JPH0415351Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えば家庭や飲食店等の厨房から
発生する生ゴミを醗酵分解処理する生ゴミ処理装
置の改良に関する。

〔従来の技術〕

家庭の厨房等から出る生ゴミを処理する場合に
は、日当たりのよい庭先等に穴を掘つて生ゴミを
埋め、土中の微生物の働きでこれを醗酵分解させ
るような方法が従来から広く用いられて来たが、
最近の住宅事情ではこの自然な方法を採ることが
困難となり、厨房から出た生ゴミは地方自治体に
おいて分別・回収し、これを焼却場に運んで一括
処理する方法が採られている。

しかし、生活人口の偏在や食生活の多様化に伴
つて都市部では生ゴミの発生が著しく増大化し、
一方では煙害や臭気公害等を伴う焼却場の新設が
困難であるという問題があるため、既設設備での
生ゴミ処理も限界に来たかの感がある。

(a) そのため、本考案者は、先に醗酵促進剤を用
いる生ゴミ処理装置（特願昭61−6733号＝特開
昭62−225299号公報参照）を提案して、生ゴミ
の効率的醗酵条件を人工的に作れるようにし
た。

この醗酵条件を作るために用いられる醗酵促
進剤は、好気性の中温菌を数種類ブレンドし、
しかも、ブレンドされた微生物のバランスを崩
さない状態を保ちながら増殖させて濃縮し、濃
縮されたものに適度の発育成分や消臭剤を添加
して作られたもので、家庭用のゴミ箱程度の大
きさの箱の中での生ゴミを、効率よく醗酵させ
ることが出来るものである。

すなわち、容器内に投入された生ゴミの上に
所定量の上記醗酵促進剤を毎日一回程度の頻度
で振り掛けると、時間の経過とともに容器内の
生ゴミが効率よく醗酵し、水分となつて流出す
るため、１〜２ケ月経つた後の容器内の生ゴミ
残量は、投入された生ゴミの総量に対して1/10
程度にまで減少するというものである。

(b) さらに、本考案者はこの醗酵促進剤を利用し
た生ゴミ処理装置として、より家庭での使用に
好適なものとして、実願昭61−163329号（実開
昭63−71102号公報参照）記載の生ゴミ処理装
置を提案した。その構成は、裁断した段ボール
材をその内部空間が外周壁に沿うようにその裁
断端面を重ね合わせて角筒状に固着し、その一
部又は全部の隅角部の上下端部に、その稜線を
直交状に切り込んだ逆折部を設けてなる角筒体
と、該角筒体の上下端より嵌入され、前記逆折
部を折り込み結合できる開孔を隅角部に備えた
断面溝型の型枠体とで構成した本体を備えた生
ゴミ処理装置であり、これにより、組立前の専
有空間が著しく小さく輸送に至便であり、逆折
部を開孔に折り込み結合するだけで容易に角筒
体と型枠体とを不離一体化でき、しかも、軽量
かつ安価な段ボール材を使用することにより全
体のコストを低下できることとなつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、(b)記載の生ゴミ処理装置は外周
壁が一重であつたため、段ボール材自体にある程
度の断熱性が有るとは言え、ベランダ等の屋外に
設置した場合の冷涼な外気を遮断するには不十分
であり、醗酵温度を適温に保持できなかつた。ま
た、生ゴミを直接本体の内周面に沿つて装填され
た内袋に収容する構成であり、醗酵途上にある生
ゴミの上に順次新しい生ゴミを収容しなければな
らず、適当な廃棄サイクルが得られなかつた。し
かも、生ゴミを内袋に直に収容し、醗酵に伴つて
生じる水分の排出を容器底面に傾斜して設けたプ
ラスチツク発砲体と排水ホースとの組合せによつ
て行うような構造としたため、完全に水状になら
ない固形物として残る排出物が濾過されずに内袋
底部に設けた排水ホースに流入してしまい、ホー
ス詰まりが起き良好な排水を妨げるという現象を
起すこともあつた。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案は、裁断し
た段ボール材をその内部空間が外周壁に沿うよう
にその裁断端面を重ね合わせて角筒状に固着し、
その一部又は全部の隅角部の上下端部に、その稜
線を直交状に切り込んだ逆折部を設けてなる角筒
体と、該角筒体の上下端より嵌入され、前記逆折
部を折り込み結合できる開孔を隅角部に有する断
面溝型の型枠体とで構成した本体を備えた生ゴミ
処理装置において、前記本体に装着される凹状の
底板部材と、前記本体の内周面に沿つて装填さ
れ、かつ、前記底板部材を貫通して本体外に延出
する排水ホースを備えた耐水性の内袋と、前記本
体内を縦割状に仕切る如く設置され、かつ、適所
に多数の排水孔を有する複数の小容器とを設けた
ものである。

