JPH04152846A - 油脂性菓子の固化成形方法 - Google Patents

油脂性菓子の固化成形方法

Info

Publication number
JPH04152846A
JPH04152846A JP2273338A JP27333890A JPH04152846A JP H04152846 A JPH04152846 A JP H04152846A JP 2273338 A JP2273338 A JP 2273338A JP 27333890 A JP27333890 A JP 27333890A JP H04152846 A JPH04152846 A JP H04152846A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cacao
fat
cocoa butter
pressure
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2273338A
Other languages
English (en)
Inventor
Keizo Mochizuki
望月 恵三
Atsushi Yasuda
篤史 安田
Atsushi Suzuki
敦 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHOKUHIN SANGYO CHOKOATSU RIYOU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Original Assignee
SHOKUHIN SANGYO CHOKOATSU RIYOU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHOKUHIN SANGYO CHOKOATSU RIYOU GIJUTSU KENKYU KUMIAI filed Critical SHOKUHIN SANGYO CHOKOATSU RIYOU GIJUTSU KENKYU KUMIAI
Priority to JP2273338A priority Critical patent/JPH04152846A/ja
Publication of JPH04152846A publication Critical patent/JPH04152846A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、油脂性菓子原料、殊にカカオ脂及び/又はカ
カオ代用指金を油脂性菓子の固化成形方法に関するもの
であり、ファツトブルーミングの発生を防止するための
ものである。
なお、本明細書において記載の圧力はGauge圧であ
る。
(従来の技術) 一般に、カカオマス、カカオ脂及び/又はカカオ代用脂
を含をする油脂性菓子の製造に際して冷却固化させる場
合には調温することにより安定結晶を晶出せしめるもの
であった。この調温工程によりカカオ脂及び/又はカカ
オ代用脂の白濁並びに軟質固化を防止し、均質で、舌触
り良く、硬く固化した状態にするものであった・ 該調
温工程がチョコレートの製造ではテンバリング工程と称
されており、最も重要な工程の一つとされている。
このテンパリング方法には、連続テンパリング方法と、
バッチタイプのテンバリング方法とがあり、これらの方
法はカカオ脂及び/又はカカオ代用脂の安定結晶を生成
することを特徴とする特許であり、安定結晶の形成原理
は共通である。一般的なテンパリング方法は、カカオ脂
及び/又はカカオ代用脂を含有する油脂性菓子原料を4
0℃に昇温して完全に融解させ、次いで、該融解した油
脂性菓子原料を円筒形で円周部がジャケット構造を有し
且つ内壁に摺接する撹拌機構を育する容器に投入し、し
かる後、該攪拌容器のジャケットをカカオ脂の融点より
も4〜10℃低い温度下に撹拌しながら保持することに
よって結晶を形成させ、次にカカオ脂融点付近、又は該
融点よりも2〜3℃低い温度下に保持することにより、
不安定結晶を除去し、安定結晶の増加を図るものであっ
た。
尚、テンバリング処理した油脂性菓子原料を成形型に注
入し、室温以下の温度で冷却固化させた場合に、舌触り
が良く、硬く、均質な色調のチョコレート乃至油脂性菓
子成形品が出来上がる。上記のテンバリング方法は従来
から実施されてきた方法であるが、他方、上記のテンバ
リング方法と同様な効果をもたらす加圧冷却成形法が1
962年、R10、Feuge [Revue fnt
ernatfonale de IaChocolat
erie″ Vol  17.  No、9.  p4
05−40Ei  (19fi2)コによって報告され
ており、また、該加圧冷却方法の改良技術も報告されて
