JPH0415360B2 - - Google Patents

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JPH0415360B2
JPH0415360B2 JP62091648A JP9164887A JPH0415360B2 JP H0415360 B2 JPH0415360 B2 JP H0415360B2 JP 62091648 A JP62091648 A JP 62091648A JP 9164887 A JP9164887 A JP 9164887A JP H0415360 B2 JPH0415360 B2 JP H0415360B2
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JP
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pipe
underground structure
roof
rectangular
ground
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JP62091648A
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Yaotaro Akaha
Toyoaki Okada
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Okumura Corp
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Okumura Corp
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は道路や軌条下等を横断して地下構造物
を築造する際に使用するパイプルーフ用パイプと
そのパイプによる地下構造物埋設方法に関するも
のである。
(従来の技術) 従来から、道路や軌条下を横断する地下道を構
築する方法としては、道路や軌条下を挟んでその
両側に適宜深さの発進立坑と到達立坑とを掘削
し、第11図に示すように、地盤aに接する側の
1面に細長板cを全長に亘つて置換し且つ該細長
板cの先端をその先端部に一体に固定させてなる
角形パイプbを使用してこの角形パイプbを発進
立坑から到達立坑に向かつて計画地下構造物dの
外周断面に沿うように並列状態に打設したのち、
既製の地下構造物をこれらの並列パイプよりなる
パイプルーフの後端に後続させて発進立坑から推
進させ、細長板cを地中に残置したまま、パイプ
ルーフを前進させると共に地下構造物内の土砂を
掘削することにより地下構造物を地中に埋設する
ことが行われている。
このような地下構造物方法において、地下構造
物を地中に圧入する手段として地下構造物を推進
ジヤツキで押圧する方法と地下構造物の埋設到達
側から牽引する方法とがあるが、その押圧力や牽
引力は主として次の諸抵抗力によつて決定され
る。
細長板と角形パイプとの接触抵抗力 パイプルーフの内側面と地盤との接触抵抗力 地下構造物底面等と地盤との接触抵抗力 細長板と地下構造物との接触抵抗力。
従つて、押圧又は牽引によつて生じる反力を支
持するための反力壁には、上記接触抵抗力以上の
耐力が必要であり、このような接触抵抗力は地下
構造物が大型化する程、さらに地盤が粘性土であ
る程大きくなる。
(発明が解決しようとする問題点) このため、従来の上記地下構造物埋設方法によ
れば、上記各接触抵抗力が総和的に増大するため
に反力壁の構造が大型化して大規模な補助工法を
採用しなければならなくなり、その結果、多大な
構築費用を必要とするばかりでなく工期が長期化
し、又、地下構造物埋設後における反力壁の撤去
に多くの時間と労力を要する等の問題点があつ
た。
本発明はこのような問題点を解消し得るパイプ
ルーフ用パイプとそのパイプによる地下構造物埋
設方法の提供を目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明のパイプル
ーフ用パイプは、断面矩形状の角形パイプにおい
て、地盤に接する側の対向二側の面に細長板を全
長に亘つて載置し、該細長板の先端と角形パイプ
の先端とを一体に固定すると共に細長板と角形パ
イプとの間にコロガリ材或いは減摩剤を介在させ
てなることを特徴とするものであり、このパイプ
ルーフ用パイプを使用した地下構造物の埋設方法
は、地盤に接する側の対向二側面に細長板を全長
に亘つて載置していると共に該細長板の先端を先
端部に固定し且つ該細長板と角形パイプとの間に
コロガリ材或いは減摩剤を介在させてなる角形パ
イプを複数本、地下構造物の埋設位置の外周部に
