JPH04153301A - 布帛縫合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、新規な布帛縫合方法に関する。

［従来技術１ 従来、縫製品の縫合方法にはＪＩＳ　　Ｂ−９００３の
番号３２５で示される地縫い（２枚の布地を中表に合わ
せて、裏の方から２枚の布を一緒に縫い合わせる縫い方
）や同じく番号３２６で示される割りはぎ（縫い代を割
ること）したものが多く用いられている。該地縫い部は
縫い目を挾んだ布地の本体側は広くても、その反対側の
縫い代は短く（般に約１ｃｍ）、ミシンのアーム側に縫
い代を向（Ｊて縫製すると作業が容易なため好／υで用
いられている。しかし、該地縫い部は縫い目強力が弱い
（一般に布地強力の約５０％）のが欠点である１□縫い
目強力の大きい縫い方どして、例えばＪ　ＩＳ　　Ｒ−
９００３の番号３３７■で示される折り伏′ｔ！縫いが
あり、該縫い方はジーンズ、作業服等（こ良く用いられ
ている。該折り伏せ縫い部は縫い目強力が大きいく一般
に布地強力の約９０％）という長所を有りる反面、縫い
目を挾む両側にイＩ」地本体の広い部分が有り、ミシン
のアーム側の在地が邪魔になり縫製の作業性が悪い。特
に置物（ズボンの脚部、上衣の油部等）の縫製が難しく
、特殊４Ｔミシン〈腕ｆ」きミシン）が使われ（いる。

袋物の鋒製は更に難しく開口部の無い（右つ（も小さい
場合）はミシン剣と釜、あるいはルーパーが連体してお
り、この間に袋の内側と外側を挾むことが出来ないの【
゛縫い目が作れない１．：めミジンでの縫製は不可能で
ある。このため、縫い目強力が大で、かつ縫製作業の容
易の縫製方法はなかった。

［発明の目的］ 本発明の目的は縫い目強力が大ぎく、がつ、置物、袋物
の縫製が可能で縫製の作業性に優れた縫い目を形成する
布帛縫合方法を提供することにある。

［発明の構成］ 本発明は、複数の布帛を縫合させる方法において、該縫
合部の布端を折返して重ね合わせ、該重ね合わせ部分に
捨縫いを施して右端処理を行い、該布端処理を施した部
分の布帛を複数枚重ね合わせて該折返部と捨縫部の間を
縫合することを特徴とする布帛縫合方法にある。

本発明の方法を図にＪ：り説明する。第１図は本発明の
方法による縫目構造の１例を示す斜視図である。１は地
縫部の縫い目を示し、布端処理された布帛が中表等に重
ね合わせて地縫部を形成するため縫い目１により縫合す
るが、該縫い目１は折返部４と捨てる縫い部２の間を縫
製することにより得られる。該布端処理は、布帛５の縫
合部の布端を折返して折返し部を重ね合わせ（５と５′
とを重ね合わｌｏる）２に示す縫目により捨て縫いを行
う。

捨縫い部２は、地縫部１を形成する前に行う必要がある
。この様にして縫合した縫目は、第１図のような縫目構
造として得られるが、左側布地部の２枚（重ね合わせ部
分）と右側布地分の２枚の４枚が重ねられて縫合される
。捨縫部２が形成される位置は特に限定しないが美観１
作業］ス１への面からは縫目１と縫目２の距離が０．５
〜３．０ｃｍの範囲にあることが好ましい。第１図の３
は縫目部１を形成するための縫い代であって、該縫い代
の幅は０．５〜１．０ｃｍの範囲にあるものが例示され
るがこれに限定れるものではない。布帛を折返して得ら
れる折返部４（縫端部）は連続していてもよいが、不連
続なものであってもよい。しかし、連続しているものが
布地の糸のスリップを防止して縫目強力を大きくする点
からは好ましい。

本発明の縫目には本縫あるいは環縫を用いるこ一 とができ、また、二度縫い、三度縫い等の複数縫いも用
いることが出来る。

本発明の縫い目に用いる縫い糸としては、強度の大きい
合成１ｆ＋ｌｆｔからなる縫い糸が望ましく、ナイロン
、ポリエステル、アラミド繊維からなる縫い糸が好適に
例示できる。

なお、本発明の縫目を縫製する工程としては布端を折り
倒して捨て縫いをした後、該捨で縫いがされた２部（４
枚）を重ねて一緒に地縫いする（中表、外表、その組合
せ可）工程が作業性の面から好適に例示される。