〔作用〕

この構成によるこの考案の作用は、本体と小容
器により外周壁を二重構造とすることにより、屋
外の冷涼な外気を遮断して本体内の醗酵温度を適
温に保持するとともに、複数の小容器で本体内を
縦割状に仕切ることにより、生ゴミの適当な廃棄
サイクルを決定し得るようになし、しかも、排水
ホース詰まりのない良好な排水状態を確保するこ
とである。

〔実施例〕

次に、この考案を添付図面に示す一実施例に基
いて説明する。

第１図は本願生ゴミ処理装置を示す一部切欠外
観斜視図、第２図は分解斜視図、第３図は底板を
示す斜視図、第４図は蓋を示す斜視図、第５図は
小容器の斜視図である。

図において、１００は本願生ゴミ処理装置であ
り、段ボール製の角筒状の本体１、底板部材１
０、蓋部材２０、小容器３０から構成される。

すなわち、底板部材１０を装着した本体１をそ
の内周面に沿つてビニール等からなる耐水性の内
袋４０で覆つた後、本体１内を縦割状に仕切る如
く小容器３０を挿入し、さらに、小容器３０内に
生ゴミを収容する網袋５０を挿入後、蓋部材２０
をかぶせることによつて生ゴミ処理装置１００を
構成する。

しかして、本体１は、裁断した段ボール材その
内部空間が外周壁２ａに沿うようにその裁断端面
を重ね合わせて固着し、その一部又は全部の隅角
部の上下端部に、その稜線を直交状に切り込んだ
逆折部４を設けて形成した角筒体２と、この角筒
体２の上部開口および下部開口を補強するために
角筒体２の上下端より嵌入され、前記逆折部４を
折り込み結合できる開孔５及び６を隅角部に有す
る断面溝型の型枠体３とから構成される。その場
合の作成方法は、次のように行う。

(a) プラスチツク製の段ボール材を、長手方向に
必要寸法を取つて裁断する。この場合、必要寸
法とは、角筒体２の４つの外周壁２ａの合計長
さと２つの裁断端部の重ね合せ代とを合算した
長さをいう。

(b) 裁断された段ボール材に４本の折目線を形成
して四角筒に折曲げ、２つの裁断端部をいずれ
かの外周壁２ａのほぼ中央部分で重ね合せて角
筒体２を作る。なお、裁断端部の重なり部分の
外側を適宜の遮風性シール７を用いて封止する
と、後述の如く段ボール材の裁断端面がシール
されて、内部空隙（第８図及び第９図の９４，
９５）を外気から遮断することができる。

(c) 角筒体２の上下端の各隅角部に、それぞれの
稜線と直交状に切り込んだ合計８個の逆折部４
を形成する。なお、逆折部４は予め(a)項の工程
で形成してもよい。

(d) 第２図に示すような構造の型枠体３を２個作
る。この場合、各型枠体３には溝型の周壁３ａ
及び３ｂが形成され、各隅角部に位置する周壁
３ａ，３ｂ部分には、角筒体２の逆折部４が折
り込み結合できる形状の開孔５および６が形成
される。

(e) この型枠体３を角筒体２の上下端に嵌入する
と共に、角筒体２の逆折部４を型枠体３の開孔
５，６内に折り込んで、角筒体２と型枠体３を
第１図に示すように一体化状態に結合する。こ
の結果、型枠体３は角筒体２の上部開口および
下部開口を十分に補強することになる。