いる[「チョコレート。
ココア製造の理論と実際」光淋書院p 189−191
(昭和39年)コ。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、カカオ脂及び/又はカカオ代用脂含有の
油脂性菓子原料を従来のテンパリング方法によって安定
結晶とするためには、上述の如くジャケット付き円筒形
容器に40℃で融解した原料を投入し、次いで、ジャケ
ットに通水し、攪拌機を駆動して原料を攪拌しながら冷
却し、該原料をカカオ脂又はカカオ代用脂の融点よりも
4〜10℃低い温度に冷却し、しかる後、ジャケットの
通水温度を該油脂の融点よりも2〜3℃低い温度に保持
して、カカオ脂及び/又はカカオ代用脂の不安定結晶を
消失せしめると共に安定結晶の増加を促すものであった
。従って、上記従来のテンパリング方法はその実施に長
時間を要すると共に、ジャケットの通水温度を変化させ
るのが煩雑であり)正確な温度制御が必要であるために
熟練が要求される点に課題があった。
一方、前記従来の加圧冷却方法は、煩雑な温度制御の必
要性に関しては改善されているものであるが、該加圧冷
却方法は空気圧を利用するものであり、且つ25℃以下
で冷却しているために、油脂性菓子原料がジャケット内
壁部で冷却固化した場合には内壁部に付着した原料を排
出することが出来なくなるので安定した状態で作業する
ことが困難であるという課題があった。また、空気圧で
加圧するために原料中に空気が混入する恐れがあり、更
に、5〜50気圧の空気圧で加圧するために危険性も大
きい等の解決すべき多くの課題があった。
(課題を解決するための手段) そこで、本発明者等は上記従来のテンバリング法及び加
圧冷却法における課題を解決すべく鋭意研究の結果、油
脂の融点が静水圧に比例して上昇することを見い出し、
この知見に基き本発明を完成したのである。即ち、本発
明によればチョコレート原料の如くカカオ脂及び/又は
カカオ代用脂含有油脂性菓子原料等を安定結晶形の融点
に調温した状態において500〜1500 Kg/c■
2で加圧した後に除圧し、次いで成形型に注入して固化
させることにより従来のテンバリング処理製品と同等の
品質を有する製品となすことができるのである。
(作用) 本発明において油脂性菓子原料としては、カカオ脂及び
/又はカカオ代用脂含有量が25〜75重量%の油脂性
菓子原料を使用することができ、また、カカオ脂と同等
の特性を宵する代用脂よりなる油脂性菓子原料も使用す
ることができる。該油脂性菓子原料の油脂含有量が25
重量%以下の場合には流動性が乏しいために成形型に注
入することが困難となり好ましくなかった。一方、油脂
含有量が75重量%以上では嗜好性が低下してしまう。
本発明方法を実施する場合には、先ずカカオ脂及び/又
はカカオ代用脂含有油脂性菓子原料を当該カカオ脂又は
カカオ代用脂の安定結晶の融点温度迄加熱して融解させ
る。該融解装置としては、恒温室、通常の融解容器が使
用できる。この融解した状態にあっては、カカオ脂及び
/又はカカオ代用脂は安定状態にはなく、該融解物をそ
のまま成形型に注入し冷却固化させた時にはプルミーン
グの発生が著しく、また脆いので製品とすることができ
なかった。
次いで、安定結晶の融点温度に融解した上記融解物を静
水圧容器内に注入し、又はプラスチック製容器内に注入
し加圧して500〜1500Kg/cm2の静水圧を3
0秒以上60分間以内保持する。該静水圧加圧装置とし
ては、ピストン方式、液圧方式いずれの方式でも使用す
ることができ、また、加圧に際してはバッチ式であって
も連続的であっても差し支えない。上記安定結晶形を生
成するための加圧圧力として500 Kg/c■2以下
では理由が明確ではないが、安定結晶形が生成せず、冷
却固化時にブルーミングが生じ、脆い製品となり、商品
価値がなくなるので好ましくなかった。
また、該圧力が1500 Kg/c■2を越えても安定
結晶形を生成させることができ=るが経済的に有効では
なく必要以上の高圧となるので好ましくない。
上記の圧力範囲内では、ブルーミングを充分に防止でき
る安定結晶が生じ、該高圧処理カカオ脂及び/又はカカ
オ代用脂含有油脂性菓子原料を冷却固化すれば、油脂性
菓子製品特有の光沢と硬度を有する製品が得られる。ま
た、上記高圧加圧処理時間としては、上記のように30
秒以上60分間以内であり、30秒以上15分以内が好
ましい。
何故ならば、高圧加圧時間が30秒未満の場合には所要
時間が不足するためか安定結晶が得られず、30秒以上
15分以内であれば安定結晶が生成するのでブルーミン
グが発生せず且つ光沢の良い製品が得られ、一方15分
を越える高圧加圧処理でも問題はなかったが品質の更な
る良化は認められなかったからである。
