JPH04153034A - 電磁波シールド内装材 - Google Patents
電磁波シールド内装材Info
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- JPH04153034A JPH04153034A JP2278815A JP27881590A JPH04153034A JP H04153034 A JPH04153034 A JP H04153034A JP 2278815 A JP2278815 A JP 2278815A JP 27881590 A JP27881590 A JP 27881590A JP H04153034 A JPH04153034 A JP H04153034A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電磁波ノイズを発生する機器を設置するビル
、コンピューターセンターなどからの電磁波ノイズの漏
洩や、自動車又は電子計算機やオフィスコンピューター
など高性能な電子機器を設置したビルや室内への外部か
ら侵入透過する電磁波を遮蔽することを目的として室内
の壁や天井、床材等に使用する電磁波シールド内装材に
関する。
、コンピューターセンターなどからの電磁波ノイズの漏
洩や、自動車又は電子計算機やオフィスコンピューター
など高性能な電子機器を設置したビルや室内への外部か
ら侵入透過する電磁波を遮蔽することを目的として室内
の壁や天井、床材等に使用する電磁波シールド内装材に
関する。
従来、高性能な電子機器を設置したビル、部屋などの空
間の電磁波遮蔽においては、銅、アルミ、鉄等の金属板
あるいは金網を電磁波シールド層として床、壁等の内部
への埋め込み、もしくは床、壁等の表層部へ張り付けし
、更に通常の内装材を表面化粧層として張り付けること
が一般に行なわれている。このような方法では施工性が
悪く、表面化粧層を上張りしなくてはならず、施工コス
トも高くなり、特に施工方式に制約のある従前ビルの改
築、改装による電磁波遮蔽には実用上不向きであった。
間の電磁波遮蔽においては、銅、アルミ、鉄等の金属板
あるいは金網を電磁波シールド層として床、壁等の内部
への埋め込み、もしくは床、壁等の表層部へ張り付けし
、更に通常の内装材を表面化粧層として張り付けること
が一般に行なわれている。このような方法では施工性が
悪く、表面化粧層を上張りしなくてはならず、施工コス
トも高くなり、特に施工方式に制約のある従前ビルの改
築、改装による電磁波遮蔽には実用上不向きであった。
又、上記問題を解決するために通常の床、壁装材の裏面
へ銅、アルミ等金属箔を貼合わせたもの、金属めっきを
施したものなど種々提案されているが、本来、柔軟性に
富みフレキシブルである表面層に対し、裏面層の追従性
が乏しく、加工時、施工時の曲げ等により裏面層の破断
が生じ、その部分からの電磁波漏洩によるシールド効果
の著しい低下をもたらすとともに施工後曲げ、折り跡に
より、外観を損ねるという問題点があった。
へ銅、アルミ等金属箔を貼合わせたもの、金属めっきを
施したものなど種々提案されているが、本来、柔軟性に
富みフレキシブルである表面層に対し、裏面層の追従性
が乏しく、加工時、施工時の曲げ等により裏面層の破断
が生じ、その部分からの電磁波漏洩によるシールド効果
の著しい低下をもたらすとともに施工後曲げ、折り跡に
より、外観を損ねるという問題点があった。
又、柔軟性、可撓性を有する電磁波シールド材として不
織布を基材とするものもみられる。
織布を基材とするものもみられる。
例えば、特開昭62−18799号に示されるように、
金属繊維を混入した不織布が開示されているが、充分な
シールド効果(100MHzで40dB以上)を得るた
めには金属繊維の混入率を50重量%以上(ステンレス
繊維の場合)にする必要があり、一般に金属繊維は比重
が重く、かつ、合成繊維のような捲縮が少ないため、均
一分散性の不良が生じやすく、又、金属繊維の混入率を
上げるとウェブの形成が困難となり、実用性に乏しいと
いう問題があった。
金属繊維を混入した不織布が開示されているが、充分な
シールド効果(100MHzで40dB以上)を得るた
めには金属繊維の混入率を50重量%以上(ステンレス
繊維の場合)にする必要があり、一般に金属繊維は比重
が重く、かつ、合成繊維のような捲縮が少ないため、均