さて、この本体１とこれに装着される底板部材
１０は、下側の型枠体３の内側または外側に嵌合
的に組み合されるように構成されているが、その
組み合せ方法は適宜の方法による。なお、この底
板部材１０の内面は、各辺から中心部のホース取
出し口１１に向つて順次に下がるような凹面に形
成されている。

そして、この底板部材１０の凹面と各筒体２の
外周壁２ａ内面とで本体１の内側面を形成してい
る。

２０は前記本体１の上部開口を覆うための蓋部
材で、角筒体２の上側に嵌入された型枠体３の内
側または外側に着脱可能に装着されるように構成
され、その中央部分には適宜の把手２１が形成さ
れている。

３０は角筒体２または本体１の上部開口から挿
脱可能に挿入設置されて本体１を縦割状に仕切る
三角形状の小容器で、各々の小容器３０の平面形
状は、角筒体２内において多少の間隔を置いて対
称的に配置され得るような形状に設定されてい
る。

また、この三角形状の小容器３０は、第５図に
示すように、三角形をした周囲壁３１と三角形の
底板３２との組合せ構造物として構成され、周囲
壁３１は角筒体２の外周壁２ａと重なつて二重壁
構造を形成し、かつ、前記周囲壁３１の下方領域
と底板３２には多数の排水孔３３が形成されてい
る。この場合、小容器３０の材料は耐水性の剛性
材料であればよいが、例えばプラスチツク段ボー
ル材を中芯によつて作られる空隙が縦方向に連続
するように使用し、該空隙を排水孔３３に連通す
る排水溝として利用できるようにするとより好ま
しい。また、排水孔３３は５〜８mmφ程度が好ま
しい。

なお、この三角形状の小容器３０の設置数は２
個に限定されるものではなく、本体１の大きさ、
生ゴミの投入量や挿入サイクル等に応じて決定す
ることが出来る。

４０は例えば薄いビニールシート等から成る耐
水性の内袋で、本体１の内側面を形成する角筒体
２の外周壁２ａ内面および底板部材１０の凹面を
覆い得るように、角筒体２と同様の四角形開口を
持つ角袋体のものとして形成され、第６図に示す
ように、その底面の中央部分に所定長さの排水ホ
ース４１が付設されている。

そして、この内袋４０の高さ本体の長さは、内
袋４０の開口縁部分４２が角筒体２の外側へ折返
し得るような長さ、すなわち角筒体２の高さより
も長く設定されている。なお、内袋４０の底面は
底板部材１０の凹面に馴染むような凸面に形成す
るのが好ましい。

この内袋４０は、本体１を紙製段ボール材で作
つたときには生ゴミの醗酵により生じる水分から
紙製段ボール材を保護し、また、プラスチツク製
段ボール材で作つた場合には、本体１の内面の少
なくとも上方領域における汚れを避けるために有
効なものとなる。

なお、本体１を構成する段ボール材９０は、第
８図に示すように、通常、波形（その他の形状も
ある）に形成された部材（中芯）９１を挟んでそ
の表・裏面に平板状の部材９２および９３が設け
られ、これらの平板状部材９２，９３と中芯９１
との間に、一方向に連続した内部空隙９４および
９５が形成されるような構造になつている。

そして、その製造に際しては、プラスチツク製
のものでは押出し工法によつて作られるが、この
押出し工法による場合には、製品の長手方向（内
部空隙の延びている方向）への寸法Ｌの制限は殆
どないが、巾寸法Ｗに対しては成型金型の関係か
ら或る範囲の制限が付される。

一方、本考案の生ゴミ処理装置は家庭用として
の使用を前提としているため、ベランダ等の限ら
れた空間に設置するに適した大きさに本体１を成
形しようとすると、角筒体２の四周壁部の合計長
さは通常の成形金型で設定される段ボール材の巾
寸法Ｗよりも長くなることがある。この場合、角
筒体２の四周壁部の合計長さを段ボール材の長手
方向に採つて裁断し、それを四角筒に折曲げて四
周の壁部を作り角筒体２を形成することになる。