該高圧加圧処理したカカオ脂及び/又はカカオ代用脂含
有油脂性菓子原料は、任意の形杖からなる容器に注入し
、25℃以下の温度において通常の方法で冷却し固化す
るか、または回転鍋に入れた固形可食物を回転、転勤し
て被覆し、冷却して固化することによりブルーミングの
発生がなく、特をの光沢と、硬さとを有する製品が得ら
れた。
更に、該高圧加圧処理したカカオ脂及び/又はカカオ代
用脂含有油脂性菓子原料をネット状コンベアー上に整列
した固形可食物に流下して被覆し、次いで、固化すれば
ブルーミングの発生がなく、特有の光沢と、硬さとを有
する製品が得られた。
(実施例等) 次に、試験例及び実施例を示して本発明を更に詳細に説
明する。
抜簾主」 カカオ脂35重量部と、カカオマス15重量部と1 砂
糖39.5重量部と、粉°乳10重量部と、レシチン0
.5重量部とからなるカカオ脂含有油脂性菓子原料であ
るチョコレート生地を使用し、該チョコレート生地を夫
々の設定圧力にて高圧処理し、得た夫々の高圧処理チョ
コレートの硬度を調べた。
即ち、上記チばコレート生地を処理圧0.10G。
500、1000.1500.2000 (kg/cm
2Cm2−Gauで夫々製造したチョコレートの硬度を
測定した。該硬度の測定は、不動工業(株)製レオメー
タ−NMR−2010J−CW型、検知針3■■径を使
用し検知針に対する応力を25℃で測定して求めた。そ
の結果は下記の第1表のとおりであった。
第1表 上記第1表の結果から明らかなように処理圧0.100
 (kg/cm2)で処理し製造したチョコレートは、
硬度が極めて低く且つ脆く、また表面にはブルーミング
が発生し好ましくなかったが、処理圧500 (kg/
c腸り以上で処理し製造したチョコレートは、硬度が硬
く、表面には特有の光沢を有しており、好ましいもので
あった。
夾鳳1」 カカオ脂35重量部と、カカオマス15重量部と、砂糖
39.5重量部と、粉乳10重量部と、レシチン0.5
重量部とからなるチョコレート生地を通常の製法にて製
造し、40℃に昇温した後、34℃の品温とした。該チ
ロコレート生地をプラスチック製容器に入れ、直ちに光
高圧(株)製の液圧型高圧処理器(024i型)におけ
る加圧漕に送入し、密閉して1000 kg/am2の
圧力で加圧した。
該圧力を15分間保持したのち除圧し、高圧処理チロコ
レート生地を取り出し、10℃以下で冷却することによ
り固化成形した。
得られたチョコレート製品は、チョコレート特有の光沢
と色調を有し、製品硬度を25℃の条件下で測定したと
ころ1700gと従来方法で調温し、安定結晶を生成せ
しめたチョコレート製品の硬度と同等であった。
夫鳳虜」 カカオ代用脂[不二製油(株)製 オレオ3H]25重
量部と、カカオマス15重量部と、砂糖39.5重量部
と、粉乳10重量部と、レシチン0.5重量部とからな
るチロコレート生地を前記実施例1に記載の方法と同様
に処理し、500kg/c1の圧力にて15分間保持し
、次いで除圧し、該高圧処理チョコレート生地を取り出
し、10℃以下で冷却することにより固化成形した。
得られたチョコレートは、チロコレート特をの光沢と色
調を有し、製品硬度は1500gで、通常の方法で得た
チョコレート製品と差のない硬度を有すていた。
宜」1匹3 カカオ脂13重量部と、カカオ代用脂[不二製油(株)
製 オレオ3H]12重量部と、カカオマス20重量部
と、砂糖39.5重量部と、粉乳10重量部と、レシチ
ン0.5重量部とからなるチョコレート生地を前記実施
例1に記載の方法と同様に処理し、1500 kg/c
m2の圧力にて6分間保持し、次いで除圧し、該高圧処
理チョコレート生地を取り出し、10℃以下で冷却する
ことにより固化成形した。
得られたチョコレートは、チョコレート特有の光沢と色
調を育し、製品硬度は1700gで、通常の方法で得た
チョコレート製品と差のない硬度を有していた。
(発明の効果) 本発明によれば、カカオ脂やカカオ代用脂の安定結晶の
融点付近迄、カカオ脂及び/又はカカオ代用脂含有油脂
性菓子原料を加温し、次いで高圧処理した後に常法によ
り冷却固化させることにより所望の油脂性菓子が得られ
る。
即ち、本発明を利用すれば、原料の加温冷却を繰り返す
複雑な温度制御処理であり熟練の要求されるテンバリン
グ処理が不要となる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)カカオ脂及び/又はカカオ代用脂を25〜75重
    量%含有している油脂性菓子原料を混合し、微粒化した
    後、該微粒化したカカオ脂及び/又はカカオ代用脂含有
    油脂性菓子原料をカカオ脂又はカカオ代用脂安定結晶融
    点下にて保温した状態で加圧処理し、次いで冷却固化し