一分散性の不良が生じやすく、又、金属繊維の混入率を
上げるとウェブの形成が困難となり、実用性に乏しいと
いう問題があった。
本発明では、上記の問題点に鑑みてなされたものであり
、導電性を有し、さらに不織布に加工が可能である無電
解めっき法により繊維表面に銀を被覆したアミノ基又は
ニトリル基などの窒素を含有する官能基もしくは上記両
官能基を有する合成繊維を少なくとも10g/TI以上
含有せしめた繊維ウェブを塩化ビニル系樹脂結合剤にて
固着し形成した電磁波シールド効果を有する不織布の片
面に、塩化ビニル系樹脂による表面化粧層を設けること
により、裏面シールド層と表面化粧層の密着性が良く、
一体感があり、軽量で柔軟性に富み、フレキシブル性に
優れ、かつ、加工性、施工性に優れた電磁波シールド内
装材を得、問題点を解決したものである。
、導電性を有し、さらに不織布に加工が可能である無電
解めっき法により繊維表面に銀を被覆したアミノ基又は
ニトリル基などの窒素を含有する官能基もしくは上記両
官能基を有する合成繊維を少なくとも10g/TI以上
含有せしめた繊維ウェブを塩化ビニル系樹脂結合剤にて
固着し形成した電磁波シールド効果を有する不織布の片
面に、塩化ビニル系樹脂による表面化粧層を設けること
により、裏面シールド層と表面化粧層の密着性が良く、
一体感があり、軽量で柔軟性に富み、フレキシブル性に
優れ、かつ、加工性、施工性に優れた電磁波シールド内
装材を得、問題点を解決したものである。
本発明は、上記のごとく構成したことにより、軽量で柔
軟性に富み、フレキシブル性に優れ、かつ、加工性、施
工性に優れているため、新築ビルのみならず、自動車に
搭載されたコンピューターの電磁波遮蔽や既設ビルの改
築、改装に用いる時は電磁波遮蔽効果を満足すると共に
、通常の内装材として室内を美麗に装飾し、耐久性、防
汚性を有する内装材としての機能を発揮する。
軟性に富み、フレキシブル性に優れ、かつ、加工性、施
工性に優れているため、新築ビルのみならず、自動車に
搭載されたコンピューターの電磁波遮蔽や既設ビルの改
築、改装に用いる時は電磁波遮蔽効果を満足すると共に
、通常の内装材として室内を美麗に装飾し、耐久性、防
汚性を有する内装材としての機能を発揮する。
又、電磁波シールド層である不織布が表面化粧層の補強
効果も有するため、通常の床、壁材に多く用いられてい
る裏貼材補強材を併用する必要がなく、より経済的な電
磁波シールド内装材が提供出来る。
効果も有するため、通常の床、壁材に多く用いられてい
る裏貼材補強材を併用する必要がなく、より経済的な電
磁波シールド内装材が提供出来る。
以下、本発明の構成を図面に基づいて説明する。
第1図に示すように、■Yは本発明に用いる無電解めっ
き法により銀(2)を被覆された銀めっき合成繊維の部
分拡大図であり、銀めっきされた繊維の芯部を構成する
合成繊維(3)は、ナイロン、アクリル、芳香族ポリア
ミドなどのアミノ基もしくはニトリル基などの窒素を含
有する官能基又は前記両者の官能基よりなる合成繊維か
ら選択される。
き法により銀(2)を被覆された銀めっき合成繊維の部
分拡大図であり、銀めっきされた繊維の芯部を構成する
合成繊維(3)は、ナイロン、アクリル、芳香族ポリア
ミドなどのアミノ基もしくはニトリル基などの窒素を含
有する官能基又は前記両者の官能基よりなる合成繊維か
ら選択される。
無電解めっき工程は、a、界面活性剤による精練、b、
パラジウムによる触媒化、C,メツキの順に行なわれる
。
パラジウムによる触媒化、C,メツキの順に行なわれる
。
b、のパラジウムによる触媒化は、(i)、塩化第1ス
ズ/塩酸水溶液で処理した後、塩化パラジウム/塩酸水
溶液で触媒化する方法、口、硬化剤のアミノ基を利用し
て塩化パラジウム/塩酸水貯液のみで触媒化する方法等
があり、いずれの方法においても被めっき合成繊維がア
ミノ基もしくはニトリル基などの窒素を含有する官能基
もしくは官能基よりなるナイロン、アクリル。
ズ/塩酸水溶液で処理した後、塩化パラジウム/塩酸水
溶液で触媒化する方法、口、硬化剤のアミノ基を利用し
て塩化パラジウム/塩酸水貯液のみで触媒化する方法等
があり、いずれの方法においても被めっき合成繊維がア
ミノ基もしくはニトリル基などの窒素を含有する官能基
もしくは官能基よりなるナイロン、アクリル。
芳香族ポリアミドなどの合成繊維が密着性が良く、電磁