［作用効果］ 本発明は以上の構成からなるために簡易な作業方法にも
拘わらず高強力の縫目部を得ることができる。

縫目部の破断には２つのケースがあるが、その第１のケ
ースは縫い光自体の破断である。この対策には強力の大
きい縫い糸を用いるか、又は、太い縫い糸を用いるかし
て、縫い目密度を密にすることで問題の無いレベルまで
改歿することが出来る。次に、縫い口部破断の第２のケ
ースについて説明する。一般の布地の織物密度は３０〜
６０本／ａｍであるのに比べ、縫い目の密度は一般に３
〜２０ステッチ／ａｍであり、縫い目で拘束される布地
の糸はかなり少い。すなわち縫い目部においては、強力
に寄与する布地の糸はその一部でしかなく当然布地の強
力より縫い目の強力の方が弱い。また縫い目の拘束密度
を布地の糸密度と同じにずべく、縫い目密度を限界まで
上げて、さらに二度縫い、度縫いをした場合においても
縫い目強力は布地強力より弱い。これは、地縫い部では
布地の糸が屈曲されているためで（屈曲状態の糸は弱い
）ある。ずなわち、縫い目の強力を布地の強力まで向上
さすことは極めて難しい。本発明方法では、縫い目部の
構造を前記のものとすることにより縫い口部自体の強度
を向上させたものである。

すなわち、本発明の縫い構造は前記の布地の糸が地縫い
部で屈曲して弱化するのを、地縫い部を２重構造にする
ことにより改良したものであり、さらに捨て縫い部によ
り２重構造の布地は一体化されて耐強力に寄与している
のである。ざらに本発明の方法は地縫い部が基本になる
ため、置物、あるいは、袋物縫製が容易に行うことがで
き、さらには、自動化ミシンへの対応も容易であり、鞄
。

重量物運搬用の袋、高圧のかかる袋〈例えば、自動車の
安全装置として有効なエアーバック等）に特に有効であ
る。

［実施例コ 常法により、ポリエステルフイラメンＩ〜（１００ｄｅ
／４１Ｈｉｌ　）からなる平織物〈経糸密度４２本／ｃ
ｍ×緯糸密度４０本／Ｃｍ）を用いく該織物の経方向の
布地強力はＪ　Ｉ　３−Ｌ　　１０９６．１２　（２１
Ｂ法（グラブ法）で測定して、５２ｋ（１）　、ポリエ
スデルフイラメン１−ミシン糸、８番手（３００ｄｅ　
／９６ｆｉｌ　、３本合撚、強力；　　５．８ｋｃ＋）
、（縫い糸の破断を無くする為に普通より太い目の糸を
用いた）を用いて、該織物の緯糸方向と平行に、縫い目
密度３ステッチ／ａｍの本縫形式で縫合した。

該縫合に際しては、織物の端から２．５ｃｍのところを
折り返して重ね合往部２．５ｃｍを作り、該折り返し部
（縫端部）から２ｃｍのところに捨縫部２を形成して布
端処理を行４丁い、この様に布端処理を施し１．：　Ｇ
のを中表に重ね合Ｕて該折返し部から１ｃｍのところを
縫合するく地縫いに相当）を行い縫目構造を形成した。

該縫目構造の縫し１強度をＪ　Ｉ　Ｓ　　Ｌ−１０９３
，６，１法〈グラブ法）で測定したところ、縫目部での
破断は発生せず、５２ｋ（］に４３いて縫い目以外のイ
Ｉｊ地部で破断が生じた。すなわら、本発明の方法によ
る縫目部の強力は布地の強ノ〕より強いことを示してい
る。

比較用として、実施例で使用した織物を用いて、従来か
ら行われている地縫いにより縫い目を形成し、該縫い口
部の強力を同様に測定した。比較用の縫い口部では、２
９ｋ（］で該縫い口部の織物構成糸が切断し布地の強力
よりはるかに低いものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法による縫目構造を示す斜視図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の布帛を縫合させる方法において、該縫合部の布端
   を折返して重ね合わせ、該重ね合わせ部分に捨縫いを施
   して布端処理を行い、該布端処理を施した部分の布帛を
   複数枚重ね合わせて該折返部と捨縫部の間を縫合するこ
   とを特徴とする布帛縫合方法。