熱効率が高いものである。
を燃焼して加熱する加熱炉などの排気口、排気通
路等に装着することにより用いることができ、例
えば被加熱物を覆うようにして配設する。これに
より、被加熱物は加熱側からの輻射熱によつて加
熱されると共に、通気性断熱材による加熱側から
の輻射熱の反射熱及び通気性断熱材中を高温の排
気ガスが通過することによつて生じる熱交換に基
づく通気性断熱材からの輻射熱によつても加熱さ
れ、従つて従来は逃散して被加熱物の加熱に利用
されなかつた排熱からも加熱されるので、非常に
加熱効率が高いものである。
而して、本発明に係る通気性断熱材は、セル膜
のない軟質ポリウレタンフオームに泥漿を付着さ
せ、これを焼結することにより前記フオームを炭
化除去して得られた内部連通空間を有する三次元
網状構造をなしたセラミツク多孔体からなり、そ
の嵩比重が0.25〜0.6であり、網目の径が0.3〜10
mmであり、空隙率が75〜95%であり、かつ空気の
圧力損失が毎秒風速1mで1cmの厚みを通過する
のに水柱0.1〜30mmであることを特徴とするもの
であるから、加熱側からの輻射熱を反射させて加
熱側に戻す作用が優れていると共に、排気ガスが
断熱材中を通過する際の熱交換が確実に行なわ
れ、かつ断熱材表面(加熱側)から輻射熱が十分
に放射し、従つて排気と共に排出される排熱を効
率よく回収し、排熱を直接効果的に炉内の被加熱
物の加熱に再利用することができるもので、顕著
な省エネルギー化が達成できる。しかも、圧力損
失も少なく、燃焼加熱炉に用いられた場合もその
燃焼を阻害することがなく、かつ強度的にも高
く、排気ガス等の除去が必要な加熱炉等に好適に
使用することができるものである。
のない軟質ポリウレタンフオームに泥漿を付着さ
せ、これを焼結することにより前記フオームを炭
化除去して得られた内部連通空間を有する三次元
網状構造をなしたセラミツク多孔体からなり、そ
の嵩比重が0.25〜0.6であり、網目の径が0.3〜10
mmであり、空隙率が75〜95%であり、かつ空気の
圧力損失が毎秒風速1mで1cmの厚みを通過する
のに水柱0.1〜30mmであることを特徴とするもの
であるから、加熱側からの輻射熱を反射させて加
熱側に戻す作用が優れていると共に、排気ガスが
断熱材中を通過する際の熱交換が確実に行なわ
れ、かつ断熱材表面(加熱側)から輻射熱が十分
に放射し、従つて排気と共に排出される排熱を効
率よく回収し、排熱を直接効果的に炉内の被加熱
物の加熱に再利用することができるもので、顕著
な省エネルギー化が達成できる。しかも、圧力損
失も少なく、燃焼加熱炉に用いられた場合もその
燃焼を阻害することがなく、かつ強度的にも高
く、排気ガス等の除去が必要な加熱炉等に好適に
使用することができるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 セル膜のない軟質ポリウレタンフオームに泥
漿を付着させ、これを焼結することにより前記フ
オームを炭化除去して得られた内部連通空間を有
する三次元網状構造をなしたセラミツク多孔体か
らなり、その嵩比重が0.25〜0.6であり、網目の
径が0.3〜10mmであり、空〓率が75〜95%であり、
かつ空気の圧力損失が毎秒風速1mで1cmの厚み
を通過するのに水柱0.1〜30mmであることを特徴
とする通気性断熱材。 2 セラミツク多孔体の材質がコージライト相を
20重量%以上含むものである特許請求の範囲第1
項記載の通気性断熱材。 3 セラミツク多孔体の材質がアルミナを87重量
%以上含むものである特許請求の範囲第1項記載
の通気性断熱材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9567681A JPS57209892A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Gas permeable heat insulating material |
| DE8282105374T DE3263873D1 (en) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | The use of a porous ceramic body as gas-permeable thermal insulator |
| EP82105374A EP0068360B1 (en) | 1981-06-19 | 1982-06-18 | The use of a porous ceramic body as gas-permeable thermal insulator |
| US06/590,555 US4568273A (en) | 1981-06-19 | 1984-03-20 | Gas-permeable thermal insulator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9567681A JPS57209892A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Gas permeable heat insulating material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57209892A JPS57209892A (en) | 1982-12-23 |
| JPH0415193B2 true JPH0415193B2 (ja) | 1992-03-17 |
Family
ID=14144099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9567681A Granted JPS57209892A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Gas permeable heat insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57209892A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61141682A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-28 | 東芝セラミツクス株式会社 | セラミツクフオ−ムとその製造方法 |
| JPH046906Y2 (ja) * | 1985-03-29 | 1992-02-25 | ||
| JPH0633191B2 (ja) * | 1986-02-22 | 1994-05-02 | 黒崎窯業株式会社 | 空隙率の大きなセラミツクス焼成体及びその製造方法 |
| JP2544730B2 (ja) * | 1986-12-26 | 1996-10-16 | 東芝セラミツクス株式会社 | 炭素質多孔体断熱材の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913887B2 (ja) * | 1979-10-30 | 1984-04-02 | 株式会社ブリヂストン | 溶融金属用濾過材 |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9567681A patent/JPS57209892A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57209892A (en) | 1982-12-23 |
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