波シールド材に適する。
波シールド材に適する。
銀めっき合成繊維nの使用量は必要道蔽効果により任意
に設定出来るが、50dB程度のシールド効果を得るに
は10g/rの混入で充分に達成され、更に高い効果を
要求される場合においても僅かな増量で充分に対応可能
である。
に設定出来るが、50dB程度のシールド効果を得るに
は10g/rの混入で充分に達成され、更に高い効果を
要求される場合においても僅かな増量で充分に対応可能
である。
第2図は、本発明の電磁波シールド内装材の概略断面図
であり、(4)は銀を被覆しためっき繊維(1)を10
g/d以上含む不織布電磁波シールド層であり、所要に
より他の非めっき繊維、例えばナイロン、ポリエステル
、レーヨン、綿等の有機繊維(7)を単独又は複数混綿
した繊維ウェブで構成される。(5)は表面化粧層であ
り、半硬質塩化ビニル、軟質塩化ビニルなどの塩化ビニ
ル系樹脂の塗布又は溶融カレンダーによる樹脂層の形成
、或は上記樹脂シートや塩化ビニル発泡樹脂シートの熱
融着により形成するか、模様を彫刻したエンボスロール
により一体に被覆することにより構成される。(6)は
繊維間結合剤であり、表面化粧層である塩化ビニル系樹
脂との接着性を向上させるため、エチレン−塩化ビニル
共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
などの塩化ビニル系樹脂結合剤が用いられる。
であり、(4)は銀を被覆しためっき繊維(1)を10
g/d以上含む不織布電磁波シールド層であり、所要に
より他の非めっき繊維、例えばナイロン、ポリエステル
、レーヨン、綿等の有機繊維(7)を単独又は複数混綿
した繊維ウェブで構成される。(5)は表面化粧層であ
り、半硬質塩化ビニル、軟質塩化ビニルなどの塩化ビニ
ル系樹脂の塗布又は溶融カレンダーによる樹脂層の形成
、或は上記樹脂シートや塩化ビニル発泡樹脂シートの熱
融着により形成するか、模様を彫刻したエンボスロール
により一体に被覆することにより構成される。(6)は
繊維間結合剤であり、表面化粧層である塩化ビニル系樹
脂との接着性を向上させるため、エチレン−塩化ビニル
共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
などの塩化ビニル系樹脂結合剤が用いられる。
電磁波シールド層である不織布に表面化粧層を設ける方
法としては、押出し同時ラミネート。
法としては、押出し同時ラミネート。
ホットプレスラミネートなどの方法から適宜選択される
。また、化粧層は着色または不透明とするか、或は各種
の模様を印刷したりエンボス加工により模様付けを実施
することができる。
。また、化粧層は着色または不透明とするか、或は各種
の模様を印刷したりエンボス加工により模様付けを実施
することができる。
以下、具体例をあげて更に詳しく説明する。
アクリル繊維1.5 dに無電解めっき法により銀(導
電率1.62 X I O−’Ω・m)めっきを施した
繊維を10g/dとポリエステル繊維20g/dを混綿
して形成したランダム又はクロスウェブに、エチレン−
塩化ビニル共重合体樹脂結合剤(住人化学工業■製・商
品名スミエリート)乾燥固型分で15g/TIを浸漬法
にて付着せしめ総目付45g/ff1.厚み0.5〜の
不織布マットAを得た。
電率1.62 X I O−’Ω・m)めっきを施した
繊維を10g/dとポリエステル繊維20g/dを混綿
して形成したランダム又はクロスウェブに、エチレン−
塩化ビニル共重合体樹脂結合剤(住人化学工業■製・商
品名スミエリート)乾燥固型分で15g/TIを浸漬法
にて付着せしめ総目付45g/ff1.厚み0.5〜の
不織布マットAを得た。
該マットの表面に0.2〜厚の軟質塩化ビニルシートを
カレンダーにより一体に積層した電磁波シールド内装材
を得た。
カレンダーにより一体に積層した電磁波シールド内装材
を得た。
〔実施例2〕
アクリル繊維1.5 dに銀めっきを施した繊維をlO
g/jとポリエステル繊維90g/dを混綿して形成し
たクロスウェブに、ニードルパンチ加工を施し、エチレ
ン−塩化ビニル共重合体樹脂結合剤を乾燥固型分で40
g/dを浸漬法にて付着せしめ、目付140g/d、厚
み1%の不織布マットBを得た。
g/jとポリエステル繊維90g/dを混綿して形成し
たクロスウェブに、ニードルパンチ加工を施し、エチレ