このとき、第９図に示すように、段ボール材の
裁断端部９６および９７を重ね合せて固着するた
め、内部空間９４及び９５が裁断端面より露出す
ることとなる。

そのため、戸外に置かれた本体１に風Ａが当つ
た際には、風Ａの一部が前記内部空間９４，９５
内に入り込んでこの空間９４，９５を通り路とし
て本体１の外周壁内を一周し、あたかも本体１を
空冷するような状態で通り抜け、本体１内での醗
酵のために必要な温度を奪う結果（段ボールを使
用した本来の目的と逆）となる。よつて、遮風性
シール７にて角筒体２の外周壁上で重ね合わされ
る段ボール材の裁断端面を封止すると、この空冷
現象を防止するのに効果的である。

次に、上記のように構成された生ゴミ処理装置
１００の組立て方及び使い方について説明する。

先ず、第７図Ａに示すように、裁断端面に遮風
性シール７が張られた状態にある角筒体２の下端
に、下側の型枠体３を嵌入的に取付けた後、この
型枠体３の開孔５，６内に角筒体２の下側の逆折
部４を逆折りして、角筒体２と下側の型枠体３と
を結合する。

次に、第７図Ｂに示すように、角筒体２と結合
された下側の型枠体３に底板部材１０を嵌合的に
取付けて本体１を形成し、この状態にある本体１
の内側面にビニール等からなる内袋４０を装着す
る。

この場合、先ず内袋４０の排水ホース４１の先
端を底板部材１０のホース取出し口１１から底板
部材１０の外方に取出し、その後、ビニール内袋
４０の開口縁部４２を広げて角筒体２の開口外側
へと折返えす。

なお、内袋４０は、本体１を形成した後に、す
なわち角筒体２の上下端に上側および下側の型枠
体３を結合した後に、本体１の内外に展張するよ
うに組立て順序を代えてもよい。

次に、第７図Ｃに示すように、内袋４０が装着
された状態にある本体１の内部に、一対の三角形
状の小容器３０を向い合せに挿入して本体１内を
縦割状に分割する。この小容器３０には生ゴミを
直接収容する網袋５０を挿入しておくと取出すと
きに手を汚さずにすみ便利である。

最後に、第７図Ｄに示すように、内袋４０が装
着され且つ一対の三角形状の小容器３０が挿入さ
れた状態にある本体１の角筒体２上端に、内袋４
０の上から上側の型枠体３を嵌入し、この上側の
型枠体３の開孔５，６内に角筒体２の上側の逆折
部４を折り込んで両者２，３を一体化結合して、
生ゴミ処理装置１００を形成する。

さて、この生ゴミ処理装置１００の使用に際し
ては、先ず１日１回の割で所定量（５以下が望
ましい）の生ゴミを一方の三角形状の小容器３０
内に投入し、その上から所定量の醗酵促進材を振
り掛けた後に蓋部材２０で蓋をする。

これを毎日繰返して、一方の小容器３０が満杯
になつたら他方の小容器３０内に生ゴミを投入
し、他方の小容器３０が満杯になつた時に、最初
の小容器３０を本体１から取り出して、内部の生
ゴミを廃棄用の袋に入れてゴミ回収車に回収して
もらう。

この場合、一方の小容器３０内に投入された生
ゴミは時間の経過とともに醗酵促進剤により醗酵
を促進されて水滴化し、固形物として残つた排出
物は小容器３０の排水孔３３で濾過されて小容器
３３内に滞留し、排水孔３３を通過した排水のみ
が内袋４０内へ流出して底板部材１０を貫通する
排水ホース４１を通り、生ゴミ処理装置１００外
に排出される。

その結果、小容器３０内に満杯まで投入された
生ゴミは、他方の小容器３０に投入された生ゴミ
が満杯になるまでの間（１〜２カ月間）にほぼ1/
３の量に減り、残溜した生ゴミの水分も大幅に減
少する。

この場合、排水される醗酵水や残溜生ゴミから
悪臭の発生はないから、悪臭に悩まされることも
なく、また、生ゴミの投棄時や小容器３０の交換
時における取扱いの際にも、手や衣服を汚すこと
もない。