その細長板が埋設すべき地下構造物の内外周面側
に位置するようにして並列に圧入、埋設してパイ
プルーフを形成する工程と、角形パイプを載置し
た細長板の先端とパイプルーフを形成した各角形
パイプとの固定を解くと共に少なくとも地下構造
物外面側の細長板の後端を地盤等に固定する工程
と、パイプルーフの後端面に地下構造物の前端面
を当接させ、該地下構造物の外周面をパイプルー
フの各角形パイプに載置した外側細長板の内面に
沿わせながら地下構造物を地盤に圧入して細長板
を残置したままパイプルーフを押し進める工程
と、地下構造物の内部に侵入する土砂を掘削排除
する工程とによつてパイプルーフと地下構造物と
を置換することを特徴とするものである。
(作用) パイプルーフを形成する断面矩形状の角形パイ
プは、地下構造物の内外周面側における地盤に接
する側の対向二側面に細長板を全長に亘つて載置
しているので、パイプルーフに後続して推進する
地下構造物からの押圧によつて、角形パイプは地
盤に接することなく地中に残置される内外細長板
の対向面に摺接しながら前進すると共に、細長板
と角形パイプとの間にコロガリ材或いは減摩材を
介在させているので、上記摺接摩擦力が著しく減
少する。従つて、地盤と接触するよりも接触抵抗
力が小さくなると共に地下構造物の外周面もこれ
らの外側細長板をガイドとして推進するので、両
者の接触抵抗力が減少する。
このため、小規模な反力壁によつて大断面の地
下構造物や長さの大なる地下構造物であつても円
滑に埋設できると共に、粘性土の地盤でも容易に
パイプルーフに地下構造物との置換を行うことが
できる。
(実施例) 本発明の実施例を図面について説明すると、増
ず、道路又は軌条1等の両側に比較的浅い発進立
坑2と到達立坑3とを掘削する。ついで、発進立
坑2側から到達立坑3に向かつて貫通させるよう
に断面矩形状の角形パイプ4を水平に圧入する。
この角形パイプ4は埋設すべき地下構造物5の
壁厚よりも対向する二側面間の寸法をやや大きく
形成されていると共にその内外面に、第3,4図
に示すように、該角形パイプ4と略同一平面形状
の帯状鋼板よりなる細長板6,7が配設されてあ
り、該細長板6,7の先端のみを角形パイプ4の
先端に溶接21等によつて固着してある。
第5図及び第6図は角形パイプ4に対する細長
板6,7の配設状態の変形例を示すもので、細長
板6,7と角形パイプ4との間に砂や鋼球等の粒
状体、丸鋼棒等の円形棒体などのコロガリ材或い
は油剤などよりなる減摩剤8を介在させて摩擦力
を減少させているものである。
第7図及び第8図は角形パイプ4に対する細長
板6,7のさらに別な変更配設例を示すもので、
角形パイプ4内に油脂やベントナイト等の滑剤9
の供給管10を配設しておき、該供給管10の先
端を角形パイプ4の適所を貫通して細長板6,7
の内面に臨ませ、角形パイプ4と細長板6,7間
に滑剤9を供給して両者間の摩擦力を減少させる
ようにしてある。
このように角形パイプ4と細長板6,7との間
に滑剤9を供給する手段は、地下構造物5の側面
位置に埋設された細長板6,7が垂直状態になる
場合に適している。
この滑剤9の供給と上記減摩材8とを共に採用
すれば、摩擦力を一層減少させることができる。
このように形成した細長板を有する角形パイプ
4を使用して中空地下構造物5を埋設するには、
まず、角形パイプ4を発進立坑2側から到達立坑
3に向かつてその内部に挿入したオーガー(図示
せず)により地盤を掘削しながら圧入する。
一本の角形パイプ4が発進立坑2と到達立坑3
間に埋設されると、この角形パイプ4の両側面に
設けている係合突条4a,4bに、圧入すべき次
の角形パイプ4の対向側面に突設している係合突
条4a又は4bを係合させながら埋設し、この作
業を繰り返して第2図に示すように複数本の角形
パイプ4,4……4が埋設すべき地下構造物5か
らなる計画地下道の上部と両側部に亘つて門形状
に並列したパイプルーフを形成する。
なお、角形パイプ4として短尺のものを使用し
た場合には、一本の角形パイプの圧入が終われば
その後端に次の角形パイプをその内部に突設した
ジヨイント11を利用して互いにボルト止めする
ことにより接続して圧入し、この作業を繰り返し
て発進立坑2と到達立坑3間に直条に埋設すれば
よいものであり、この場合、最前端の角形パイプ
のみがその先端部に細長板6,7の先端を固着し
ておき、後続する角形パイプに配設される細長板
6,7は固着することなくその先端面を先行する
細長板6,7の後端面に突き合わせ状態で接続さ
せておけばよい。
こうしてパイプルーフを発進立坑2と到達立坑
3間における地盤中に埋設したのち、発進立坑2
の底面に固定した基礎材12上に反力受止壁部材
13を立設する。この反力受止壁部材13は基礎