ン−塩化ビニル共重合体樹脂結合剤を乾燥固型分で40
g/dを浸漬法にて付着せしめ、目付140g/d、厚
み1%の不織布マットBを得た。
該マットの表面に(L2%厚の軟質塩化ビニルシートを
カレンダーにより一体に積層し、加熱エンボス加工によ
り塩ビシート表面に凹凸模様を彫刻してなる電磁波シー
ルド内装材を得た。
カレンダーにより一体に積層し、加熱エンボス加工によ
り塩ビシート表面に凹凸模様を彫刻してなる電磁波シー
ルド内装材を得た。
ステンレス繊維10d20g/lrとポリエステル繊維
20g/dを混綿して形成したランダム又はクロスウェ
ブに、バインダー樹脂を15g/j(乾燥固型分)とな
るように浸漬法にて付着せしめ、総目付55g/m2、
厚み0.5〜の不織布マットを得た。該マットの表面に
0.2〜厚の軟質塩化ビニルシートをカレンダーにより
一体に積層して電磁波シールド内装材を得た。
20g/dを混綿して形成したランダム又はクロスウェ
ブに、バインダー樹脂を15g/j(乾燥固型分)とな
るように浸漬法にて付着せしめ、総目付55g/m2、
厚み0.5〜の不織布マットを得た。該マットの表面に
0.2〜厚の軟質塩化ビニルシートをカレンダーにより
一体に積層して電磁波シールド内装材を得た。
上記実施例及び比較例で得られた電磁波シールド内装材
を性能比較のため、電磁波シールド効果について測定し
た結果を下表に示す。
を性能比較のため、電磁波シールド効果について測定し
た結果を下表に示す。
斎(アFパンテスト嬰ンールドボックス厳による)〔発
明の効果〕 本発明は、上記の如く構成したから、裏面シールド層と
表面化粧層の密着性が良く、一体感があり、軽量で柔軟
性に富み、フレキシブル性に優れ、かつ加工性、施工性
に優れた電磁波シールド効果の高い、電磁波シールド内
装材が得られ、新築ビルのみならず、既設ビルの改築。
明の効果〕 本発明は、上記の如く構成したから、裏面シールド層と
表面化粧層の密着性が良く、一体感があり、軽量で柔軟
性に富み、フレキシブル性に優れ、かつ加工性、施工性
に優れた電磁波シールド効果の高い、電磁波シールド内
装材が得られ、新築ビルのみならず、既設ビルの改築。
改装による電磁波遮蔽効果を満足させると共に通常の内
装材として同様に施工可能となり、施工容易で装飾性が
高められ、施工コストも低減できる。
装材として同様に施工可能となり、施工容易で装飾性が
高められ、施工コストも低減できる。
又、電磁波シールド層である不織布が表面化粧層の補強
効果を有するため、通常の床、’!P材に多く用いられ
ているバッキング材を併用する必要がなく経済的であり
、なおかつ、導電性繊維の使用量が少なく、安価な電磁
波シールド内装材を提供できる。
効果を有するため、通常の床、’!P材に多く用いられ
ているバッキング材を併用する必要がなく経済的であり
、なおかつ、導電性繊維の使用量が少なく、安価な電磁
波シールド内装材を提供できる。
第1図は本発明に用いる金属めっき合成繊維の斜視図、
第2図は本発明の実施の一例を示す概略構成要部拡大図
である。 uY・・・・・・・・・銀めっき合成繊維(2)−・・
・・・・・・銀 (3)・・・・・・・・・合成繊維 (4)・・・・・・・・・不織布電磁波シールド層(5
)・・・・・・・・・表面化粧層 (6)・・・・・・・・・塩化ビニル系繊維間結合剤(
7)・・・・・・・・・有機繊維
第2図は本発明の実施の一例を示す概略構成要部拡大図
である。 uY・・・・・・・・・銀めっき合成繊維(2)−・・
・・・・・・銀 (3)・・・・・・・・・合成繊維 (4)・・・・・・・・・不織布電磁波シールド層(5
)・・・・・・・・・表面化粧層 (6)・・・・・・・・・塩化ビニル系繊維間結合剤(
7)・・・・・・・・・有機繊維
Claims (3)
- (1)無電解めっき法により銀を被覆した銀めっき合成
繊維を少なくとも10g/m^2以上含有する繊維ウエ
ブより構成され、ウエブの繊維間相互を塩化ビニル系樹
脂結合剤により固着形成した不織布シートの片面に、表
面化粧層を設けたことを特徴とする電磁波シールド内装
材。 - (2)銀めっき合成繊維がアミノ基またはニトリル基等
の窒素を含有する官能基もしくは前記両者を含有する官
能基よりなる合成繊維であることを特徴とする請求項1
記載のの電磁波シールド内装材。 - (3)表面化粧層が塩ビ系樹脂又は塩ビ系発泡シートか