なお、網袋５０は小さな孔が形成されたポリエ
チレンフイルムよりなる袋でも織物、編物からな
る袋のいずれでもよい。この網袋５０の目（メツ
シユ）は前記小容器３０に設けた排水孔３３より
小さく、大体２〜５mmぐらいが好ましい。

以上説明したように、この考案に係る生ゴミ処
理装置１００では、本体内に投入された生ゴミの
量を、その醗酵作用により減少させるようにする
と共に、本体とこれを縦割状に仕切る複数の小容
器との二重壁構造とすることにより冷涼な外気か
ら本体内部を遮断し、良好な醗酵温度を維持する
ことが可能となつた。また、小容器に生ゴミを分
割して収容できるから適当な廃棄サイクルを決定
し得、しかも、固形物として残る排出物が排水ホ
ースに流入する虞れがないから、醗酵効率が良好
となる。その結果、ゴミ回収車に回収してもらう
生ゴミの廃棄量が従来に比べて大巾に減少し、地
方自治体における生ゴミ処理の負担を著しく軽減
することが可能となる。

しかも、この生ゴミ処理装置では、醗酵後の生
ゴミを廃棄することになるため、通常の生ゴミに
つきものの悪臭の発生や廃棄時における手や衣服
の汚れをも防止することが出来る。

また、角筒体の外周壁上で重ね合わされる段ボ
ール材の裁断端面を遮風性シールにて封止した場
合には、外気が段ボールの内部空隙を通り抜ける
際により生じる空冷現象を有効に防止することが
出来る。

以上一実施例について説明したが本考案はこれ
に限定されるものではなく、その要旨を変更せざ
る範囲内で種々に変形実施することが出来ること
を付記する。

例えば、外側容器の断面形状は、四角形に限ら
ず他の他角形にすることも可能であるが、この場
合には、内部に挿入される小容器相当部材の断面
形状もこれに合せて変更する必要がある。

〔考案の効果〕

以上述べた通りこの考案を用いるときは、段ボ
ール材から成る容器でありながら、冷涼な外気に
よる害を防止し、しかも、醗酵の進行に伴なう水
分の排出性能をも向上せしめた新規な生ゴミ処理
装置を実現することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願生ゴミ処理装置を示す一部切欠外
観斜視図、第２図は分解斜視図、第３図は底板を
示す斜視図、第４図は蓋を示す斜視図、第５図は
小容器の斜視図、第６図Ａは内袋の外観図、第６
図Ｂは網袋の斜視図、第７図ＡないしＤはこの生
ゴミ処理装置の組立て順序を示す順序図、第８図
は一般的な段ボール材の構造を説明するための斜
視図、第９図は段ボール材の裁断端部を重ね合せ
て箱状にした際に生じる空冷現象を説明するため
の説明図である。 １００……生ゴミ処理装置、１……本体、２…
…角筒体、３……型枠体、４……逆折部、５，６
……開孔、７……遮風性シール、１０……底板部
材、１１……ホース取出し口、２０……蓋部材、
３０……小容器、３３……排水孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 裁断した段ボール材をその内部空間が外周壁
   に沿うようにその裁断端面を重ね合わせて角筒
   状に固着し、その一部又は全部の隅角部の上下
   端部に、その稜線を直交状に切り込んだ逆折部
   を設けてなる角筒体と、該角筒体の上下端より
   嵌入され、前記逆折部を折り込み結合できる開
   孔を隅角部に有する断面溝型の型枠体とで構成
   した本体を備えた生ゴミ処理装置において、前
   記本体に装着される凹状の底板部材と、前記本
   体の内周面に沿つて装填され、かつ、前記底板
   部材を貫通して本体外に延出する排出ホースを
   備えた耐水性の内袋と、前記本体内を縦割状に
   仕切る如く設置され、かつ、適所に多数の排水
   孔を有する複数の小容器とを設けたことを特徴
   とする生ゴミ処理装置。 (2) 前記角筒体の外周壁上で重ね合わされる段ボ
   ール材の裁断端面を、遮風性シールにて封止し
   てなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の生
   ゴミ処理装置。