材12に固定してもよいし、圧入方向に移動自在
に取付けてもよい。
さらに、発進立板2側に突出したパイプルーフ
の各角形パイプ4の外側細長板6の後端を、該細
長板6の外周面に沿つて配設した門形状連結枠1
4に溶接等の適宜な手段によつて固定すると共に
この連結枠14と上記反力受止壁部材13とをア
ンカー等の連結材15で連結する。なお、このよ
うなアンカー等の連結材15を使用することな
く、連結枠14を適宜地盤に固定させてもよい。
一方、到達立坑3側に突出したパイプルーフの内
外細長板6,7の先端を切り離して角形パイプ4
に対するこれらの細長板6,7の固定を解いたの
ち、外側の細長板6の外周に沿うように立設した
鉄筋コンクリート製或いは鋼材製等の門形状の定
着枠16を到達立坑3の地盤端面に密着支持させ
ると共に該定着枠16に各外側細長板6の先端を
溶接等により一体に固着する。
又、反力受止壁部材13の反力受止面に複数本
の推進ジヤツキ17を取付け、この推進ジヤツキ
17と埋設すべき地下構造物5の後端面間に押枠
18を介在させる。
さらに、地下構造物5の先端面とパイプルーフ
の後端間に地下構造物5の断面外形寸法に略等し
い中間ジヤツキ枠19(第9図参照)を介在さ
せ、該枠19の内外周面に各角形パイプ4の内外
細長板6,7を摺接させながら移動可能に構成す
ると共にこの中間ジヤツキ枠19内には各角形パ
イプ4の後端に対向した中間ジヤツキ20を配設
してある。
なお、このような中間ジヤツキ枠19を配する
ことなく、各角形パイプ4と地下構造物5間に中
間ジヤツキ20を直接連結してもよい。
このように構成したので、中間ジヤツキ枠20
内のジヤツキを順次作動させて各角形パイプ4を
一定長さ押し進めれば、各角形パイプ4は地盤に
接して固定している内外細長板6,7をガイドと
してこれらの細長板6,7に摺接しながら前進
し、これらの角形パイプ4の先端部が到達立坑3
側に突出する。
こうして、全ての角形パイプ4を一定長押し進
めた発進立坑2側において推進ジヤツキ17を作
動させれば、地下構造物5は押枠18を介して地
盤中に圧入され、中間ジヤツキ枠19もジヤツキ
20を収縮しつつ前進する。
推進ジヤツキ17が伸長して地下構造物5が一
定長さだけ圧入されると、推進ジヤツキ17を収
縮させて次の押枠18を継ぎ足するように介在さ
せ、再び地下構造物5の圧入を行う。
このように、推進ジヤツキ17の押圧により地
下構造物5を前進させれば、その反力は反力受止
壁部材13に受止されてその作用力により該反力
受止壁部材13は後方に移動しようとするが、こ
の反力受止壁部材13は各角形パイプ4の外側細
長板6の後端に連結材15を介して連結してお
り、さらに、細長板6の前端は到達立坑3側にお
いて該立坑3の地盤端面に押接している定着枠1
6に連結しているので、細長板6の外面と地盤と
の摩擦力及び定着枠16に対する地盤の受圧力に
よつて反力受止壁部材13は発進立坑2の後壁面
に支持させなくても所定の位置で反力を確実に受
止する。従つて、反力受止壁部材13を前後移動
可能とし、一つの押枠18のみを使用して地下構
造物5の圧入が可能となる。
又、地下構造物5はパイプルーフに後続して内
外細長板6,7間にその周壁を介在させた状態で
これらの細長板6,7に沿つて前進すると共に、
各角形パイプ4と細長板6,7間に減摩材8を介
在させたり、滑材9を供給することによつて両者
間の摩擦抵抗が一層減少し、角形パイプ4の押出
しが円滑に行なえるものであり、さらに、内側の
細長板7はその内面が地盤に接しているので、地
盤との摩擦力が大きく、従つて、その後端を発進
立坑2側において固定しておかなくても角形パイ
プ4と共に前進することはない。
中間ジヤツキ20により到達立坑3側に押し出
された角形パイプ4は、その突出部を適宜切除さ
れると共に地下構造物5内の土砂は適宜な手段に
よつて発進立坑2側に掘削、排除される。
この時、地下構造物5の内周面に露出する内側
の細長板7を切除してもよく、又、外側細長板6
と同様にその後端を発進立坑2側において反力受
止壁部材13にアンカー等で連結しておいてもよ
い。
こうして、パイプルーフの押出しと、該パイプ
ルーフに後続する地下構造物5の圧入とを行つて
一つの地下構造物5の圧入が完了すると、次の地
下構造物5を継ぎ足して前記同様に圧入し、この
作業を繰り返し行つてパイプルーフと地下構造物
とを置換し、発進立坑2と到達立坑3間に一連の
地下構造物よりなる地下道を築造するものであ
る。
なお、以上の実施例においては、パイプルーフ
を門形状に形成しているが、上床位置のみに一文
字状に圧入しておいてもよく、又、第10図に示
すように地下構造物5の底壁部に対応する部分に
