JPH04154004A - 架空裸電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、架空送電線や架空地線として用いられる架
空裸電線に関するものである。

〔従来の技術〕

現在一般に用いられている架空送電線や架空地線等の架
空裸電線は、複数本の亜鉛メツキ鋼索線を撚り合わせて
なる鋼撚線を芯材とすると共に、その芯材の外側に多数
本のアルミ合金素線を撚り合わせてなる撚線導体を設け
てなる構造を有しており、上記鋼撚線からなる芯材を主
たるテンションメンバーとして架空裸電線を鉄塔間にわ
たって架設している。

〔発明が解決しようとする課題〕

近時、送電電圧の上昇に伴い電線サイズがますます大き
くなる傾向にある架空裸電線は、その架設弛度を極力小
さく抑えて鉄塔の大型化を、延いては線路全体が大型化
するのを防ぐことが肝要である。

架設弛度を抑制するためには電線の重量を極力小とした
り、電線の許容架設張力を極力大きくさせたりする必要
があるが、上記現用の架空裸電線は、芯材として比重の
大きい鋼撚線を使用しているので電線全体としての重量
が大きく、また電線の許容架設張力がアルミと銅からな
る複合材料の引張り強さに一定の安全率を見込んだ値に
制約されるものであり、それ故、鋼撚線を芯材とした重
量の大なる電線を、前記値に制約される範囲内の張力で
張設しなければならず、勢い架設弛度が大きくなるもの
であった。また、架空裸電線の機械的強度がアルミと鋼
の複合材としての値に抑えられるため、過酷な外力が作
用した際に電線が断線事故を生じる等の恐れを招くもの
であった。

この発明は上述の点に鑑みなされたものであって、架設
弛度を極力抑制し得ると共に、電線の機械的強度（耐張
力）の向上を計った架空裸電線を提供することを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この発明においては、芯材
とその外側の撚線導体とからなる架空裸電線において、
前記芯材を多数本の高強度繊維の集合体からなる高強度
繊維線条と、その高強度繊維線条を緩く収容した保護被
覆と、それら保護被覆と高強度繊維線条との隙間を充填
したクッション材とにより構成した。

〔作　用〕 芯材の高強度繊維線条が電線の架設張力を負担する主要
構成部材となって架空裸電線が鉄塔間にわたって張設さ
れる。

鉄塔間にわたって張設されている架空裸電線の架設弛度
が周囲温度（気温）の変化によって増減したり、該架空
裸電線が風圧による振動を生じたり、スリードジャンプ
を生じたりするたび毎に撚線導体と高強度繊維線条とが
その長手方向および半径方向に相対的動きを生じるが、
このとき撚線導体には高強度繊維線条を緩く収容した保
護被覆が直接接触し、高強度繊維線条は撚線導体と直接
触れ合うことがない。また高強度繊維線条と保護被覆と
の隙間を充填したクッション材は、高強度繊維線条と保
護被覆とが大きな摩擦力でこすれ合うのを防止すると共
に、高強度繊維線条に作用せんとする半径方向の力（側
圧力）を吸収し、高強度繊維線条が機械的ダメージを受
けるのを防止する。

〔実施例〕

図面はこの発明に係る架空裸電線の一実施例を示すもの
であって、多数本の高強度繊維が束状または撚り合わせ
状に集合されると共に、その集合された多数本の高強度
繊維が接着剤により接着−体化されて高強度繊維線条３
が形成され、そして図示の実施例では、このような高強
度繊維線条３の７本が同心撚りされている。この高強度
繊維線条３は保護被覆４内に緩く収容され、また高強度
繊維線条３と保護被覆４との隙間にはクッション材５が
充填され、これら高強度繊維線条３、保護被覆４および
クッション材５によって芯材１が構成されている。芯材
１の外側には、複数本の金属素線６の撚り合わせからな
る撚線導体２が複数層にわたって設けられ、かくして架
空裸電線が構成されている。