らなることを特徴とする請求項1記載の電磁波シールド
内装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278815A JPH04153034A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 電磁波シールド内装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278815A JPH04153034A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 電磁波シールド内装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153034A true JPH04153034A (ja) | 1992-05-26 |
Family
ID=17602544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278815A Pending JPH04153034A (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | 電磁波シールド内装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04153034A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0661679A (ja) * | 1992-08-04 | 1994-03-04 | Tdk Corp | 薄型電波吸収体 |
| JP2006336269A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Kumahira Co Ltd | 電磁波シールド工法 |
| CN102747482A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-24 | 太仓市名流制衣有限公司 | 一种抗紫外线防辐射面料及其生产工艺 |
| WO2023076745A1 (en) * | 2021-11-01 | 2023-05-04 | Bmic Llc | Roofing accessories with radiofrequency radiation shielding capabilities and methods of making and use thereof |
Citations (2)
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| JPS596290A (ja) * | 1982-07-05 | 1984-01-13 | Isamu Nagamoto | 石油代替燃料 |
| JPS61196816A (ja) * | 1985-02-26 | 1986-09-01 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用換気制御装置 |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP2278815A patent/JPH04153034A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| US11905710B2 (en) | 2021-11-01 | 2024-02-20 | Bmic Llc | Roofing accessories with radiofrequency radiation shielding capabilities and methods of making and use thereof |
| US12188233B2 (en) | 2021-11-01 | 2025-01-07 | Bmic Llc | Roofing accessories with radiofrequency radiation shielding capabilities and methods of making and use thereof |
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