も角形パイプ4を並列状態で埋設しておいてもよ
い。
又、角形パイプ5の押進作業は、中間ジヤツキ
20によつて行つているが、このような中間ジヤ
ツキ20を使用することなく、パイプルーフの後
端に地下構造物5を直接接続させて推進ジヤツキ
17により押進させることも可能である。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、パイプルーフを
形成する断面矩形状の角形パイプは、地下構造物
の内外周面側における地盤に接する側の対向二側
面に細長板を全長に亘つて載置しているので、パ
イプルーフに後続して推進する地下構造物からの
押圧によつて、角形パイプを地盤に接することな
く地中に残置される内外細長板をガイドとして該
細長板の対向面に摺接させながら円滑且つ正確に
前進させることができ、その上、細長板と角形パ
イプとの間にコロガリ材或いは減摩剤を介在させ
ているので、細長板に対する角形パイプの接触抵
抗力を著しく減少させることができるものであ
る。従つて、地盤と接触するよりも接触抵抗力が
小さくなると共に地下構造物の内外周面もこれら
の内外細長板をガイドとして推進するので、両者
の接触抵抗力が減少し、粘性の地盤でも容易に地
下構造物を築造できるものである。
さらに、反力壁の構造を小規模に形成でき、補
助工法が不要となると共に発進立坑が浅くても所
定の反力壁を立設することができ、このような小
小規模な反力壁によつて大断面の地下構造物や長
さの大なる地下構造物であつても円滑に埋設する
ことができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
地下構造物を圧入している状態の一部縦断簡略側
面図、第2図は圧入したパイプルーフの簡略縦断
正面図、第3図は角形パイプの一部の縦断側面
図、第4図はその縦断正面図、第5図は減摩材を
使用した場合の角形パイプの一部の縦断側面図、
第6図とその縦断正面図、第7図は滑剤を使用し
た場合の角形パイプの一部の縦断側面図、第8図
はその縦断正面図、第9図は中間ジヤツキ枠の斜
視図、第10図はパイプルーフの変形例を示す簡
略縦断正面図、第11図は従来の工法によるパイ
プルーフの簡略縦断正面図である。 2……発進立坑、3……到達立坑、4……角形
パイプ、5……地下構造物、6,7……細長板、
13……反力受止壁部材、17……推進ジヤツ
キ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 断面矩形状の角形パイプにおいて、地盤に接
    する側の対向二側面に細長板を全長に亘つて載置
    し、該細長板の先端と角形パイプの先端とを一体
    に固定すると共に細長板と角形パイプとの間にコ
    ロガリ材或いは減摩剤を介在させてなることを特
    徴とするパイプルーフ用パイプ。 2 角形パイプと細長板との間に角形パイプ内に
    配した注入パイプから減摩剤である滑剤を注入す
    るように構成したことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のパイプルーフ用パイプ。 3 地盤に接する側の対向二側面に細長板を全長
    に亘つて載置していると共に該細長板の先端をそ
    の先端部に固定し且つ細長板と角形パイプとの間
    にコロガリ材或いは減摩剤を介在させてなる角形
    パイプを複数本、中空地下構造物の埋設位置にお
    いてその細長板が埋設すべき地下構造物の内外周
    面側に位置させて該地下構造物の全長に亘つて貫
    通するように予め、並列に圧入、埋設してパイプ
    ルーフを形成する工程と、角形パイプに載置した
    細長板の先端とパイプルーフを形成した各角形パ
    イプとの固定を解くと共に少なくとも地下構造物
    外面側の細長板の後端を地盤等に固定する工程
    と、パイプルーフの後端面に地下構造物の前端面
    を当接させ、該地下構造物の外周面をパイプルー
    フの各角形パイプに載置した外側細長板の内面に
    沿わせながら地下構造物を地盤に圧入して細長板
    を残置したままパイプルーフを押し進める工程
    と、地下構造物の内部に侵入する土砂を掘削排除
    する工程とによつてパイプルーフと地下構造物と
    を置換することを特徴とするパイプルーフ用パイ
    プによる地下構造物埋設方法。
JP62091648A 1987-04-14 1987-04-14 パイプル−フ用パイプとそのパイプによる地下構造物埋設方法 Granted JPS63261097A (ja)

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