かかる構造の架空裸電線において、撚線導体２を構成す
る金属素線６としては、アルミまたはアルミ合金線、銅
線、鋼線、アルミ覆鋼線等を使用することができる。

また保護被覆４は、各種の金属テープを円筒状に成形し
たものや、金属または合成樹脂等をパイプ状に押し出し
たものや、断面截頭扇形の複数本のセグメント素線を全
体としてパイプ状をなすように組み合わせたもの等によ
って形成することができる。

さらにクッション材５としては、カイノール等の繊維や
グリース状のコンパウンド等を用いることができる。

またさらに高強度繊維線条３の構成素材である高強度繊
維としては、ρ＝重密度ｇ／ｃｒｒｉ）、Ｆ＝引張り強
さ（ｋｇｆ／ｍイ）として、ρ勾３．２゜Ｆ＝３１５の
ｓｉｃ／ｗ（炭化珪素被覆タングステン）ヤ、ｐ＃２．
５．Ｆ＝３５０（７）Ｂ／Ｗ　（ホう素被覆タングステ
ン）などの金属繊維、ρ＃　２．５゜Ｆ＝２５０−４０
０のガラスなどの無機繊維、ρＬ：ｒ１．４．Ｆ＝３５
０のアラミドなどの有機繊維、ρ均１．６〜２゜０、Ｆ
・２１０〜４５０の炭素繊維等を挙げることができる。

ちなみに、従来の架空裸電線における芯材の構成材料で
ある鋼は、ρ”＝＝７．９．　Ｆ　＝１１０〜２００で
ある。

なおここで、図示実施例では高強度繊維線条３を７本撚
り合わせた構造としているが、これ以外の本数の撚り合
わせ構造としてもよく、場合によっては大径の１本の高
強度繊維線条３のみとしてもよい。

〔発明の効果〕

この発明に係る架空裸電線によれば次の通りの効果が得
られる。

架空裸電線の架設張力を負担するための主たる構成部材
である高強度繊維線条３は、その密度（比重）が鋼に比
べて遥かに小さいので、電線全体としての重量を極力軽
減することができる。また引張り強さが鋼の値を上回る
ので、より大きな張力で電線を架設することができる。

このような電線重量の軽減化により架設弛度を小さく抑
えることができる。また鋼を芯材とする場合よりも大な
る張力での高張力架線が可能なことによっても架設弛度
を小さく抑えることができる。したがって鉄塔の小型化
を、延いては線路全体の縮小化を計ることができる。

また高強度繊維線条３を架設張力を負担するための主要
構成部材とする電線は、その機械的強度（耐張力）が向
上するので、過酷な外力に対する対抗力が増大する。

そしてさらに高強度繊維線条３は、それのみ単独で露出
することなく、保護被覆４によって被われて撚線導体２
との接触が断たれ、かつ保護被覆４の内面との隙間にク
ッション材５が充填されて該保護被覆４と大きな摩擦力
でこすれ合うことが防止され、また半径方向に作用せん
とする力（側圧力）がクッション材５により吸収される
ので、高強度繊維線条３を各種機械的ダメージを受ける
ことのないよう有効に保護することができ、そのテンシ
ョンメンバーとしての機能を長期間にわたって維持する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る架空裸電線の一例を示す横断面図
である。 図において、１は芯材、２は撚線導体、３は高強度繊維
線条、４は保護被覆、５はり・ンション材、６は金属素
線である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 芯材（１）とその外側の撚線導体（２）とからなる架空
   裸電線において、前記芯材（１）が多数本の高強度繊維
   の集合体からなる高強度繊維線条（３）と、その高強度
   繊維線条（３）を緩く収容した保護被覆（４）と、それ
   ら保護被覆（４）と高強度繊維線条（３）との隙間を充
   填したクッション材（５）とにより構成されていること
   を特徴とする架空裸電線。