    て成形することを特徴とする、油脂性菓子の固化成形方
    法。
  2. (2)加圧処理圧力が500〜1500kg/cm^2
    ・Gaugeであることを特徴とする、請求項(1)に
    記載の油脂性菓子の固化成形方法。
  3. (3)加圧処理時間が30秒〜60分間であることを特
    徴とする、請求項(1)又は(2)に記載の油脂性菓子
    の固化成形方法。
JP2273338A 1990-10-15 1990-10-15 油脂性菓子の固化成形方法 Pending JPH04152846A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2273338A JPH04152846A (ja) 1990-10-15 1990-10-15 油脂性菓子の固化成形方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2273338A JPH04152846A (ja) 1990-10-15 1990-10-15 油脂性菓子の固化成形方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04152846A true JPH04152846A (ja) 1992-05-26

Family

ID=17526501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2273338A Pending JPH04152846A (ja) 1990-10-15 1990-10-15 油脂性菓子の固化成形方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04152846A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860000888B1 (ko) 내열성 쵸코렛제품을 제조하기 위한 쵸코렛조성물의 제조 방법
CN105848491B (zh) 巧克力及其制法、酱胚粘度上升抑制法、糖骨架形成法
EP1969948B1 (en) Improved chocolate composition
JP5952988B1 (ja) 耐熱性チョコレート及びその製造方法
EP0230763B1 (en) Confectionary products
US5342644A (en) Production of tempered confectionery
KR101861816B1 (ko) 내열성 초콜릿
JP2009538609A (ja) 10%より多いココアバターを含みかつ低トランス脂肪含有量を有する脂肪と油のブレンドの結晶化を安定化する方法
CN102283303A (zh) 一种果料巧克力及其加工方法
JPH0310640A (ja) 生クリーム含有チョコレートおよびその製造方法
EP0297720B1 (en) Fractionated soft laurin fat and food containing the same
JPH01144934A (ja) 気泡入りチョコレートの製造法
US20170049124A1 (en) Method for manufacturing aerated chocolate dough and method for manufacturing baked chocolate
JPH07121197B2 (ja) 気泡入りチヨコレ−ト菓子およびその製造方法
US4861611A (en) Fractionated soft laurin fat and food containing the same
JP2000125768A (ja) 成型チョコレート及びその製造法
KR860000366B1 (ko) 장식 초콜렛의 성형방법
JP2733286B2 (ja) チョコレート類の固化助剤、並びに該固化助剤を含有するチョコレート類及びその製造法
CA2504188C (en) Method of preparing moulded confectionery articles
EP1204330A1 (en) Method for the manufacture of chocolate
JPS62163658A (ja) 水中油型乳化チヨコレ−ト加工食品およびその製造法
EP1425975A1 (en) Apparatus for treating chocolate mass
JP7810388B2 (ja) チョコレート改質剤およびそれを含有するチョコレート
GB2339381A (en) Tempering chocolate with cocoa powder
JPH0510054B2 (ja)